JPS6264799A - 給液装置 - Google Patents
給液装置Info
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- JPS6264799A JPS6264799A JP60201672A JP20167285A JPS6264799A JP S6264799 A JPS6264799 A JP S6264799A JP 60201672 A JP60201672 A JP 60201672A JP 20167285 A JP20167285 A JP 20167285A JP S6264799 A JPS6264799 A JP S6264799A
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- refueling
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は例えばガソリンスタンド等の給油所に設置され
る給液装置す゛なゎち給油装置に関する。
る給液装置す゛なゎち給油装置に関する。
［従来技術］
自動車等に給油する場合、Ｎ０４）Ｊ、「２゜ｅ］など
とあらがじめ一定量を決めて給油する場合もあるが、そ
の自動車の燃料タンクを油で充満するいわゆる「満タン
」とする場合が多い。
とあらがじめ一定量を決めて給油する場合もあるが、そ
の自動車の燃料タンクを油で充満するいわゆる「満タン
」とする場合が多い。
そして、このような場合、給油装置の給油ノズルに取付
ｔＪられて供給されたガソリン等の液面を検知する液面
ｌ？ンリーを従来から使用していた。このような液面ｔ
′！ンサを１１する給油装置を使用して給油作業を行う
場合、給油量が「満タン」近くになると液面センサがガ
ソリン等の液面を検知して信号を発し、給油装置を自動
的に停止するようになっている。
ｔＪられて供給されたガソリン等の液面を検知する液面
ｌ？ンリーを従来から使用していた。このような液面ｔ
′！ンサを１１する給油装置を使用して給油作業を行う
場合、給油量が「満タン」近くになると液面センサがガ
ソリン等の液面を検知して信号を発し、給油装置を自動
的に停止するようになっている。
かかる液面センサは実際の液面に接して信号を発するも
のであるが、給油作業において、タンク内での油の跳ね
返しにより飛沫が飛び、また、液面より先に１讐してく
る泡が生じ、このような飛沫や泡によって液面センサが
信号を発し、給油が停」トされることがあった。
のであるが、給油作業において、タンク内での油の跳ね
返しにより飛沫が飛び、また、液面より先に１讐してく
る泡が生じ、このような飛沫や泡によって液面センサが
信号を発し、給油が停」トされることがあった。
モして、このように給油が停］１されると給油作業の再
開は従来人手により行っており、例えば単に開弁するの
みでは、前記した飛沫や泡により、液面センサが信号゛
を発する動作を繰り返すこととなるため、ある稈葭弁を
絞り、単位時間当りの吐出量を小とする必要がある。そ
して、作業能率の観点から適当な弁の絞り量を設定する
必要があり、そのＪこうイＴ弁操作には熟練が必要であ
った。まＩＣ１作業員が不馴れな場合、弁を絞らず、単
位時間当りのｌ＋１ ／ｌｆ ！７１を人きくして、給
油を再開することにより前記した不都合を繰り返し、し
たがって、何面も給油の再開操伯を行う必要が生じ、作
業能率を悪化させていた。
開は従来人手により行っており、例えば単に開弁するの
みでは、前記した飛沫や泡により、液面センサが信号゛
を発する動作を繰り返すこととなるため、ある稈葭弁を
絞り、単位時間当りの吐出量を小とする必要がある。そ
して、作業能率の観点から適当な弁の絞り量を設定する
必要があり、そのＪこうイＴ弁操作には熟練が必要であ
った。まＩＣ１作業員が不馴れな場合、弁を絞らず、単
位時間当りのｌ＋１ ／ｌｆ ！７１を人きくして、給
