JPH05246542A - 与圧空気コンベア - Google Patents
与圧空気コンベアInfo
- Publication number
- JPH05246542A JPH05246542A JP4896292A JP4896292A JPH05246542A JP H05246542 A JPH05246542 A JP H05246542A JP 4896292 A JP4896292 A JP 4896292A JP 4896292 A JP4896292 A JP 4896292A JP H05246542 A JPH05246542 A JP H05246542A
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- JP
- Japan
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- pressurized air
- guide rails
- air conveyor
- air cylinder
- pair
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 搬送すべき軽量物品の規格変更に容易に対応
しうる与圧空気コンベアを提起すること。 【構成】 ネック・リング部１１を有する軽量物品１
を、前記ネック・リング部１１を一対の案内レール２で
懸吊しつつ空気流を及ぼすことにより押圧移送する形式
の与圧空気コンベアに於いて、前記一対の案内レール２
のうち少なくとも一方をエア・シリンダ５により案内レ
ール２相互間の幅方向に可動とした。
しうる与圧空気コンベアを提起すること。 【構成】 ネック・リング部１１を有する軽量物品１
を、前記ネック・リング部１１を一対の案内レール２で
懸吊しつつ空気流を及ぼすことにより押圧移送する形式
の与圧空気コンベアに於いて、前記一対の案内レール２
のうち少なくとも一方をエア・シリンダ５により案内レ
ール２相互間の幅方向に可動とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、与圧空気コンベアに
関するものであり、詳細には移送すべき軽量物品の規格
変更への対応が容易な与圧空気コンベアに関するもので
ある。
関するものであり、詳細には移送すべき軽量物品の規格
変更への対応が容易な与圧空気コンベアに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ネック・リング部を有すると
ともに空気流による押圧移送が可能である比較的に軽量
な物品（この明細書では軽量物品と総称する）を搬送す
るための与圧空気コンベアが知られている。図３に示す
ように、この与圧空気コンベアは軽量物品１のネック・
リング部１１を一対の案内レール２で懸吊しつつ空気流
を及ぼすことにより押圧移送する形式である。前記一対
の案内レール２は搬送すべき軽量物品１のネック・リン
グ部１１の大きさに応じて一定の間隔をおいて配設され
ており、また、搬送時に於ける軽量物品１の本体部１２
の過度な揺れを防ぐために揺れ防止帯４が配設されてい
る場合もある。
ともに空気流による押圧移送が可能である比較的に軽量
な物品（この明細書では軽量物品と総称する）を搬送す
るための与圧空気コンベアが知られている。図３に示す
ように、この与圧空気コンベアは軽量物品１のネック・
リング部１１を一対の案内レール２で懸吊しつつ空気流
を及ぼすことにより押圧移送する形式である。前記一対
の案内レール２は搬送すべき軽量物品１のネック・リン
グ部１１の大きさに応じて一定の間隔をおいて配設され
ており、また、搬送時に於ける軽量物品１の本体部１２
の過度な揺れを防ぐために揺れ防止帯４が配設されてい
る場合もある。
【０００３】前記与圧空気コンベアの一対の案内レール
２や揺れ防止帯４の間隔等の設定はこのコンベア製造時
にそれぞれ或る規格の軽量物品１に対応させた状態で固
定されていた。もともとこの種の与圧空気コンベアは、
単一規格の軽量物品１の搬送用として企図されていたか
らである。ところで、昨今の商品の多様化に伴って多種
類の軽量物品が世上に現れると、上記与圧空気コンベア
にも多種類の軽量物品に対応すべく、規格変更に容易に
