JPS638521B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS638521B2
JPS638521B2 JP61188308A JP18830886A JPS638521B2 JP S638521 B2 JPS638521 B2 JP S638521B2 JP 61188308 A JP61188308 A JP 61188308A JP 18830886 A JP18830886 A JP 18830886A JP S638521 B2 JPS638521 B2 JP S638521B2
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JP
Japan
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magnetic
recording
recording medium
magnetic recording
magnetization
Prior art date
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Expired
Application number
JP61188308A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62117104A (ja
Inventor
Tadashi Ido
Koki Yokoyama
Moryasu Wada
Toshihiko Oguchi
Akio Ishizawa
Yoshasu Koike
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Shibaura Electric Co Ltd filed Critical Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Priority to JP61188308A priority Critical patent/JPS62117104A/ja
Publication of JPS62117104A publication Critical patent/JPS62117104A/ja
Publication of JPS638521B2 publication Critical patent/JPS638521B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は磁気記録媒体の記録・再生方法に関
し、特に六方晶系一軸異方性の磁性体粉末を無配
向に基材に塗布して成る磁気記録媒体のリング状
記録ヘツドを用いた記録・再生方法に関する。
(従来の技術) 従来、磁気記録、再生にはγ―Fe2O3,CrO2
どの針状結晶からなる磁性体粉を記録媒体の面内
長手方向に配向させ、面内長手方向の残留磁化を
利用する方式が一般的である。しかしこの記録再
生方式では記録の高密度化に伴つて磁気記録媒体
内の反磁界が増加する性質があり、特に短波長領
域における記録再生が悪い欠点がある。この反磁
界に打ち勝つて高密度記録を行うには記録媒体の
保磁力を高める一方磁気記録層を薄くする必要が
あるが、現状では磁気記録層の高保磁力化は困難
であり、また磁気記録層を薄くすることは再生信
号の特性低下を招くなどの問題がある。結局、従
来よりの針状磁性体粉を面内長手方向にに配向さ
せ、該方向の残留磁化を利用する方式によつて
は、磁気記録の高密度化は困難である。
そこで、磁気記録媒体の面に対し垂直方向の残
留磁化を用いる方式が提案された。このような垂
直磁気記録方式においては、記録媒体表面に対し
て垂直な方向に磁化容易軸を有している必要があ
り、次のような記録媒体が提案されている。
一つは、基材表面にスパツタ法によつてCo―
Cr合金膜を形成したものである。しかし、この
記録媒体にはCo―Cr合金膜と磁気ヘツドとの摺
動により、磁気記録媒体と磁気ヘツド双方の損耗
がはなはだしいこと、記録媒体自体が可とう性に
劣り取扱いが困難であること、更には製造上の生
産性が低いことなどの欠点があり、実用には供し
難いものであつた。
また、磁性粉を有機バインダーとともに基材に
塗布して磁気記録層を形成する塗布型の垂直磁気
記録媒体としては、磁性体としてFe3O4多面体や
置換元素を含むBaフエライト等の粉末を用い、
これを記録媒体の面に対し垂直な方向に配向させ
たものが提案されている。この型の記録媒体で
は、短波長領域における記録、再生も改善され、
記録の高密度も可能であるが、磁気記録層表面の
凹凸化がはなはだしくそれだけ磁気ヘツドとの接
触が低下し、従来の針状磁性体を面内長手方向に
配向させた記録媒体に比較して再生出力が不安定
であるという欠点がある。また、この記録媒体で
