JPS6388291A - スクロ−ル圧縮機のクランク軸構造 - Google Patents
スクロ−ル圧縮機のクランク軸構造Info
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- JPS6388291A JPS6388291A JP22958386A JP22958386A JPS6388291A JP S6388291 A JPS6388291 A JP S6388291A JP 22958386 A JP22958386 A JP 22958386A JP 22958386 A JP22958386 A JP 22958386A JP S6388291 A JPS6388291 A JP S6388291A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main shaft
- crankshaft
- dia
- collar
- crank shaft
- Prior art date
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- Granted
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title abstract 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は旋回スクロールに枢着され、主軸回転に伴って
旋回スクロールをＰＩｔｌ！！Ｊ１＃動させるスクロー
ル圧ｌｌ１１機のクランク軸構造に関するものである。
旋回スクロールをＰＩｔｌ！！Ｊ１＃動させるスクロー
ル圧ｌｌ１１機のクランク軸構造に関するものである。
従来の技術
第５図に示すｍｌ ＜ 、 ＩＥ軸２に偏心して連結す
るクランク＠ｌは軸受７を介し旋回スクロール８に枢着
される。主軸２は軸受９を介しケーシング１０に枢支さ
れる。固定スクロール１１はケーシング１０に固定され
、旋回スクロール８と保合し、吸入奴体を所定圧力に圧
縮すべく機旋する。
るクランク＠ｌは軸受７を介し旋回スクロール８に枢着
される。主軸２は軸受９を介しケーシング１０に枢支さ
れる。固定スクロール１１はケーシング１０に固定され
、旋回スクロール８と保合し、吸入奴体を所定圧力に圧
縮すべく機旋する。
従来一般に採用されるクランク軸ＩＡの構造としては第
６図および第７図に示すものが上げられる。直径ｄ４の
クランク軸ＩＡは直径ｄ２の主軸に旋回半径Ｒだけ偏心
して連結形成される。なお中心点０１は主軸中心、中心
点０２はクランク軸中心である。この場合クランク軸Ｉ
Ａの外局が主軸２の外周から食み出ると、Ｆ軸２に挿着
される軸受９をクランク軸ＩＡ側から取り出すことがで
きない、このためクランク軸ＩＡの外周は主軸２と同一
面ヒ又はそれ以下に形成される必要がある。
６図および第７図に示すものが上げられる。直径ｄ４の
クランク軸ＩＡは直径ｄ２の主軸に旋回半径Ｒだけ偏心
して連結形成される。なお中心点０１は主軸中心、中心
点０２はクランク軸中心である。この場合クランク軸Ｉ
Ａの外局が主軸２の外周から食み出ると、Ｆ軸２に挿着
される軸受９をクランク軸ＩＡ側から取り出すことがで
きない、このためクランク軸ＩＡの外周は主軸２と同一
面ヒ又はそれ以下に形成される必要がある。
発１ｇ１が解決しようとする問題へ
従ってクランク軸ＩＡの直径が強度りの要請で定められ
、旋回半径Ｒが決められると、主軸２の直径が必然的に
決定される。このため主軸２の直径は必要量りに大径と
なる場合が生ずると共に、軸受９も大型のものになり、
ケーシング１０も大型となる。従って重縁アップの欠点
が生ずると共に、コスト高となる欠点が生ずる。
、旋回半径Ｒが決められると、主軸２の直径が必然的に
決定される。このため主軸２の直径は必要量りに大径と
なる場合が生ずると共に、軸受９も大型のものになり、
ケーシング１０も大型となる。従って重縁アップの欠点
が生ずると共に、コスト高となる欠点が生ずる。
本発明は以りの欠点を解決するもので、クランク軸、主
軸、軸受等を必要にして十分の形状のものから形成せし
め１機械の軽量化を図り、コスト低減を図ると共に、主
軸用軸受のクランク軸側からの取り外しを容易にするス
クロール圧縮機のクランク軸構造を提供することにある
。
軸、軸受等を必要にして十分の形状のものから形成せし
め１機械の軽量化を図り、コスト低減を図ると共に、主
軸用軸受のクランク軸側からの取り外しを容易にするス
クロール圧縮機のクランク軸構造を提供することにある
。
問題点を解決するための手段
本発明はこのために主軸のクランク軸側端に同心の小径
部を形成すると共に、該小径部に所定のクランク軸外径
を有すると共に、旋回半径だけ偏心して形成されるカラ
を着脱可俺に挿着してなるスクロール圧縮機のクランク
軸＊ａをＪｌ！！成するものである。
部を形成すると共に、該小径部に所定のクランク軸外径
を有すると共に、旋回半径だけ偏心して形成されるカラ
を着脱可俺に挿着してなるスクロール圧縮機のクランク
軸＊ａをＪｌ！！成するものである。
作用
クランク軸が主軸端に着脱可使に挿着されるカラから形
成され、その外周直径が主軸直径に関係なく快められる
ため、クランク軸および主軸寸法を必°〃にして十分の
ものから形成できる。また主軸から軸受を取り外す場合
には該カラを取り外すことにより容易に行われる。
成され、その外周直径が主軸直径に関係なく快められる
ため、クランク軸および主軸寸法を必°〃にして十分の
ものから形成できる。また主軸から軸受を取り外す場合
には該カラを取り外すことにより容易に行われる。
実施例
以下１本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第１図および第２図に示す如く、主軸２のクランク軸側
の端部には直径ｄ３の小径部３が形成され、この小径部
３は主軸２と同心に形成されるので、容易に削り出し回
部となる。クランク軸ｌを形成するカラ４は第３図およ
