JPS6392398A - 乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業−］二の利用分野） 本発明は回転ドラムの回転にともなって該回転ドラム内
の衣類と断続的に接触する電極を錨えた乾燥機に関する
。

（従来の技術） 従来、乾燥機による衣類の乾燥時間を予測してこれを表
示器に表示する方法として特公昭６０−４８１９８号公
報に開示されたようなものかある。これは、回転ドラム
内から排出される排気の温度を検知して、その温度−１
−昇速度にノ↓づいて乾燥時間をｒ測する構成てあり、
乾燥運転の開始当初において排気の温度の上昇速度か遅
い場合には乾燥時間も長くなるという経験則に基づく予
測方法である。

（発明が解決しようとする問題点） 従来の構成では、衣類及びこれに含まれる水の熱容量か
大きいことから排気の温度の」二臂に時間かかかるので
、成る程度精度よく温度」−臂速度をＡｌｌ＋定するに
は１０乃至２０分という比較的長時間を要することにな
り、従って、乾燥運転が開始されてから乾燥ｎニア間か
表示器に表示されるまで比較長時間を要する不具合があ
る。叉、衣類が楊を用いて洗？／＋ｔされた場合には、
回転トラム内からの排気の温度は乾燥運転の開始当初か
ら１−昇することになるので、又、冬期、夏期のように
外気温度が異なる場合には、回転ドラム内からの排気の
温度はその外気温度によっても左右されるので、従来の
ようにｊｌｌ−に排気の温度の−ＬＥ？速度に基づいて
乾燥時間を予測したのでは予測を正確に行なうことがで
きない問題がある。

従って、本発明のに１的は、衣類の乾燥時間を短時間で
且つ市確に行なうことができ、更には、衣類量に応じた
適切な乾燥運転の制御も可能な乾燥機を提供するにある
。

［発明の１１４成］ （問題点を解決するだめの手段） 本発明の乾燥機は、回転トラムの回転にともなって該回
転ドラム内の衣類と断続的に接触する電極を設け、この
電極から衣類の接触を検知する接触検知部を設け、この
接触検知部からの検知信号に基づいて衣類の電極に対す
る接触率を判定する接触率判定手段を設ｉ−＋、この接
触率判定手段により判定された接触率に基づいて乾燥時
間をｐ　ｇ＋＋＋してこれを表示手段により表示さぜる
乾燥時間ｒ・測手段を設ける構成に第１の特徴を（ｊ゛
シ、叉、Ｌ記構成において乾燥時間］−測手段の代りに
接触率判定手段により判定された接触率に基づいて所定
の乾燥度を？１するべく乾燥運転の制御を行なう乾燥制
御手段を設ける構成に第２の特徴を有する。

（作用） 本発明の乾燥機によれば、接触率判定手段によって判定
された接触率は回転ドラム内に投入された衣類の量に略
比例するものであり、従って、乾燥時間予想手段により
前記接触率に基づいて乾燥１１１口Ｂｊを１’　／１１
１１することは衣類の焔に基づいて］’　ｆｌｌｌｌす
ることと等価であって、正確なｒ測を行なえるのであり
、又、乾燥制御手段により前記接触率に基づいて乾燥運
転を制御することは衣類の吊に基づいて制御することと
等価であって、衣１ｉｒｊの吊に応じた適切な制御を行
なえるのである。

（実施例） 以下本発明の第１の実施例につき第１図乃至第１１図を
参照しながら説明する。

第１図において、１はプラス側及びマイナス側の各出力
ライン２ａ及び２ｂを有した直流電源回路で、この直流
電源回路１は、電源プラグ３を通じて１ｊえられる交流
電源出力を降圧する変圧器４゜この変圧器４の二次側出
力を整流及び甲府する整流器５及び串滑用コンデンザ６
，７並びに定電圧ダイオード８，９を含んで構成されて
いる。１０は瞬時値検出手段で、これは一対の電極１１
ａ。

１１ｂ、電圧変換回路１２及びバッファアンプ１３を含
んで構成されている。−１−記電極１１ａ、１１ｂは、
同転ドラム（図示せず）内の適宜の静止部位にその回転
ドラム内で攪拌される衣類か断続的に接触するように配
置されており、一方の電極１１ａは前記出力ライン２ａ
に接続され、他ノｊの電極１１ｂは電圧変換回路１２内
の抵抗１４及びコンデンサ１５の並列回路を介してグラ
ンドライ−５＝ ンに接続されている。従って、電極１１ｂ及び抵抗１４
の共通接続点ａには、電極１１ａ及び１１ｂ間に接触す
る衣類の瞬時値抵抗に反比例した第４図、第１０図及び
第１１図に示す如き検出電圧Ｖｄが間欠的に現われ、こ
の検出電圧Ｖｄが電圧変換回路１２内のバッファアンプ
１６及び前記バッファアンプ１３を介して出力される。

尚、第１０図は回転ドラム内の衣類量が比較的多い場合
における検出電圧Ｖｄの出力状態を示し、また、第１１
図は回転ドラム内の衣類はが比較的少ない場合における
検出電圧Ｖｄの出力状態を示す。

１７は電極１１ａ、１．１ｂに対して衣類が接触した状
態を検知するための接触検知部たる接触検知回路で、こ
の接触検知回路１７は、出力ライン２ａとグランドライ
ンとの間に抵抗１．８ａ、１８ｂを接続することにより
構成された基準電圧発生回路１８と、この基準電圧発生
回路１８からの基準電圧Ｖｓ及び前記電圧変換回路１２
からの検出電圧Ｖｄを比較するコンパレータ１９とを含
んで成る。従って、１−記コンパレータ１９からは、電
−６＝ 極１１ａ、ｌｌｂに対して衣類が接触した状態でロウレ
ベルからハイレベルに立」二かる検知パルスＰａか出力
される。

