JPS6391193A - カルシウム含有汚水の処理方法 - Google Patents
カルシウム含有汚水の処理方法Info
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Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はごみ埋立地浸透排水、産業廃水、下水等のカル
シウム含有汚水の処理方法に関するものである。
シウム含有汚水の処理方法に関するものである。
（従来の技術）
カルシウム含有汚水の処理方法としては、用水廃水便覧
（用水廃水便覧編集委員全編、丸首■、昭３９年）にも
記載されているように、沈澱除去法、錯塩法、カチオン
交換法等が知られている。しかし沈澱除去法は汚水中に
カセイソーダを加えることによりＣａＣＯ３の沈澱を生
じさせるものであるが、汚水中に含まれるカルシウム及
びその他の共存物質の種類や濃度によって処理能率が変
化して不安定であるうえ、ｐＨ１１〜１３の高アルカリ
で処理するために中和のための後処理を必要とし、薬品
費が高価なものとなる欠点がある。また錯塩法はＥＤＴ
Ａのような錯化剤を汚水に加えることによりカルシウム
と反応させる方法であるが、他の金属とも反応するので
カルシウム以外の金属が多い場合には処理能率が変化し
て不安定となり、またこの方法はカルシウムの除去法と
いうよりもマスキング法であるので、処理水が放流等に
より水質変化した場合にはカルシウムが再析出してスケ
ールを生ずることがある等の欠点があった。更にまたカ
チオン交換法は汚水中のＳＳ濃度が高い場合にはＳＳが
カチオン交換剤を被覆して処理能率が低下するため、Ｓ
Ｓ除去のための前処理を必要とし、設備費及びランニン
グコストが高くなる欠点があった。
（用水廃水便覧編集委員全編、丸首■、昭３９年）にも
記載されているように、沈澱除去法、錯塩法、カチオン
交換法等が知られている。しかし沈澱除去法は汚水中に
カセイソーダを加えることによりＣａＣＯ３の沈澱を生
じさせるものであるが、汚水中に含まれるカルシウム及
びその他の共存物質の種類や濃度によって処理能率が変
化して不安定であるうえ、ｐＨ１１〜１３の高アルカリ
で処理するために中和のための後処理を必要とし、薬品
費が高価なものとなる欠点がある。また錯塩法はＥＤＴ
Ａのような錯化剤を汚水に加えることによりカルシウム
と反応させる方法であるが、他の金属とも反応するので
カルシウム以外の金属が多い場合には処理能率が変化し
て不安定となり、またこの方法はカルシウムの除去法と
いうよりもマスキング法であるので、処理水が放流等に
より水質変化した場合にはカルシウムが再析出してスケ
ールを生ずることがある等の欠点があった。更にまたカ
チオン交換法は汚水中のＳＳ濃度が高い場合にはＳＳが
カチオン交換剤を被覆して処理能率が低下するため、Ｓ
Ｓ除去のための前処理を必要とし、設備費及びランニン
グコストが高くなる欠点があった。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明はこのような従来の問題点を解決して、共存物質
に左右されることなく常に安定してカルシウムを除去す
ることができ、しかも処理費用が安価なカルシウム含有
汚水の処理方法を目的として完成されたものである。
に左右されることなく常に安定してカルシウムを除去す
ることができ、しかも処理費用が安価なカルシウム含有
汚水の処理方法を目的として完成されたものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明はカルシウムを含有する汚水に対して、除去すべ
きＣａ４″量に対する理論量に相当する蓚酸またはその
塩を添加したのち、Ｆｅ〜゛とＡｎ”の一方または双方
を含む無機凝集剤を所定の濃度となるまで添加し、ｐＨ
５以上の条件下で凝集沈澱を行わせることを特徴とする
ものである。
きＣａ４″量に対する理論量に相当する蓚酸またはその
塩を添加したのち、Ｆｅ〜゛とＡｎ”の一方または双方
を含む無機凝集剤を所定の濃度となるまで添加し、ｐＨ
５以上の条件下で凝集沈澱を行わせることを特徴とする
ものである。
本発明においては、処理すべき汚水に対して、蓚酸また
