JPS6384584A - ビニル製人形服の製造方法 - Google Patents

ビニル製人形服の製造方法

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JPS6384584A
JPS6384584A JP23285586A JP23285586A JPS6384584A JP S6384584 A JPS6384584 A JP S6384584A JP 23285586 A JP23285586 A JP 23285586A JP 23285586 A JP23285586 A JP 23285586A JP S6384584 A JPS6384584 A JP S6384584A
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JP
Japan
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doll
vinyl
clothes
manufacturing
parts
Prior art date
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JP23285586A
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JPH0461676B2 (ja
Inventor
最上 律子
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Takara Co Ltd
Original Assignee
Takara Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はビニル製人形服の製造方法に関する。
(従来技術とその問題点) 従来、人形玩具に着装する衣服は布地によって形成され
ているものがそのほとんどを占めており、このような衣
服では大量生産が難しく、コスト高となる等の難点があ
り、この点の解決が望まれていた。
(発明の技衛的課8) 本発明は上記の観点に鑑みてなされたものであって、特
に、製造工程が簡単であるとともに、デザイン的にも優
れたビニル製人形服の製造方法を提案することを目的と
する。
(課題を解決するための技術的手段) 上記課題を解決するための技術的手段として、本発明に
係るビニル製人形服の製造方法は、下記工程により製造
されることを特徴とする。
(イ)表面に所定手段をもって図柄等が印刷された人形
服をデザインした二枚のビニルシート材を裏面合せに重
合すること。
(ロ)電極金型を用いて上記重合された二枚のビニルシ
ート材にデザインされた人形皿における頭部、腕部及び
脚部等を通す部分を裁断すると同時に、その他の輪郭を
高周波溶着によって溶着すること。
(ハ)上記その他の輪郭にミシン目を形成すること。
(発明の作用、効果) 上記工程のように、本発明に係るビニル製人形服の製造
方法によれば、簡単な工程によって大量に製作すること
ができるので、コストに安価なものが得られるほか、人
形服本体の表裏面に設けた図柄も印刷によるものである
から色彩を自由に出すことができるとともに、デザイン
的にも優れたものが得られる。
(実施例) 以下、図面によって本発明の製造方法の一例について説
明する。
第1図において、符号Aは本発明のビニル製人形服の製
造方法によって製造された人形服本体を示す、この人形
服Aは第2図(a) (b)及び第3図(a) (b)
に示す製造方法によって製造される。
まず、軟質で肉薄の二枚のビニルシート材1.2の一方
のビニルシート材1の表面に適宜なデザインの人形服の
表側の輪郭部3.3・・・を形成するとともに、他方の
ビニルシート材2の表面には上記輪郭部3.3・・・に
即する人形服の裏側の輪郭部4.4・・Φを形成する。
そして、上記表側の輪郭部3.3・・・と裏側の輪郭部
4.4・・拳内の表面にはオフセット、シルクスクリー
ン等の印刷手段によって対応する図柄等の印刷を施した
印刷面3a、3a−・・及び4a、4a拳・・を形成す
る。
次に、上記ビニルシート材1.2に形成した人形服の輪
郭部3.3・・・及び4.4拳・Qを対応させるように
してビニルシート材1.2を裏面合せに重合し、第3図
に示すように電極金型5等を用いて上記人形服の輪郭部
3.3φ・−及び4.4・・・に沿ってミシン目10を
形成するとともに、頭部、腕部及び脚部が突出する部分
6.7.8以外の部分を高周波溶着によって溶着し溶着
部9.9#・・を形成する。
これによって、ビニルシート材1.2は一体に溶着され
る。そして、上記溶着部9.9・・・の外01舎郭のミ
シン目10に沿ってビニルシート材l、2より切離すこ
とによって人形服Aを得ることができる。そして、第4
図(a) (b)に示すようにこの人形服Aを人形すに
着装するときにはその裏面中央部を適宜手段を用いて縦
方向にカットすればよい、これによって、簡単に上記人
形すに着せ替えをすることができる。
上述のように、ビニル製人形服の製造方法は表面に図柄
等が印刷された印刷面3a、3aφ・φ及び4a、4a
11・・が形成された人形服の輪郭部3.3・・−及び
4.4・・拳をデザインした二枚の軟質で肉薄のビニル
シート材1.2を裏面合せに重合するとともに、電極金
型5等を用いて上記人形服の輪郭部3.3・・・及び4
.4・11舎に沿ってミシン目10を形成するとともに
1頭部、腕部及び脚部が突出する部分6.7.8以外の
部分を高周波溶着によって溶着し溶着部9.9・・・を
形成する。
このようにしておき、必要に応じて好みのものをミシン
目lOに沿ってビニルシート材1.2より切離す、これ
によって、人形11Aを製造するものであるから、工程
が簡単で製作が容易となり、安価なものが得られるほか
、大量生産も可能となる。また、上記人形服Aはビニル
製であるから、汚れたときには簡単に水洗いすることが
できる。
なお、上記製造工程において人形服の表側の輪郭部3.
3・拳・と裏側の輪郭部4.4・φ・は異なるビニルシ
ート材1.2の表面にそれぞれ形成したものであるが、
これに限定されず、例えば−枚のビニルシート材の中央
より折曲した片方の表面に人形服の表側の輪郭部をもう
片方の表面にこの表側の輪郭部に対応する裏側の輪郭部
を形成してもよい。
なお、上記人形服はミシン目10によって切離す構成に
限定されない0例えば、上記溶着と同時に電極金型5に
よって頭部、腕、足の通し部のみを切断しておき、最後
にナイフ、ハサミ等によって切り離す構成としてもよい
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の製造方法により製造されたビニル製人
形服の斜視図、第2図(a) (b)乃至第3図(a)
 (b)はビニル製人形服の製造工程を示す工程図、第
4図(a) (b)はビニル製人形服を人形に着装した
状態の正面及び裏面から見た状態の斜視図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 下記工程より製造されることを特徴とするビニル製人形
    服の製造方法。 (イ)表面に所定手段をもって図柄等が印刷された人形
    服をデザインした二枚のビニルシート材を裏面合せに重
    合すること。 (ロ)電極金型を用いて上記重合された二枚のビニルシ
    ート材にデザインされた人形服における頭部、腕部及び
    脚部等を通す部分を裁断すると同時に、その他の輪郭を
    高周波溶着によって溶着すること。 (ハ)上記その他の輪郭にミシン目を形成すること。
JP23285586A 1986-09-30 1986-09-30 ビニル製人形服の製造方法 Granted JPS6384584A (ja)

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JP23285586A JPS6384584A (ja) 1986-09-30 1986-09-30 ビニル製人形服の製造方法

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JP23285586A JPS6384584A (ja) 1986-09-30 1986-09-30 ビニル製人形服の製造方法

Publications (2)

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JPS6384584A true JPS6384584A (ja) 1988-04-15
JPH0461676B2 JPH0461676B2 (ja) 1992-10-01

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Cited By (1)

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JPH0461676B2 (ja) 1992-10-01

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