JPS639413Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野： 本考案はポータブルエアグラインダーの集塵装
置に関するものである。

従来技術： 各種の製造業その他の作業場においては、被工
作物の表面削り、ばり取り、切断、その他研削、
研摩などの作業に手持ちのグラインダーが汎用さ
れており、この種の工具にては周知のように安全
カバーが回転砥石の上部に設けられているだけの
場合が多く、そのために作業時多量に発生する軽
くて微細な研削粉塵はそのまま飛散して周囲にた
ちこめ、作業環境を悪化させている。そこでこの
ような欠点を改善する試みとして、例えば実公昭
46−25495号にみられるような回転砥石の周囲か
ら粉塵を吸引するような方式のものが提案されて
いるも、このような構造にすると構造が大型化す
ることで集塵機も当然大きな容量のものが必要と
なる。また集塵効率を高めるために砥石カバーの
一部に吸塵口を設けて、この吸塵口と集塵機とを
ホースで繋いでコンパクトにまとまつた集塵装置
付きのグラインダーが先考案（実公昭55−37310
号、実公昭56−36607号）によつて既に開発され
ている。しかし乍ら、これらはグラインダー駆動
のための圧縮空気の供給と集塵機の駆動とを別個
にして使用するようになされていたので、ポータ
ブルなグラインダーとして使用するにはホースや
吸塵ダクトを多く引き廻すことになつて何かと不
都合なことがあり、グラインダー１台当り１基の
集塵機を必要とする関係上、集塵装置付きのポー
タブルグラインダーとしては不具合である。

考案の目的： 本考案は斯かる従来の問題点を解決して小型の
集塵機とエアーグラインダーとをエア供給源から
１本のエアーホースで繋ぎ、簡単な操作でタンク
に着脱できるようにした集塵機構から、グライン
ダーの駆動エアホースと、グラインダーの砥石カ
バーに取付く吸塵口とを吸塵ダクトで接続して、
作業性を損うことなく合理的に、かつ汎用性のあ
る構成としたグラインダーの集塵装置を目的とす
る。

考案の構成： 斯かる目的を達成するために、本考案は携帯容
易な容積の円筒形タンクの上面に密封可能に着脱
できる係止手段を備えた蓋体を取付け、該蓋体の
中央にはエアエゼクターの吸引口をタンク内に開
口するようにして定着し、該吸引口を有する筒体
の下端には取付けフランジを介してエアフイルタ
ーを着脱可能に付設し、エゼクターの噴気ノズル
はマルチノズルにして、当該ノズルへの圧気導入
路には圧気供給源からの給気ホースを接続するＴ
字接手で分岐して開閉弁を介し接続し、前記蓋体
の適所には吸塵ダクトの接続口を設けたものにし
て、携帯型の集塵機を構成し、ポータブルエアグ
ラインダーの駆動部給気口と集塵機付設のＴ字接
手の一端とを給気ホースで、また砥石カバー付設
の吸塵管端と集塵機の接続口とを吸塵ダクトで、
それぞれ接続するようにしたのである。

また、本考案にては集塵機における集塵機構を
一体的に具備せしめた蓋体に、任意の位置に取つ
手を取付け、全体の携帯或いは蓋体の取り外しを
容易にしたのであり、その取つ手の取付け位置と
してはエゼクター本体の上部に一体的に取付ける
ことが好ましい。

実施例： 以下本考案装置について、実施例図により詳述
すれば次の通りである。

第１図乃至第３図において、１は携帯するのに
容易な容積で軽量な容器と組合せてなる集塵機で
あり、３０は周知のアングル型エアグラインダ
ー、３１は砥石カバーであつて集塵機能を備えて
おり、３３は吸塵ダクト、３４は給気ホース、３
５はグラインダー給気ホースである。