は蓚酸アンモニウム、蓚酸ナトリウム等の蓚酸塩が除去
すべきカルシウムイオン量に相当する量だけ添加される
。なお除去すべきカルシウムイオン量とは、処理前の汚
水中に含有されるカルシウムイオン量から処理後の汚水
中に含有されるカルシウムイオン量を差引いたカルシウ
ムイオン量をいう。処理後の汚水中のカルシウムイオン
量は規制値や使用目的に応じて設定されるものであり、
通常５０〜１００ ｍｇ／βに設定される。このよう
に蓚酸をカルシウム含有汚水に添加すると次のとおりの
反応が生じ水に不溶性の蓚酸カルシウムが生成される。
は蓚酸アンモニウム、蓚酸ナトリウム等の蓚酸塩が除去
すべきカルシウムイオン量に相当する量だけ添加される
。なお除去すべきカルシウムイオン量とは、処理前の汚
水中に含有されるカルシウムイオン量から処理後の汚水
中に含有されるカルシウムイオン量を差引いたカルシウ
ムイオン量をいう。処理後の汚水中のカルシウムイオン
量は規制値や使用目的に応じて設定されるものであり、
通常５０〜１００ ｍｇ／βに設定される。このよう
に蓚酸をカルシウム含有汚水に添加すると次のとおりの
反応が生じ水に不溶性の蓚酸カルシウムが生成される。
（ＣＯＯＨ） ２ ・２ＨｚＯ＋Ｃａ” →（ＣＯＯＨ
） ２Ｃａ ＋２Ｈ２０＋ ２１１＋従って理論量はＣ
ａ”４０ｇに対して、蓚酸は１２６ｇ、蓚酸アンモニウ
ムは１４０ｇ、蓚酸ナトリウムは１３４ｇであり、また
濃度ベースではＣａ＋＋１ｍｇ／ １．に対して、それ
ぞれ３．１５ ｍｇ／ Ｉｔ 、３．５ｍｇ／ （１，
３，３５ｍｇ／ ｊ！である。なお蓚酸の添加量とＣａ
除去率との関係は後述の実施例及び第１図のグラフに示
されるとおりであって、理論量と同程度以上を添加した
ときに除去率が１００％に近付く。
） ２Ｃａ ＋２Ｈ２０＋ ２１１＋従って理論量はＣ
ａ”４０ｇに対して、蓚酸は１２６ｇ、蓚酸アンモニウ
ムは１４０ｇ、蓚酸ナトリウムは１３４ｇであり、また
濃度ベースではＣａ＋＋１ｍｇ／ １．に対して、それ
ぞれ３．１５ ｍｇ／ Ｉｔ 、３．５ｍｇ／ （１，
３，３５ｍｇ／ ｊ！である。なお蓚酸の添加量とＣａ
除去率との関係は後述の実施例及び第１図のグラフに示
されるとおりであって、理論量と同程度以上を添加した
ときに除去率が１００％に近付く。
また汚水中に２価の鉄が共存すると次のように反応して
水に不溶性の蓚酸鉄（Ｈ）を生ずるため２価の鉄イオン
の除去も行なわれる。
水に不溶性の蓚酸鉄（Ｈ）を生ずるため２価の鉄イオン
の除去も行なわれる。
（ＣＯＯＩＩ）２ ・ ２■ｚＯ＋Ｆｅ＋＋” ＋
（Ｃｏｏ）２Ｐｅ ＋２Ｈ２０＋２Ｈ＋ところが
このようにして生成された蓚酸カルシウム及び蓚酸鉄（
ＩＩ）は微細な結晶であってこのままでは沈降分離が難
しいので、本発明においては３価の鉄および３価のアル
ミニウムの一方または双方を含む無機凝集剤が１００ｍ
ｇ／ ７！以上の濃度となるまで添加され、更に中和剤
を添加してｐＨを５以上とした条件下で凝集沈澱が行わ
れる。無機凝集剤としては３価の鉄化合物である塩化第
２鉄のほか硫酸第２鉄、３価のアルミニウム化合物であ
る硫酸パン土、ＰＡＣなどを用いることもできる。この
ような無機凝集剤を添加すると大きいフロックが形成さ
れ蓚酸カルシウムや蓚酸鉄をその中に取込んで除去する
ことが容易となる。ここで無機凝集剤の濃度をＦｅ＋・
・またはＡ ６ ”” として７５ｍｇ／ １以上とし
たのは、第２図に示されるように７５ｍｇ／Ａ未満では
Ｃａ除去率が６０〜７０％以下となるためである。なお
高分子凝集剤が必要に応して付加的に添加される。高分
子凝集剤は生成した蓚酸カルシウムの捕捉にはそれ程効
果がないが、無機凝集剤により生成されたフロックの沈
降速度を高めることができる。また本発明においてはＮ
ａ０）Ｉ等の中和剤の添加によりｐａｔｓ以上の条件下
で凝集沈澱を行わせるが、これは第３図に示されるよう
にｐＨ４以上で塩化第２鉄が水酸化第２鉄のフロックに
変化して蓚酸カルシウムの粒子を捕捉するが、ｐＨ５以
上にすることによってより確実に効果的に捕捉するため
である。
（Ｃｏｏ）２Ｐｅ ＋２Ｈ２０＋２Ｈ＋ところが
このようにして生成された蓚酸カルシウム及び蓚酸鉄（
ＩＩ）は微細な結晶であってこのままでは沈降分離が難