対処できることが要望されるようになってきた。
２や揺れ防止帯４の間隔等の設定はこのコンベア製造時
にそれぞれ或る規格の軽量物品１に対応させた状態で固
定されていた。もともとこの種の与圧空気コンベアは、
単一規格の軽量物品１の搬送用として企図されていたか
らである。ところで、昨今の商品の多様化に伴って多種
類の軽量物品が世上に現れると、上記与圧空気コンベア
にも多種類の軽量物品に対応すべく、規格変更に容易に
対処できることが要望されるようになってきた。
【０００４】しかし、上記従来型の与圧空気コンベアで
は規格変更への対処は非常に困難であった。それは、規
格変更を行うためには案内レール２や揺れ防止帯４の製
造時の設定状態を変更すべく、該当箇所を組み直す必要
があるからである。
は規格変更への対処は非常に困難であった。それは、規
格変更を行うためには案内レール２や揺れ防止帯４の製
造時の設定状態を変更すべく、該当箇所を組み直す必要
があるからである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明で
は、搬送すべき軽量物品の規格変更に容易に対応しうる
与圧空気コンベアを提起することを課題とする。
は、搬送すべき軽量物品の規格変更に容易に対応しうる
与圧空気コンベアを提起することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、この発明では次のような技術的手段を講じている。
即ち、この発明の与圧空気コンベアでは、ネック・リン
グ部１１を有する軽量物品１を、前記ネック・リング部
１１を一対の案内レール２で懸吊しつつ空気流を及ぼす
ことにより押圧移送する形式の与圧空気コンベアに於い
て、前記一対の案内レール２のうち少なくとも一方をエ
ア・シリンダ５により案内レール２相互間の幅方向に可
動としたこととした。
に、この発明では次のような技術的手段を講じている。
即ち、この発明の与圧空気コンベアでは、ネック・リン
グ部１１を有する軽量物品１を、前記ネック・リング部
１１を一対の案内レール２で懸吊しつつ空気流を及ぼす
ことにより押圧移送する形式の与圧空気コンベアに於い
て、前記一対の案内レール２のうち少なくとも一方をエ
ア・シリンダ５により案内レール２相互間の幅方向に可
動としたこととした。
【０００７】また、軽量物品１の揺れ防止帯４がその移
送軌跡に沿って軽量物品１の両側に配設されているとと
もに、前記揺れ防止帯４のうち少なくとも一方はエア・
シリンダ６により軽量物品１の幅方向に可動としたこと
としてもよい。
送軌跡に沿って軽量物品１の両側に配設されているとと
もに、前記揺れ防止帯４のうち少なくとも一方はエア・
シリンダ６により軽量物品１の幅方向に可動としたこと
としてもよい。
【０００８】
【作用】上記の手段を採用した結果、この発明は以下の
ような作用を有する。 （請求項１記載の発明の作用）請求項１記載の発明の与
圧空気コンベアにおいて軽量物品１の規格変更が必要な
際には、軽量物品１のネック・リング部１１を懸吊すべ
き一対の案内レール２相互間の幅をエア・シリンダ５に
より調節できる。 （請求項２記載の発明の作用）請求項１記載の発明の作
用を有するとともに次の作用を有する。
ような作用を有する。 （請求項１記載の発明の作用）請求項１記載の発明の与
圧空気コンベアにおいて軽量物品１の規格変更が必要な
際には、軽量物品１のネック・リング部１１を懸吊すべ
き一対の案内レール２相互間の幅をエア・シリンダ５に
より調節できる。 （請求項２記載の発明の作用）請求項１記載の発明の作
用を有するとともに次の作用を有する。
【０００９】軽量物品１の揺れ防止帯４がその移送軌跡
に沿って軽量物品１の両側に配設されている場合におい
て軽量物品１の規格変更が必要な際には、前記揺れ防止
帯４相互間の幅をエア・シリンダ６により調節できる。
に沿って軽量物品１の両側に配設されている場合におい
て軽量物品１の規格変更が必要な際には、前記揺れ防止
帯４相互間の幅をエア・シリンダ６により調節できる。
【００１０】
【実施例】以下、この発明の与圧空気コンベアを実施例
として示した図面に従って説明する。図１に示すよう
に、この与圧空気コンベアは軽量物品１のネック・リン