は、従来のリング状磁気ヘツドで満足な記録を行
い得ないという不利な点もある。
製造技術の観点からすると、従来の塗布型媒体
はいずれも磁場配向処理が行われて来た。面内長
手方向の残留磁化を利用する方式であれ、垂直方
向の残留磁化を利用する方式であれ、磁性体の磁
化容易軸をその方向に配向せしめる磁場配向処理
は不可欠である。しかし、かかる磁場配向処理に
は、例えば配向磁石、機械配向用装置などの特別
の設備、電力を必要とするので、この工程をなく
すことができれば、製造工程は簡単になり、省力
化でき、製品の低廉化も実現できるという利点が
あるのも事実であつた。
そこでこれまでにおいて、針状磁性体を含む樹
脂塗料を基材表面に単に塗布したまま乾燥させ、
全く磁場配向処理を施さない磁気記録媒体が試み
られた例がある。この場合でも、記録の高密度化
は記録媒体の面に対して垂直な方向に配向した磁
性体の残留磁化の活用いかんにかかつているわけ
だが、実際には記録の高密度化は到底達成できる
ものではなかつた。これは垂直方向の残留磁化成
分が非常に少ないためである。このような経験か
ら、磁場配向処理は不可欠の工程とされてきた。
以上詳述したように、針状磁性体によつては記
録の高密度化はまず不可能であつた。一方Fe3O4
多面体や置換型Baフエライトでは高密度化は可
能であるが記録媒体として種々の難点、問題点が
未だ存在し実用上満足できるものではなかつた。
まして、これまでの経緯からして塗布型記録媒体
においては磁場配向処理は不可欠の工程と考えら
れていて、この工程を省くことによつて製造上の
利点を追究することなどは到底問題にすべき議論
ではなかつた。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明はかかる技術水準のもとで、従来の高密
度磁気記録媒体の有していた上記の諸問題を解消
し、しかも磁場配向処理工程なしに製造し得る高
密度磁気記録媒体のリング状記録ヘツドを用いた
記録・再生方法である。
[発明の構成] (問題点を解決するための手段) 本発明の磁気記録媒体の記録・再生方法は、六
方晶系で一軸異方性の結晶からなる粒径0.01〜
0.3μmの磁性体粉末を含有する樹脂組成物を基材
に塗布してなる磁気記録媒体であつて、媒体表面
に垂直な方向に測定した磁化曲線を反磁界補正し
た磁化曲線の残留磁化/飽和磁化の比が0.3〜0.7
である磁気記録媒体に、リング状記録ヘツドを用
いて信号を記録・再生することを特徴とする。
本発明の記録・再生方法で用いる所定の角形比
を有する記録媒体を製造するには、特定の磁性体
粉末を分散させた樹脂組成物を基材上に塗布し乾
燥させることによつて行なわれ、それにより角形
比を、目的とする0.3〜0.7とすることができる。
磁性体の各粒子が完全にばらばらの方向を向い
て、いわば無配向の状態で存在すれば角形比が
0.5になるが、本発明のように0.3〜0.7の範囲にあ
れば十分である。角形比が0.3未満では記録媒体
の面に対する垂直方向配向粒子が少なくなり、垂
直方向残留磁化の出力が小さくなり好ましくな
い。角形比が0.7を超えると垂直方向配向粒子が
過多になり、従来の垂直磁気記録媒体における問
題、即ち磁気記録層表面の凹凸化と出力の不安定
化とか、従来のリング状ヘツドに適しないなどの
問題が起つてくるので好ましくない。しかしなが
ら、ここで最も注目すべきことは、本発明の記
録・再生方法に用いる高密度記録媒体は、磁場配
向処理をまつたく行わずに製造し得ることであ
り、これは磁性体として針状粒子を用いた場合の
前述の結果からは到底予測し得ないことである。
本発明で用いる六方晶系で一軸異方性の結晶か
らなる磁性体の具体例としては、Ba,Sr,Pb,
Ca等のフエライトなどの六方晶フエライト及び
該フエライトのFeの一部をCo,Ti,Zn,Nb,
Ta,Sbなどで置換したもの、あるいはCoを主成
分とする合金Co―Ni,Co―Feが例示できるが、
特に置換型六方晶フエライトが好ましい。これら
の磁性体粉末は、粒径0.01〜0.3μmの範囲にある
必要がある。0.01μm未満では強磁性を示さなく
なり、磁気記録には使用できない。また0.3μmを
超えると高密度記録に適さなくなる。
基材上に磁性体粉末を含む樹脂組成物を塗布す
る手順は、従来の方法に従えばよい。例えば塩化
ビニル―酢酸ビニル共重合体、ウレタン樹脂、セ
ルロース誘導体などの樹脂に、アニオン系、ノニ
オン系、カチオン系などの分散剤、硬化剤、更に
必要に応じ適当な有効溶剤等からなる組成物中に
磁性体粉末を分散させ、これをドクターブレード
などを用いて基材に塗布すればよい。この後、乾
燥することにより磁気記録媒体が得られる。
本発明の記録・再生方法では、上記した磁気記
録媒体を用いるが、かかる磁気記録媒体は磁場配
向処理なしに製造できるため、省力化、省電力、
低廉化の点において有利であるだけでなく、安定
