KR200373293Y1 - 고무롤러 연마기의 와류식 분진 집진장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 광폭의 고무롤러 연마작업 시에 발생하는 분진과 연마석 입자에 압착,삽입되는 분진을 탈리 및 집진하기 위한 고무롤러 연마기의 와류식 분진 집진장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 회전하는 연마석의 외주연에 설치되는 집진커버의 내측 가공부위,가공부 상단,후단 및 가공부 하단에 공기분사 노즐을 설치하여 분진의 비산을 방지하고 집진조로 이송시킬 수 있게 한 것으로 연마석(1)의 외주연에 안전커버(2)가 설치되고 안전커버(2)의 하단은 집진 후드(3)와 연결되어 집진조로 연결시키며 상기 안전커버(2)의 내측 고무롤러(W)의 상단에 가공부위 노즐(4)을 설치하여 안전커버(2)의 외부 일측의 가공부위 공기 조정밸브(4a)와 연결시키고 가공부 상단 노즐(5)은 가공부 상단 공기 조정밸브(5a)와 연결시키며 가공부 후단 노즐(6)은 가공부 후단 공기 조정밸브(6a)와 연결시키고 가공부 하단 노즐(7)은 가공부 하단 공기 조정밸브(7a)와 연결시킨 것을 특징으로 하는 고무롤러 연마기의 와류식 분진 집진장치.

Description

고무롤러 연마기의 와류식 분진 집진장치{Vortex type dust collector of rubber roller polishiry machine}

본 고안은 광폭의 고무롤러 연마작업 시에 발생하는 분진과 연마석 입자에 압착,삽입되는 분진을 탈리 및 집진하기 위한 고무롤러 연마기의 와류식 분진 집진장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 회전하는 연마석의 외주연에 설치되는 집진커버의 내측 가공부위,가공부 상단,후단 및 가공부 하단에 공기분사 노즐을 설치하여 분진의 비산을 방지하고 집진조로 이송시킬 수 있게 한 것이다.

일반적으로 프린터,복사기 및 팩스밀리 등과 같은 사무기기에 내장 사용되는 광폭의 고무롤러는 고정밀의 가공(연마)이 요구되어 입자가 큰 연마석을 사용하고 있으며 연마작업 시 연마석의 표면(큰 입자 사이)에 고무 분진이 삽입되어 연마 정밀도를 저하시키고 있으며 연마작업 과정에서 미세 분진이 다량 발생,비산되어 작업장의 환경공해로 인한 작업자의 호흡기 질환 등을 유발하고 있는 실정이다.

종래 연마기의 분진 집진장치는 실용신안등록 출원 1992년 2492호"연삭기의 집진커버"와 실용신안등록 출원 1993년 12458호"연삭기의 분진 집진장치"등이 선출원되어 사용되었다.

상기 "연삭기의 집진커버"는 집진커버 내에 벤츄리벽을 설치하여 벤츄리관을 구성하고 공기입구에서 공기를 주입시켜 벤츄리 효과에 의해 분진을 분진배출구를 통하여 집진시키는 구성이다.

상기한 장치는 600rpm 이상으로 회전하는 연마석에서 연마시킨 분진이 벤츄리관의 중앙 분진 흡입구를 통하여 집진되는 과정에서 비산하는 분진의 전부를 집진하지 못하고 일부 만을 집진하고 잔량의 분진은 작업장으로 배출시키므로 분진의 집진 효율이 저하되고 또한 연마작업 과정에 큰 입자로 구성된 연마석이 가공 초기에는 정밀가공이 가능하나 가공이 진행되면서 연마석의 표면에 연마된 분진(고무가루)이 압착,삽입되면 고무롤러의 가공 정밀도가 저하되는 문제가 있었다.

그리고"연삭기의 분진 집진장치"는 연삭기의 안전커버 하단을 천공시켜 하부가 개방된 분진 배출통을 설치하고 분진 배출통의 하단은 집진수조에 입수되게 구성한 것이다.

상기의 장치는 안전커버의 하단 통공으로 배출된 분진을 안내구를 통하여 수조로 집진시키는 구조로 분진의 비산을 방지하면서 집진시키는 방법이나 분진을 자연 낙하 방식으로 집진시키므로 집진수조로 이송되는 분진은 연마작업에서 발생되는 분진의 일부 만이 집진된다.

즉, 고속(600rpm)으로 회전하는 연마석의 속도에 의하여 고무롤러에서 연마된 분진이 원심력에 의해 안전커버의 개방부로 비산되는 분진이 발생하며 이는 작업자의 호흡기로 흡입되고 작업장의 내부로 비산하여 오염시키는 문제점이 있었다.

따라서 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 목적으로 안출된 것으로 고압의 다중 공기 분사노즐을 이용하여 연마작업 시에 발생하는 미세 분진까지 집진 후드를 통하여 집진조로 이송시켜 집진하고 고속 회전하는 광폭의연마석 표면 입자 사이에 압착,삽입되는 분진을 탈리시켜 고무롤러의 가공 정밀도와 가공속도를 향상시키며 비산하는 분진을 최소화시켜 쾌적한 작업환경을 제공할 수 있는 집진장치를 제공하기 위한 것이다.

