JPS6388078A - ホツトメルト用ロ−ルコ−タ− - Google Patents
ホツトメルト用ロ−ルコ−タ−Info
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- JPS6388078A JPS6388078A JP23321486A JP23321486A JPS6388078A JP S6388078 A JPS6388078 A JP S6388078A JP 23321486 A JP23321486 A JP 23321486A JP 23321486 A JP23321486 A JP 23321486A JP S6388078 A JPS6388078 A JP S6388078A
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- dust
- hot melt
- adhesive
- melt adhesive
- melting tank
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Links
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Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明はホットメルト接着剤を塗布するためのホットメ
ルト用ロールコータ−に関する。
ルト用ロールコータ−に関する。
従来よりガラス、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂
、エポキシ樹脂等の透明基板に希土類−遷移金属の合金
薄膜、非晶質から結晶質への相転移を利用したカルコゲ
ン化合物等の還元性酸化物質薄膜、ヒートモード記録薄
膜を成膜した記録媒体２枚を該記録層が対向する様に接
着した貼り合わせ構造や、記録媒体にスペーサーを挟み
込んで接着したエアーサンドイッチ構造の光記録媒体が
提案されている。
、エポキシ樹脂等の透明基板に希土類−遷移金属の合金
薄膜、非晶質から結晶質への相転移を利用したカルコゲ
ン化合物等の還元性酸化物質薄膜、ヒートモード記録薄
膜を成膜した記録媒体２枚を該記録層が対向する様に接
着した貼り合わせ構造や、記録媒体にスペーサーを挟み
込んで接着したエアーサンドイッチ構造の光記録媒体が
提案されている。
これらの記録媒体を貼り合わせる場合には、ホットメル
ト接着剤がよく使用されており、ホットメルト接着剤を
ホットメルト用ロールコータ−にて記録媒体に塗布した
後、２枚を合わせて接着している。
ト接着剤がよく使用されており、ホットメルト接着剤を
ホットメルト用ロールコータ−にて記録媒体に塗布した
後、２枚を合わせて接着している。
上述のようにホットメルト接着剤がよく使用されている
のは下記の理由による。すなわち、ホットメルト接着剤
にて貼り合わされた光記録媒体は、接着剤が無溶剤で反
応副生成物がないということから接着剤自体が記録媒体
を冒すということがない為、信頼性が高く、また他の接
着剤のような硬化時間が必要でない為、作業性が良く、
安価に作成することができるからである。
のは下記の理由による。すなわち、ホットメルト接着剤
にて貼り合わされた光記録媒体は、接着剤が無溶剤で反
応副生成物がないということから接着剤自体が記録媒体
を冒すということがない為、信頼性が高く、また他の接
着剤のような硬化時間が必要でない為、作業性が良く、
安価に作成することができるからである。
しかしながら従来のホットメルト用ロールコータ−は、
工程中にゴミや異物が混入すると、それを簡単に取り除
く機構を備えていなく場合によってはラインを止めて作
業を一時中断してゴミを除去する等の大変な作業をしな
ければならなかった。
工程中にゴミや異物が混入すると、それを簡単に取り除
く機構を備えていなく場合によってはラインを止めて作
業を一時中断してゴミを除去する等の大変な作業をしな
ければならなかった。
以下にこの問題点を第３図、第４図に示す従来のロール
コータ−を参照にしつつ詳細に説明する。
コータ−を参照にしつつ詳細に説明する。
第３図中１はホットメルト接着剤を溶融する溶融槽で、
この溶融槽１の中には濾通したホットメルト接着剤２が
入っている。塗布ロール４を回転させると接着剤２はド
クター３と塗布ロール４の間を通って均一の厚さく間隔
Ａ）にて押し出され、塗布ロール４とバックアップロー
ル５の間にワーク６を通すことにより接着剤がワーク６
に塗布される。ワークとはこの場合、接着剤が塗布され
る物のことである。この時にワーク６にゴミ７が付着し