２０は本発明でいう接触率判定手段、乾燥時間予測手段
及び乾燥制御手段の機能を併せ持った制御回路で、これ
はマイクロコンピュータを含んで構成され、曲流電源回
路１から安定化電源回路２１を介して給電されるように
なっている。この制御回路２０には、前記瞬時値検出手
段１ｏからの検出電圧Ｖｄ及び前記接触検知回路１７か
らの検知パルスＰａか人力されると共に、外部操作用の
キースイッチ群２２からの操作信号が入力されるように
なっている。そして、制御回路２０は、上記各人力信号
及び予め記憶した制御用プロクラムに基づいて、乾燥運
転の残り時間表示用に設けられた表示り段たるデジタル
形の表示器２３の制御を行なうと共に、回転ドラム及び
送風ファン駆動用のモータ２４並びに乾燥運転用ヒータ
２５，２６の制御を行なうように構成されている。尚、
２７は−に記モータ２４及びヒータ２５，２６を駆動す
るためのドライバである。また、本実施例では、制御回
路２０により実行される乾燥運転の種類として、例えは
熱風乾燥運転の継続時間をその制御回路２０に内蔵され
たタイマによって制御する「タイマ運転コース」と、同
継続時間を衣類乾燥率の検知に基づいて制御する「自動
運転コース」との２種類か設定されていると共に、この
「自動運転コース」はさらに「アイロンかけコース」。

「通常乾燥コース」とに区分されており、これら各コー
スの選択・１１２びにタイマ運転コースを選択した場合
の運転時間の設定は、前記キースイッチ群２２により行
なうようになっている。

さて、以ドにおいては、制御回路２０に記憶された制御
用プログラムのうち、本発明の要旨に関係した部分の内
容について第２図乃至第１１図も参照しながら説明する
。

第２図には制御用プログラム全体の概要が示されている
。この第２図において、判断ステップ（Ａ）では、「タ
イマ運転コース」が選択された状態か否かを判断する。

ここでｒＹＥｓＪと判断された場合には、タイマ運転実
行ルーチン（Ｂ）を実行する。このルーチン（Ｂ）では
、キースイッチ群２２により設定された運転時間から後
述する冷風乾燥運転の所要時間を差引いた時間を、図示
しないＲＡＭ内に構成された乾燥運転用内部タイマに設
定し、その時間か経過するまでの間モータ２４及びヒー
タ２５，２６を駆動し、以てその期間中熱風乾燥運転を
実行した後に、冷風乾燥運転実行ルーチン（Ｉ）へ移行
する。このルーチン（１）では、予め定められた冷風乾
燥運転時間が経過するまでの間モータ２４のみを駆動し
、以てその期間中冷風乾燥運転を実行した後に、ソフト
キープ運転実行ルーチン（Ｊ）へ移行する。このソフト
キープ運転実行ルーチン（Ｊ）では、モータ２４を比較
的長い周期にて間欠的に駆動し、以て乾燥完了した衣類
が常に柔らかくほぐされた状態となるように保持する。

尚、このソフＩ・キープ運転は、例えばキースイッチ群
２２からの終了命令信号の人力或は衣類出し入れ用のド
アの開放に応じて停市される。また、前記タイマ運転実
行ル一チン（Ｂ）及び冷風乾燥運転実行ルーチン（１）
では、前述のようにキースイッチ群２２により設定され
た運転時間を表示器２３に表示させると共に、その表示
内容を乾燥運転の進行に応じて刻々減少させるようにな
っている。

一方、前記判断ステップ（Ａ）でｒＮＯＪと判断された
場合、換菖゛すれば「自動運転コース」か選択された場
合には、自動運転開始ステップ（Ｃ）にてモータ２４及
びヒータ２５，２６を駆動して熱風乾燥運転を開始させ
た後に、乾燥運転時間予測ルーチン（Ｄ）及び判断ステ
ップ（Ｅ）を順次実行する。

ここで、−１−記乾燥運転時間予測ルーチン（Ｄ）の内
容は第３図に示すようになっており、第４図乃至第６図
の特性に基づいて制御されるようになっている。即ち、
まず判断ステップ（Ｄｌ）において、例えば８　ｍ５ｅ
ｃずつの待機ループを形成した後に、判断ステップ（Ｄ
２）で接触検知回路１７からのハイレベルの検知パルス
Ｐａが入力されているか否かを判断する。検知パルスＰ
ａが人力さ−　１〇　− れているときには、図示しないＲＡＭ内に構成された予
測用内部カウンタを１ステップ分たけインクリメントす
るカウンタインクリメントステップ（Ｄ３）を実行した
後に判断ステップ（Ｄｉ）へ移行する。また、検知パル
スＰａが入力されていないときには、−１−記カウンタ
インクリメントステップ（Ｄ３）をジャンプして判断ス
テップ（Ｄｉ）へ移行する。この判断ステップ（Ｄｉ）
では、所定の判定用時間たる例えば２分が経過したが否
が判断するものであり、「ＮＯ」と判断された場合には
、衣類量判定ステップ（Ｄ５）並びにＰ測乾燥時間設定
ステップ（Ｄ６）をジャンプして第２図に示す判断ステ
ップ（Ｅ）へ移行する、この判断ステップ（Ｅ）では、
予測乾燥時間設定ステップ（Ｄ６）にて予測乾燥時間が
設定されたが否かを判断するものであるが、この場合に
は上記ステップ（Ｄ６）をジャンプしているから、ｒＮ
ＯＪと判断されて乾燥運転時間予測ルーチン（Ｄ）の先
頭アドレスへ戻る。

そして、乾燥運転時間予測ルーチン（Ｄ）が開始された
後に２分が経過し、ときには、判断ステップ（Ｄｉ）で
ｒＹＥｓｊと判断されて接触率判定ステップ（Ｄ５）へ
移行する。このとき、上記のように各ステップ（Ｄｉ）
、（Ｄ２）、　　（Ｄ３）。

