JPS6383642A - 欠陥検査方法 - Google Patents

欠陥検査方法

Info

Publication number
JPS6383642A
JPS6383642A JP22836486A JP22836486A JPS6383642A JP S6383642 A JPS6383642 A JP S6383642A JP 22836486 A JP22836486 A JP 22836486A JP 22836486 A JP22836486 A JP 22836486A JP S6383642 A JPS6383642 A JP S6383642A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
inspection
disk
inspected
rotary table
time
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP22836486A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshiaki Mihara
俊朗 三原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HIYUUTEC KK
Futec Inc
Original Assignee
HIYUUTEC KK
Futec Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HIYUUTEC KK, Futec Inc filed Critical HIYUUTEC KK
Priority to JP22836486A priority Critical patent/JPS6383642A/ja
Publication of JPS6383642A publication Critical patent/JPS6383642A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はガラス円板、プラスチック円板、金属円板など
の欠陥検査に関するものである。ガラス円板、プラスチ
ック円板の代表例としてはコンパクトディスク、ビデオ
ディスク、130ミリメートル直径光ディスク、磁気デ
ィスクがある。金属円板の代表例としては磁気ディスク
がある。
〔従来の技術〕
従来の円板の欠陥検査方法は、被検査円板を、検査回転
テーブルにロボットハンド等で直接設置して(ロードし
て)、CCDイメージセンサカメラで円板の欠陥を検査
する方法であった。
この場合、全検査時間は、被検査円板をロボットハンド
等が検査回転テーブル上にロードする時間と取外す時間
と、CCDイメージ4ンサカメラが円板を検査する時間
の合計になる。近年全検査時間の短mが要求され、すな
わちロボットハンド等が被検査円板を検査回転テーブル
にロードする時間の短縮が要求されるに至っている。と
ころがこのロード時間は、CCDイメージセンサカメラ
と検査テーブルの間隔(スキマ)が狭いため安全上ゆっ
くりとロードするか、あるいは−度検査回転テーブルを
、CCDイメージセンサカメラの視野外に引き出して、
被検査円板をロード後、検査回転テーブルを、CCDイ
メージセンサカメラの視野内に押し戻すなどの、いづれ
にしても時間のかかるものであるという欠点がある。検
査済円板の取外し時間も同じく長い。
〔発明の目的〕
本発明は上記欠点を解消し、高速の欠陥検査装置を提供
することを目的としたものである。
〔発明の概要〕
本発明は上記目的を達成するために、時間のかかる被検
査円板のロード動作の大部分を、CCDイメージセンサ
カメラが円板を検査している時間と併行させ、高速化す
るものである。
また検査前の円板のロード動作と検査回転テーブル上の
検査終了済円板を取外す動作(アンロード動作)を同一
時間内に併行させ高速化するものである。
〔発明の実施例〕
以下、本発明の一実施例を図面について説明する。
第1図において1は検査前ステーション、2は検査回転
テーブル、3は検査終了ステーション、4は検査前円板
、5は検査中円板、6は検査済円板、7はCCDイメー
ジセンナカメラである。8は円板を移動させる機構物で
以下ワーキングビームト称する。9はワーキングビーム
上の任意の点、9A、9Bは点9の動きを示す軌跡であ
る。9AK示される動作の時に、検査前ステーション上
の検査前日板4は検査回転テーブル2上にロードされ、
同時に、検査回転テーブル2上の円板は検査終了ステー
ション6にロードされる。検査終了ステーション6にロ
ードされた検査済円板6は図示されていないロボットハ
ンドなどで取外される。また新たに検査すべき円板は、
図示されていないロボットハンドなどで検査前ステーシ
ョンにロードされる。
この図示されていないロボットハンド等による円板の取
外しおよびロードはCCDイメージセンサカメラが円板
を検査している間に併行して行われる。
以上の動作時間はタイムチャートとして第2図に図示し
た。第2図においてでは時間を示す。
9AT、9BTは第1図中の動作9A、9Bに要する時
間である。2TはCCDイメージセンサカメラが円板を
検査するのに要する時間、ITは図示されていないロボ
ットハンド等が検査前ステーションに円板をロードする
のに要する時間、3Tは図示されていないロボットハン
ド等が検査終了ステーションから円板を取外すのに要す
る時間、IOTは本発明ではない従来方式の欠陥検査装
置において、図示されていないロボットハンド等が円板
を検査回転テーブルにロードするのに要する時間、11
Tは同じく検査回転テーブルから円板を取外すのに要す
る時間である。本発明によれば全検査時間は、(2T)
+(9AT)であり、従来方式の全検査時間は(IOT
)+(2T)+(IIT)である。本発明により円板の
欠陥検査時間は大幅に短縮することができる。
即ち検査前ステーションと検査終了ステーションが設置
されかつ、検査前ステーションの中心と、検査回転テー
ブルの中心と、検査終了テーブルの中心が等間隔、−直
線上にあれば、ワーキングビームが円板の移動に利用で
き、時間を最も浪費する、ロボットハンド等による円板
のロード時間、取外し時間を、CCDイメージセンサカ
メラが円板を検査する時間に並列化でき、従来方式の直
列時間型に比べて時間短縮できる。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、ロボットハンド等
による円板のロード時間、円板の取外し時間を無視でき
るので、円板の欠陥検査時間を短縮できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係わる欠陥検査装置の一実施例の模式
図、第2図は第1図の欠陥検査装置が検査に要する時間
のタイムチャートである。 1・・・検査前ステーション、2・・・検査回転テーブ
ル、3・・・検査終了ステーション、4・・・検査前円
板、5・・・検査中円板、7・・・CODイメージセン
サカメラ、8・・・ワーキングビーム、9AT・・・動
作時間、9BT・・・動作時間 特許出願人  株式会社 ヒユーチック第2図 一一一一−1−日令間