ていると、このゴミ７はワーク６から第３図に示すよう
に塗布ロール４に転写して溶融槽１中に異物として混入
してしまう。このゴミ７は塗布ロール４を回転している
うちに移動して第４図に示すようにドクター３と塗布ロ
ール４の間に挟まってしまい、そのまま放置しておくと
、そのゴミ７が挟まった部分は接着剤が出ていかず、そ
のままワーク６を通すと第２図に示すように線状に接着
剤が塗布されない部分９ができてしまう。
この溶融槽１の中には濾通したホットメルト接着剤２が
入っている。塗布ロール４を回転させると接着剤２はド
クター３と塗布ロール４の間を通って均一の厚さく間隔
Ａ）にて押し出され、塗布ロール４とバックアップロー
ル５の間にワーク６を通すことにより接着剤がワーク６
に塗布される。ワークとはこの場合、接着剤が塗布され
る物のことである。この時にワーク６にゴミ７が付着し
ていると、このゴミ７はワーク６から第３図に示すよう
に塗布ロール４に転写して溶融槽１中に異物として混入
してしまう。このゴミ７は塗布ロール４を回転している
うちに移動して第４図に示すようにドクター３と塗布ロ
ール４の間に挟まってしまい、そのまま放置しておくと
、そのゴミ７が挟まった部分は接着剤が出ていかず、そ
のままワーク６を通すと第２図に示すように線状に接着
剤が塗布されない部分９ができてしまう。
ドクター３と塗布ロール４の間隔Ａより小さなゴミであ
ればこういう問題は起こらないが、ワークを通さない時
に間隔Ａで押し出された接着剤が、溶融槽１に全て戻る
ように出口の間隔Ａよりも回収口の間隔Ｂの方が少し大
きくなっているため、間隔Ａより大きなゴミが入ってき
て問題が発生する。このように従来のホットメルト用ロ
ールコータ−を使用する場合には、ゴミ７が扶まフてい
ないかいちいちチェックしなければならず、万一異物が
狭まった場合には、取り除くのが前記のように大変な仕
事になっていた。特に光記録媒体を接着する時に７１ｇ
２図に示すような問題が発生すると、その部分だけは外
気と接触してしまい、その部分は記録層が劣化しやすく
なるという問題が発生していた。
ればこういう問題は起こらないが、ワークを通さない時
に間隔Ａで押し出された接着剤が、溶融槽１に全て戻る
ように出口の間隔Ａよりも回収口の間隔Ｂの方が少し大
きくなっているため、間隔Ａより大きなゴミが入ってき
て問題が発生する。このように従来のホットメルト用ロ
ールコータ−を使用する場合には、ゴミ７が扶まフてい
ないかいちいちチェックしなければならず、万一異物が
狭まった場合には、取り除くのが前記のように大変な仕
事になっていた。特に光記録媒体を接着する時に７１ｇ
２図に示すような問題が発生すると、その部分だけは外
気と接触してしまい、その部分は記録層が劣化しやすく
なるという問題が発生していた。
本発明は上記問題点に鑑み成されたものであり、その目
的はゴミや異物が混入しても、ワーク上に接着剤が塗布
されない部分が発生することなく、よってゴミを除去す
るために塗布作業を中断する必要のないホットメルト用
ロールコータ−を提供することにある。
的はゴミや異物が混入しても、ワーク上に接着剤が塗布
されない部分が発生することなく、よってゴミを除去す
るために塗布作業を中断する必要のないホットメルト用
ロールコータ−を提供することにある。
本発明の上記目的は、溶融槽及び、該溶融槽内のホット
メルト接着剤を外部に導き出しワーク等に塗布する塗布
ロールを有してなるホットメルト用ロールコータ−にお
いて、該溶融槽内にホットメルト接着剤中に混入したゴ
ミや異物を除去するための除去手段が設けられているホ
ットメルト用ロールコータ−によって達成される。
メルト接着剤を外部に導き出しワーク等に塗布する塗布
ロールを有してなるホットメルト用ロールコータ−にお
いて、該溶融槽内にホットメルト接着剤中に混入したゴ
ミや異物を除去するための除去手段が設けられているホ
ットメルト用ロールコータ−によって達成される。
本発明のホットメルト用ロールコータ−の−実施態様の
模式断面図を１図に示す。
模式断面図を１図に示す。
この図において番号１〜５．７は第３図と同様のものを
示す。１０．１１は本発明の特徴である除去手段であり
１０は塗布ロール上のゴミ除去用のドクター、１１はゴ
ミや異物を濾過するフィルターである。このフィルター
１１のボアーサイズは少くともドクター３と塗布ロール
４との間隔Ａより小さくなくてはならない。
示す。１０．１１は本発明の特徴である除去手段であり
１０は塗布ロール上のゴミ除去用のドクター、１１はゴ
ミや異物を濾過するフィルターである。このフィルター
１１のボアーサイズは少くともドクター３と塗布ロール
４との間隔Ａより小さくなくてはならない。
上記のような装置において、ゴミ７が第１図に示すよう