（Ｄｉ）を実行するループが２分間だけ形成される結果
、前記ｒ測用内部カウンタのカウント値は、２分間にお
ける検知パルスＰａのパルス幅の積算値、ひいては電極
１１ａ、１．１ｂに対する衣類のｌｉｔ　（、’ｆ時間
当りの接触率に対応したものとなる。即ち、出力ライン
２ａとグランドラインとの間の電圧を１５（Ｖ）、抵抗
１４の抵抗値を２．　２　（ＭΩ）、コンデンサ１５の
容量を０．０１（μＦ）とし、衣類を脱水機で脱水した
直後（この時の脱水率は通常５５乃至６０％）に回転ド
ラム内に投入して乾燥運転を開始させた時の検出電圧Ｖ
ｄは第４図に示すようになる。この場合、前記基僧電Ｊ
ＩＥＶｓは乾燥運転初期の検出電圧Ｖｄのピーク値より
も充分小なる値たる０．１乃至１　（Ｖ）に設定されて
おり、これは後述する乾燥状態検知用の基準電圧Ｖｒ　
（Ｖｒｌ　、Ｖｒ２　）よりも小になるように設定され
ている。これは、衣類の乾燥率（脱水率）が同じであっ
ても衣類の電極１１ａ。

１１、　ｂに対する接触圧の相違により検出電圧Ｖｄが
大幅に変化するので、接触圧が小であってもその接触を
検出し得るようにするためである。従って、この基僧電
圧Ｖｓは乾燥検知時（乾燥率９０乃至９５％で乾燥検知
を行なう。）相当の衣類が電極１１ａ、ｌｌｂに接触し
た時の検出電圧Ｖｄより小とすることが望ましい。第５
図は乾燥時の衣類ｉ２（ｋｇ）と接触率（％）との関係
を実験によＩり求めた特性図である。この第５図は乾燥
率を５０（％）、７５（％）及び８５（％）をパラメー
タとしているか、これによると、乾燥率５０乃至７５（
％）では接触率は乾燥率に余り影響を受けないことを示
している。これは、前述したように、抵抗１４の抵抗値
を乾燥率５０乃至７５（％）程度の衣類が電極１１ａ、
ｌｌｂに接触した時の電極１１ａ、ｌｌｂ間の′：、９
価抵抗値より大とし、目。

つ基準電圧Ｖｓを小に設定したことに起因するものであ
る。この場合、電圧検出回路１２の抵抗１４及びコンデ
ンサ１５の時定数か大であると、第４図に示す検出電圧
Ｖｄの波形が鈍って接触率検出の精度が悪くなるので、
この時定数は衣類か電極１１ａ、ｌｌｂに略連続して接
触する時間より小になるように設定することが望ましい
。以」二により、検知パルスＰａのパルス幅を積算する
ことにより衣類の単位時間当りの接触率を判定すること
ができるのである。このようにして得られる接触率は、
第５図に示すように回転ドラム内の衣類量と略比例する
ものである。而して、前記接触率判定ステップ（Ｄ５）
では、に記のような−ｒ測用内部カウンタのカウント値
を予め記憶した多段階の基準値と比較し、その比較結果
に基づいて回転ドラム内の衣類量Ｗをも判定する。また
、この後のｒ副乾燥時間設定ステップ（Ｄ６）では、−
１−記判定接触率に基づいて第６図に示すように乾燥時
間（Ｈ）を算出して、その算出結果を図示しないＲＡＭ
内に構成されたｒ副乾燥時間用内部タイマに設定すると
共に、その設定内容を表示器２３に表示させる。　上記
のように予測乾燥時間設定スチップ（Ｄ６）か実行され
た後には、判断ステップ（Ｅ）てｒＹＥｓＪと判断され
て、次の判断ステップ（Ｆ）へ移行する。この判断ステ
ップ（Ｆ）では乾燥終了信号Ｓｘが出力されたか否かを
判断するものであるか、この時点では−１−記乾燥終了
信号Ｓｘが出力されていないため、乾燥状態検知ルーチ
ン（Ｇ）か実行される。

第７図には１−記乾燥状態検知ルーチン（Ｇ）の具体的
内容が示されており、以下これについて第８図乃至第１
１図も参照しなから説明する。まず、このルーチン（Ｇ
）に移行されたときには、図示しないＲＡＭ内に構成さ
れた減算用内部カウンタのカウント値ｔｎを「２」以上
の適当な値にプリセットした後に判断ステップ（Ｇ１）
を実行する。

この判断ステップ（Ｇ１）では、所定時間Ｍずつの待機
ループを形成した後に、次のタイマ減算ステップ（Ｇ２
）で前記予測時間用内部タイマの設定時間を減算する。

従って、斯かるタイマ減算ステップ（Ｇ２）が繰返し実
行されるのに応じて、表示器２３の表示内容が刻々減少
されるようになる。

この後には、カウンタデクリメントステップ（Ｇ３）に
おいて、前記減算用内部カウンタのカウント値ｔｎを１
ステップ分だけデクリメントした後に、判断ステップ（
Ｇ４）へ移行する。この判断ステップ（Ｇ４）では、カ
ウント値ｔｎが零か否かを判断するものであるが、この
時点ではｔｎｅｏであるから、ｒＮＯＪと判断されて判
断ステップ（Ｇ５）へ移行される。この判断ステップ（
Ｇ５）では、瞬時値検出手段１０からりえられる検出電
圧Ｖｄと予め設定された比較用基準電圧Ｖｒ（この場合
には後述から理解できるようにアイロンがけ用基準電圧
Ｖ　ｒ　１が設定されている。）とを比較し、Ｖｄ＞Ｖ
ｒ　（＝Ｖｒ１　）のときにデジタル時間値演算ルーチ
ン（Ｇ６）へ移行する。

−１−記デジタル時間値演算ルーチン（Ｇ６）では、人
力された検出電圧Ｖｄをそのレベルに比例した長さのデ
ジタル時間値Ｔｎに変換するものであるが、このときの
変換比は、第８図及び第９図に示すように、前記乾燥運
転時間予測ルーチン（Ｄ）＝　１６− 内の接触率判定ステップ（Ｄ５）での判定衣類量Ｗの大
小に応じて変化されるようになっている。

