JPS6382998A - 給液装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、センサからの液検知信号により給液を停止し
、停止一定時間後に給液を再開するようにした給液装置
の改良に関する。

［従来技術］ かかる給“波装置は、本出願人により特開■３５８−４
１０９５＠公報において提案されている。当該装置によ
れば、第４図に示すタイムチャートのように、給液量始
時ｔ１は低吐出（例えば３Ｑ／ｍｉｎ　）で一定量（例
えば０．０５Ｑ＞給液したのち、高吐出（例えば４５Ｉ
２／ｍｉｎ＞で給液を行う（ｔ２）。そして、はぼ満タ
ンになり泡が上昇してセンサが液面の上昇を検知すると
給液を停止しくｔ３）、一定時間（例えば３秒）後、泡
が消えて液面が安定したときに、高吐出（例えば前回の
高吐出４５　（１／ｍｉｎより少ない３５Ｑ／ｍ１ｎ）
で給液を再開する（ｔ４）ようにしている。

また液面からの光の反射で液面を検出する非接触型の液
面センサ兼挿入センサが、本出願人により特願昭６０−
２０１６７２号）において提案されている。

そのセンサは第５図に示すように、ノズル８の先端部８
ａは壁Ｗで２つの室ＡＳＢに画成されており、室Ａは油
液の通路であり室Ｂには液面センサ兼挿入センサ１４が
設けられている。

センサ１４は非接触型のセンサであり、室Ｂ内において
ほぼ軸線方向に一定角度エリア発光する発光体（例えば
発光ダイオード）１４ａと受光体（例えばホトトランジ
スタ）１４ｂとからなり、図示しないセンサ信号判別手
段は発光体１４ａの消灯したときの受光体１４ｂの受光
量が少ない場合にノズル８が給油口に挿入されたと判別
し、またノズル８が給油口に挿入された状態において、
発光体１４ａが点灯したときに受光体１４ｂの受光量が
多いとぎ、液面からの反射光により液面を検知したと判
別するようになっている。

しかし、上記したように非接触型の液面センサ兼挿入セ
ンサを設けた場合に、給液再開時に直接高吐出すると第
６図に示すように、液流Ｊがノズル先端から側方に飛び
散り、発光体１４ａの光が反射し、受光体１４ｂで受光
されてセンサ１４が液検知して給液が停止するという不
具合がある。

また、給液停止時に、給液が終ったと思い、ノズルを給
油口から抜こうとしたときに、高吐出であると、液が大
量に飛び散り危険である。

［発明の目的１ したがって本発明の目的は、センサの誤動作を防止し、
かつ給液再開時の高吐出による給液の停止や給液停止時
に、給液が終ったと思いノズルを給油口から扱いたとき
の液の大量飛び敗りの危険を防止するようにした給液装
置を提供することにある。

［発明の構成］ 本発明によれば、センサからの液検知信号により給液を
停止し、停止一定時間後に給液を再開するようにした給
液装置において、給液初期に低吐出で給液し、後に高吐
出で給液する制御手段を設けている。

［発明の作用効果］ したがって、給液再開時は低吐出後に高吐出するので、
高吐出になってもその前の低吐出液に液が案内されて飛
び散りを生じない。したがってセンサが液の飛び散りに
より液面を誤検知して給液を停止することや、給液停止
時に給液が終ったと思ってノズルを給油口から扱いた際
の液の大量飛び散りの危険を防止することかできる。

［好ましい実施の態４１］ 本発明の実施に際し、給液の停止、再開は数回行うよう
にし、一定時間例えば２秒間の間をおいて給液再開とし
給液再開時の吐出ｍは逐次少なく、例えば４５−＋３５
−＋２０−＋３１２／ｌ１ｉｎとし、各給液初期は低吐
出、例えば３Ｑ／ｎ＋ｉｎとするのが好ましい。このよ
うにすると、比較的短時間で被給液容器を満タンにする
ことができる。

本発明の実施に際し、発光体と受光体とを描え液面を非
接触で検知する液面センサ兼挿入センサを設け、センサ
の発光体の消灯時の受光体の受光量が多ければノズルが
給油口に挿入されていなく、小さければ挿入されている
と判別し、また挿入時において館記発光体の点灯時の受
光体の受光はが多いときは液面を予知したと判別し、発
光体の点灯時に受光体の受光量がとき液面を検知してい
ないと判別するのが好ましい。