に塗布ロール４に付着して溶融槽に入った場合、ゴミ７
はゴミ除去用ドクター１０により、塗布ロール４から除
去される。除去されたゴミ７は接着剤の流れに添ってド
クター３の方向に移動しようとするが、フィルター７の
ボアーサイズより太きため、第１図に示しているように
フィルター１１に捕捉される。またゴミ７と共に回収さ
れた接着剤は未使用の接着剤と共に溶融槽内の左のセル
から右のセルに移動し、その際フィルターＩ！に濾過さ
れ、再び使用される。
に塗布ロール４に付着して溶融槽に入った場合、ゴミ７
はゴミ除去用ドクター１０により、塗布ロール４から除
去される。除去されたゴミ７は接着剤の流れに添ってド
クター３の方向に移動しようとするが、フィルター７の
ボアーサイズより太きため、第１図に示しているように
フィルター１１に捕捉される。またゴミ７と共に回収さ
れた接着剤は未使用の接着剤と共に溶融槽内の左のセル
から右のセルに移動し、その際フィルターＩ！に濾過さ
れ、再び使用される。
このようにドクター３と塗布ロール４の間隔より大きな
ゴミは除去されるために、ゴミ詰まりによる接着剤の塗
布の不良が起こらない。また、ボアーサイズを小さくし
て、更に小さなゴミも除去されるようにすることも可能
である。
ゴミは除去されるために、ゴミ詰まりによる接着剤の塗
布の不良が起こらない。また、ボアーサイズを小さくし
て、更に小さなゴミも除去されるようにすることも可能
である。
本発明のホットメルトロールコータ−は、上記のように
ドクター３と塗布ロール４の間隔より小さなポアーサイ
ズを持つフィルターを備え、回収された接着剤の再使用
をするには必ずこのフィルターを通過しなければならな
い構造のものであれば、任意の形状、構造をとり得る。
ドクター３と塗布ロール４の間隔より小さなポアーサイ
ズを持つフィルターを備え、回収された接着剤の再使用
をするには必ずこのフィルターを通過しなければならな
い構造のものであれば、任意の形状、構造をとり得る。
以下に実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。
実施例！
第３図に示すような従来のホットメルト用ロールコータ
−（具体名Ｒ４ＧＯＮ （松下工業（株））に、ゴミ
除去用ドクター■０とフィルター■を新設し、第１図に
示すような構造のホットメルト用ロールコータ−を作成
した。ドクター１０は厚さが２ ｍｍで鉄（Ｓに材）製
のものであり、フィルター１１はステンレス製であり、
ボアーサイズは８０−のものである。この装置において
ホットメルト接着剤の出口の幅Ａは０．１ ｍｍとし、
回収口の幅Ｂは０．２ｍｍとし、ゴミ除去用ドクター１
０と塗布ロール４の間隔は８０−とした。
−（具体名Ｒ４ＧＯＮ （松下工業（株））に、ゴミ
除去用ドクター■０とフィルター■を新設し、第１図に
示すような構造のホットメルト用ロールコータ−を作成
した。ドクター１０は厚さが２ ｍｍで鉄（Ｓに材）製
のものであり、フィルター１１はステンレス製であり、
ボアーサイズは８０−のものである。この装置において
ホットメルト接着剤の出口の幅Ａは０．１ ｍｍとし、
回収口の幅Ｂは０．２ｍｍとし、ゴミ除去用ドクター１
０と塗布ロール４の間隔は８０−とした。
上記の装置において、溶融槽を１２０℃に保温しつつホ
ットメルト接着剤（ＰＳ−１５（エイ・シー・アイ・ジ
ャパン・リミテッド）の供給をフィルターｌｌの左側Ｃ
からのみ行い、ワーク（ポリカーボネート基板）の上に
塗布テストを行った。
ットメルト接着剤（ＰＳ−１５（エイ・シー・アイ・ジ
ャパン・リミテッド）の供給をフィルターｌｌの左側Ｃ
からのみ行い、ワーク（ポリカーボネート基板）の上に
塗布テストを行った。
テスト中、ワークの未塗布面上に粒径的１５０μのガラ
スピーズをばらまいてみたが、その後の塗布テストにお
いても、目づまり等は発生せず均一な塗布が行われた。
スピーズをばらまいてみたが、その後の塗布テストにお
いても、目づまり等は発生せず均一な塗布が行われた。
均一であるか否かは、第２図に示すようなホットメルト
接着剤が塗れない箇所が発生しているか否かで確められ
た。
接着剤が塗れない箇所が発生しているか否かで確められ
た。
このホットメルト用ロールコータ−においては、出口の
幅（Ａ）より大きなゴミ７は第１図におけるＤ側には常
に入らないため、ゴミが狭まったか否かのチェックが不
用である。又、ゴミ取りドクター１０やフィルターｉ！
にて濾過されたゴミや基板のカケラは一日に一回取り除
けば良い為、生産ラインを止めるようなことはない。
幅（Ａ）より大きなゴミ７は第１図におけるＤ側には常
に入らないため、ゴミが狭まったか否かのチェックが不
