JPS6392522A - 連続押出し成形における搬送装置 - Google Patents

連続押出し成形における搬送装置

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JPS6392522A
JPS6392522A JP23584286A JP23584286A JPS6392522A JP S6392522 A JPS6392522 A JP S6392522A JP 23584286 A JP23584286 A JP 23584286A JP 23584286 A JP23584286 A JP 23584286A JP S6392522 A JPS6392522 A JP S6392522A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pallet
conveyed
conveyers
conveyor
conveyer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP23584286A
Other languages
English (en)
Inventor
Akira Mochizuki
明 望月
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Noda Plywood Mfg Co Ltd
Original Assignee
Noda Plywood Mfg Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Noda Plywood Mfg Co Ltd filed Critical Noda Plywood Mfg Co Ltd
Priority to JP23584286A priority Critical patent/JPS6392522A/ja
Publication of JPS6392522A publication Critical patent/JPS6392522A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は連続押出し成形における搬送装置に属し、特に
無機質系組成物の押出し成形における改良された搬送装
置に属する。
〈従来技術〉 従来より無機質系組成物を押出機により押出して押出成
形体を製造することが行なわれている。
第3図はこの押出成形体の搬送工程を概略的に示すもの
であり、水平に設置された押出1fiAから連続的に押
出される成形体Bを該押出機の後方に設けられた搬送コ
ンベアCで引収り搬送し、これをパレット移送装置り上
を搬送されるパレットE上に載置し、連続的に搬送され
るようになっている。
連続押出し成形体は、連続したままパレットに載置され
るか或いは搬送コンベア上で任意長さに切断された後に
パレットに載置される。
〈発明が解決しようとする問題点〉 上記したような従来技術による場合、搬送コンベアCと
その下方に設けられるパレット移送装置りとは共に水平
にしかも平行に設けられているため、押出し成形体が搬
送コンベアCから離れてパレット移送袋HD上のパレッ
トEに移る際に、図示の如く2回にわたって折り曲げら
れることとなる。即ち、まず成形体の裏面方向に、次い
で表面方向に、2回の折り曲げが行なわれるため、その
内部に曲げ疲労が蓄積される。押出し成形体は一般に2
00〜350Ag/cm”の高圧押出しにより内部緊張
状態で得られるが、上記のように搬送過程において内部
に曲げ疲労が加えられると、その内部緊張状態がほぐさ
れてしまい、押出し成形体自体の強度低下を招いていた
。また、内部応力のバランスが崩れることから、押出し
成形体がその幅方向に弯曲してしまう現象が見られ、或
いは表裏に微細に亀裂が発現する場合もあり、歩止まり
や生産性を低下させる原因となっていた。
く問題点を解決するための手段〉 本発明は上記したような従来技術における問題点を解決
すべく創案され、即ち、押出し成形体が搬送装置からパ
レットに移る際に折り曲げられることによって生ずる内
部曲げ疲労を軽減することを目的として創案されたもの
であって、押出機から連続的に吐出される連続押出し成
形体を該押出機と直列された搬送コンベアにより搬送し
た後、パレット移送装置上を連続供給されるパレットに
載置して搬送する搬送装置において、上記パレット移送
装置が、上記搬送コンベアの下方に、しかも該搬送コン
ベアと30度以下の傾斜をもって設置されていることを
特徴とする、連続押出し成形における搬送装置に係るも
のである。
く作用〉 押出機から連続的に吐出され搬送装置により搬送される
連続押出し成形体は、該搬送装置の終端において、該搬
送装置と相対的に30度以下の傾斜角度をもって配置さ
れるパレット移送装置により連続的に搬送されるパレッ
トに載置されパレット上にて搬送される。連続押出し成
形体の搬送は概ね直線状に行なわれ、パレットに載置さ
れる際にもその折れ曲がりは30度以内の比軟的小さな
角度範囲内に止どめられる。
〈実施例〉 本発明の具体的な構成を図示の実施例に基づいて以下説
明する。
第1図において、符号1で示されるものは押出機であっ
て、無v1質系組成物を任意断面形状に押出し、連続押
出し成形体を得ることのできるものであればいかなる型
式・構造のものであってもよい。
押出R1の後方には、直後に第一のフリーコロコンベア
2と、押出機3からの押出し成形体10の押出し搬出速
度と同調して駆動される搬送コンベア3と、第二のフリ
ーコロコンベア4とが、図示の如く斜め下方に連続的に
直列に配置されている。
これら第一のフリーコロコンベア2と搬送コンベア3と
第二のフリーコロコンベア4とより成る押出し成形体搬
送装置の下方には、パレット移送袋W16が配設されて
いる。このパレット移送装置6は従来技術に関して既述
したように、搬送装置によって搬送された押出し成形体
10をパレット5上に載置せしめ更に搬送すべくパレッ
トを移送するためのものであり、押出し成形体10の搬
送速度に、従って搬送コンベア3の駆動速度及び押出機
1の吐出速度に同調した速度で駆動される。
この実施例においては、パレット移送装置6は水平に設
置されている。従って、押出IR1、第一のフリーコロ
コンベア2、搬送コンベア3、第二のフリーコロコンベ
ア4は、パレット移送装置6に対して下り勾配に傾斜し
て直列しており、その傾斜角度は30度以下とされてい
る。かくして、押出機1から構成される装置2,3.4
により斜め下方に搬送される押出し成形体10は、第二
のフリーコロコンベア11の終端にて該一連の搬送装置
を離れ、次いでパレット移送装置6上を搬送されて来る
パレット5の上にa置されて更にパレット移送装置6に
より搬送されるものであるが、搬送装置からパレット移
送装置i!6に乗り移る際にそれらの間の配役傾斜角度
分(30度以下)だけ若干搬送角度を変えて更に搬送を
継続されることとなる。
これら搬送装置とパレット移送装置との間の相対的傾斜
角度は30度以内であることが必須であり、本発明者に
よる実験の結果、この角度範囲内であれば所期の目的・
効果を発揮し得ることが確認されている。
上記した第1図図示の実施例は、パレット移送装置6を
水平に設置すると共に、該パレット移送装置6の上方に
押出機1と該押出機の後方に設けられる搬送装置2.3
.4とを連続直線状にしかもパレット移送装置6に対し
て30度以下の傾斜をもって、押出し成形体10が下り
勾配に搬送されるように構成されたタイプのものを示し
ている。
これに対し、第2図は本発明による別の実施例を示すも
のであって、押出機1° と該押出機の後方に設けられ
る搬送装置2°、3’、4° とを連続直線状にしかも
水平に設置すると共に、パレッ1へ移送装置6′ を該
搬送装での下方にしかもこれと30度以下の傾斜をもっ
て、押出し成形体が上り勾配に搬送されるように構成さ
れた異なるタイプのものを示す、この第2図図示の実施
例においても、第1図図示のものと同様、搬送装置2.
3,4゜2゛、3°、4゛ とパレット移送装置6,6
°とが相対的に30度以下の角度だけ傾斜して配設され
ている。
第2図図示のもののその他の構成については第1図の場
合と同様であるので、詳細な説明は省略する。
〈発明の効果〉 本発明によれば、押出機から搬出される押出し成形体を
搬送する搬送ラインと、該搬送ラインにより搬送された
押出し成形体をパレットに載置して更に搬送すべく該パ
レットを移送するためのパレット移送装置とが、30度
以下の傾斜角度をもって設置されているため、パレット
移送装置のパレット上に押出し成形体がa置される際に
スムーズな移動が行なわれ、強い折り曲げを受けること
がないので、内部に曲げ疲労が加えられることを有効に
回避することができる。従って、強度や表面性、また歩
止まりや生産性に優れた押出し成形体が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による搬送装置の一実施例を示す概略側
面図、第2図は本発明の別の実施例を示す概略側面図、
第3図は従来技術を示す概略側面図である。 符号の説明

