JPS6387510A - 芯式液体燃料燃焼装置 - Google Patents
芯式液体燃料燃焼装置Info
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- JPS6387510A JPS6387510A JP22971386A JP22971386A JPS6387510A JP S6387510 A JPS6387510 A JP S6387510A JP 22971386 A JP22971386 A JP 22971386A JP 22971386 A JP22971386 A JP 22971386A JP S6387510 A JPS6387510 A JP S6387510A
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- combustion
- air
- flame tube
- wick
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- Pending
Links
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Landscapes
- Wick-Type Burners And Burners With Porous Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的コ
(産業上の利用分野)
この発明は家庭における暖房等に多用される芯式液体燃
料燃焼装置に関するものである。
料燃焼装置に関するものである。
(従来の技術)
従来の芯式液体燃料燃焼装置は、一般に内炎筒、外炎筒
および外筒を同軸的に配設し、内炎筒および外炎筒の間
に形成される燃焼室に芯を露出させて燃焼する構成を備
えている。
および外筒を同軸的に配設し、内炎筒および外炎筒の間
に形成される燃焼室に芯を露出させて燃焼する構成を備
えている。
このような構成の燃焼装置は内炎筒の上端に、空気孔を
有する天板を設けて燃焼室上端部に形成される二次火炎
に燃焼空気を供給するとともに、内炎筒周囲から燃焼室
に流入する空気量とのバランスを保ち燃焼の安定を図っ
ている。
有する天板を設けて燃焼室上端部に形成される二次火炎
に燃焼空気を供給するとともに、内炎筒周囲から燃焼室
に流入する空気量とのバランスを保ち燃焼の安定を図っ
ている。
しかし、芯の露出面積を小さくするなどして燃焼量を小
さくした場合には二次火炎が燃焼室内に移り、それより
下流の内、外炎筒壁は単に冷却面としで働くとともに、
内炎筒周囲から燃焼室に流入する空気も燃焼量に対しア
ンバランスな状態になる。このため、火炎の側部には多
量の二次空気が当り、火炎を冷却して燃焼状態を悪化さ
せ一酸化炭素を多量に発生させていた。
さくした場合には二次火炎が燃焼室内に移り、それより
下流の内、外炎筒壁は単に冷却面としで働くとともに、
内炎筒周囲から燃焼室に流入する空気も燃焼量に対しア
ンバランスな状態になる。このため、火炎の側部には多
量の二次空気が当り、火炎を冷却して燃焼状態を悪化さ
せ一酸化炭素を多量に発生させていた。
また、燃焼室の赤熱部および内炎筒の通気孔部分に保炎
した火炎は、燃焼量が小さくなると燃焼室の上方から消
滅するので、通気孔には空気が通過するの人となって内
炎筒上方が冷却される。
した火炎は、燃焼量が小さくなると燃焼室の上方から消
滅するので、通気孔には空気が通過するの人となって内
炎筒上方が冷却される。
これにより上述したように最終的に燃焼を完結する場所
の壁温か低下し、この壁により反応途中のガスが冷却さ
れて一酸化炭素を多量に発生させでいた。
の壁温か低下し、この壁により反応途中のガスが冷却さ
れて一酸化炭素を多量に発生させでいた。
(発明が解決しようとする問題点)
上記のように従来の液体燃料燃焼装置は、弱燃焼時に燃
焼量と燃焼室に流入する空気がアンバランスとなり燃焼
状態を悪化させ一酸化炭素等の排ガスを発生する問題が
あった。
焼量と燃焼室に流入する空気がアンバランスとなり燃焼
状態を悪化させ一酸化炭素等の排ガスを発生する問題が
あった。
この発明は上記の問題点を解決するためになされたもの
で、弱燃焼時にも二次炎の移動が小さく大幅な火力の調
節を行なっても排ガスが清潔な芯式液体燃料燃焼装置を
提供しようとするものである。
で、弱燃焼時にも二次炎の移動が小さく大幅な火力の調
節を行なっても排ガスが清潔な芯式液体燃料燃焼装置を
提供しようとするものである。
[発明の構成コ
(問題点を解決するための手段および作用)この発明の
芯式液体燃料燃焼装置は、内炎筒、外炎筒および外筒を