用である。又、ゴミ取りドクター１０やフィルターｉ！
にて濾過されたゴミや基板のカケラは一日に一回取り除
けば良い為、生産ラインを止めるようなことはない。
実施例２
実施例１で用いた本発明のホットメルト用ロールコータ
−を用いて、第５図にその断面図を示したディスク状記
録媒体を次のようにして作成した。
−を用いて、第５図にその断面図を示したディスク状記
録媒体を次のようにして作成した。
内径３５ｍ＋ｍ、外径２００ｍｍ 、厚さ１．２ｍｍの
ドーナッツ状のポリカーボネート製ディスク基板１２．
１２’にそれぞれ反射防止層１３．１３”として厚さ５
００ＡのＳｉＯを真空蒸着後、記録層１４．１４′とし
て厚さ１２００人のＧｄＴｂＦｅＣｏをスパッタリング
法により積層し、その後保護層１５．１５’として厚さ
１０００人のＳｉｎを真空蒸着した。この２つの記録媒
体の膜側に上記のホットメルト用ロールコータ−を使用
してゴム系ホットメルト接着剤（ＰＳ−１５（エイ・シ
ー・アイ・ジャパン・リミテッド） １６を３０−に塗
布し貼り合せを行うことによって記録媒体をｌＯ枚作成
した。
ドーナッツ状のポリカーボネート製ディスク基板１２．
１２’にそれぞれ反射防止層１３．１３”として厚さ５
００ＡのＳｉＯを真空蒸着後、記録層１４．１４′とし
て厚さ１２００人のＧｄＴｂＦｅＣｏをスパッタリング
法により積層し、その後保護層１５．１５’として厚さ
１０００人のＳｉｎを真空蒸着した。この２つの記録媒
体の膜側に上記のホットメルト用ロールコータ−を使用
してゴム系ホットメルト接着剤（ＰＳ−１５（エイ・シ
ー・アイ・ジャパン・リミテッド） １６を３０−に塗
布し貼り合せを行うことによって記録媒体をｌＯ枚作成
した。
得られた記録媒体を６０℃相対湿度９０９＆の環境試験
器に１０００時間投入し、媒体の劣化状態を目視にて観
察したところ、すべてについて全く何の変化も見られな
かった。
器に１０００時間投入し、媒体の劣化状態を目視にて観
察したところ、すべてについて全く何の変化も見られな
かった。
比較例１
第３図に示すような従来のホットメルトコーター（Ｒ４
０ＯＮ （松下工Ｘ（株））を用いて、実施例２と同様
にして記録媒体を１０枚作成した。この記録媒体のうち
後半に作製した３枚には第２図に示すように非塗布部分
ができていた。この第２図に示すような記録媒体を選ん
で実施例２と同様に６０℃相対湿度９０ｔの環境試験器
に１０００時間投入し、媒体の劣化状態を目視にて観察
したところ、接着剤の非塗布部分に腐食が発生している
ことがわかった。
０ＯＮ （松下工Ｘ（株））を用いて、実施例２と同様
にして記録媒体を１０枚作成した。この記録媒体のうち
後半に作製した３枚には第２図に示すように非塗布部分
ができていた。この第２図に示すような記録媒体を選ん
で実施例２と同様に６０℃相対湿度９０ｔの環境試験器
に１０００時間投入し、媒体の劣化状態を目視にて観察
したところ、接着剤の非塗布部分に腐食が発生している
ことがわかった。
以上説明したように本発明のホットメルト用ロールコー
タ−はホットメルト接着剤の濾過機構を内蔵することに
より工程中に混入した異物を取り除くことができ、均一
なホットメルト接着剤の塗膜が形成され、その結果異物
除去の為にいちいちラインを止めるような必要がなくな
った。
タ−はホットメルト接着剤の濾過機構を内蔵することに
より工程中に混入した異物を取り除くことができ、均一
なホットメルト接着剤の塗膜が形成され、その結果異物
除去の為にいちいちラインを止めるような必要がなくな
った。
又、本発明のホットメルト用ロールコータ−を用いて光
記録媒体を作成すれば、ゴミにより接着剤が塗布できな
い箇所が発生することによる不良は発生せず、歩留が向
上し生産コストの低い光記録媒体を供給することができ
る。
記録媒体を作成すれば、ゴミにより接着剤が塗布できな
い箇所が発生することによる不良は発生せず、歩留が向
上し生産コストの低い光記録媒体を供給することができ
る。
第１図は本発明のホットメルト用ロールコータ−の模式
図であり、第２図は従来方式のホットメルト用ロールコ
ータ−でホットメルト接着剤を塗布した光記録媒体の平
面図であり、第３図、第４図は従来方式のホットメルト
用ロールコータ−の模式図であり、第５図は本発明のホ
ットメルト用ロールコータ−を使用して作成した光記録
媒体を模式的に示した断面図である。 １：溶融槽 ２：ホットメルト接着剤３：ド
クター ４：塗布ロール５：バックアップロー
ル６：ワーク ７：ゴミ ８：ホットメルト接着剤が塗ら
れた箇所 ９：ホットメルト接着剤ｌＯ：ゴミ除去用ドクターが塗
れない箇所 ｌｌ：フィルター １２．１２′：ポリカーボネート基板 １３．１３′二反射防止層 １４．１４′：記録層 １５．１５′：保護層 １６：接着層