しいので、本発明においては３価の鉄および３価のアル
ミニウムの一方または双方を含む無機凝集剤が１００ｍ
ｇ／ ７！以上の濃度となるまで添加され、更に中和剤
を添加してｐＨを５以上とした条件下で凝集沈澱が行わ
れる。無機凝集剤としては３価の鉄化合物である塩化第
２鉄のほか硫酸第２鉄、３価のアルミニウム化合物であ
る硫酸パン土、ＰＡＣなどを用いることもできる。この
ような無機凝集剤を添加すると大きいフロックが形成さ
れ蓚酸カルシウムや蓚酸鉄をその中に取込んで除去する
ことが容易となる。ここで無機凝集剤の濃度をＦｅ＋・
・またはＡ ６ ”” として７５ｍｇ／ １以上とし
たのは、第２図に示されるように７５ｍｇ／Ａ未満では
Ｃａ除去率が６０〜７０％以下となるためである。なお
高分子凝集剤が必要に応して付加的に添加される。高分
子凝集剤は生成した蓚酸カルシウムの捕捉にはそれ程効
果がないが、無機凝集剤により生成されたフロックの沈
降速度を高めることができる。また本発明においてはＮ
ａ０）Ｉ等の中和剤の添加によりｐａｔｓ以上の条件下
で凝集沈澱を行わせるが、これは第３図に示されるよう
にｐＨ４以上で塩化第２鉄が水酸化第２鉄のフロックに
変化して蓚酸カルシウムの粒子を捕捉するが、ｐＨ５以
上にすることによってより確実に効果的に捕捉するため
である。
以上の各処理薬剤の添加順序は、蓚酸または蓚酸塩、無
機凝集剤、中和剤の順序であることが好ましいが、蓚酸
カルシウムの生成はほぼ瞬間的に起こるので、各処理薬
剤のすべてを同時に添加しても何等支障はない。また処
理薬剤添加後の凝集操作は１２０ｒｐｍ Ｘ ５分＋６
０ｒｐｍ ｘ ｌＱ分、あるいは６０ｒｐｍ Ｘ１５分
等の常法に従えばよく、凝集操作後の沈澱操作も３０分
間で十分である。
機凝集剤、中和剤の順序であることが好ましいが、蓚酸
カルシウムの生成はほぼ瞬間的に起こるので、各処理薬
剤のすべてを同時に添加しても何等支障はない。また処
理薬剤添加後の凝集操作は１２０ｒｐｍ Ｘ ５分＋６
０ｒｐｍ ｘ ｌＱ分、あるいは６０ｒｐｍ Ｘ１５分
等の常法に従えばよく、凝集操作後の沈澱操作も３０分
間で十分である。
（実施例）
次に、各処理薬剤の添加量等とＣａ除去率との関係を調
べるために下記の実験を行った。
べるために下記の実験を行った。
〈実験１〉
ごみ埋立地浸透排水であるｐＨ６，６、ＳＳ ６Ｈｍｇ
／ １４、Ｆｅ ５７．２ｍｇ／ ｊ２ 、 Ｃａ １
２１ ｍｇ／ １の水質の原水１と、同じくごみ埋立地
浸透排水であるｐＨ６，７、ＳＳ ２７０ ｍｇ／ Ａ
、 Ｆｅ ４８５ ｍｇ／ ｊ！ 、 Ｃａ １２７
０ｍｇ／ （ｌの原水２とをそれぞれ２００ β容量の
ステンレス鋼製ドラム缶中に２００ｐずつ採取し、攪拌
機をセ・ノドして６０ｒｐｍで攪拌し、第１表に示す分
量の蓚酸を添加した。次に塩化第２鉄をＦｅ〜＋濃度が
１００ｍｇ／ Ｅとなるよう添加するとともに高分子凝
集剤を１ｍｇ／ｌ添加し、ＮａＯＨを表中に記した量ず
つ加えてｐＨを７前後に調整して６Ｑｒｐｍ ｘ １５
分の攪拌を継続した。
／ １４、Ｆｅ ５７．２ｍｇ／ ｊ２ 、 Ｃａ １
２１ ｍｇ／ １の水質の原水１と、同じくごみ埋立地
浸透排水であるｐＨ６，７、ＳＳ ２７０ ｍｇ／ Ａ
、 Ｆｅ ４８５ ｍｇ／ ｊ！ 、 Ｃａ １２７
０ｍｇ／ （ｌの原水２とをそれぞれ２００ β容量の
ステンレス鋼製ドラム缶中に２００ｐずつ採取し、攪拌
機をセ・ノドして６０ｒｐｍで攪拌し、第１表に示す分
量の蓚酸を添加した。次に塩化第２鉄をＦｅ〜＋濃度が
１００ｍｇ／ Ｅとなるよう添加するとともに高分子凝
集剤を１ｍｇ／ｌ添加し、ＮａＯＨを表中に記した量ず
つ加えてｐＨを７前後に調整して６Ｑｒｐｍ ｘ １５
分の攪拌を継続した。
攪拌終了後３０分間静置し、上澄液をサイホンで分離し
て処理水とし、その水質を分析して表中に記した。これ
により、蓚酸を理論量と同程度以上添加したときにＣａ
除去率が１００％に近付くことが分かる。
て処理水とし、その水質を分析して表中に記した。これ
により、蓚酸を理論量と同程度以上添加したときにＣａ
除去率が１００％に近付くことが分かる。
く実験２〉
次に同上の原水１、原水２について蓚酸の添加量を理論
量の０．９４倍及び０．９９倍に固定し、無機凝集剤と
