JPS6383340A - 鉄骨ラ−メン構造用柱・はり接合金物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 本発明は、鉄骨ラーメン構造に使用する柱とはりとの接
合金物に関するものであり、特に軽重であると共に継手
効率を向−ヒさせた柱・はり接合金物に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

従来鉄骨ラーメン構造の構造物の建設に際しては、Ｈ形
鋼その他の形鋼を建設現場において高力ボルト接合手段
を介して接合する工法を採用しているのが一般である。

この場合、予め柱にはりと接合すべきそでばりを設けて
おく必要があり、輸送効率が低いと共に、柱と溶接する
そでばりに開先を設ける必要があり、溶接量が極めて多
いため。

構造物の精度および省力化の推進の点で種々問題があっ
た。これらの点を改良するために、接合金物により柱と
はりとを接合する方法が開示されている。

第６図は上記方法の一例を示す説明図であり。

例えばＦＩ形鋼からなる柱ｌのフランジｌａの所定の位
Ｔに接合金物２をボルト３を介して固着し。

次に例えばＨ形鋼からなるはり４を組み込んだ後。

ポルト５によってはり４のフランジ４ａを接合金物２に
締結固着するのである。

第７図は上記接合方法に使用する接合金物２の拡大側面
図であり、前記柱１と密着するフランジ部２１と、前記
はり４の端部と接合する突出部２２とが直交して一体に
形成される。２３．２４は夫々ボルト穴であり、フラン
ジ部２１と突出部２２とに複数個設けられている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記の接合金物を使用する接合方法によると。

溶接量が少ないため構造物の信頼性が向上すると共に、
′ｍｍ手車率向上、構造物の耐震性の向上。

作業の大幅な省力化が可能等の利点があるとされている
。しかしながら、上記接合金物を使用する場合において
は、柱にボルト穴を設ける必要があり、しかもこのボル
ト穴は柱の曲げ応力の大なる部分に設けられるため、構
造物の使用目的によっては、上記ボルト穴穿設に起因す
る断面欠損骨を勘案して、構造物の耐力を低く評価しな
ければならない場合がある。一方上記断面欠損を補うた
めの手段としては、接合金物とは別個に柱にカバープレ
ートを接合するのが通常であるが、カバープレートの加
工および接合のための工数を消費しなければならないと
いう問題点がある。

本発明は上記の問題点を解消し、構造物の耐力を充分に
確保すると共に、カバープレートによる補強の必要のな
い鉄骨ラーメン構造用柱・はり接合金物を提供すること
を目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題点解決のために２本発明においては。

鉄骨ラーメン構造の柱とはりとを接合する金物において
、柱構成部分と締結部材を介して密着接合するフランジ
部と、はりの端部と締結手段若しくは溶接手段を介して
接合する突出部若しくはその延長部分とが直交する位置
から、前記フランジ部端部までの距離を前記はりに臨む
側より他の側の方を大に形成する。という技術的手段を
採用したのである。

〔作用〕

上記の構成により、フランジ部のはりから離れる側（前
記「他の側」）の社長子方向の寸法が大になり、かつこ
の部分における曲げ応力は低減されているから、当該部
分におけるボルト穴穿設による断面欠損があっても柱の
耐力減少の原因とはならない。また上記のよ゛うに接合
金物の柱との密着接合部分が増大若しくは延長されるこ
とにより。

柱の応力の一部を接合金物のフランジ部に伝達すること
ができるため、断面欠損による耐力低下を補強すること
となるのである。

〔実施例〕

第１図および第２図は各々本発明の実施例を示す側面図
および斜視図であり、同一部分は前記第６図および第７
図と同一の参照符号で示す。第１図において２５は貫通
中空部であり、フランジ部２１と突出部２２との直交部
分に設ける。而して貫通中空部２５の断面は、第１図に
示すように例えばフランジ部２１側を底辺とし、突出部
２２側を頂点とする三角形状に形成する。

次にフランジ部２１は、突出部２２の延長部分がフラン
ジ部２１と直交する位置Ｐから端部までの寸法Ｌ＋、ｔ
、ｚをＬｚ　＞Ｌｌ　となるように形成する。すなわち
接合金物２に前記第６図に示すようにはり４を接合した
場合に、はり４に臨むフランジ部２１ａより、はり４か
ら離れたフランジ部２１ｂの長さを大に形成する。而し
て上記フランジ部２１ｂにはボルト穴２３ａを設ける。