した記録・再生を行うことができるところから、
リング状記録ヘツドを用いて記録・再生する場合
に最適である。
以下、実施例を具体的に記載する。
実施例 Ba,Feの塩化物及び保磁力低減化のための添
加物即ちCo,Tiの塩化物を含む溶液と、NaOH,
Na2CO3を用いたアルカリ溶液とを混合し、沈澱
物を得た後、これを洗浄、乾燥した粉末を900℃
にて2時間焼成して板状のCo―Ti置換Baフエラ
イト粉末を得た。この粉末の粒径は顕微鏡観察の
結果0.05μm〜0.25μmであつた。この粉末をレシ
チンなどの分散剤及びウレタンや塩化ビニルなど
の樹脂とよく混合し、分散して得た塗料を、ドク
ターブレードを用いて約3μmの厚みにポリエチレ
ンテレフタレートの基材に塗布し、乾燥後、カレ
ンダー処理を施して表面を平滑にした。このよう
にして得た記録媒体の磁化曲線を反磁界補正した
磁化曲線を第1図に示す。この図より角形比は
0.48であつた。この記録媒体について、現在使用
されているリング状記録ヘツドにより記録した場
合の記録密度と再生出力を第2図に示す(曲線
A)。記録、再生に用いたリング状記録ヘツドの
形状はギヤプ幅0.15μm、トラツク幅35μmであ
る。比較のために現在使用されている面内長手方
向に針状粒子(Co―被着γ―Fe2O3)を配向させ
た記録媒体の値も同様に示した(曲線B)が、本
発明により得られた磁気記録媒体が、すぐれた高
密度記録特性を示すのがわかる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の磁気記録媒体の媒体表面に垂
直な方向に測定した磁化曲線を反磁界補正した磁
化曲線を表し;第2図は、前記記録媒体A及び比
較用の記録媒体Bの記録密度と再生出力との関係
を表し;第3図は、角形比を変化させた場合の磁
気記録媒層表面のあらさの変化を表し;第4図
は、記録密度が1.0×104/cmの場合における角
形比の変化による出力と出力ノイズ比の変化との
関係を表す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 六方晶系で一軸異方性の結晶からなる粒径
    0.01〜0.3μmの磁性体粉末を含有する樹脂組成物
    を基材に塗布してなる磁気記録媒体であつて、媒
    体表面に垂直な方向に測定した磁化曲線を反磁界
    補正した磁化曲線の残留磁化/飽和磁化の比が
    0.3〜0.7である磁気記録媒体に、リング状記録ヘ
    ツドを用いて信号を記録・再生することを特徴と
    する磁気記録媒体の記録・再生方法。 2 磁性体が六方晶フエライト又はその置換体で
    ある特許請求の範囲第1項記載の記録・再生方
    法。
JP61188308A 1986-08-11 1986-08-11 磁気記録媒体の記録・再生方法 Granted JPS62117104A (ja)

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JP61188308A JPS62117104A (ja) 1986-08-11 1986-08-11 磁気記録媒体の記録・再生方法

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JPS62117104A JPS62117104A (ja) 1987-05-28
JPS638521B2 true JPS638521B2 (ja) 1988-02-23

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51124904A (en) * 1975-04-24 1976-10-30 Teac Co Magnetic recording medium
JPS55142421A (en) * 1979-04-23 1980-11-07 Toshiba Corp Manufacture for magnetic recording medium

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51124904A (en) * 1975-04-24 1976-10-30 Teac Co Magnetic recording medium
JPS55142421A (en) * 1979-04-23 1980-11-07 Toshiba Corp Manufacture for magnetic recording medium

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JPS62117104A (ja) 1987-05-28

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