図であり、第２図は従来方式のホットメルト用ロールコ
ータ−でホットメルト接着剤を塗布した光記録媒体の平
面図であり、第３図、第４図は従来方式のホットメルト
用ロールコータ−の模式図であり、第５図は本発明のホ
ットメルト用ロールコータ−を使用して作成した光記録
媒体を模式的に示した断面図である。 １：溶融槽 ２：ホットメルト接着剤３：ド
クター ４：塗布ロール５：バックアップロー
ル６：ワーク ７：ゴミ ８：ホットメルト接着剤が塗ら
れた箇所 ９：ホットメルト接着剤ｌＯ：ゴミ除去用ドクターが塗
れない箇所 ｌｌ：フィルター １２．１２′：ポリカーボネート基板 １３．１３′二反射防止層 １４．１４′：記録層 １５．１５′：保護層 １６：接着層
Claims (1)
- 溶融槽及び、該溶融槽内のホットメルト接着剤を外部に
導き出しワーク等に塗布する塗布ロールを有してなるホ
ットメルト用ロールコーターにおいて、該溶融槽内にホ
ットメルト接着剤中に混入したゴミや異物を除去するた
めの除去手段が設けられていることを特徴とするホット
メルト用ロールコーター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23321486A JPS6388078A (ja) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | ホツトメルト用ロ−ルコ−タ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23321486A JPS6388078A (ja) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | ホツトメルト用ロ−ルコ−タ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6388078A true JPS6388078A (ja) | 1988-04-19 |
Family
ID=16951544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23321486A Pending JPS6388078A (ja) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | ホツトメルト用ロ−ルコ−タ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6388078A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100385327B1 (ko) * | 1999-11-17 | 2003-05-23 | 삼성전자주식회사 | 충격에 강한 하드 디스크 드라이브의 단이 있는액츄에이터 암 |
| WO2003083198A1 (fr) * | 2002-04-03 | 2003-10-09 | Chavanoz Industrie | Grille thermo-adhesive |
| CN108554753A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-09-21 | 深圳市恒升龙胶制品有限公司 | 新型热熔点胶、热熔点胶制造设备及制造方法 |
-
1986
- 1986-10-02 JP JP23321486A patent/JPS6388078A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100385327B1 (ko) * | 1999-11-17 | 2003-05-23 | 삼성전자주식회사 | 충격에 강한 하드 디스크 드라이브의 단이 있는액츄에이터 암 |
| WO2003083198A1 (fr) * | 2002-04-03 | 2003-10-09 | Chavanoz Industrie | Grille thermo-adhesive |
| FR2838141A1 (fr) * | 2002-04-03 | 2003-10-10 | Chavanoz Ind | Grille thermo-adhesive |
| CN108554753A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-09-21 | 深圳市恒升龙胶制品有限公司 | 新型热熔点胶、热熔点胶制造设备及制造方法 |
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