具体的には、第８図及び第９図から明らかなように、判
定衣類量Ｗが少ない場合はとデジタル時間値Ｔｎへの変
換比か小なるようになっている。

そして、斯様にしてデジタル時間値Ｔｎを得た後には、
判断ステップ（Ｇ７）にてデジタル時間値Ｔｎと前記減
算用内部カウンタのカウント値ｔｎとを比較し、Ｔｎ＞
ｔｎの関係のときには、その減算用内部カウンタのカウ
ント値ｔｎを上記のように変換したデジタル時間値Ｔｎ
に女史するカウント値変用ステップ（Ｇ８）を実行した
後に、判断ステップ（Ｇ１）へ戻る。また、−１−記判
断ステップ（Ｇ７）でＴｎ≦ｔｎと判断されたときには
、カウント値変更ステップ（Ｇ８）をジャンプして判断
ステップ（Ｇ１）へ戻る。この後には、減算用内部カウ
ンタのカウント値ｔｎが零になるまでの間（判断ステッ
プ（Ｇ４）でｒＹＥｓＪと判断されるまでの間）、各ス
テップ及びルーチン（Ｇ１）乃至（Ｇ８）が繰返し実行
されることによって、検出電圧Ｖｄを変換して得られる
デジタル時間値Ｔｎひいてはカウント値ｔｎを刻々減算
すると共に、この後にＬ記減算されたカウント値ｔｎに
より示される時間値より長い値のデジタル時間値Ｔｎか
変換される毎に減算用内部カウンタのカウント値ｔｎを
」−記デジタル時間値Ｔｎに更新記憶するという動作が
繰返されるものである。

尚、第１０図及び第１１図には、検出電圧Ｖｄが同図中
に示すように変化したときにおける更新カウント値ｔｎ
に対応した時間値の一例（衣類量Ｗが比較的多い場合と
少ない場合の各側）を夫々ｔ１＋　　ｔ２．・・・・・
・及びｔ　−１、ｔ　−２、・・・・・・にて示した。

しかして、熱風乾燥運転の進行に応じて衣類の乾燥率が
」１昇するものであるか、その乾燥率がアイロンかけに
適した値になるまでの間は、検出電圧Ｖｄ及びアイロン
がけ川越り電圧Ｖｒ１かＶｄ＞　Ｖ　ｒ　１の関係にあ
るため、カウント値変史ステップ（Ｇ８）における新た
なデジタル時間値Ｔｎの更新記憶か繰返し行なわれるよ
うになり、従つて、この間は判断ステップ（Ｇ４）てｒ
ＮＯＪと判断されたままの状態となる。この後に、熱風
乾燥運転かさらに進行して、衣類の乾燥率かアイロンか
けに適した値となったとき、換言すればＶｄ≦Ｖｒ１の
関係になったときには、カウント値変史ステップ（Ｇ８
）にて新たなデジタル時間値Ｔｎの更新記憶か行なわれ
なくなるため、最後に更新記憶されたデジタル時間値Ｔ
ｎに対応した時間が経過したときにカウント値ｔｎか零
となる。この結果、判断ステップ（Ｇ４）でｒＹＥｓＪ
と判断されて判断ステップ（Ｇ９）へ移行される。この
判断ステップ（Ｇ９）では、アイロンかけフラグＡＦが
「１」か否かを判断するものであり、この場合には後述
から理解できるようにＡＦ＝０であるから、ｒＮＯＪと
判断されて判断ステップ（ＧＩＯ）へ移行する。この判
断ステップ（ＧｌＯ）では、キースイ・ソチ？！＄　２
２により「アイロンかけコース」が選択されているか否
かを判断し、ｒＹＥＳＪの場合には乾燥終了信号Ｓｘを
出力する終了検知ステップ（Ｇ１８）を実行することに
より、乾燥状態検知ルーチン（Ｇ）を終了して第２図の
判断ステップ（Ｆ）へ移行する。また、判断ステップ（
ＧＩＯ）でｒＮＯＪと判断された場合、換言すれば「通
常乾燥コース」が選択されていたときには、前記デジタ
ル時間値演算ルーチン（Ｇ６）と同様のデジタル時間値
演算ルーチン（Ｇｌｌ）にて新たなデジタル時間値Ｔｎ
を得ると共に、次のカウント値変用ステップ（Ｇ１２）
にて減算用内部カウンタのカランＩ・値ｔｎを１−記デ
ジタル時間値Ｔｎに変更する。

そして、この後には前記アイロンかけフラグＡＦを「１
」に変更するフラグ変更ステップ（Ｇ１３）及び基準電
圧変更ステップ（Ｇ１４）を経て前記判断ステップ（Ｇ
１）へ戻る。！―記基ｑ電圧変更ステップ（Ｇ１４）で
は、前記判断ステップ（Ｇ５）での比較用基準電圧Ｖｒ
をアイロンかけ用！準電圧Ｖｒ１から通常乾燥用基準゛
電圧Ｖｒ２（Ｖｒ２　＜Ｖｒｌ）に変更するようになっ
ている。

以」二のように各ルーチン及びステップ（Ｇｌｌ）乃至
（Ｇ１４）が行なわれる結果、判断ステップ（Ｇ４）で
「ＮＯ」と判断されて判断ステップ（Ｇ５）が再度行な
われるようになり、このときには検出電圧Ｖｄと通常乾
燥用基準電圧Ｖ　ｒ　２との比較が行なわれるようにな
る。従って、この場合には、衣類の乾燥率か「通常乾燥
コース」の運転終了値に達するまでの間は、カウント値
変更ステップ（Ｇ８）における新たなデジタル時間値Ｔ
ｎの更新記憶が繰返し行なわれるようになり、この後に
、熱風乾燥運転がさらに進行して衣類の乾燥率か−Ｉユ
記運転終了値となったとき、換言すればＶｄ≦Ｖｒ２の
関係になったときには、カウント値変更ステップ（Ｇ８
）にて新たなデジタル時間値Ｔｎの更新記憶が行なわれ
なくなるため、最後に更新記憶されたデジタル時間値Ｔ
ｎに対応した時間か経過したときにカウント値ｔｎが零
となって、判断ステップ（Ｇ４）から判断ステップ（Ｇ
９）へ移行される。このときには、アイロンかけフラグ
ＡＦが「１」であるから、ｒＹＥＳＪと判断されて佳１
−げ乾燥運転時間設定ルーチン（Ｇ１５）へ移行する。