油を再開することにより前記した不都合を繰り返し、し
たがって、何面も給油の再開操伯を行う必要が生じ、作
業能率を悪化させていた。
したがって、飛沫や泡により液面セン力が信号を発し、
給油が停止した場合であっても、自動的に給油を再開す
るとともに、ｎｔ出ωを制御することのできる給ｉ＋ｌ
＋装置が要望されていた。
給油が停止した場合であっても、自動的に給油を再開す
るとともに、ｎｔ出ωを制御することのできる給ｉ＋ｌ
＋装置が要望されていた。
これに対し本出願人は特開昭５８−３０９９８号公報に
おいて、給油ノズルに液面セン１Ｊを設１−Ｊ１この液
面センサの信号に基づいて給油ノズルからの単位時間当
りの瞬時流量を制御する吐出準制御装買を設ｉ’Ｊ、給
油状態に応じて自動的にノズルからの流量を制御できる
給液装置を提案している。
おいて、給油ノズルに液面セン１Ｊを設１−Ｊ１この液
面センサの信号に基づいて給油ノズルからの単位時間当
りの瞬時流量を制御する吐出準制御装買を設ｉ’Ｊ、給
油状態に応じて自動的にノズルからの流量を制御できる
給液装置を提案している。
しかし、該装置においては、油の泡を液面センサが検知
すると、流量を絞るようになっており、例えば流めが／
ｌＯρ７ｍｒｎＴ−泡が給油ノズルの先端部に設【Ｊた
液面センサに触れてから絞るので、従って流量が多いた
め泡すなわち油が上昇して給油］］からあふれ出ること
がある。
すると、流量を絞るようになっており、例えば流めが／
ｌＯρ７ｍｒｎＴ−泡が給油ノズルの先端部に設【Ｊた
液面センサに触れてから絞るので、従って流量が多いた
め泡すなわち油が上昇して給油］］からあふれ出ること
がある。
［発明の目的］
従って本発明の目的は給液に際し液が給液口からあふれ
出るのを防１１ニするにうにした給液装置を提供Ｊ−る
ことにある。
出るのを防１１ニするにうにした給液装置を提供Ｊ−る
ことにある。
［発明の構成］
本発明による給液装置は、液面を非接触で検知する第１
の液面センサと、接液により液面を検知する第２の液面
センサと、第１の液面センサの検知信号に基づいて流量
を絞り、第２の液面センサの検知信号に基づいて給液を
停止する制御装置とを備えている。
の液面センサと、接液により液面を検知する第２の液面
センサと、第１の液面センサの検知信号に基づいて流量
を絞り、第２の液面センサの検知信号に基づいて給液を
停止する制御装置とを備えている。
［発明の作用効果］
従って液面を非接触で遠隔的に検知した時点から絞り制
御を時間的余裕をもって行うことができ、その結果、液
が給液口からあふれ出るのを確実に防止することができ
る。
御を時間的余裕をもって行うことができ、その結果、液
が給液口からあふれ出るのを確実に防止することができ
る。
［好ましい実施の態様］
本発明の実施に際し、第１の液面センサと第２の液面セ
ン１Ｊとには、発光体（例えば発光ダイオード）と受光
体（例えばホ］・ｉ〜ランジスタ）を用いるのが好まし
い。
ン１Ｊとには、発光体（例えば発光ダイオード）と受光
体（例えばホ］・ｉ〜ランジスタ）を用いるのが好まし
い。
本発明の実施に際し、外光より暗い位置の光を検知する
外光センサ（例えばホ１−］−ランジスタ）を設けると
ともに、４＋制御装置にセン１Ｊ信号判別手段を設け、
センサ信号判別手段により第１の液面センサの発光体の
消灯時の受光体の受光間が外光センサの受光間より大き
ければノズルが給油口に挿入されていなく、小さければ
挿入されていると判別し、また前記発光体の点灯時に受
光体の受光量があるどきは液面を予知したと判別し、ま
た、第１の液面センサの発光体の点灯時に受光体の受光
量がなくなったとき液面を検知したと判別するのが好ま
しい。
外光センサ（例えばホ１−］−ランジスタ）を設けると
ともに、４＋制御装置にセン１Ｊ信号判別手段を設け、
センサ信号判別手段により第１の液面センサの発光体の
消灯時の受光体の受光間が外光センサの受光間より大き