グ部１１を懸吊する左右一対の案内レール２と、軽量物
品１に空気流を及ぼし押圧移送するための空気流室３
と、搬送時に於ける軽量物品１の本体部１２の過度な揺
れを防ぐための左右一対の揺れ防止帯４とを備えてい
る。また、この実施例の与圧空気コンベアは搬送すべき
軽量物品１をＰＥＴボトル１０としている。このような
軽量物品１としては空気流による押圧移送が可能ならば
ＰＥＴボトル１０以外でも適用できる。
として示した図面に従って説明する。図１に示すよう
に、この与圧空気コンベアは軽量物品１のネック・リン
グ部１１を懸吊する左右一対の案内レール２と、軽量物
品１に空気流を及ぼし押圧移送するための空気流室３
と、搬送時に於ける軽量物品１の本体部１２の過度な揺
れを防ぐための左右一対の揺れ防止帯４とを備えてい
る。また、この実施例の与圧空気コンベアは搬送すべき
軽量物品１をＰＥＴボトル１０としている。このような
軽量物品１としては空気流による押圧移送が可能ならば
ＰＥＴボトル１０以外でも適用できる。
【００１１】一対の案内レール２は超高分子量ポリエチ
レンによりそれぞれ長尺板状に成型されＰＥＴボトル１
０の移送軌跡に沿って配されており、案内レール２相互
は搬送すべきＰＥＴボトル１０のネック・リング部１１
等の大きさに応じて一定の間隔をおいて配設されてい
る。一対の案内レール２の一方側はアングルを介してエ
ア・シリンダ５の出力軸に連結している。このエア・シ
リンダ５を圧縮空気によって操作することにより案内レ
ール２の片側をＰＥＴボトル１０の幅方向に可動として
いる。従って、搬送すべきＰＥＴボトル１０のネック・
リング部１１近傍の大きさや形状に応じてエア・シリン
ダ５を操作し案内レール２相互間の幅を容易に調整でき
る。
レンによりそれぞれ長尺板状に成型されＰＥＴボトル１
０の移送軌跡に沿って配されており、案内レール２相互
は搬送すべきＰＥＴボトル１０のネック・リング部１１
等の大きさに応じて一定の間隔をおいて配設されてい
る。一対の案内レール２の一方側はアングルを介してエ
ア・シリンダ５の出力軸に連結している。このエア・シ
リンダ５を圧縮空気によって操作することにより案内レ
ール２の片側をＰＥＴボトル１０の幅方向に可動として
いる。従って、搬送すべきＰＥＴボトル１０のネック・
リング部１１近傍の大きさや形状に応じてエア・シリン
ダ５を操作し案内レール２相互間の幅を容易に調整でき
る。
【００１２】空気流室３の周囲には与圧空気室３０を形
成しており、この与圧空気室３０から空気流室３へとＰ
ＥＴボトル１０の押圧移送用の空気流が流入するように
相互間の隔壁３１にはその搬送方向に向けて開口した複
数のスリット３２を形成している。この実施例の与圧空
気コンベアではＰＥＴボトル１０の口部１３に対し空気
流を及ぼして押圧移送する形式としている。与圧空気室
３０へは送風機（図示せず）により空気流を供給する。
成しており、この与圧空気室３０から空気流室３へとＰ
ＥＴボトル１０の押圧移送用の空気流が流入するように
相互間の隔壁３１にはその搬送方向に向けて開口した複
数のスリット３２を形成している。この実施例の与圧空
気コンベアではＰＥＴボトル１０の口部１３に対し空気
流を及ぼして押圧移送する形式としている。与圧空気室
３０へは送風機（図示せず）により空気流を供給する。
【００１３】左右一対の揺れ防止帯４はステンレス製の
棒状体に対しＰＥＴボトル１０との接触面をフッ素樹脂
シート４０で被覆してＰＥＴボトル１０の移送軌跡に沿
ってＰＥＴボトル１０の両側に配設し、双方の揺れ防止
帯４はアングル６０を介して後に詳述する第１エア・シ
リンダ６に連結している。従って、搬送すべきＰＥＴボ
トル１０の大きさや形状に応じて圧縮空気により前記エ
ア・シリンダ６の出力軸６１を動かし揺れ防止帯４相互
間の間隔を容易に調整できる。６２は、第１シリンダ６
の出力軸６１を摺動させつつ保持する筒体である。
棒状体に対しＰＥＴボトル１０との接触面をフッ素樹脂
シート４０で被覆してＰＥＴボトル１０の移送軌跡に沿
ってＰＥＴボトル１０の両側に配設し、双方の揺れ防止
帯４はアングル６０を介して後に詳述する第１エア・シ
リンダ６に連結している。従って、搬送すべきＰＥＴボ
トル１０の大きさや形状に応じて圧縮空気により前記エ