［実施例］ 以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明を実施する代表的な給油装置を示し、給
油ｍｓは、モータ１によって駆動されるポンプ２を内蔵
してＪ３す、このポンプ２は図示しないタンクに貯蔵さ
れた油を吸込配管３から吸上げて、吐出配管４に送るよ
うになっている。吐出配管４には流量を測定するための
メータ５と流ｍを制御するための流量コントロール弁６
とが設けられ、そして吐出配管４はホース７を介して給
油ノズル８に連通されている。メータ５からの流予信号
は発信様１０からパルス信号として制御装置１１に送ら
れる。そして、その制御装置１１から表示鼎１２に送ら
れて、給油量はここでデジタル表示されるようになって
おり、制御装置１１からの信号によって弁駆動部１３が
制御されて流量コントロール弁６を制御し、給油量を制
御するようになっている。そして給油ノズル８には液面
を非接触で検知する非接触型の液面センづ兼挿入センサ
１４が設けられ、また給油機Ｓには給油ノズル８を収容
したことを検知するノズルスイッチ１７が設けられてい
る。なお、センサ１４、ノズルスイッチ１７は制御手段
である制御装置１１に接続されている。

制御装置１１はマイクロコンピュータで構成され、クロ
ックおよび周知の制御回路の他に、給油の停止、再開の
回数、各再開時における流足パタ−ンを記憶した記憶装
置が設ｉノられている。

次に主として第２図および第３図を参照して作用を説明
する。

制御Ｊｌ装置１１は、ノズルスイッチ１７がＯＮになっ
ているか否かを判定しくステップＳ１）、ＹＥＳだった
ら（タイムＴ１）、ずなわちノズル８が給油礪Ｓから外
されているときは、センサ１４からの検知信号によりノ
ズル８が給油口に挿入されているか否かを判定する（ス
テップ８２）。ＹＥＳだったら（タイムＴ２）、弁駆動
部１３に制御信号を出力して問いていた流出コントロー
ル弁６を低吐出（例えば３Ω／１ｎ）に絞って小間しく
ステップＳ３）、モータ１に制御信号を出力してポンプ
２を作動さ「る（ステップ３４、タイムＴ３）。次いで
給油ノズル８のバルブを問いて給油を開始しくタイムＴ
４）、発信磯１０からのパルス信号に基づき、給油口が
０．２１２に達したか否かを判定する（ステップＳ５）
。ＹＥＳだったら（タイムＴ５）、伜駆肋部１３に制御
信号を出力して流ｍコントロール弁６を開（例えば流量
４５４／ｍ１ｎ）にする（ステップＳ８）、給油中に液
面センサ１４からの検知信号が入力すると（ステップ５
１０）、弁駆動部１３に制御信号を出力して流かコント
ロール弁６を閉じる（ステップ８１１、タイムＴ６）。

次いで、泡がほぼ消えるまでの一定時間（例えば２秒）
経過したか否かを判定しくステップ８１２）、ＹＥＳだ
ったら、センサ１４からの検知信号に基づき液面が検知
されているか否かを判定する（ステップ５１３）。ＹＥ
Ｓだったら、満タンであるのでモータ１に制御信号を出
力してポンプ２の作動を停止しくステップＳ１５、タイ
ムＴ１１）、ノズルスイッチ１７からの信号に基づき給
油ノズル８が給油機Ｓに収容されているか否かを判定す
る（ステップ８１６）。ＹＥＳだったら（タイムＴ１２
）、弁駆動部１３に制御信号を出力し、流量コントロー
ル弁６を問いて（ステップ８１７、タイムＴ１３）、制
御を終る。