상기한 집진장치를 제공하기 위하여 모터에 의해 회전하는 연마석의 외주연에 안전커버를 설치하고 안전커버의 하단은 분진 집진 후드를 통하여 집진조로 연결시키며 안전커버의 내측에는 공기 조정밸브를 통하여 고압공기를 공급받는 공기 분사노즐을 다중으로 설치하여 연마 시에 발생하는 분진을 집진시키면서 연마석에 압착,삽입된 분진을 탈리시킬 수 있는 집진장치를 제공할 수 있는 것이다.

도 1 은 본 고안이 장착된 상태의 전체구조도

도 2 는 본 고안의 작동구조를 설명하기 위한 상세구조도

도 3 은 본 고안의 평면상태를 도시한 구조도

<도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명>

(1) 연마석

(2) 안전커버

(3) 집진 후드

(4)(5)(6)(7) 노즐

(4a)(5a)(6a)(7a) 공기 조정밸브

(B) 베드

(G) 고무롤러 연마장치

(M) 모터

(W) 고무롤러

이하 고안의 요지를 첨부된 도면에 연계시켜 그 구성과 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 은 본 고안이 장착된 상태의 전체구조도로 베드 상에 모터에 의해 구동하는 연마석과 안전커버의 하단으로 연결된 집진후드의 구조를 도시하였고,도 2 는 본 고안의 작동구조를 설명하기 위한 상세구조도로 안전커버의 내측 가공부위,가공부 상단,후단 및 가공부 하단에 공기분사 노즐을 다중으로 설치하여 분진의 탈리와 집진작동을 설명하기 위한 것이며, 도 3 은 본 고안의 평면상태를 도시한 구조도로 고압공기의 조정밸브와 연마석의 후단으로 설치된 집진 후드를 도시한 것이다.

모터(M)에 의해 구동하는 연마석(1)을 베드(B)의 상단에 탑재시킨 고무롤러 연마장치(G)에 있어서,

연마석(1)의 외주연에 안전커버(2)가 설치되고 안전커버(2)의 하단은 집진 후드(3)와 연결되어 집진조(도시없음)로 연결시키며 상기 안전커버(2)의 내측 고무롤러(W)의 상단에 가공부위 노즐(4)을 설치하여 안전커버(2)의 외부 일측의 가공부위 공기 조정밸브(4a)와 연결시키고 가공부 상단 노즐(5)은 가공부 상단 공기 조정밸브(5a)와 연결시키며 가공부 후단 노즐(6)은 가공부 후단 공기 조정밸브(6a)와 연결시키고 가공부 하단 노즐(7)은 가공부 하단 공기 조정밸브(7a)와 연결시킨 구조이다.

상기의 가공부위 노즐(4)은 연마석(1)의 회전 방향, 가공부 상단 노즐(5)과 가공부, 후단 노즐(6)은 연마석(1)의 회전 반대방향 및 가공부 하단 노즐(7)은 집진 후드(3)측 방향으로 설치된다.

또한 가공부위 노즐(4),가공부 상단 노즐(5) 및 가공부 후단 노즐(6)은 연마석(1)과 각각의 방향에서 30-60˚ 각도로 유지시킨다.

이와 같이 된 본 고안은 프린터,복사기 및 팩스밀리 등의 사무기기에 내장되는 광폭의 고무롤러(W:중앙에 금속제 샤프트가 내장된)를 정밀 가공하는 작업과정에서 발생하는 고무가루,미세분진 등을 고무롤러 연마장치(G)의 외부로 비산시키지 않고 집집조로 이송,집진시키고 또한 연마작업 시 광폭의 연마석 표면에 분진이 압착 삽입되어 가공력을 저하시키는 분진을 탈리시켜서 연마작업의 생산성과 정밀도를 향상시키며 환경공해를 방지하기 위한 것이다.

도 1 에 도시된 바와 같이 본 고안 고무롤러 연마장치(G)는 베드(B)의 상단에 고무롤러(W)를 연마시키는 연마석(1)을 모터(M)에 의해 회전시켜서 작동하며 연마작업 시 분진이 비산되는 것을 방지하기 위하여 안전커버(2)가 연마석(1)의 외주연에 설치되고 안전커버(2)의 하단은 분진을 집진하여 집진조로 이송시키기 위한 집진 후드(3)가 연결되어 있다.

도 2 에 도시와 같이 안전커버(2)의 내측 즉,안전커버(2)와 회전하는 연마석(1)의 사이의 공간을 활용하여 다중으로 노즐을 설치하되 고무롤러(W)를 연마 가공하는 가공부위로 가공부위 노즐(4)을 연마석(1)의 회전방향가 동일한 방향으로 설치하고 그 상단에는 가공부 상단 노즐(5)을 연마석(1)이 회전하는 반대방향으로 설치하며 연마석(1)의 후단에는 가공부 후단 노즐(6)을 연마석(1)이 회전하는 반대방향으로 설치하고 연마석(1)의 하단에는 가공부 하단 노즐(7)을 수평 방향으로 설치하여 집진 후드(3) 쪽으로 분사시킬 수 있게 하였다.

