JPS6389491A - 気相成長装置 - Google Patents
気相成長装置Info
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- JPS6389491A JPS6389491A JP23345986A JP23345986A JPS6389491A JP S6389491 A JPS6389491 A JP S6389491A JP 23345986 A JP23345986 A JP 23345986A JP 23345986 A JP23345986 A JP 23345986A JP S6389491 A JPS6389491 A JP S6389491A
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Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は化合物半導体結晶の気相成長に用いる気相成長
装置、特(:原料ガス監二有機金属化合物を用いる気相
成長C:用いる気相成長装置に関する。
装置、特(:原料ガス監二有機金属化合物を用いる気相
成長C:用いる気相成長装置に関する。
fpl 従来の技術
化合物半導体1例えば砒化ガリクム(GaAs)の気相
成長法の一つとして有機ガリクムの一種であるトリメチ
ルガリクム(TMG)、砒素の水素化物であるアルシン
(AsH2)を原書ガスとし、水素をキャリアガスとし
て用い、熱分解を)1」用して気相成長を行う方法が知
られている。
成長法の一つとして有機ガリクムの一種であるトリメチ
ルガリクム(TMG)、砒素の水素化物であるアルシン
(AsH2)を原書ガスとし、水素をキャリアガスとし
て用い、熱分解を)1」用して気相成長を行う方法が知
られている。
′!J113図は従来(二おける化合物半導体の気相成
長装置の模式的断面図でちゃ1図中■は石英製の反応管
を示している。反応管(4)は内管(20a)と外管(
201))とを同心状に配した二重1造に構成されてお
り、その間に冷却水の通流路(200)が形成され、ま
た閉鎖された上部中央(二は原料ガスの供給ノズル(2
0a)が設けられ、その下方の反応管■内(二は結晶基
板(21Jを装置した結晶成長用基板ホルダー(221
が配設されている。
長装置の模式的断面図でちゃ1図中■は石英製の反応管
を示している。反応管(4)は内管(20a)と外管(
201))とを同心状に配した二重1造に構成されてお
り、その間に冷却水の通流路(200)が形成され、ま
た閉鎖された上部中央(二は原料ガスの供給ノズル(2
0a)が設けられ、その下方の反応管■内(二は結晶基
板(21Jを装置した結晶成長用基板ホルダー(221
が配設されている。
結晶成長用基板ホルダーC2は四角錐台形に形成され垂
直な回転軸C22&)の上端(:固定され。
直な回転軸C22&)の上端(:固定され。
周面には複数の結晶基板C!刀が配設されている。また
04)は結晶基板(211f:装置するためのストッパ
である。
04)は結晶基板(211f:装置するためのストッパ
である。
123は前記結晶成長用基板ホルダー器を7IO熱する
ためのコイルであって結晶成長用基板ホルダーリと対応
させて反応管■の外周に巻回配設され1図示しない電源
から高周波電力が供給されるよう(:なっている。
ためのコイルであって結晶成長用基板ホルダーリと対応
させて反応管■の外周に巻回配設され1図示しない電源
から高周波電力が供給されるよう(:なっている。
而して結晶成長用基板ホルダー■を回転軸(22a)回
シに回転させつつコイル圏ζ二高周波電力を供給して結
晶成長用基板ホルダーのを所定温度に加熱し、ノズル(
20(1)からトリメチルガリクム、アルシンの原料ガ
スをキャリヤガスである水素ガスと共に反応管回内(二
供給し、原料ガスを熱分解させて結晶基板+211上に
GaAeを結晶成長させるよう(ニなっている。この間
、原料ガスが反応管■内の結晶基板上に達する前【−熱
分解するのを防止し、且つ繍晶基板上で熱分解を効率的
に行なわせるべく1反応管■内の通流路(200)l二
冷却水を通して反応管■を冷却する。
シに回転させつつコイル圏ζ二高周波電力を供給して結
晶成長用基板ホルダーのを所定温度に加熱し、ノズル(
20(1)からトリメチルガリクム、アルシンの原料ガ
スをキャリヤガスである水素ガスと共に反応管回内(二
供給し、原料ガスを熱分解させて結晶基板+211上に
GaAeを結晶成長させるよう(ニなっている。この間
、原料ガスが反応管■内の結晶基板上に達する前【−熱
分解するのを防止し、且つ繍晶基板上で熱分解を効率的
に行なわせるべく1反応管■内の通流路(200)l二
冷却水を通して反応管■を冷却する。
l/−J 発明が解決しようとする問題点しかしなが
ら上述の従来技術では結晶成長用基板ホルダー器近傍は
高温であるが、結晶成長用基波ホルダーC221から内
t(20a)に近づくほど急激に温度が低くなる。
ら上述の従来技術では結晶成長用基板ホルダー器近傍は
高温であるが、結晶成長用基波ホルダーC221から内
t(20a)に近づくほど急激に温度が低くなる。