同軸的に配設しこれらの内炎筒および外炎筒の間に形成
される燃焼室に芯を露出させて燃焼する構成を備え、前
記外炎筒の上端に設けられた内炎筒天板に通気孔を形成
するととも1ここの通気孔の開閉状態を制御する制御板
を設けたことを特徴としている。
芯式液体燃料燃焼装置は、内炎筒、外炎筒および外筒を
同軸的に配設しこれらの内炎筒および外炎筒の間に形成
される燃焼室に芯を露出させて燃焼する構成を備え、前
記外炎筒の上端に設けられた内炎筒天板に通気孔を形成
するととも1ここの通気孔の開閉状態を制御する制御板
を設けたことを特徴としている。
このような構成によって、強燃焼時には制御板の操作に
より内炎筒天板の通気孔が閉じられ、ドラフト効果によ
り内炎筒内側に流入した空気は、内炎筒の上部通気孔か
ら多く吹き出し、燃焼が促進されて安定燃焼する。
より内炎筒天板の通気孔が閉じられ、ドラフト効果によ
り内炎筒内側に流入した空気は、内炎筒の上部通気孔か
ら多く吹き出し、燃焼が促進されて安定燃焼する。
また、弱燃焼時には、内炎筒天板の通気孔を制御板の操
作Iこよって全開状態にすると、内炎筒通気孔から放射
状に吹き出す空気量が減り燃焼濃度が濃くなって一次火
炎は消炎する。
作Iこよって全開状態にすると、内炎筒通気孔から放射
状に吹き出す空気量が減り燃焼濃度が濃くなって一次火
炎は消炎する。
これにより内炎筒の温度が低下してドラフト力が弱まり
、下方では燃料濃度が濃くなって燃料蒸発量が低減され
る。その結果、内炎筒から燃焼室に流入する空気と燃料
のバランスがとれて弱燃焼量を維持でき、このことによ
り、冷却による一酸化炭素、全炭化水素等の増加を抑制
でき燃焼性が改善される。
、下方では燃料濃度が濃くなって燃料蒸発量が低減され
る。その結果、内炎筒から燃焼室に流入する空気と燃料
のバランスがとれて弱燃焼量を維持でき、このことによ
り、冷却による一酸化炭素、全炭化水素等の増加を抑制
でき燃焼性が改善される。
(実施例)
以下、図面を参照してこの発明の一実施例を説明する。
第1図の概略的構成図において、1は内炎筒、2は外炎
筒、3は外炎筒2の下部外周をおおう外筒であり、これ
らの内炎筒1.外炎筒2.外筒3は同軸的に配設され、
内炎筒1および外炎筒2の間に形成される燃焼室4の下
部には芯5が露出して設けられ、燃焼室4内に常時燃料
を供給している。
筒、3は外炎筒2の下部外周をおおう外筒であり、これ
らの内炎筒1.外炎筒2.外筒3は同軸的に配設され、
内炎筒1および外炎筒2の間に形成される燃焼室4の下
部には芯5が露出して設けられ、燃焼室4内に常時燃料
を供給している。
外炎筒2の上部には外炎筒天板6が設けられ、外筒3の
上端部との間でガラス筒7を保持している。
上端部との間でガラス筒7を保持している。
内炎筒1には通気孔8が配列して形成さ札かつ上端部(
こは通気孔9を有する内炎筒天板10が設けられ、さら
にその上方に拡炎筒11が配置されている。なお、外炎
筒2には通気孔12が配置II L、で形成され、下方
に比べ上方では間隔が密となるように開孔されている。
こは通気孔9を有する内炎筒天板10が設けられ、さら
にその上方に拡炎筒11が配置されている。なお、外炎
筒2には通気孔12が配置II L、で形成され、下方
に比べ上方では間隔が密となるように開孔されている。
以上が燃焼筒13の構成で、芯ガイド筒14の一部であ
る火皿15上に載置して設けられている。芯16は芯ホ
ルダ−171こ保持されて、芯収納部18内に収容され
、下端部が燃料タンク19の燃料中に浸漬され、燃焼時
には上端部が燃焼室4内に露出して燃料を供給し得る構
成がとられている。図中21はバーナーバスケットであ
る。
る火皿15上に載置して設けられている。芯16は芯ホ
ルダ−171こ保持されて、芯収納部18内に収容され
、下端部が燃料タンク19の燃料中に浸漬され、燃焼時
には上端部が燃焼室4内に露出して燃料を供給し得る構
成がとられている。図中21はバーナーバスケットであ
る。
22は通気孔23を有する制御板であり、内炎筒天板1
0と摺動自在1こ重ね合せて設けられるとともに軸24
を中心として回動自在な構成のものである。軸24は制
御板22の中心部に上端が固着されるとともに内炎筒1
の中心部を通じて設けられ、その下端は燃料タンク19
の下方に達し円盤25に固着されている。
0と摺動自在1こ重ね合せて設けられるとともに軸24
を中心として回動自在な構成のものである。軸24は制
御板22の中心部に上端が固着されるとともに内炎筒1
の中心部を通じて設けられ、その下端は燃料タンク19
の下方に達し円盤25に固着されている。
第2図は制御板22の制御機構を抽出して示している。
第2図において、アーム26は軸27を中心として二方
