JPS6393829A - 無酸化炉の炉口高温ガスシール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、無酸化炉の鋼帯入・出口シール方法に関する
ものである。

無酸化炉、特に直火式の無酸化炉（以下、これをｒＮＯ
Ｆ　Ｊと略記する）は、連続溶融亜鉛めっき設備やけい
素鋼板連続熱処理設備に使用されるものである。かかる
’ＮＯＦ”は、Ｃガス、ＬＰＧ等を空燃比０．８５〜０
．９７で不完全燃焼させて炉内をｃｏ−ｃｏ□−８２−
８２０の弱酸化性雰囲気とし、通板導入するストリップ
を１０００〜１３００℃の高温下に保持し、付着する油
脂分を分解除去する一方、炉内の弱酸化性を利用して該
ストリップの表面酸化度制御下の状態に加熱する炉であ
る。従って、炉内雰囲気の維持が極めて重要な技術課題
である。

（従来の技術） 従来、ＮＯＦの鋼帯（ス）　＋Ｊツブ）入・出口部のシ
ール方法には、シールロールを使う方法、炉内燃焼生成
ガス（雰囲気ガス）を冷却還流させて使う方法などが提
案されている。

上記従来技術のうち、前者のものはシールロールのみに
よる方法であるから、該シールロールが炉内からの受熱
により変形したような場合に満足できる気密性が得られ
ない。これを避けるためにロールを水冷して変形防止を
図ると、出口部でストリップが冷却され、好ましくない
結果を生む。

一方、後者のものは、特開昭５０−１５０６１０号公報
に開示されているように、炉内で生成した加熱用燃焼ガ
スを吸引し、送風機の耐熱温度まで一旦冷却してから、
入口部に導いてガス噴射するという雰囲気ガスの還流使
用の方法であり、冷却された雰囲気ガスを使用するため
、ストリップの冷却が起るので出口部シールに適用でき
ない。これに対応させるために耐熱送風機の使用が考え
られるがコスト高となる欠点が残る。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明の目的は、ＮＯＦのス）　ＩＪツブ入・出口部シ
ール技術に関しての上記従来技術が抱える問題点、即ち
シールロールの冷却や炉内雰囲気ガスを冷却して還流使
用するときに起きるス）　ＩＪツブへの悪影響を回避す
ることにある。そして、確実なシールを実現して有害ガ
スの漏洩と設備保護を図ることにある。

（問題点を解決するための手段） 上掲の目的は、次の事項を骨子とする要旨構成の採用に
よって実現が可能である。すなわち、本発明にかかる無
酸化炉の鋼帯入・出口シール方法は、無酸化炉のストリ
ップの入・出口の少なくともいずれか一方のスロート部
に、通板ス）　ＩＪツブの両面に臨んで配設したシール
ガス発生用燃焼バーナーから、高温の弱酸化性燃焼ガス
自体を噴射することによりガスカーテンを形成してガス
シールを効果的に実現する方法である。

（作　用） 本発明方法を好適例を示す第１〜３図にもとづき具体的
に説明する。

第１図はＮＯＦの入口部分を示す。図示の１は炉体であ
って、ストリップ３の通板ルートに沿って多数の加熱バ
ーナー２が列設してあり、導入する人口部にはシール機
構４が配設しである他、炉内には複数個のハースロール
５が配設しである。図示の６は加熱用バーナー２から発
生した燃焼ガスく弱酸化性ガス・・・以下これを「雰囲
気ガス」という）の排気口、７はこの排気口内に設けた
炉圧調整用ダンパーを示す。

第２図は、本発明シール方法を実施するためのストリッ
プ人口部分の詳細構造を例示したもので、その入口には
まずストリップ３を挟みつけるように一対のシールロー
ル８．９が回転自在に設置してあり、このシールロール
８，９の後方隣接位置には炉内の気密保持のためにカウ
ンターウェイト１３の如き加圧機構を有するシール部材
１１．１２が配設してあり、そしてその後方スロート部
１０にはストリップに向けて噴射するシールガス発生用
燃焼バーナー１６ａ、　１６ｂが配設しである。

前記シールガス発生用燃焼バーナー１６ａ、　１６ｂは
、第３図に示すような構造のもので、燃焼用空気導入口
１４および燃料導入口１５とをスロート部１７で会合さ
せ、燃焼室１８およびノズル１９を経てストリップ面に
向けて弱酸化性の燃焼ガスを噴射するようになっている
。ノズル１９の形状としては、スロート部１９で完全な
シールを実現するために、第４図（ａ）の如き幅方向に
わたるスリット状のノズル１９ａ、同図（ｂ）の如き千
鳥状に配置した複数の短いスリット状ノズル１９ｂ１お
よび同図（Ｃ）の如きウルチホール形ノズル１９Ｃなど
が好適である。

要するに本発明は、上述の如き燃焼バーナー１６ａ、　
１６ｂから、Ｃ０−Ｃ０２−Ｈ２−１（２０の弱酸化性
燃焼ガスを、直接通板ス）　ＩＪツブ３の上下面に噴射
して外気とのシールを果たす技術である。

（実施例） 第４図（ａ）に示すようなノズルを有する燃焼用バーナ
ーを、炉長２５＋＋＋＋ｎ、炉内幅１．８ｍ１炉温１０
００〜１３００℃に保持するＮＯＦの人口側、出口側の
各スロート部に設置して本発明方法の実施の効果を確認
した。

炉内の酸累濃度を測定したところ、従来程度であったが
、この実施例では０．０５％と充分なシール効果が得ら
れた。

なお、用いた上記燃焼用バーナーは、上下ともに５０　
Ｘ　１ｏ３Ｋｃａｌ／ｈ　、スリット隙間５ｍｍ、　ｘ
　リツ）の幅１，８ｍのものである。

（発明の効果） 本発明は、上述した実施例の記載からもわかるように、
無酸化炉の入口及び出口部のスロート部において、シー
ルガス発生用の燃焼バーナーによるガスカーテンを採用
することにより、炉内雰囲気と外気との効果的なシール
を行うことができ、炉内を無酸化雰囲気に保ち、銅帯の
酸化防止を図ることができる。しかも、本発明によれば
、システムが簡単であると同時にシール用の高温燃焼ガ
スにより鋼帯の加熱の補助もできるという利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明方法を実施するために用いるＮＯＦの
部分断面図、 第２図は、ＮＯＦの入口部の詳細を示す拡大断面図、 第３図は、シールガス発生用燃焼バーナーの断面図、 第４図の（ａ）　、　（ｂ、　（Ｃ）は、本発明方法に
用いるバーナーに適合するノズルの形状を示す断面図で
ある。 １・・・炉体　　　　　　２・・・加熱バーナー３・・
・ストリップ　　　４・・・シール機構５・・・ハース
ロール　　６・・・燃焼ガス排気ロア・・・炉圧調整用
ダンパー ８．９・・・シールロール １０・・・スロート部　　　１１．１２・・・シール部
材１３・・・カウンターウェイト １４・・・空気導入口　　　１５・・・燃料導入口１６
ａ、　１６ｂ・・・シールガス発生用燃焼バーナー１７
・・・スロート部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、無酸化炉のストリップの入・出口の少なくともいず
   れか一方のスロート部に、通板ストリップの両面に臨ん
   で配設したシールガス発生用燃焼バーナーから、高温の
   弱酸化性燃焼ガス自体を噴射することにより、ガスカー
   テンを形成することを特徴とする無酸化炉の鋼帯入・出
   口シール方法。