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 被検査円板の検査終了ステーションと、被検査円板の検
    査前ステーションが、欠陥検査回転テーブルの両側に等
    距離にあり、かつその中心位置が一直線上になるように
    配設し、欠陥検査回転テーブル上の被検査円板を検査終
    了ステーションへ移動させると同時に、検査前ステーシ
    ョン上の被検査円板を検査回転テーブル上へ同時に移動
    させることを特徴とした、CCDイメージセンサが撮像
    カメラである、円板の欠陥検査方法
JP22836486A 1986-09-29 1986-09-29 欠陥検査方法 Pending JPS6383642A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22836486A JPS6383642A (ja) 1986-09-29 1986-09-29 欠陥検査方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22836486A JPS6383642A (ja) 1986-09-29 1986-09-29 欠陥検査方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6383642A true JPS6383642A (ja) 1988-04-14

Family

ID=16875301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP22836486A Pending JPS6383642A (ja) 1986-09-29 1986-09-29 欠陥検査方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6383642A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01265937A (ja) * 1988-03-14 1989-10-24 Topcon Corp 眼科器械
JP2008076135A (ja) * 2006-09-20 2008-04-03 Murazumi Kogyo Kk 顕微鏡標本容器用ラック

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01265937A (ja) * 1988-03-14 1989-10-24 Topcon Corp 眼科器械
JP2008076135A (ja) * 2006-09-20 2008-04-03 Murazumi Kogyo Kk 顕微鏡標本容器用ラック

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101000311A (zh) 缺陷检查装置及缺陷检查方法
JPS6383642A (ja) 欠陥検査方法
US4850791A (en) Flow processing system
JPS62259046A (ja) 磁気デイスク表面検査方法
US6011618A (en) Method and apparatus of surface inspection of a disk
CN217059962U (zh) 一种产品表面瑕疵检测设备
EP0354834A3 (en) Surface defect inspection apparatus
JP5532025B2 (ja) ガラス基板検査システム、およびガラス基板製造方法
CN210098283U (zh) 一种厚壁饼形锻件无损检测装置
CN210156203U (zh) 短棒料综合处理一体机
JPH03264417A (ja) タイヤ検査装置に於けるタイヤ搬送方法
TWI553308B (zh) 光學檢測設備、方法、電腦可讀取紀錄媒體及電腦程式產品
JPH04315037A (ja) ワーク端面の外観検査装置
JPH07239365A (ja) 半導体試験装置における自動再検査方法
JPH11258166A (ja) 外観検査装置
JP3137140B2 (ja) 磁気ディスク検査システム
JPH04359109A (ja) 円板状ディスクワークの両面同時式外観検査装置
JP2597763B2 (ja) ワークの外観検査装置
JPH06325361A (ja) 磁気ディスク検査方法
KR0183594B1 (ko) 헤드 드럼 조립체의 헤드 고정지그
KR100455449B1 (ko) 스테이지 방식을 이용한 디스플레이 패널 이송장치를 갖는인라인 검사장비
JPH11191524A (ja) フォトリソプロセス装置
CN118237276A (zh) 一种应用于刹车盘涂胶缺陷的检测装置及检测方法
JPS617480A (ja) ディスク型記録媒体テスタ
JPH0432046A (ja) 光情報記録担体の製造装置