向に伸びその一方の部材26aの切欠溝28に調節用レ
バーの突起29が摺動自在に係合され、他方の部材26
bの切欠溝301こは軸31を中心に自由度をもって取
付けられたアーム32の一端の突起33が摺動自在に係
合されている。さらにアーム32の他端には長孔34が
形成され、この長孔34内に、円盤25に植立された突
起35が摺動自在に遊嵌されている。なお、制御板22
はこれを回動させることにより内炎筒天板10の通気孔
9と制御板22の通気孔23の位置のずれによって開閉
状態を制御するものである。
向に伸びその一方の部材26aの切欠溝28に調節用レ
バーの突起29が摺動自在に係合され、他方の部材26
bの切欠溝301こは軸31を中心に自由度をもって取
付けられたアーム32の一端の突起33が摺動自在に係
合されている。さらにアーム32の他端には長孔34が
形成され、この長孔34内に、円盤25に植立された突
起35が摺動自在に遊嵌されている。なお、制御板22
はこれを回動させることにより内炎筒天板10の通気孔
9と制御板22の通気孔23の位置のずれによって開閉
状態を制御するものである。
以上の構成を備えた液体燃料燃焼装置において、図示し
ない点火装置により芯5に点火すると、内、外炎筒1,
2の通気孔8,12から流入する空気によって燃焼を開
始する。この燃焼熱によって徐々に燃料の蒸発量が増し
て行き、芯5に入る熱量と芯5から蒸発によって放出す
る熱量がバランスした時に定常燃焼となる。
ない点火装置により芯5に点火すると、内、外炎筒1,
2の通気孔8,12から流入する空気によって燃焼を開
始する。この燃焼熱によって徐々に燃料の蒸発量が増し
て行き、芯5に入る熱量と芯5から蒸発によって放出す
る熱量がバランスした時に定常燃焼となる。
強撚焼時には芯5の近傍では燃料が濃くなり燃焼域は上
方に移動するため、芯5近傍の火皿15の温度はさほど
上昇しない。一方、内炎筒1から供給される空気は制御
用レバーの操作によって制御板22より内炎筒天板10
の通気孔9が閉じられているので、通気孔8から流出し
て燃焼し、燃焼室4の上方の温度が上昇してドラフトを
増す。
方に移動するため、芯5近傍の火皿15の温度はさほど
上昇しない。一方、内炎筒1から供給される空気は制御
用レバーの操作によって制御板22より内炎筒天板10
の通気孔9が閉じられているので、通気孔8から流出し
て燃焼し、燃焼室4の上方の温度が上昇してドラフトを
増す。
このとき、芯5近傍では蒸気差圧が生じ芯5からの燃料
蒸発を促進して強撚焼時の燃焼量を維持することができ
る。
蒸発を促進して強撚焼時の燃焼量を維持することができ
る。
弱燃焼時には、調節用レバーを押し下げる。
調節用レバーを押し下げるとその突起29が下降し、ア
ーム26は軸27を中心に反時計方向に回動し、軸31
を中心に設けたアーム32が突起33の係合から反時計
方向に回動する。これにより円盤25は時計方向に回動
し、軸24を介して一体に設けられた制御板22を回動
させ、内炎筒天板10に設けられた通気孔9を全開状態
にする。これにより、燃焼用空気は、豹炎筒1に配設し
た通気孔8と内炎筒天板10は配設した通気孔9とに分
配される。したがって燃焼室4内に供給される空気量が
減少し、燃焼室内での燃料0度が高くなる。その結果、
燃焼室4上部の内、外炎筒1,2の通気孔8.12に形
成される火炎は上方に移動し逆に燃焼室4下部の温度は
低下して行くので蒸発量が低下し、燃焼量が抑制される
。−旦上方に移動した火炎は下部の一部で可燃混合気に
なっても温度が低いため下方には移動しない。したがっ
て弱燃焼時の燃焼量を維持することができる。またこの
場合の排ガスも内炎筒1からの空気量が低下するため一
酸化炭素等の発生を防止できる。
ーム26は軸27を中心に反時計方向に回動し、軸31
を中心に設けたアーム32が突起33の係合から反時計
方向に回動する。これにより円盤25は時計方向に回動
し、軸24を介して一体に設けられた制御板22を回動
させ、内炎筒天板10に設けられた通気孔9を全開状態
にする。これにより、燃焼用空気は、豹炎筒1に配設し
た通気孔8と内炎筒天板10は配設した通気孔9とに分
配される。したがって燃焼室4内に供給される空気量が
減少し、燃焼室内での燃料0度が高くなる。その結果、
燃焼室4上部の内、外炎筒1,2の通気孔8.12に形
成される火炎は上方に移動し逆に燃焼室4下部の温度は
低下して行くので蒸発量が低下し、燃焼量が抑制される
。−旦上方に移動した火炎は下部の一部で可燃混合気に
なっても温度が低いため下方には移動しない。したがっ
て弱燃焼時の燃焼量を維持することができる。またこの
場合の排ガスも内炎筒1からの空気量が低下するため一
酸化炭素等の発生を防止できる。