しての塩化第２鉄の添加量を第２表に記したとおり変化
させて同様に凝集沈澱を行わせ、処理水の水質を分析し
た。これにより無機凝集剤の添加量をＦｅ″＋１ とし
てｌｏＯｍｇ／ １．以上としたときＣａ除去率が１０
０％に近付くことが分かる。
量の０．９４倍及び０．９９倍に固定し、無機凝集剤と
しての塩化第２鉄の添加量を第２表に記したとおり変化
させて同様に凝集沈澱を行わせ、処理水の水質を分析し
た。これにより無機凝集剤の添加量をＦｅ″＋１ とし
てｌｏＯｍｇ／ １．以上としたときＣａ除去率が１０
０％に近付くことが分かる。
く実験３〉
無ｍ凝集剤としてＰＡＣを用い、そのＡ ｊｌ！ ””
としての添加量を第３表に記したとおり変化させてく実
験２〉と同様にその影響を調べた。ＰＡＣを用いた場合
にも＾ｌ＋＋１として７５ｍｇ／ｎ以上を添加ずればＦ
ｅＣｌ１．を用い場合と同様に優れたＣａ除去率が達成
されることが分かる。
としての添加量を第３表に記したとおり変化させてく実
験２〉と同様にその影響を調べた。ＰＡＣを用いた場合
にも＾ｌ＋＋１として７５ｍｇ／ｎ以上を添加ずればＦ
ｅＣｌ１．を用い場合と同様に優れたＣａ除去率が達成
されることが分かる。
く実験４〉
次に蓚酸の添加量と無機凝集剤の添加量とを固定し、Ｎ
ａＯＨの添加量を変化させてｐｌ＋を第３表に記したと
おり変化させてこれによるＣａ除去率の変動を調べた。
ａＯＨの添加量を変化させてｐｌ＋を第３表に記したと
おり変化させてこれによるＣａ除去率の変動を調べた。
これにより、ｐＨが５以上のときにＣａ除去率が１００
％に近付くことが分かる。
％に近付くことが分かる。
〈壮較例〉
上記の実験に用いたと同一の原水１、原水２を従来技術
として示した沈澱除去法により処理した。即ち、原水を
ステンレス鋼製ドラム缶中に２０Ｏｌ入れ、６０ｒｐｍ
で攪拌し、第５表に示す分量のＮａ０Ｈ（１６％）を添
加して所定のｐＨに調整したうえ１５分間攪拌を継続し
た。その後３０分間静置し、上澄液をサイホンにて別の
２００ β容量のステンレス鋼製ドラム缶に移し、更に
第５表に示す分量の１１２３Ｏ４（２０％）を添加し、
ｐ）Ｉを７．５〜８に調整して処理水とした。この従来
法に比較して本発明方法によれば優れたＣａ除去率が達
成されることが明らかであろう。また従来法は多量の薬
品を必要とするので原水１ｍ’を処理するに要する費用
が本発明方法に比較して原水１の場合には約１０倍、原
水２の場合には約２倍となり、ランニングコストの点に
おいても本発明の利点は著しいものがある。
として示した沈澱除去法により処理した。即ち、原水を
ステンレス鋼製ドラム缶中に２０Ｏｌ入れ、６０ｒｐｍ
で攪拌し、第５表に示す分量のＮａ０Ｈ（１６％）を添
加して所定のｐＨに調整したうえ１５分間攪拌を継続し
た。その後３０分間静置し、上澄液をサイホンにて別の
２００ β容量のステンレス鋼製ドラム缶に移し、更に
第５表に示す分量の１１２３Ｏ４（２０％）を添加し、
ｐ）Ｉを７．５〜８に調整して処理水とした。この従来
法に比較して本発明方法によれば優れたＣａ除去率が達
成されることが明らかであろう。また従来法は多量の薬
品を必要とするので原水１ｍ’を処理するに要する費用
が本発明方法に比較して原水１の場合には約１０倍、原
水２の場合には約２倍となり、ランニングコストの点に
おいても本発明の利点は著しいものがある。
（発明の効果）
本発明は以上の説明からも明らかなように、共存物質の
種類や濃度にほとんど影響されることなく汚水中のカル
シウムを効率的かつ安定的に除去できるものであり、カ
ルシウムのほかに２価の鉄やＳＳも処理できること、処
理費用が従来法よりも安価であること等の利点をも有す
るものである。よって本発明は従来の問題点を解消した
カルシウム含有汚水の処理方法として、産業の発展に寄
与するところは極めて大きいものである。
種類や濃度にほとんど影響されることなく汚水中のカル
シウムを効率的かつ安定的に除去できるものであり、カ
ルシウムのほかに２価の鉄やＳＳも処理できること、処
理費用が従来法よりも安価であること等の利点をも有す
るものである。よって本発明は従来の問題点を解消した
カルシウム含有汚水の処理方法として、産業の発展に寄
与するところは極めて大きいものである。