上記は１回の給油制御で容志が満タンとなり、給油が終
了した制御フローを示しているが、ステップＳ１３がＮ
ｏの場合、すなわちステップ３１２で３秒粁過して泡が
消えて液面が検知されない場合は、センサ１４からの信
号に基づき、給油ノズル８が給油口に挿入されているか
否かを判定しくステップ５１４）、給油口が給油ノズル
８を給油口から扱いている場合、寸なわちＮｏの場合は
ステップ３１５に移ってポンプ２の作動を停止し、ＹＥ
Ｓだったら流量コン１〜ロール弁６を小間（３ｆｆ／ｍ
１Ｏ）して（ステップ５１１３、タイムＴ７）、ステッ
プＳ５に戻り給油を再開し、ステップＳ５ないしＳ１３
を繰返す。このようにして、給油再開毎に小吐出（３４
／ｍｉｎ＞を経て、高吐出となる。この繰返し制御にお
いて好ましい実施の態様によれば、ステップＳ８におい
ては、給油再開の都度、流量が例えば初回の４５０　／
ｍｉｎから３５Ｑ／ｍｉｎ。

２　Ｏｎ　／ｍｉｎ　、３Ω／ｍｉｎと逐次少なくスル
ヨウに流量コントロール弁６の開度を制御して給油Ｍを
順次絞る（第３図におけるＱ１→Ｑ２→Ｑ３）。

これにより比較的短時間で、かつ給油口から液を流出す
ることなく：！１タンにまで給油することができる。

なお、ステップＳ５がＮＯの場合、ずなわち給油口が０
．２０に達するまでは、センサ１４の検知信号により液
面が検知されているか否かを判定しくステップＳ６＞、
ＹＥＳだったら、ステップ８１１に移り、Ｎｏの場合は
、センサ１４の検知信号により給油ノズル８が給油口に
挿入されているか否かを判定しくステップＳ７）、Ｎｏ
の場合はステップ８１１に移り、ＹＥＳだったらステッ
プＳ５に戻り、給油を続行する。また、ステップＳ１０
がＮＯの場合は、センサ１４の検知信号により、給油ノ
ズルが給油口に挿入されているか否かを判定しくステッ
プ３９）、ＮＯの場合はステップＳ１１に移り、ＹＥＳ
だったらステップ８１０に戻り、給油を続行する。この
ように、可動中はステップＳ６、Ｓ７、Ｓ９．５１０１
Ｓ１３およびＳ１４において常時液面の検知と給油ノズ
ル８が給油口に挿入されているかの検知を行って給油の
状態を看視するようにしている。

なお本実施例では、ステップＳ５に示すように小吐出で
給油再開後一定量、すなわら０．２Ｑ給液した後に高吐
出としているが、小吐出で給油再開後一定時間、例えば
３秒間給液した復に高吐出としても良い。

上記制御により、給油再開時は小吐出なので、第７図（
ａ）に示すように液流がまとまった状態にあるので、高
吐出に移っても液流Ｊ２は第７図（ｂ）に示すようにま
とまっており、第６図に示すように直接高吐出による液
流Ｊの側方への飛び敗りはなく、センサ１４が検知して
給油を停止させることはない。また給油停止時に給油が
終ったと思って給油ノズル８を給油口から扱いても、小
吐出であるので液が大ｍに飛び散ることはなく安全であ
る。

［まとめ］ 以上説明したように本発明によれば、センサの誤動作が
なく、かつ給液再開時の給液の停止や給液停止時に給油
が終ったと思って給油ノズルを給油口から扱いたときの
液の大ｍ飛び散りを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施した給油装置の一例を示す説明図
、第２図は給液制御のフローチャート図、第３図は本発
明による給油タイムチセード図、第４図は従来装置の給
油タイムチャート図、第５図は本発明に用いられる液面
センサを示Ｖ断面斜視図、第６図は給油ノズルから高吐
出する際の液流の状態を説明する側面図、第７図（ａ）
は給油ノズルから低吐出する際の第６図に相当する図面
、第７図（ｂ）は低吐出から高吐出に移行した際の第６
図に相当する図面である。 Ｓ・・・給油機　　６・・・流量コントロール弁　　８
・・・給油ノズル　　１１・・・制御Ｉ装買　　１３・
・・弁駆動部　　１４・・・センサ第１図 一一一一請−一一１

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. センサからの液検知信号により給液を停止し、停止一定
   時間後に給液を再開するようにした給液装置において、
   給液初期に低吐出で給液し、後に高吐出で給液する制御
   手段を設けたことを特徴とする給液装置。