従って、結晶成長用基板ホルダーの近傍の原料ガスのみ
が熱分解して結晶成長二使用され、残りのほとんどの原
料ガスは未反応ガスとして排出されてしまう。原料ガス
として用いる有機金属化合物は高価であり、しかも未分
解物1分解物とも有毒で危険である。
が熱分解して結晶成長二使用され、残りのほとんどの原
料ガスは未反応ガスとして排出されてしまう。原料ガス
として用いる有機金属化合物は高価であり、しかも未分
解物1分解物とも有毒で危険である。
また、内管(20!L)には分解した残査が付着して内
管(20m)を汚損し良好な結晶成長を防げる。ざら1
−、この残査を除去する(二は反応管を洗浄、ベーキン
グする必要があり手間がかかる。
管(20m)を汚損し良好な結晶成長を防げる。ざら1
−、この残査を除去する(二は反応管を洗浄、ベーキン
グする必要があり手間がかかる。
本発明は上述の問題点C:鑑み為されたものであり、原
料ガスの使用量を少なくし、しかも内管(:残査が付着
しない気相成長装置を提供しようとするものである。
料ガスの使用量を少なくし、しかも内管(:残査が付着
しない気相成長装置を提供しようとするものである。
に)問題点を解決するための手段
本発明は原料ガスをキャリアガスと共亀二導入する反応
管と、この反応管内【:設置され結晶基板が装置される
とともに加熱保持される結晶成長用基板ホルダーを備え
た気相成長装置(:おいて、前記結晶成長用基板ホルダ
ー1:は貫通孔が設けられ。
管と、この反応管内【:設置され結晶基板が装置される
とともに加熱保持される結晶成長用基板ホルダーを備え
た気相成長装置(:おいて、前記結晶成長用基板ホルダ
ー1:は貫通孔が設けられ。
この貫通孔内に結晶基板が装置されるとともに原料ガス
、キャリアガスが共(:該貫通孔を通過することを特徴
とする気相成長装置である。
、キャリアガスが共(:該貫通孔を通過することを特徴
とする気相成長装置である。
ネ)作 用
結晶成長用基板ホルダーを筒状に〈夛抜き貫通孔を形成
し、この内側(二基板を装置して原料ガス及びキャリア
ガスが全て該基板ホルダーの貫通孔を通過するよう艦;
シているので、原料ガスが低温の内管):接する割合が
大きく減少し原料ガスが少なくてすむ。
し、この内側(二基板を装置して原料ガス及びキャリア
ガスが全て該基板ホルダーの貫通孔を通過するよう艦;
シているので、原料ガスが低温の内管):接する割合が
大きく減少し原料ガスが少なくてすむ。
また、基板ホルダー付近の内管(:は付着物がつかない
。
。
(へ)実施例
第1図は本発明の気相成長装置の模式断面図であり1図
中(1)は石英製の反応管、(2)は結晶基板。
中(1)は石英製の反応管、(2)は結晶基板。
(3)は結晶成長用基板ホルダー、(4)はコイル、(
7)は結晶成長用基板ホルダー(3)の支持具を示して
いる。
7)は結晶成長用基板ホルダー(3)の支持具を示して
いる。
反応管(1)は内管(11,外管(1))を同心状に配
した二重管構造に構成され、その中間部には冷却水用の
通流路(IC)が形成され1反応管(1)の上端ζ二股
けた給水口(1(L)、排水o(1e)を介して冷却水
を通流せしめるようになっている。
した二重管構造に構成され、その中間部には冷却水用の
通流路(IC)が形成され1反応管(1)の上端ζ二股
けた給水口(1(L)、排水o(1e)を介して冷却水
を通流せしめるようになっている。
反応管(1)の上端中央部l:は原料ガスの供給ノズル
(1f)が設けられ、また反応管(1〕内には結晶基板
(2)を固定した結晶成長用基板ホルダー(3)が配設
され、また結晶基板(2)と対応させて反応管(1)の
外周にはコイル(4)が配設されている。
(1f)が設けられ、また反応管(1〕内には結晶基板
(2)を固定した結晶成長用基板ホルダー(3)が配設
され、また結晶基板(2)と対応させて反応管(1)の
外周にはコイル(4)が配設されている。
結晶成長用基板ホルダー(3)はカーボン等?素材とし
て四角錐台形に形成され、その内部も同形状の四角錐台
形にくり抜かれて貫通孔(6)が形成されている。結晶
成長用基板ホルダー(3)の素材、形状については特(
二上記のもの(−限定するものではない。また、結晶成
長用基板ホルダー(3)は支持具(7)上框:設置され
ている。
て四角錐台形に形成され、その内部も同形状の四角錐台
形にくり抜かれて貫通孔(6)が形成されている。結晶
成長用基板ホルダー(3)の素材、形状については特(
二上記のもの(−限定するものではない。また、結晶成
長用基板ホルダー(3)は支持具(7)上框:設置され
ている。
82図は結晶成長用基板ホルダー(3)の斜視図でおり
、第1因の結晶成長用基板ホルダー(3)は第2図のA
−A断面でちる。また(5)は結晶基板(2)を係止す
るためのストッパである。
、第1因の結晶成長用基板ホルダー(3)は第2図のA
−A断面でちる。また(5)は結晶基板(2)を係止す
るためのストッパである。
コイル(4)は結晶成長用基板ホルダー(3)を高周波
加熱するものであって反応g(1)の外周(二巻口して
配設される。
加熱するものであって反応g(1)の外周(二巻口して
配設される。
例えばGILAI!基板上にS1ドープのn型G&A8