この液体燃料燃焼装置は内炎筒天板の通気孔を制御板で
開閉することによって内炎筒から燃焼室へ供給する空気
量を変え、燃焼室上部の温度を変えることでドラフトを
増減して火力の調節を行なっている。このようにすると
、火力切換時に反応域が徐々に移行し緩慢に変化するた
め、芯付近での燃料蒸気の滞溜がなく、タールの付着が
少くなり芯の寿命を長期化できる利点がある。
開閉することによって内炎筒から燃焼室へ供給する空気
量を変え、燃焼室上部の温度を変えることでドラフトを
増減して火力の調節を行なっている。このようにすると
、火力切換時に反応域が徐々に移行し緩慢に変化するた
め、芯付近での燃料蒸気の滞溜がなく、タールの付着が
少くなり芯の寿命を長期化できる利点がある。
また、燃焼室内においても反応域の緩慢な変化と内炎筒
天板の通気孔から拡炎筒によって燃焼室上方へ導かれる
空気により、二次火炎が安定して形成されるため未然ガ
スの発生を防止することができる。弱燃時においでも内
炎筒からの空気量が低減されるため、冷却による一酸化
炭素の発生を防ぐことができる。
天板の通気孔から拡炎筒によって燃焼室上方へ導かれる
空気により、二次火炎が安定して形成されるため未然ガ
スの発生を防止することができる。弱燃時においでも内
炎筒からの空気量が低減されるため、冷却による一酸化
炭素の発生を防ぐことができる。
なお、この発明における内炎筒天板の通気孔の開閉は全
閉、全開に限らず制御板の回動位置を調節することによ
って適切な開放面積を選ぶことができる。
閉、全開に限らず制御板の回動位置を調節することによ
って適切な開放面積を選ぶことができる。
この発明は上記実施例に限定されるものではなく要旨を
変更しない範囲において種々変形して実施することがで
きる。
変更しない範囲において種々変形して実施することがで
きる。
〔発明の効果コ
清潔な芯式液体燃料燃焼装置を提供することができる。
第1図はこの発明の一実施例の一部を縦断して示す概略
的な構成図、第2図は同実施例の制御板およびその制御
機構を抽出して示す斜視図である。 1・・・内炎筒 2・・・外炎筒3・・・外筒
4・・・燃燐室一
的な構成図、第2図は同実施例の制御板およびその制御
機構を抽出して示す斜視図である。 1・・・内炎筒 2・・・外炎筒3・・・外筒
4・・・燃燐室一
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 内炎筒、外炎筒および外筒を同軸的に配設し前記内炎筒
および外炎筒の間に形成される燃焼室に芯を露出させて
燃焼する構成の芯式液体燃料燃焼装置において、前記内
炎筒の上端に設けられた内炎筒天板に通気孔を形成する
とともにこの通気孔の開閉状態を制御するための制御板
を設けたことを特徴とする芯式液体燃料燃焼装置。 (2)上記制御板は通気孔を備えこれを回動させること
により内炎筒天板の通気孔の開閉状態を制御するもので
あることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の芯式
液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22971386A JPS6387510A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 芯式液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22971386A JPS6387510A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 芯式液体燃料燃焼装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6387510A true JPS6387510A (ja) | 1988-04-18 |
Family
ID=16896533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22971386A Pending JPS6387510A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 芯式液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6387510A (ja) |
-
1986
- 1986-09-30 JP JP22971386A patent/JPS6387510A/ja active Pending
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