ア・シリンダ６の出力軸６１を動かし揺れ防止帯４相互
間の間隔を容易に調整できる。６２は、第１シリンダ６
の出力軸６１を摺動させつつ保持する筒体である。
【００１４】次に、図２を参照しつつ、軽量物品１の規
格変更に容易に対応するためのエア・シリンダの出力軸
の可動域等の具体的な設定の仕方を説明する。先ず、規
格が異なるＰＥＴボトル１０の本体部１２の径への変更
に対応すべく揺れ防止帯４には次のようにしてエア・シ
リンダを設けている。上記左右一対の第１エア・シリン
ダ６の出力軸６１の先端は揺れ防止帯４にアングル６０
を介して連結されている。この揺れ防止帯４に連結して
いる一対の第１エア・シリンダ６の出力軸６１をそれぞ
れ進退せしめることにより揺れ防止帯４間の幅をＰＥＴ
ボトル１０の本体部１２の径に応じて調整できる。
格変更に容易に対応するためのエア・シリンダの出力軸
の可動域等の具体的な設定の仕方を説明する。先ず、規
格が異なるＰＥＴボトル１０の本体部１２の径への変更
に対応すべく揺れ防止帯４には次のようにしてエア・シ
リンダを設けている。上記左右一対の第１エア・シリン
ダ６の出力軸６１の先端は揺れ防止帯４にアングル６０
を介して連結されている。この揺れ防止帯４に連結して
いる一対の第１エア・シリンダ６の出力軸６１をそれぞ
れ進退せしめることにより揺れ防止帯４間の幅をＰＥＴ
ボトル１０の本体部１２の径に応じて調整できる。
【００１５】ところで、第１エア・シリンダ６の出力軸
６１の可動域を個々のＰＥＴボトル１０の本体部１２の
径に応じて次のようにして予め設定しておく。即ち、そ
の出力軸６１の後方可動域を規制するためこのエア・シ
リンダ６の後部に配設された調節ボルト６３の端部の位
置をナット６４により設定し（出力軸６１の後退時は揺
れ防止帯４の位置はＡとなる）、出力軸６１の前方可動
域を規制するためにエア・シリンダ５の出力軸６１に螺
合させた調節用ナット６５の位置を設定する（出力軸６
１の前進時は揺れ防止帯４の位置はＢとなる）。
６１の可動域を個々のＰＥＴボトル１０の本体部１２の
径に応じて次のようにして予め設定しておく。即ち、そ
の出力軸６１の後方可動域を規制するためこのエア・シ
リンダ６の後部に配設された調節ボルト６３の端部の位
置をナット６４により設定し（出力軸６１の後退時は揺
れ防止帯４の位置はＡとなる）、出力軸６１の前方可動
域を規制するためにエア・シリンダ５の出力軸６１に螺
合させた調節用ナット６５の位置を設定する（出力軸６
１の前進時は揺れ防止帯４の位置はＢとなる）。
【００１６】前述のように二つに規格に対し前以て第１
エア・シリンダ６の出力軸６１の可動域を設定しておく
ことができるが、この実施例では更にもう一つ、つまり
第三の規格のＰＥＴボトル１０に対しても容易に規格の
変更をしうるように第２エア・シリンダ７を設けてい
る。この第２エア・シリンダ７はその出力軸７０の可動
方向を第１エア・シリンダ６の出力軸６１に対し直角に
なるよう配設し、第１エア・シリンダ６の後方可動域を
途中で規制するものである。この第２エア・シリンダ７
の出力軸７０の先端には断面Ｕ字状に形成されるととも
に所望の厚み（ｄ）を有する突入部材７１が交換可能に
ビス７２により固定されている。
エア・シリンダ６の出力軸６１の可動域を設定しておく
ことができるが、この実施例では更にもう一つ、つまり
第三の規格のＰＥＴボトル１０に対しても容易に規格の
変更をしうるように第２エア・シリンダ７を設けてい
る。この第２エア・シリンダ７はその出力軸７０の可動
方向を第１エア・シリンダ６の出力軸６１に対し直角に
なるよう配設し、第１エア・シリンダ６の後方可動域を
途中で規制するものである。この第２エア・シリンダ７
の出力軸７０の先端には断面Ｕ字状に形成されるととも
に所望の厚み（ｄ）を有する突入部材７１が交換可能に
ビス７２により固定されている。
【００１７】第２エア・シリンダ７は次のようにして使
用する。揺れ防止帯４の位置がＢにある場合において次
に搬送すべきＰＥＴボトル１０の本体部１２の径が揺れ
防止帯４のＣの位置に対応する場合、第２エア・シリン
ダ７を前進させて断面Ｕ字状の突入部材７１により第１
エア・シリンダを挟み込む。引き続いて第１エア・シリ
ンダ６を後退させるとその出力軸６１と第２エア・シリ