以上の構成により、第３図に示すように柱ｌとはり４と
を組付けるのであるが、この場合に接合金物２近傍にお
いて柱ｌに作用する曲げ応力σを線図で併記しである。

第３図において、柱１のボルト３の取合部Ｐ・　は２曲
げ応力σが大きな位置にある。而してこの曲げ応力σは
、はり４との接合部側においてはパネルとしての挙動で
あるため問題とはならない。一方柱１の側においては、
線図で示されるように１曲げ応力σの値は、柱１が負担
するせん断心力とボルト３の取合部Ｐ・からの距離との
積の分だけ漸減している。従って接合金物２のフランジ
部２１ｂにおいては、上記曲げ応力σは大幅に低減され
ており、この位置におけるボルト穴穿設による断面欠損
は、柱ｌの耐力低減には寄与しないのが通常である。一
方上記接合により、柱１に作用する応力の一部を接合金
物２のフランジ部２１に伝達させることができるので。

ボルト３による断面欠損に起因する耐力低下を補強する
ことができる。なお接合金物２に矢印で示すように伝達
された応力は、フランジ部２１の面内応力として流れ、
ボルト３を介して柱１のフランジ１ａに戻される。柱１
には床荷重を支持するために圧縮荷重が常時作用してい
るため、ボルト穴による断面欠損が問題になるのは、柱
１に作用する曲げ応力のうちの圧縮側である。また曲げ
応力は主に地震や風等の横方向外力に抵抗するときに生
じる。而してこの圧縮側においては、前記接合金物２に
ははり４からの曲げ応力による圧縮力が作用しているた
め、ボルト３および接合金Ｔｈ２のフランジ部２１には
同等応力が作用していない状態である。従ってフランジ
部２１を柱１の補強に活用することは、応力加算による
断面のサイズアップの必要がなく、極めて合理的である
ということができる。また貫通中空部２５を包囲する構
成部分２６．２７は、三角形状のトラスを形成し。

接合金物２に印加される応力を伝達することができるか
ら、第７図に示すような従来のＴ型断面の接合金物と比
較して、はりからの曲げ応力による引張力が作用する場
合に継手効率を極めて高（することができる。また同一
継手効率のものにおいては、各構成部分の肉厚を減少さ
せ得るため、接合金物全体の重量を低減させることがで
きる。

第４図は本発明の他の実施例を示す斜視図であり、第５
図に示すようにはり４との接合を溶接手段とした場合の
例である。すなわち前記第１図〜第３図に示す突出部２
２を小さく形成すると共に。

開先２８およびリプ２９を設けたものである。その他の
構成は、前記実施例と同様であり３作用もまた同一であ
る。

本実施例においては１貫通中空部の断面形状が略三角形
のものを示したが、上記断面形状は円形若しくは楕円形
その他の形状としても、更には上記貫通中空部を省略し
た所謂Ｔ型の形状のものであっても作用は同一である。

更に柱とはりとがＨ形鋼以外の形鋼であっても１本発明
の接合金物を適用できることは当然である。

〔発明の効果〕

本発明は以上記述のような構成および作用であるから、
下記の効果を期待できる。

（１１ボルト穴穿設に起因する断面欠損があっても。

接合金物のフランジ部の延長部分によって補強できるた
め、構造物の耐力を低く評価する必要がない。

（２）断面欠損による耐力低下補強のためのカバープレ
ートを接合する必要がなくなるため、カバープレートの
製作費用、加工工数低減の効果があると共に、建設現場
の施工性を大幅に向上させ得る。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は各々本発明の実施例を示す側面図
および斜視図、第３図は間柱・はり接合状態を示す説明
図、第４図は本発明の他の実施例を示す斜視図、第５図
および第６図は接合金物による柱・はり接合状態を示す
説明図、第７図は従来の接合金物を示す拡大側面図であ
る。 ２１．２１ａ、２１ｂ：フランジ部、２２：突出部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 鉄骨ラーメン構造の柱とはりとを接合する金物において
   、柱構成部分と締結部材を介して密着接合するフランジ
   部と、はりの端部と締結手段若しくは溶接手段を介して
   接合する突出部若しくはその延長部分とが直交する位置
   から、前記フランジ部端部までの距離を前記はりに臨む
   側より他の側の方を大に形成したことを特徴とする鉄骨
   ラーメン構造用柱・はり接合金物。