このルーチン（Ｇ１５）では、乾燥運転用内部カウンタ
のカウント値を接触率即ち衣類量Ｗに応じた所定の値に
設定すると」（に、表示器２３の表示内容を上記設定値
に応じた時間となるように切換える。そして、この後に
は、アイロンかけフラグＡＦを「０」に戻すフラグ初期
化ステップ（Ｇ１６）、及び比較用基準電圧Ｖｒをアイ
ロンがけ用越弗電圧Ｖ　ｒ　１に戻す比較用基準電圧初
期化ステップ（Ｇ１７）、並びに前記終了検知ステップ
（Ｇ１８）を実行して乾燥状態検知ルーチン（Ｇ）を終
了し、第２図に示ず仕−］−げ乾燥運転実行ルーチン（
Ｈ）へ移行する。

」二記仕」二げ乾燥運転実行ルーチン（Ｈ）では、前記
乾燥運転用内部カウンタに対して仕」−げ乾燥運転時間
設定ルーチン（Ｇ１５）で設定された時間たけ熱風乾燥
運転を実行するものであり、この後に前述した冷風乾燥
運転実行ルーチン（Ｉ）。

ソフトキープ運転実行ルーチン（Ｊ）を順次実行するよ
うになる。

このように本実施例によれば、乾燥運転開始当用におい
て、電極１１ａ、１１ｂに対する衣類の接触率を判定し
て、この接触率に基づいて乾燥時間を予測するようにし
たので、排気の温度の」１昇速度に基づいて乾燥時間を
予測する従来に比し短時間（２分程度）で予測すること
ができ、しかも、接触率は乾燥運転開始当初の衣類の温
度或いは外気７１１１度に左右されないので、乾燥時間
の−ｒ測を比値に行なうことかできる。

又、本実施例によれば、接触率は衣類量と略比例関係に
あり、このようにして判定した衣類用、の大小に応じて
乾燥状態検知時のデジタル時間値Ｔｎの変換比を変化さ
せるようにし、又、その判定した衣類量の大小に応じて
佳１−げ乾燥運転の時間を変化させるようにしたので、
衣類量に応じた適切な乾燥運転の制御を行なうことがで
きる。

尚、本実施例の如き一対の電極１１ａ、Ｉｌｂを用いて
乾燥運転時間開始時に回転ドラム内の衣類のはを判定す
るノＪ′法としては、衣類敲か多いほと衣類の電極１１
ａ、ｌｌｂに対する接触頻度か人になることを利用して
、検出電圧Ｖｄを二値化してその検出パルス数をカウン
トすることも考え＝　２３　＝ られる。ところか、−１−記方法によれば、衣類ＩＡか
著しく多くて衣類か電極１１ａ、ｌｌｂに連続的に接触
するような場合には、検出パルスか一個のパルスとして
連続して出力されることもあり、従って、衣類１？。の
判定か不正確になることも考えられる。しかしながら、
接触率を判定する本実施例ではこのような問題はないの
である。

第１２図乃至第１５図には、」二連した第１の実施例と
同様の効果を奏する本発明の第２の実施例か示されてお
り、以下これについて第１の実施例と異なる部分のみ説
明する。

第１２図において、２８は第１の実施例におけるバッフ
ァアンプ１３に代えて設けられたピークホールド回路で
、これは瞬時値検出手段１０からの検出電圧Ｖｄのピー
ク電圧Ｖｄｐを保持するために設けられている。このピ
ークホールド回路２８は、具体的には、検出電圧Ｖｄを
バッファアンプ２９及びダイオード３０を介して受けて
充電されるピーク電圧記憶要素としてのコンデンサ３１
と、コレクタ・エミッタ間が上記コンデン→ノ゛３１と
並列に接続されたトランジスタ３２と、コンデンサ３１
の端子電圧として得られる前記ピーク電圧Ｖｄｐを制御
［用路２０に人力するためのバッファアンプ３３とによ
って構成されている。そして、−１−記トランジスタ３
２は制御回路２０から出力されるオン指令信号Ｓｏｎを
受けたときにオンされるようになっている。

しかして、制御回路２０は、前記第１の実施例における
乾燥状態検知ルーチン（Ｇ）に代えて、第１３図に示す
ような乾燥状態検知ルーチン（Ｋ）を実行するように構
成されており、以ドこれについて説明する。