第１図は理論量に対する蓚酸添加倍率とＣａ除去率との
関係を示すグラフ、第２図は塩化第２鉄とＣａ除去率と
の関係を示すグラフ、第３図は処理ｐＨとＣａ除去率と
の関係を示すグラフである。
関係を示すグラフ、第２図は塩化第２鉄とＣａ除去率と
の関係を示すグラフ、第３図は処理ｐＨとＣａ除去率と
の関係を示すグラフである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、カルシウムを含有する汚水に対して、除去すべきＣ
ａ＾＋＾＋量に対する理論量に相当する蓚酸またはその
塩を添加したのち、Ｆｅ＾＋＾＋＾＋とＡｌ＾＋＾＋＾
＋の一方または双方を含む無機凝集剤を所定の濃度とな
るまで添加し、ｐＨ５以上の条件下で凝集沈澱を行わせ
ることを特徴とするカルシウム含有汚水の処理方法。 ２、無機凝集剤の濃度をＦｅ＾＋＾＋＾＋またはＡｌ＾
＋＾＋＾＋として７５ｍｇ／ｌとした特許請求の範囲第
１項記載のカルシウム含有汚水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23692486A JPS6391193A (ja) | 1986-10-03 | 1986-10-03 | カルシウム含有汚水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23692486A JPS6391193A (ja) | 1986-10-03 | 1986-10-03 | カルシウム含有汚水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6391193A true JPS6391193A (ja) | 1988-04-21 |
| JPH0218907B2 JPH0218907B2 (ja) | 1990-04-27 |
Family
ID=17007769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23692486A Granted JPS6391193A (ja) | 1986-10-03 | 1986-10-03 | カルシウム含有汚水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6391193A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63258692A (ja) * | 1987-04-15 | 1988-10-26 | Kubota Ltd | 有機性汚水の処理方法 |
| US6794022B2 (en) * | 2000-04-06 | 2004-09-21 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Metal plate coated with lubricating resin and drilling processing method of printed wiring board use thereof |
-
1986
- 1986-10-03 JP JP23692486A patent/JPS6391193A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63258692A (ja) * | 1987-04-15 | 1988-10-26 | Kubota Ltd | 有機性汚水の処理方法 |
| US6794022B2 (en) * | 2000-04-06 | 2004-09-21 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Metal plate coated with lubricating resin and drilling processing method of printed wiring board use thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0218907B2 (ja) | 1990-04-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |