JPS6383341A - 鉄骨ラ−メン構造用柱・はり接合金物 - Google Patents
鉄骨ラ−メン構造用柱・はり接合金物Info
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- JPS6383341A JPS6383341A JP22648486A JP22648486A JPS6383341A JP S6383341 A JPS6383341 A JP S6383341A JP 22648486 A JP22648486 A JP 22648486A JP 22648486 A JP22648486 A JP 22648486A JP S6383341 A JPS6383341 A JP S6383341A
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- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title 1
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- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野〕
本発明は、鉄骨ラーメン構造に使用する柱とはりとの接
合金物に関するものであり、特に軽量であると共に継手
効率を向上させた柱・はり接合金物に関するものである
。
合金物に関するものであり、特に軽量であると共に継手
効率を向上させた柱・はり接合金物に関するものである
。
従来鉄骨ラーメン構造の構造物の建設に際しては、Ｈ形
鋼その他の形鋼を建設現場において高力ボルト接合手段
を介して接合する工法を採用しているのが一般である。
鋼その他の形鋼を建設現場において高力ボルト接合手段
を介して接合する工法を採用しているのが一般である。
この場合、予め柱にはりと接合すべきそでばりを設けて
おく必要があり、輸送効率が低いと共に、柱と溶接する
そでばりに開先を設ける必要があり、溶接量が極めて多
いため。
おく必要があり、輸送効率が低いと共に、柱と溶接する
そでばりに開先を設ける必要があり、溶接量が極めて多
いため。
構造物の精度および省力化の推進の点で種々問題があっ
た。これらの点を改良するために、接合金物により柱と
ばりとを接合する方法が開示されている。
た。これらの点を改良するために、接合金物により柱と
ばりとを接合する方法が開示されている。
第６図は上記方法の一例を示す説明図であり。
例えばＨ形鋼からなる柱１のフランジｌａの所定の位置
に接合金物２をボルト３を介して固着し。
に接合金物２をボルト３を介して固着し。
次に例えばＨ形鋼からなるはり４を組み込んだ後。
ボルト５によってはり４のフランジ４ａを接合金物２に
締結固着するのである。
締結固着するのである。
第７図は上記接合方法に使用する接合金物２の拡大側面
図であり、前記柱１と密着するフランジ部２１と、前記
はり４の端部と接合する突出部２２とが直交して一体に
形成される。２３．２４は夫々ボルト穴であり、フラン
ジ部２１と突出部２２とに複数個設けられている。
図であり、前記柱１と密着するフランジ部２１と、前記
はり４の端部と接合する突出部２２とが直交して一体に
形成される。２３．２４は夫々ボルト穴であり、フラン
ジ部２１と突出部２２とに複数個設けられている。
上記の接合金物を使用する接合方法によると。
溶接量が少ないため構造物の信頼性が向上すると共に、
継手効率の向上、構造物の耐震性の向上。
継手効率の向上、構造物の耐震性の向上。
作業の大幅な省力化が可能等の利点があるとされている
。しかしながら、上記接合金物を使用する場合において
９例えばＨ形鋼からなる柱１のフランジ１ａ若しくはウ
ェブの肉厚が小さいと、第６図のように組み付けた場合
に、柱１のフランジ１ａの曲げ応力が不足して変形する
おそれがある。
。しかしながら、上記接合金物を使用する場合において
９例えばＨ形鋼からなる柱１のフランジ１ａ若しくはウ
ェブの肉厚が小さいと、第６図のように組み付けた場合
に、柱１のフランジ１ａの曲げ応力が不足して変形する
おそれがある。
第３図は上記の状態を示す要部横断面拡大図であり、同
一部分は前記第６図および第７図と同一の参照符号で示
す。第３図において、接合金物２と柱１とは各々フラン
ジ部２１およびフランジ１ａを介してボルト３によって
密着して接合されている。この状態においては、第６図
に示すはり４により接合金物２は、第３図において矢印
方向の引張荷重を受けるから、柱１のフランジｌａの肉
厚が小であると１曲げ応力が大となる結果フランジ１ａ
の外表面が凹に変形するという問題点がある。
一部分は前記第６図および第７図と同一の参照符号で示
す。第３図において、接合金物２と柱１とは各々フラン
ジ部２１およびフランジ１ａを介してボルト３によって
密着して接合されている。この状態においては、第６図
に示すはり４により接合金物２は、第３図において矢印
方向の引張荷重を受けるから、柱１のフランジｌａの肉
厚が小であると１曲げ応力が大となる結果フランジ１ａ
の外表面が凹に変形するという問題点がある。
本発明は上記の問題点を解消し、柱のフランジの変形を
防止し、構造物の耐力を充分に確保し得る鉄骨ラーメン
構造用柱・はり接合金物を提供することを目的とする。
防止し、構造物の耐力を充分に確保し得る鉄骨ラーメン
構造用柱・はり接合金物を提供することを目的とする。
上記の問題点解決のために１本発明においては。
鉄骨ラーメン構造の柱とはりとを接合する金物において
、柱構成部分と締結部材を介して密着接合するフランジ
部と、はりの端部と締結手段若しくは溶接手段を介して
接合する突出部とを設けると共に、前記フランジ部の端
部に前記突出部と平行にリブを突設する。という技術的
手段を採用したのである。
、柱構成部分と締結部材を介して密着接合するフランジ
部と、はりの端部と締結手段若しくは溶接手段を介して
接合する突出部とを設けると共に、前記フランジ部の端
部に前記突出部と平行にリブを突設する。という技術的
手段を採用したのである。
上記の構成により、接合金物と密着接合されるべき柱フ
ランジ肉厚寸法が小であっても、柱フランジ側の面外曲
げ抵抗能が向上し、接合部の耐力を向上させ得るのであ
るｒ 〔実施例〕 第１図（ａ）（ｂ）（ｃ）は夫々本発明の実施例を示す
要部斜視図であり、同一部分は前記第３図ならびに第６
図および第７図と同一の参照符号で示す。まず第１図（
ａ）に示すものは、フランジ部２１の端部に突出部２２
と平行にリブ２８を一体に突設したものである。而して
上記リブ２８は、突出部２２と平行な平面に対する投影
形状を長方形としたものである。
ランジ肉厚寸法が小であっても、柱フランジ側の面外曲
げ抵抗能が向上し、接合部の耐力を向上させ得るのであ
るｒ 〔実施例〕 第１図（ａ）（ｂ）（ｃ）は夫々本発明の実施例を示す
要部斜視図であり、同一部分は前記第３図ならびに第６
図および第７図と同一の参照符号で示す。まず第１図（
ａ）に示すものは、フランジ部２１の端部に突出部２２
と平行にリブ２８を一体に突設したものである。而して
上記リブ２８は、突出部２２と平行な平面に対する投影
形状を長方形としたものである。
以上の構成により、フランジ部２１の端部の水平面内に
おける断面係数を著しく向上することができるため、第
２図に示すように柱１のフランジ１ａとボルト３を介し
て密着接合することにより。
おける断面係数を著しく向上することができるため、第
２図に示すように柱１のフランジ１ａとボルト３を介し
て密着接合することにより。
フランジｌａを補強し、変形を防止するのである。
第１図（ｂ）に示すものは、フランジ部２１の肉厚を突
出部２２との交差部において最大とし。
出部２２との交差部において最大とし。
両端部に向かって漸減させることにより、フランジ部２
１の長手方向の曲げ強度を向上させたものである。なお
フランジ部２１の端部に突設するリブ２８は、突出部２
２と平行な平面に対する投影の輪郭の一部を曲線に形成
したものであり、リブ２８による補強作用は前記第１図
（ａ）に示すものと同様である。
１の長手方向の曲げ強度を向上させたものである。なお
フランジ部２１の端部に突設するリブ２８は、突出部２
２と平行な平面に対する投影の輪郭の一部を曲線に形成
したものであり、リブ２８による補強作用は前記第１図
（ａ）に示すものと同様である。
次に第１図＜Ｃ＞に示すものは、フランジ部２１と突出
部２２との直交部分に貫通中空部２５を設けたものであ
る。而して貫通中空部２５の断面は、第１図（Ｃ）に示
すように例えばフランジ部２１側を底辺とし、突出部２
２側を頂点とする三角形状に形成する。
部２２との直交部分に貫通中空部２５を設けたものであ
る。而して貫通中空部２５の断面は、第１図（Ｃ）に示
すように例えばフランジ部２１側を底辺とし、突出部２
２側を頂点とする三角形状に形成する。
以上の構成により１貫通中空部２５を包囲する構成部分
２６．２７は、三角形状のトラスを形成し、接合金物２
に印加される応力を伝達することができるから、第７図
に示すような従来のＴ聖断面の接合金物と比較して、は
りからの曲げ応力による引張力が作用する場合に継手効
率を極めて高くすることができる。また同一継手効率の
ものにおいては、各構成部分の肉厚を減少させ得るため
。
２６．２７は、三角形状のトラスを形成し、接合金物２
に印加される応力を伝達することができるから、第７図
に示すような従来のＴ聖断面の接合金物と比較して、は
りからの曲げ応力による引張力が作用する場合に継手効
率を極めて高くすることができる。また同一継手効率の
ものにおいては、各構成部分の肉厚を減少させ得るため
。
接合金物全体の重量を低減させることができる。
なおフランジ部２Ｉの端部に設けるべきリブ２８は、前
記第１図Ｃｂ”）に示すものと同一であり。
記第１図Ｃｂ”）に示すものと同一であり。
作用も前記のものと同一である。
第４図は本発明の他の実施例を示す斜視図であり、第５
図に示すようにはり４との接合を溶接手段とした場合の
例である。すなわち前記第１図（ａ）（ｂ）（ｃ）に示
す突出部２２を小さく形成すると共に、開先２９および
リブ３０を設けたものである。その他の構成は前記実施
例と同様であり１作用もまた同一である。
図に示すようにはり４との接合を溶接手段とした場合の
例である。すなわち前記第１図（ａ）（ｂ）（ｃ）に示
す突出部２２を小さく形成すると共に、開先２９および
リブ３０を設けたものである。その他の構成は前記実施
例と同様であり１作用もまた同一である。
本実施例においては、突出部と平行な平面に対するリブ
の形状が長方形のもの、および輪郭の一部が曲線状のも
のを示したが、その他の幾何学的形状であっても作用は
同一である。なお貫通中空部を設けたものにおいて、そ
の貫通中空部の断面形状が略三角形のものを示したが、
上記断面形状を円形若しくは楕円形その他の形状として
も作用は同一である。更に柱とはりとがＨ形鋼以外の形
鋼であっても１本発明の接合金物を適用できることは当
然である。
の形状が長方形のもの、および輪郭の一部が曲線状のも
のを示したが、その他の幾何学的形状であっても作用は
同一である。なお貫通中空部を設けたものにおいて、そ
の貫通中空部の断面形状が略三角形のものを示したが、
上記断面形状を円形若しくは楕円形その他の形状として
も作用は同一である。更に柱とはりとがＨ形鋼以外の形
鋼であっても１本発明の接合金物を適用できることは当
然である。
本発明は以上記述のような構成および作用であるから、
接合金物のフランジ部と密着接合されるべき柱フランジ
の肉厚寸法が薄い場合であっても。
接合金物のフランジ部と密着接合されるべき柱フランジ
の肉厚寸法が薄い場合であっても。
柱フランジ側の面外曲げ変形を防止し、接合部の耐力を
向上させ得るという効果がある。
向上させ得るという効果がある。
第１図（ａ）（ｂ）（ｃ）は夫々本発明の実施例を示す
要部斜視図、第２図および第３図は各々本発明の実施例
および従来のものにおける柱フランジの変形状態を示す
要部横断面拡大図、第４図は本発明の他の実施例を示す
斜視図、第５図および第６図は各々接合金物による柱・
はり接合状態を示す説明図、第７図は従来の接合金物を
示す拡大側面図である。 ２１：フランジ部、２２：突出部、２８：リブ。
要部斜視図、第２図および第３図は各々本発明の実施例
および従来のものにおける柱フランジの変形状態を示す
要部横断面拡大図、第４図は本発明の他の実施例を示す
斜視図、第５図および第６図は各々接合金物による柱・
はり接合状態を示す説明図、第７図は従来の接合金物を
示す拡大側面図である。 ２１：フランジ部、２２：突出部、２８：リブ。
Claims (3)
- （１）鉄骨ラーメン構造の柱とはりとを接合する金物に
おいて、柱構成部分と締結部材を介して密着接合するフ
ランジ部と、はりの端部と締結手段若しくは溶接手段を
介して接合する突出部とを設けると共に、前記フランジ
部の端部に前記突出部と平行にリブを突設したことを特
徴とする鉄骨ラーメン構造用柱・はり接合金物。 - （２）突出部に平行な平面に対するリブの投影が長方形
である特許請求の範囲第１項記載の鉄骨ラーメン構造用
柱・はり接合金物。 - （３）突出部に平行な平面に対するリブの投影輪郭の一
部が曲線である特許請求の範囲第１項記載の鉄骨ラーメ
ン構造用柱・はり接合金物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22648486A JPH0730586B2 (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | 鉄骨ラ−メン構造用柱・はり接合金物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22648486A JPH0730586B2 (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | 鉄骨ラ−メン構造用柱・はり接合金物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6383341A true JPS6383341A (ja) | 1988-04-14 |
| JPH0730586B2 JPH0730586B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=16845822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22648486A Expired - Lifetime JPH0730586B2 (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | 鉄骨ラ−メン構造用柱・はり接合金物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0730586B2 (ja) |
-
1986
- 1986-09-25 JP JP22648486A patent/JPH0730586B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0730586B2 (ja) | 1995-04-05 |
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