即ち、まず、乾燥状態検知ルーチン（Ｋ　）に移イ１さ
れたときには、減算用内部カウンタのカウント値ｔｎを
初期１１．７間Ｔｚに対応した値に設定した後に、所定
時間Ｍずつの待機ループを形成する判断ステップ（Ｋ１
）、η開時間用向部タイマの設定時間を減算するタイマ
減算ステップ（Ｋ２）、１．２減算用カウンタのカウン
ト値ｔｎを１ステップ分たけデクリメントするカウンタ
デクリメントステップ（Ｋ　３　）を順次実行する。こ
の後の判断ステップ（Ｋ４）では、カウント値ｔｎか零
か否か判断し、ｒＮＯＪの場合には判断ステップ（Ｋ１
）へｂ＜’る。従って、カウント値ｔｎか零ニナルまで
の間、各ステップ（Ｋ１）乃至（Ｋ４）を実行するルー
プか形成される。そして、判断ステップ（Ｋ４）でｒＹ
Ｅｓｊと判断されたときには、次の判断ステップ（Ｋ５
）で検出電圧Ｖｄのピーク電圧Ｖｄｐと比較用基準電圧
Ｖｒ（この場合アイロンかけ用基準電圧Ｖ　ｒ　２か設
定されている。）とが比較され、Ｖｄｐ＞Ｖｒｌのとき
にデジタル時間値演算ルーチン（Ｋ６）へ移行する。こ
のデジタル時間値演算ルーチン（Ｋ６）では、入力され
たピーク電圧Ｖｄｐをそのレベルに比例した長さのデジ
タル時間値Ｔｎに変換するものであり、このときには前
記第８図及び第９図に示す関係に基づいて、衣類用が少
ない場合はどデジタル時間値Ｔｎへの変換比を大きくす
るようになっている。これに引続くカランＩ・値変史ス
テップ（Ｋ　７　）では、前記減算川内部カウンタのカ
ウント値ｔｎをＬ記憶　２６− のように変換されたデジタル時間値Ｔｎに変換し、この
後にはトランジスタ３２にオン指令信号ＳｏｎをＩｊえ
てこれをオンさせるピークボールド解除ステップ（Ｋ８
）を経て判断ステップ（Ｋ１）へ戻る。しかして、この
ようにトランジスタ３２かオンされた場合、コンデンサ
３１の充電電荷か急速に放電されてピーク電圧Ｖｄｐの
保持か解除されるものである。

要するに、！−記のような各ステップ及びルーチン（Ｋ
１）乃至（Ｋ８）が繰返し実行されることによって、ま
ず、初期時間Ｔｚが経過するまでの期間におけるピーク
電圧Ｖｄｐがピークホールド回路２９に保持され、この
状態で上記ピーク電圧Ｖｄｐかデジタル時間値Ｔｎに変
換されてこれか減讐用内部カウンタにカウント値ｔｎと
して更新記憶された後に、ピークボールド回路２８によ
るピーク電圧Ｖｄｐの保持が解除される。さらに、この
後には、上記のように更新記憶されたカウント値ｔｎに
相当した時間か経過するまでの期間におけるピーク電圧
Ｖｄｐを新たに変換して得られるデジタル時間値Ｔ　ｎ
か減算用内部カウンタのカウント値ｔｎとして更新記↑
０され、且つピークホールド回路２８によるピーク電圧
Ｖｄｐの保持が解除されるという動作が繰返されるもの
である。尚、第１４図及び第１５図には、検出電圧Ｖｄ
が同図中に示すように変化したときにおける更新カウン
ト値ｔｎに対応した時間値の一例（衣類量が比較的多い
場合と少ない場合に各側）を夫々ｔａ１．ｔａ２゜・・
・・・・及びｔ４’１　、　　ｔａ’２　、　・・・・
・・にて示した。

しかして、熱風乾燥運転の進行に応じて衣類の乾燥率か
アイロンかけに適した値になると、検出電圧Ｖｄｐ及び
アイロンがけ用基準電圧Ｖ　ｒ　１がＶｄｐ≦Ｖ　ｒ　
１の関係になって、判断ステップ（Ｋ５）てｒＮＯｊと
判断されるようになるため、アイロンかけフラグＡＦか
「１」であるか否かを判断する判断ステップ（Ｋ９）へ
移行される。この判断ステップ（Ｋ９）でｒＮＯＪと判
断されたときには、判断ステップ（ＫＩＯ）で「アイロ
ンかけコースがｊ区択されているか否かの判断が行なイ
っれ、ｒＹＥｓＪの場合には乾燥終了信号Ｓｘを出力ず
る終了検知ステップ（Ｋ１６）を実行して乾燥状態検知
ルーチン（Ｋ　）が終了される。また、判断ステップ（
ＫＩＯ）てｒ　Ｎ　Ｏｌと判断された場合、換菖“すれ
ば「通常乾燥コース」が選択されていたときには、前記
第１の実施例における第７図中の各ステップ（Ｇ１３）
及び（Ｇ１４）と夫々同様のフラグ変更ステップ（Ｋｌ
ｌ）及び基準電圧変りステップ（Ｋ１２）を実行して判
断ステップ（Ｋ１）へ戻る。このように各ステップ（Ｋ
ｌｌ）、（Ｋ１２）が実行された後には、ピーク電圧■
ｄｐ及び通常乾燥用基準電圧Ｖ　ｒ　２がＶｄｐ≦Ｖｒ
２の関係となって判断ステップ（５）てｒＮＯｊと判断
されるまでの間において、前記ステップ及びルーチン（
Ｋｌ）乃至（Ｋ８）が繰返し実行された後に、前記判断
ステップ（Ｋ９）へ移行してここで［ＹＥｓＪと判断さ
れるものであり、この場合には、第１の実施例における
第７図中のルーチン（Ｇ１５）及び各ステップ（Ｇ１６
）、（Ｇ１７）と夫々同様の１ト上げ乾燥運転１１，５
間設定ステップ（Ｇ１．３）、フラグ初期化ステップ（
Ｋ１４）及び基準電圧初期化ステップ（Ｋ１５）を実行
した後に、前記乾燥終了信号Ｓｘを出力する終了検知ス
テップ（Ｋ１６）を実行して乾燥状態検知ルーチン（Ｋ
　）を終了する。

第１６図乃至第１８図には、−Ｌ述した第１及び第２の
各実施例と同様の効果を奏する本発明の第３の実施例が
示されており、以上これについて第１及び第２の各実施
例と異なる部分のみ説明する。

即ち、この第３の実施例のハードウェア構成は前記第１
２図と同様のもので、制御回路２０には、第１及び第２
の各実施例における乾燥状態検知ルーチン（Ｇ）或は（
Ｋ）に代えて、第１６図に示すような乾燥状態検知ルー
チン（Ｌ）が記憶されている。