び第４図にも示す如く、クランク軸ｌの所定外径に相当
する直径ｄ１を有すると共に、偏心孔４Ａを形成する。
の端部には直径ｄ３の小径部３が形成され、この小径部
３は主軸２と同心に形成されるので、容易に削り出し回
部となる。クランク軸ｌを形成するカラ４は第３図およ
び第４図にも示す如く、クランク軸ｌの所定外径に相当
する直径ｄ１を有すると共に、偏心孔４Ａを形成する。
偏心孔４Ａは旋回半径Ｒだけ直径ｄ１の円から偏心する
と共に小径部３に挿着し得る寸法（Ｄ３）から形成され
る。また小径部３に拘１）−するためのキーｙ４６が形
成される。キー溝６は偏心方向に一致する。第１図およ
び第２図はカラ４を小径部３に挿着した状態を示すもの
で、カラ４はキー５を介し小径部３に固定される。カラ
４の外周は第２図に示す如く、主軸２の外周より食み出
す場合も生ずるが差支えない。
と共に小径部３に挿着し得る寸法（Ｄ３）から形成され
る。また小径部３に拘１）−するためのキーｙ４６が形
成される。キー溝６は偏心方向に一致する。第１図およ
び第２図はカラ４を小径部３に挿着した状態を示すもの
で、カラ４はキー５を介し小径部３に固定される。カラ
４の外周は第２図に示す如く、主軸２の外周より食み出
す場合も生ずるが差支えない。
以上の如く、カラ４を用いることにより所望外径のクラ
ンク軸１が形成され、クランク軸ｌは第５図に示す如く
、カラ４を軸受７に嵌合せしめ旋回スクロール８に枢着
される。
ンク軸１が形成され、クランク軸ｌは第５図に示す如く
、カラ４を軸受７に嵌合せしめ旋回スクロール８に枢着
される。
主軸２の軸受９を主軸２から取り外す場合には、前記し
た如く、まずカラ４を小径部３が引き抜いた後容易に行
われる。
た如く、まずカラ４を小径部３が引き抜いた後容易に行
われる。
未実施例でカラ４と小径部３との固定をキー５を用いて
行ったが、勿論これに限定しない、またカラ４の材質も
限定するものでない、なおりう４の加工は公知の加工技
術により容易に行われ、主軸２から偏心するクランク軸
ＩＡを削り出す技術に較べて極めて容易に加工できる。
行ったが、勿論これに限定しない、またカラ４の材質も
限定するものでない、なおりう４の加工は公知の加工技
術により容易に行われ、主軸２から偏心するクランク軸
ＩＡを削り出す技術に較べて極めて容易に加工できる。
発明の効果
以上の説明によって明らかな如く１本発明によればクラ
ンク軸、主軸、軸受等が必要にして十分の形状のものか
ら形成され、機械の軽量化およびコスト低減が図れる効
果が上げられる。
ンク軸、主軸、軸受等が必要にして十分の形状のものか
ら形成され、機械の軽量化およびコスト低減が図れる効
果が上げられる。
第１図は本発明一実施例の正面図、第２図は第１図の一
部側面図、第３図は実施例のカラの正面図、第４図は第
３図の軸断面図、第５図は実施例の旋回スクロールに枢
着された状態を示す断面図、第６図は突来のクランク軸
の正面図、第７図は第６図の側面図である。 １．１Ａ・・・クランク軸、２ｅ＃・主軸、３・・・小
径部、４−・φカラ、４Ａ・φ・偏心孔、５・・・キー
、６・・・キー溝、７．９−・Φ軸受、８・１１１１旋
回スクロール、１０・・・ケーシング、１１−Φ・固定
スクロール。
部側面図、第３図は実施例のカラの正面図、第４図は第
３図の軸断面図、第５図は実施例の旋回スクロールに枢
着された状態を示す断面図、第６図は突来のクランク軸
の正面図、第７図は第６図の側面図である。 １．１Ａ・・・クランク軸、２ｅ＃・主軸、３・・・小
径部、４−・φカラ、４Ａ・φ・偏心孔、５・・・キー
、６・・・キー溝、７．９−・Φ軸受、８・１１１１旋
回スクロール、１０・・・ケーシング、１１−Φ・固定
スクロール。
Claims (1)
- 主軸より小径で、これに偏心して連結形成され、旋回
スクロールに枢着するスクロール圧縮機のクランク軸構
造において、前記主軸の旋回スクロールの側端に同心の
小径部を形成すると共に、該小径部に旋回半径だけ偏心
し、所定のクランク軸外周を有するカラを着脱可能に挿
着することを特徴とするスクロール圧縮機のクランク軸
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22958386A JP2572216B2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | スクロ−ル圧縮機のクランク軸構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22958386A JP2572216B2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | スクロ−ル圧縮機のクランク軸構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6388291A true JPS6388291A (ja) | 1988-04-19 |
| JP2572216B2 JP2572216B2 (ja) | 1997-01-16 |
Family
ID=16894456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22958386A Expired - Lifetime JP2572216B2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | スクロ−ル圧縮機のクランク軸構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2572216B2 (ja) |
-
1986
- 1986-09-30 JP JP22958386A patent/JP2572216B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2572216B2 (ja) | 1997-01-16 |
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