상기의 방향으로 설치되는 노즐(4)(5)(6)은 안전커버(2)의 내측에서 연마석(1) 쪽으로 30-60˚의 각도로 설치되는 것이 바람직하다.

상기 노즐(4)(5)(6)은 고무롤러(W)의 가공 시 발생하는 고무가루와 미세분진을 효과적으로 집진 후드(3)로 가공부 하단 노즐(7)과 함께 공기압으로 이송시켜며 또한 노즐(4)(5)(6)은 연마석(1)의 표면에 압착,삽입된 고무가루 및 분진을 탈리시키는 작용을 수행한다.

상기 노즐(4)(5)(6)(7)은 도 3 에 도시와 같이 안전커버(2)의 외부 일측에 설치된 각각의 공기 조정밸브(4a)(5a)(6a)(7a)와 연결된다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작동은 고무롤러 연마장치(G)가 작동하여 연마석(1)을 회전시키면 고무롤러(W)의 공급장치에 의하여 고무롤러(W)를 안전커버(2)의 전방 개구부인 가공부로 이송시켜 광폭의 연마석(1)과 고무롤러(W)를 접촉시켜 요구되는 규격으로 연마가공을 수행한다.

이때 각각의 노즐(4)(5)(6)(7)은 각각의 공기 조정밸브(4a)(5a)(6a)(7a)를 통하여 고압의 공기를 공급받아 분사하며 가공부위 노즐(4)은 고무롤러(W)을 연마하는 가공부에 반시계 방향으로 분사하여 안전커버(2)의 하단으로 분진을 이송시키고 일부 반사되는 분진이 포함된 공기는 안전커버(2)의 상부로 이송될 때 가공부 상단 노즐(5)이 시계방향으로 분사하면서 일부 반사된 분진과 함께 내부의 분진을 시계방향으로 이송시켜 시계방향으로 분사하는 가공부 후단 노즐(6)이 안전커버(2)의 하단으로 분진을 이송시킨다.

상기와 같이 노즐(4)(6)에 의해 안전커버(2)의 하단으로 이송된 분진은 수평방향으로 분사하는 가공부 하단 노즐(7)에 의해 집진 후드(3)를 통하여 집진조로 이송,집진된다.

상기의 다중 노즐 중에서 가공부위 노즐(4),가공부 상단 노즐(5) 및 가공부 후단 노즐(6)은 연마석(1)과 30-60˚의 각도로 공기를 분사하여 연마에 의한 고무가루와 미세분진의 집진작용 뿐 만 아니라 연마과정에서 연마석(1)의 입자 표면에 압착,삽입된 고무가루와 분진을 탈리시켜 연마석의 가공정도와 속도를 증가시킬 수 있는 것이다.

본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

그러므로 본 고안은 안전커버와 연마석의 사이의 공간을 활용하고 다중 공기 분사노즐의 방향과 각도에 의해 연마작업 시에 발생하는 고무가루와 미세 분진이 비산하여 작업자 건간장애와 작업공간을 오염시키는 것을 방지하고 고속 회전하는 연마석의 표면 입자 사이에 압착,삽입되는 분진을 탈리시켜 고무롤러의 가공 정밀도와 가공속도를 향상시켜 생산성을 향상시킬 수 있는 등의 효과가 있는 것이다.

Claims (3)

1. 모터(M)에 의해 구동하는 연마석을 베드(B)의 상단에 탑재시킨 고무롤러 연마장치(G)에 있어서,

   연마석(1)의 외주연에 안전커버(2)가 설치되고 안전커버(2)의 하단은 집진 후드(3)와 연결되어 집진조로 연결시키며 상기 안전커버(2)의 내측 고무롤러(W)의 상단에 가공부위 노즐(4)을 설치하여 안전커버(2)의 외부 일측의 가공부위 공기 조정밸브(4a)와 연결시키고 가공부 상단 노즐(5)은 가공부 상단 공기 조정밸브(5a)와 연결시키며 가공부 후단 노즐(6)은 가공부 후단 공기 조정밸브(6a)와 연결시키고 가공부 하단 노즐(7)은 가공부 하단 공기 조정밸브(7a)와 연결시킨 것을 특징으로 하는 고무롤러 연마기의 와류식 분진 집진장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   가공부위 노즐(4)은 연마석(1)의 회전 방향,가공부 상단 노즐(5)과 가공부,후단 노즐(6)은 연마석(1)의 회전 반대 방향 및 가공부 하단 노즐(7)은 집진 후드(3)측 방향으로 설치되는 것을 특징으로 하는 고무롤러 연마기의 와류식 분진 집진장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   가공부위 노즐(4),가공부 상단 노즐(5) 및 가공부 후단 노즐(6)은 연마석(1)과 각각의 방향에서 30-60˚ 각도로 유지시킨 것을 특징으로 하는 고무롤러 연마기의 와류식 분진 집진장치.