第１６図において、まず、乾燥状態検知ルーチン（Ｌ）
に移行されたときには、減算用内部カウンタのカウント
値ｔｎを「２」以上の適当な値に設定した後に、所定時
間Ｍずつの待機ループを形成する判断ステップ（Ｌｌ）
、予測時間用内部タイマの設定時間を減算するタイマ減
３９ステップ＝　３０− （Ｌ２）を順次実行した後に判１ｔｌｒステップ（Ｌ３
）へ移行する。この判断ステップ（Ｌ３）では、減算用
内部カウンタに設定されたカウント値［ｎが前記各実施
例と同様のデジタル時間値Ｔｎであるかそれとも後述す
るルーチン（ＬＩＯ）で設定される補助デジタル時間値
Ｔαであるが否かを判断するものであり、この時点では
ｒＹＥｓＪと判断されて、−１−２減算用カウンタのカ
ウント値ｔｎを１ステップ分だけデクリメントするカウ
ンタデクリメントステップ（Ｌ４）を実行する。この後
の判断ステップ（Ｌ５）ては、カウント値ｔｎが零か否
か判断し、ｒＮＯＪの場合には次の判断ステラ’７’（
Ｌ６）へ移行する。この判１ｔＪｉステップ（Ｌ６）で
は、新たに人力されたピーク電圧Ｖｄｐが前回に人力さ
れたピーク電圧Ｖ　’ｄｐより大きいが否かを判断する
ものてあり、ｒＮＯＪと判１ｔＪｉされた場合には判断
ステップ（Ｌｌ）へ戻る。また、−１−記判断ステップ
（Ｌ６）でｒＹＥＳＪと判断された場合、換菖゛ずれば
前回より大きなピーク電圧■ｄｐか入力された場合には
、入力されたピーク電圧Ｖｄｐを前記第１及び第２の各
実施例と同様にデジタル時間値Ｔｎに変換するデジタル
時間値演算ルーチン（Ｌ７）、前記減算用内部カウンタ
のカウント値ｔｎを１−記のように変換されたデジタル
時間値Ｔｎに更新記憶するカウント値変更ステップ（Ｌ
８）を実行した後に、判断ステップ（Ｌｌ）へ戻る。従
って、この後には、減算用内部カウンタのカランｉ・値
ｔｎが零になるまでの間（判断ステップ（Ｌ５）でｒＹ
ＥｓＪと判断されるまでの間）において、」二記各ステ
ップ及びルーチン（Ｌｌ）乃至（Ｌ８）か繰返し実行さ
れるものであり、この間に前回より大きなピーク電圧Ｖ
ｄｐが人力されたときには、そのピーク電圧Ｖｄｐがデ
ジタル時間値Ｔｎに変換されると共に、減算用内部カウ
ンタのカウント値ｔｎか」−記デジタル時間値Ｔｎに咀
新されるものである。

その後、減算用内部カウンタのカウント値ｔｎか零まで
減算されるまでの間において新たなデジタル時間値Ｔｎ
の変換か行なわれなかったときには、判断ステップ（Ｌ
５）でｒＹＥｓＪと判断されて、ｌ・ランジスタ３２に
オン指令信号Ｓｏｎを与えてピークホールド回路２８に
よるピーク電圧Ｖｄｐの保持を解除させるピークホール
ド解除ステップ（Ｌ９）を実行゛した後に、補助デジタ
ル時間値設定ルーチン（ＬＩＯ）へ移行する。このステ
ップ（Ｌ　１０）では、減憧用内部カウンタのカウント
値ｔｎとして一定値の補助デジタル時間値Ｔαを記憶設
定するものであるが、この補助デジタル時間値Ｔαは、
前記第１の実施例と同様に判定された衣類ＱＷが少ない
ときはと長くなるように構成されている。斯かる補助デ
ジタル時間値設定ルーチン（ＬＩＯ）の実行後には判断
ステップ（Ｌｌ）へ戻るものであり、従ってこの場合に
は判断ステップ（Ｌ３）で「ＮＯ」と判断されて、減算
用内部カウンタのカウント値ｔｎ（補助デジタル時間値
Ｔαに応じた値）を１ステップ分たけデクリメントする
カウンタデクリメントステップ（Ｌｌｌ）を実行した後
に、判断ステップ（Ｌ１２）へ移行される。この判断ス
テップ（Ｌ１２）ては、カウント値ｔｎが零か否かを判
断するものであり、ｒＮＯｊの場合には前記判断ステッ
プ（Ｌ６）へ移行される。従って、上記補助デジタル時
間値Ｔαに対応した時間か経過す□る前に前回より大き
なピーク電圧Ｖｄｐか人力されたときには、そのピーク
電圧Ｖｄｐに相当したデジタル時間値Ｔｎが減算用内部
カウンタのカウント値ｔｎとして更新記憶されるように
なり、各ステップ及びルーチン（Ｌｌ）乃至（Ｌ８）を
実行するループが１１丁形成される。

要するに、１−記のような各ステップ及びルーチン（Ｌ
ｌ）乃至（Ｌ１２）か繰返し実行されることによって、
前回より大きなピーク電圧Ｖｄｐが人力される毎に、そ
のピーク電圧Ｖｄｐに応じたデジタル時間値Ｔｎか演算
されて減算用内部カウンタにカウント値ｔｎとして更新
記憶され、この後に新たなデジタル時間値Ｔｎの変換が
行なわれずにカウント値ｔｎが零まで減算されたときに
は、ピークホールド回路２８によるピーク電圧Ｖｄｐの
保持か解除されると共に、」二記カウント値ｔｎとして
一定値の補助デジタル時間値Ｔαか更新記憶れる。さら
に、この後には、−１−記のように更新記憶された一定
値のカウント値ｔｎに相当した時間が経過するまでの期
間において前回より大きなピーク電圧Ｖｄｐが人力され
たときには、そのピーク電圧Ｖｄｐを新たに変換して得
られるデジタル１１、ｖ間値Ｔｎが減算用内部カウンタ
のカウント値ｔｎとして更新記憶されるという動作が繰
返されるものである。尚、第１７図及び第１８図には、
検出電圧Ｖｄが同図中に示すように変化したときにおけ
る更新カウント値ｔｎに対応した時間値の一例（衣類量
が比較的多い場合と少ない場合に各側）を、大々ｔｂ１
．ｔｂ２’、・・・・及びｔｂ”ｌ、ｔｌ）“２゜・・
・・・・にて示すと共に、補助デジタル時間値Ｔαに対
応した時間値についても同様に示した。