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)押出機から連続的に吐出される連続押出し成形体
    を該押出機と直列に配置された搬送コンベアにより搬送
    した後、パレット移送装置上を連続供給されるパレット
    に載置して搬送する搬送装置において、 上記パレット移送装置が、上記搬送コンベアの下方に、
    しかも該搬送コンベアとの相対的傾斜角度30度以下の
    傾斜をもって設置されていることを特徴とする、連続押
    出し成形における搬送装置。
  2. (2)上記パレット移送装置が水平に設置されると共に
    、該パレット移送装置の上方に上記搬送コンベアが30
    度以下の傾斜をもって配置され、押出し成形体が該搬送
    コンベア上を下り勾配に搬送されるよう構成したことを
    特徴とする、特許請求の範囲第1項に記載の連続押出し
    成形における搬送装置。
  3. (3)上記搬送コンベアが水平に設置されると共に、該
    搬送コンベアの下方に上記パレット移送装置が30度以
    下の傾斜をもって配置され、押出し成形体がパレットに
    載置されつつ該パレット移送装置上を上り勾配に搬送さ
    れるよう構成したことを特徴とする、特許請求の範囲第
    1項に記載の連続押出し成形における搬送装置。
JP23584286A 1986-10-03 1986-10-03 連続押出し成形における搬送装置 Pending JPS6392522A (ja)

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JP23584286A JPS6392522A (ja) 1986-10-03 1986-10-03 連続押出し成形における搬送装置

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JPS6392522A true JPS6392522A (ja) 1988-04-23

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ID=16992075

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JP23584286A Pending JPS6392522A (ja) 1986-10-03 1986-10-03 連続押出し成形における搬送装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06218720A (ja) * 1993-01-25 1994-08-09 Ngk Insulators Ltd セラミック用素材の継承装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4829342A (ja) * 1971-08-18 1973-04-18
JPS5737486A (en) * 1980-08-14 1982-03-01 Mitsubishi Electric Corp Regulator for seam
JPS5997922A (ja) * 1982-11-29 1984-06-06 Showa Denko Kenzai Kk 未硬化成形品の移し換え装置

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