而して集塵機１は、たとえばペール缶のような
携帯容易な容量の円筒形タンク２と、その上向き
開放の開口部２′に対し周知の掛け金（図示省略）
によつて内部を気密に保ち得るようにした蓋体３
と、該蓋体３の中央に気密を保つて取付けたエア
エゼクター１０と、該エアエゼクター１０の吸引
口１３′を形成する吸引管１３の下端にタンク２
内で取付くエアフイルター２７と、蓋体３の適所
に付設した吸塵ダクト３３の接続口７とからな
る。そして蓋体３は適宜剛性を有する肉厚もしく
は薄肉板の場合負圧に耐える断面構造を有するも
のにし、その中央に開口した孔４にはエゼクター
１０の本体１１から下向きに突出した吸引管１３
がタンク２内に突出すようにし、蓋体３裏面から
本体座部１１′に対してボルト５をねじ込んで、
ガスケツト６を介し気密に締結してあり、該エゼ
クター１０取付け部から適宜離れた位置に吸塵用
接続口７が、蓋体３裏面で締結固定してあり、こ
れには外側でエルボ８を取付けて吸塵ダクト３３
が接続されるようになつてあり、内側では吸塵が
フイルター２７表面に接近しない位置で行われる
ようにエルボ８′を介して開口するになされてい
る。

エアエゼクター１０は本体１１の内部を空洞１
２にして、下側に前記吸引口１３′を開口した吸
引管１３が一体に形成され、該吸引管１３と直角
の方向に吐出管１４をその基幹部において螺合締
着し、この吐出管１４には本体１１内に嵌挿され
た基端にてその内側に鍔１５′付きのマルチノズ
ル片１５を螺合嵌着してあり、このマルチノズル
片１５は中央に通気孔１５″を有して吐出管１４
のスロート部１４′軸心と合致するようになつて
おり、先端部の外周には溝１６を全周に刻設し、
該溝１６から先端に、延長端が吐出管１４のスロ
ート部１４′中央に集束する状態となるようにし
て複数の噴気小孔１６′を等ピツチで穿設してあ
り、環状になつた溝１６に対して吐出管１４の基
端部外周に形成した案内溝１４″と前記マルチノ
ズル片１５側の溝１６とを連通させる多数の連通
孔１７で繋ぎ、更に該案内溝１４″は本体側に形
成してある圧気導入環状路１８′と合致するよう
にし、本体１１上部に設けた通路１８と繋いで接
手２０を介し外部で給気配管中の開閉弁２１を経
てＴ字接手２２と接続されている。なお、本体１
１の頂部には取つ手１９が取付けてある。また、
Ｔ字接手２２のエア供給源と接続する側はカツプ
ラを使つて嵌脱可能なようになされている。

更に、エゼクター１０の吸引管１３下端にはフ
ランジ２５が螺着され、このフランジ２５に対し
て蝶ナツト２６′とボルト２６にて着脱可能に円
筒状に形成した断面ジグザグ形の紙製フイルター
２７（これに限定されるものではない）を吊設し
てある。

斯くの如く構成された本考案によれば、グライ
ンダー３０の使用に際して集塵機１を使用すると
きには、先づ給気配管中の開閉弁２１を開いてエ
アエゼクター１０に圧気を供給すれば、通路１８
から圧気導入環状路１８′と案内溝１４″とによつ
て形成される環状空間を介し、連通孔１７を経て
マルチノズル片１５の溝１６部に圧気が流入し、
該溝１６から多数の噴気小孔１６′を通つて吐出
管１４のスロート部１４′に圧気が一斉に噴射さ
れ、その噴射によつて該マルチノズル片１５の通
気孔１５″から本体１１の空洞部１２内が負圧に
なり、吸引口１３′を通じタンク２内が負圧とな
る。従つて該タンク２に蓋体３付設の吸塵接続口
７とダクト３３を介して繋がれているグラインダ
ー３０の砥石カバー３１内から外気が吸引導入さ
れ、この気体はフイルター２７を通つてエゼクタ
ー１０内に吸引され、吐出管１４から外部に放出
される。一方グラインダー３０はその手元のバル
ブ操作で内部のモータに給気することにより、砥
石が回転して目的の作業を行うことができるので
あり、研削や研摩などの作業でワーク（被工作
物）から発生する微粉塵は前記したよう集塵機１
の作動で砥石カバー３１付設の吸塵部からは常時
吸気しているから、その吸引気流に乗つて発生粉
塵が直ちにダクト３３を通りタンク２内に導か
れ、フイルター２７によつて粉塵はタンク２外に
放出されるのを阻止され、吸気のみが排気され
る。なお、吸塵ダクト３３のタンク接続口７に対
して、タンク２内ではエルボ８′によつてタンク
の円周方向にダクトからの吸引放出気流が流れる
ようになつているから、該タンク２内周に沿つて
旋回しながら中央に吊設のフイルター２７を通つ
て気体のみがエゼクター１０に吸引され、排出す
ることになり、吸塵された粉塵はタンク内での旋
回中に分級されて底部に溜められる。そしてエア
エゼクター１０はマルチノズル構造になつている
ので、圧気を噴射させて作動中も高音を発するこ
となく作動し、小型のタンク２内を吸塵可能な負
圧で比較的多容量の吸引操作ができる。