結晶を成長させる場合、コイル(4)に高周波電力を通
流して結晶成長用基板ホルダー(3)を所要温度に加熱
しつつ供給ノズル(1f)から原料ガスをキャリアガス
と共(二導入し、n型GaA!結晶を成長させる場合を
説明する。
結晶を成長させる場合、コイル(4)に高周波電力を通
流して結晶成長用基板ホルダー(3)を所要温度に加熱
しつつ供給ノズル(1f)から原料ガスをキャリアガス
と共(二導入し、n型GaA!結晶を成長させる場合を
説明する。
結晶成長用基板ホルダー(3)を650℃(:加熱保持
し1反応管中にトリメチルガリウム(TMG):3.5
m//min、また22ppm 51Ha:5゜5 m
l /min、 1Q%A!lH2/H2: 50
m1!/min、並びにキャリアガスとしてのH2ガス
をlj’/min の割合で供給した。
し1反応管中にトリメチルガリウム(TMG):3.5
m//min、また22ppm 51Ha:5゜5 m
l /min、 1Q%A!lH2/H2: 50
m1!/min、並びにキャリアガスとしてのH2ガス
をlj’/min の割合で供給した。
ソノ結果、G&A8基板上Cl0A/sea の成長
速度でn型G!LA8結晶(n−IXlo”程度)が得
られた。
速度でn型G!LA8結晶(n−IXlo”程度)が得
られた。
従来の気相成長装置では上記と同条件で結晶成長させて
も、その成長速度はイ程度C;シがならない。
も、その成長速度はイ程度C;シがならない。
(H発明の効果
以上の説明から明らかなようC;本発明の気相成長装置
では未反応ガスとして排出されてしまう原料ガスが少な
くなり、従来よシ少ない原料ガスで従来と同じ成長速度
が得られる。
では未反応ガスとして排出されてしまう原料ガスが少な
くなり、従来よシ少ない原料ガスで従来と同じ成長速度
が得られる。
また、内管への付着物がなくなり、良好な結晶を得るこ
とができるととも二反応管を洗浄、ベーキングする手間
が省ける。
とができるととも二反応管を洗浄、ベーキングする手間
が省ける。
第1図は本発明実施例の気相成長装置の断面図。
第2図は本発明実施例の結晶成長用基板ホルダーの斜視
図、第3図は従来の気相成長装置の断面図である。 (1)・・・反応管、(2)・・・結晶基板、(3)・
・・結晶成長用基板ホルダー、(4)・・・コイル、(
6)・・・貫通孔、(7)・・・支持具。
図、第3図は従来の気相成長装置の断面図である。 (1)・・・反応管、(2)・・・結晶基板、(3)・
・・結晶成長用基板ホルダー、(4)・・・コイル、(
6)・・・貫通孔、(7)・・・支持具。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、原料ガスをキャリアガスと共に導入する反応管と、
この反応管内に設置され結晶基板が装着されるとともに
加熱保持される結晶成長用基板ホルダーを備えた気相成
長装置において、 前記結晶成長用基板ホルダーには貫通孔が設けられ、こ
の貫通孔内に結晶基板が装着されるとともに原料ガス、
キャリアガスが共に該貫通孔を通過することを特徴とす
る気相成長装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23345986A JPS6389491A (ja) | 1986-10-01 | 1986-10-01 | 気相成長装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23345986A JPS6389491A (ja) | 1986-10-01 | 1986-10-01 | 気相成長装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6389491A true JPS6389491A (ja) | 1988-04-20 |
Family
ID=16955362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23345986A Pending JPS6389491A (ja) | 1986-10-01 | 1986-10-01 | 気相成長装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6389491A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102797034A (zh) * | 2012-08-27 | 2012-11-28 | 东莞市中镓半导体科技有限公司 | 一种适用于GaN材料外延产业化的托舟 |
-
1986
- 1986-10-01 JP JP23345986A patent/JPS6389491A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102797034A (zh) * | 2012-08-27 | 2012-11-28 | 东莞市中镓半导体科技有限公司 | 一种适用于GaN材料外延产业化的托舟 |
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