ンダ７の突入部材７１の上面とが当接し、揺れ防止帯４
はＣの位置で停止する。突入部材７１の厚み（ｄ）を搬
送すべきＰＥＴボトル１０の本体部１２の径に応じて色
々用意しておくとよい。
用する。揺れ防止帯４の位置がＢにある場合において次
に搬送すべきＰＥＴボトル１０の本体部１２の径が揺れ
防止帯４のＣの位置に対応する場合、第２エア・シリン
ダ７を前進させて断面Ｕ字状の突入部材７１により第１
エア・シリンダを挟み込む。引き続いて第１エア・シリ
ンダ６を後退させるとその出力軸６１と第２エア・シリ
ンダ７の突入部材７１の上面とが当接し、揺れ防止帯４
はＣの位置で停止する。突入部材７１の厚み（ｄ）を搬
送すべきＰＥＴボトル１０の本体部１２の径に応じて色
々用意しておくとよい。
【００１８】揺れ防止帯４の場合と同様、案内レール２
も（図１参照）調節ボルトの長さと（出力軸の後退時は
案内レール２の位置はＤとなる）調節用ナットの位置を
設定することにより（出力軸の前進時は案内レール２の
位置はＥとなる）、エア・シリンダ５の出力軸の可動域
を個々のＰＥＴボトル１０のネック・リング部１１近傍
の大きさや形状に応じて予め設定しておく。
も（図１参照）調節ボルトの長さと（出力軸の後退時は
案内レール２の位置はＤとなる）調節用ナットの位置を
設定することにより（出力軸の前進時は案内レール２の
位置はＥとなる）、エア・シリンダ５の出力軸の可動域
を個々のＰＥＴボトル１０のネック・リング部１１近傍
の大きさや形状に応じて予め設定しておく。
【００１９】上記の如く、この与圧空気コンベアはＰＥ
Ｔボトル１０の規格の変更がエア・シリンダ５への圧縮
空気の供給の有り無しによって容易にできる。
Ｔボトル１０の規格の変更がエア・シリンダ５への圧縮
空気の供給の有り無しによって容易にできる。
【００２０】
【発明の効果】この発明は上述のような構成を有するも
のであり、軽量物品１の規格変更が必要な際は案内レー
ル２相互間の幅をエア・シリンダ５により調節できるの
で、搬送すべき軽量物品の規格変更に容易に対応しうる
与圧空気コンベアを提供することが出来る。
のであり、軽量物品１の規格変更が必要な際は案内レー
ル２相互間の幅をエア・シリンダ５により調節できるの
で、搬送すべき軽量物品の規格変更に容易に対応しうる
与圧空気コンベアを提供することが出来る。
【図１】この発明の与圧空気コンベアを説明する断面斜
視図。
視図。
【図２】図１の与圧空気コンベアを説明する一部断面
図。
図。
【図３】従来の与圧空気コンベアを説明する断面斜視
図。
図。
１ 軽量物品 ２ 案内レール ４ 揺れ防止帯 ５ エア・シリンダ ６ エア・シリンダ １１ ネック・リング部
Claims (2)
- 【請求項１】 ネック・リング部１１を有する軽量物品
１を、前記ネック・リング部１１を一対の案内レール２
で懸吊しつつ空気流を及ぼすことにより押圧移送する形
式の与圧空気コンベアに於いて、 前記一対の案内レール２のうち少なくとも一方をエア・
シリンダ５により案内レール２相互間の幅方向に可動と
したことを特徴とする与圧空気コンベア。 - 【請求項２】 軽量物品１の揺れ防止帯４がその移送軌
跡に沿って軽量物品１の両側に配設されているととも
に、前記揺れ防止帯４のうち少なくとも一方はエア・シ
リンダ６により軽量物品１の幅方向に可動としたことを
特徴とする請求項１記載の与圧空気コンベア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4896292A JPH05246542A (ja) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | 与圧空気コンベア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4896292A JPH05246542A (ja) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | 与圧空気コンベア |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05246542A true JPH05246542A (ja) | 1993-09-24 |
Family
ID=12817910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4896292A Pending JPH05246542A (ja) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | 与圧空気コンベア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05246542A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5542789A (en) * | 1994-02-22 | 1996-08-06 | Aidlin; Stephen H. | Multi position bottle guide assembly |
| US6332740B1 (en) * | 1996-10-18 | 2001-12-25 | Rafale Technologies, Societe Anonyme | Device for conveying objects such as, in particular, bottles, flasks or the like |
| US6360880B1 (en) * | 1999-01-29 | 2002-03-26 | Ouellette Machinery Systems, Inc. | Two axis bottle guide rail change over for an air conveyor |
| US6478514B1 (en) * | 1999-01-12 | 2002-11-12 | Oullette Machinery Systems, Inc. | Neck ring guide change-over for an air conveyor |
| WO2006077335A1 (fr) * | 2005-01-24 | 2006-07-27 | Sidel Participations | Dispositif convoyeur susceptible d' acceuillir des bouteilles de dimensions differentes |
-
1992
- 1992-03-06 JP JP4896292A patent/JPH05246542A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5542789A (en) * | 1994-02-22 | 1996-08-06 | Aidlin; Stephen H. | Multi position bottle guide assembly |
| US6332740B1 (en) * | 1996-10-18 | 2001-12-25 | Rafale Technologies, Societe Anonyme | Device for conveying objects such as, in particular, bottles, flasks or the like |
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| WO2006077335A1 (fr) * | 2005-01-24 | 2006-07-27 | Sidel Participations | Dispositif convoyeur susceptible d' acceuillir des bouteilles de dimensions differentes |
| FR2881123A1 (fr) * | 2005-01-24 | 2006-07-28 | Sidel Sas | Dispositif convoyeur susceptible d'accueillir des familles d'articles de dimensions differentes, comme des bouteilles, flacons ou autres |
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