而してグラインダー３０部での吸塵機構につい
ては公知の構造の砥石カバーが使用できるが、た
とえば第４図及び第５図に示すような構造をした
砥石カバー３１を用いれば、回転砥石３２に伴つ
て移動する粉塵を集中的にカバー先端部に設けら
れた吸塵室３１′から吸塵口３１″を通つて接続さ
れたダクト３３により速やかに集塵機１１に送ら
れ、粉塵の飛散なく衛生的に処理されることにな
る。

斯くの如くして、グラインダーによる研削その
他の作業が終了すると、該グラインダーの給気弁
を閉じて作動を停止し、併せてエアエゼクター１
０への給気配管中の開閉弁２１を閉じることによ
り吸塵操作も停止する。このようにして研削等の
作業を終えて作業場所を移動するには、グライン
ダー３０と共にエゼクター１０本体１１の上部に
設けた取つ手１９を握つて任意の位置に集塵機１
を持ち運びし、作業にあたることができるのであ
り、従つてエア源を備えた工場その他で任意の位
置に移動してその場で粉塵を放散させることなし
にグラインダーが使用できるようになつたのであ
る。

而して集塵機１のタンク２内に溜つた粉塵を処
理するには掛止め金具をはずすことにより集塵の
ための機器は蓋体３と共にタンク２開口部から取
外されるので、タンク２内の粉塵をそのまま所要
の場所に投棄することができ、またフイルター２
７はエゼクター吸引管１３付設のフランジ２５部
から取外すことにより清掃或いは交換が簡単に行
えることになる。

考案の効果： 叙上の如く本考案によれば持ち運び容易な集塵
機として、これにエア供給源から１本の給気ホー
スを接続し、この給気を分岐して一方は集塵用の
エゼクター駆動源として使用し、他方はグライン
ダーの駆動用としてホースを延長し、グラインダ
ーの砥石カバーと集塵機のタンクとをダクトで接
いで吸塵できる全体的にコンパクトな携帯構造の
集塵手段を具えたポータブルグラインダーとな
り、研摩、研削等の作業を衛生的に任意の場所で
行えるようにすることができ、マルチノズルのエ
アエゼクターを使用して騒音を発生させることな
く、合理的に吸塵できる低廉で取扱い容易な装置
となし得たのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案集塵装置の一部切欠き全体斜視
図、第２図は集塵機の要部縦断面図、第３図は第
２図の平面図、第４図はグラインダーの砥石カバ
ーの一具体例平面図、第５図は第４図の−視
断面図である。 １……集塵機、２……集塵用のタンク、３……
蓋体、７……吸塵用接続口、８，８′……エルボ、
１０……エアエゼクター、１１……本体、１３…
…吸引管、１３′……吸引口、１４……吐出管、
１５……マルチノズル片、１５″……通気孔、１
６……溝、１７……連通孔、１６′……噴気小孔、
１８……通路、１９……取つ手、２０……接手、
２１……開閉弁、２２……Ｔ字接手、２５……フ
ランジ、２７……フイルター、３０……グライン
ダー、３１……砥石カバー、３１″……吸塵口、
３３……吸塵ダクト、３４……給気ホース、３５
……グラインダー給気ホース。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 携帯可能な円筒形タンクの上面に密封可能に着
   脱係止できるよう取付けた蓋体の上面中央には、
   マルチノズルエアエゼクターを、その吸引口がタ
   ンク内に開口するように定着し、該エアエゼクタ
   ーの吸引口を有する吸引管下端には螺着フランジ
   を介してエアフイルターを着脱可能に吊設し、前
   記エアエゼクターの駆動圧気導入路には、圧気供
   給源からポータブルエアグラインダーの駆動部給
   気口に接続する給気ホースをＴ字接手で分岐し
   て、開閉弁を介し給気管を接続し、前記蓋体の適
   所には吸塵用接続口を設けて、携帯型の集塵機を
   構成し、前記吸塵用接続口とポータブルエアグラ
   インダーの砥石カバー付設吸塵口管端とを吸塵ダ
   クトで連結するようにしたことを特徴とするポー
   タブルエアグラインダーの集塵装置。