しかして、減算用内部カウンタのカウント値ｔｎ（補助
デジタル時間値Ｔαに応じた値）が零まで減算されるま
での間において新たなデジタル時間値Ｔｎの変換が行な
われなかったときには、判断ステップ（Ｌ１２）でｒＹ
ＥｓＪと判断されて、判断ステップ（Ｌ１３）へ移行さ
れる。この判断ステップ（Ｌ１３）では、ピーク電圧Ｖ
ｄｐと比較用基準電圧Ｖｒのうちアイロンかけ用基準電
圧Ｖｒ１とが比較され、Ｖｄｐ＞Ｖｒｌのときには前記
デジタル時間値演算ルーチン（Ｌ７）へ移行されて、前
述同様の動作か繰返される。

一方、乾燥運転の進行に応じて、ピーク電圧Ｖｄｐ及び
アイロンかけ用基準電圧ＶｒｌがＶｄｐ≦Ｖｒ１の関係
になって、判断ステップ（Ｌ１３）で「ＮＯ」と判断さ
れた場合には、アイロンかけフラグＡＰか「１」である
か否かを判断する判断ステップ（Ｌ１４）へ移行される
。この判断ステップ（Ｌ１４）以降においては、前記第
２の実施例における乾燥状態検知ルーチン（Ｋ　）内の
各ステップ及びルーチン（Ｋ　１０）　、　　（Ｋ　１
．１）　、　　（Ｋ１２）、（Ｋ１３）、（Ｋ１４）、
（Ｋ１５）及び（Ｋ１６）と大々同様の判断ステップ（
Ｌ１５）、フラグ変更ステップ（Ｌ１６）、比較用基準
電圧弯史ステップ（Ｌ　１７）　、仕−１追フ′乾燥運
転時間設定ルーチン（Ｌ１８）、　フラグ初期化ステッ
プ（Ｌ１９）、比較用基準電圧初期化ステップ（Ｉ−２
０）及び終了検知ステップ（Ｌ２１）が実行されて、特
に終了検知ステップ（Ｌ２１）にて終了検知信号Ｓｘが
出力されて乾燥状態検知ルーチン（Ｌ）か終ｒされる。

尚、上記各実施例では、検出電圧Ｖｄ或いはそのピーク
電圧Ｖｄｐをデジタル時間値Ｔｎに変換するだめの機能
を制御回路２０の内部回路にて構成したが、アナログ−
デジタル変換器等を外部回路として設けて、このアナロ
グ−デジタル変換器によりデジタル時間値Ｔｎを得るよ
うにしてもよい。

また、制御回路２０内には、そのＲＡＭを利用した乾燥
運転用内部タイマ、減算用内部カウンタ等を設ける構成
としたが、これらタイマ或はカウンタも制御回路２０の
外部回路によって構成できることは勿論である。

［発明の効果］ 本発明の乾燥機は以１−′、説明したように、衣類の電
極に対する接触率を判定して、この判定接触率に基づい
て乾燥時間を予測し、又、判定接触率に基づいて所定の
乾燥度を得るべく乾燥運転の制御を行なうようにしたの
で、衣類の乾燥時間を短時間で且つ正確に予測すること
かでき、又、衣類量に応じて適切な乾燥運転の制御を行
なうことができるという優れた効果を奏するものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１１図は本発明の第１の実施例を示し、第
１図は電気的回路構成図、第２図は制御回路による制御
用プログラムの全体を示すフローチャー１・、第３図は
同制御用プログラムの乾燥運転時間予測部分を具体的に
示すフローチャート、第４図は検出電圧の時間−電圧特
性図、第５図は衣類量−接触率特性図、第６図は接触率
−乾燥時間特性図、第７図は同制御プログラムの乾燥状
態検知部分を具体的に示すフローチャート、第８図及び
第９図は夫々検出電圧のデジタル時間値への変換比を示
す図、第１０図及び第１１図は夫々検出電圧の出力状態
を衣類量の異なる場合について示す図である。また、第
１２図乃至第１５図は本発明の第２の実施例を示すもの
で、第１２図は第１図相当図、第１３図は第７図相当図
、第１４図及び第１５図は大々第１０図及び第１１図相
当図である。さらに、第１６図乃至第１８図は本発明の
第３の実施例を示すもので、第１６図は第７図相当図、
第１７図及び第１８図は夫々第１０図及び第１１図相当
図である。 図面中、１０は瞬時値検出手段、ｌｌａ、１１ｂは電極
、１２は電圧変換回路、１７は接触検知回路（接触検知
部）、２０は制御回路（接触率判定手段、乾燥時間ｒ測
子段及び乾燥制御手段）、２３は表示器（表示手段）、
２４はモータ、２５゜２６はヒータ、２８はピークホー
ルド回路を示す。 出願人　　株式会社　　東　　　芝 海側硲（Ｉ）← →接触率（’／、） 千６図 弔　７　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、回転ドラムの回転にともなって該回転ドラム内の衣
   類と断続的に接触する電極と、この電極から衣類の接触
   を検知する接触検知部と、この接触検知部からの検知信
   号に基づいて衣類の電極に対する接触率を判定する接触
   率判定手段と、この接触率判定手段により判定された接
   触率に基づいて乾燥時間を予測してこれを表示手段によ
   り表示させる乾燥時間予測手段とを具備してなる乾燥機
   。 ２、回転ドラムの回転にともなって該回転ドラム内の衣
   類と断続的に接触する電極と、この電極から衣類の接触
   を検知する接触検知部と、この接触検知部からの検知信
   号に基づいて衣類の電極に対する接触率を判定する接触
   率判定手段と、この接触率判定手段により判定された接
   触率に基づいて所定の乾燥度を得るべく乾燥運転の制御
   を行なう乾燥制御手段とを具備してなる乾燥機。