ければノズルが給油口に挿入されていなく、小さければ
挿入されていると判別し、また前記発光体の点灯時に受
光体の受光量があるどきは液面を予知したと判別し、ま
た、第１の液面センサの発光体の点灯時に受光体の受光
量がなくなったとき液面を検知したと判別するのが好ま
しい。
［実施例］
以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明を実施した給油機の一例が示されている
。給油＄１はモータ２ににり駆動されるポンプ３を有し
、このポンプ３には図示しない貯油槽に連結された吸込
配管４および吐出１管５が接続されている。この吐出配
管５には流ｆａ ｉｔ ６および流量コントロール弁７
が設ＧＪられ、さらにこの吐出＾ｉ！管にはホース８が
接続されている。このホース８にはノズル９が接続され
ている。そしてこのノズル９の先端部９ａには、液面を
非接触で遠隔的（こ検知する第１の液面センサ１０と、
該液面センサ１０の若干ト流側に接液により液面を検出
する第２の液面センサ１１とが設けられ、また給油機１
にはノズル９を給油機１から外したことを検知するノズ
ルスイッチ１２が設けられている。
。給油＄１はモータ２ににり駆動されるポンプ３を有し
、このポンプ３には図示しない貯油槽に連結された吸込
配管４および吐出１管５が接続されている。この吐出配
管５には流ｆａ ｉｔ ６および流量コントロール弁７
が設ＧＪられ、さらにこの吐出＾ｉ！管にはホース８が
接続されている。このホース８にはノズル９が接続され
ている。そしてこのノズル９の先端部９ａには、液面を
非接触で遠隔的（こ検知する第１の液面センサ１０と、
該液面センサ１０の若干ト流側に接液により液面を検出
する第２の液面センサ１１とが設けられ、また給油機１
にはノズル９を給油機１から外したことを検知するノズ
ルスイッチ１２が設けられている。
１３は外光より暗い位置の光を検知する外光センサで、
例えばホトトランジスタが用いられている。
例えばホトトランジスタが用いられている。
流量５１６には流量をパルス信号に変換する流量パルス
発信器１４が設（〕られ、また。流量コントロール弁７
は弁駆動部１５によりその開閉が制御されるようになっ
ている。そして、流量パルス発信器１４から発信された
パルスは制御装置２０を介して表示器駆動部１７に送ら
れ、流ω計６により測定された流量が表示計１８にデジ
タル表示されるにう（こなっている。また各センサ１０
．１１．１３とノズルスイッチ１２ ／＋曹）の信号は
制御装置２０に送られ、そしてこの制ｔｉｌｌ装置２０
により前記弁駆動部１５どモータ駆ｉｔ！Ｉｉ部１９が
駆動制御されるようにっている。
発信器１４が設（〕られ、また。流量コントロール弁７
は弁駆動部１５によりその開閉が制御されるようになっ
ている。そして、流量パルス発信器１４から発信された
パルスは制御装置２０を介して表示器駆動部１７に送ら
れ、流ω計６により測定された流量が表示計１８にデジ
タル表示されるにう（こなっている。また各センサ１０
．１１．１３とノズルスイッチ１２ ／＋曹）の信号は
制御装置２０に送られ、そしてこの制ｔｉｌｌ装置２０
により前記弁駆動部１５どモータ駆ｉｔ！Ｉｉ部１９が
駆動制御されるようにっている。
第２図には、第１の液面セン勺１０と第２の液面センサ
１１の詳細が示されている。ノズル９の先端部９ａは壁
Ｗで２つの室△、Ｂに画成されており、室Ａは油液の通
路であり、室Ｂには後述する各センサーが設けられてい
る。
１１の詳細が示されている。ノズル９の先端部９ａは壁
Ｗで２つの室△、Ｂに画成されており、室Ａは油液の通
路であり、室Ｂには後述する各センサーが設けられてい
る。
第１の液面セン４ノ１０は、室Ｂ内においてほぼ軸線方
向に一定角度エリア発光する発光体（例えば発光ダイオ
ード）１０ａと受光体（例えばホトトランジスタ）１０
ｂとからなり、後記するセンサ信号判別手段２１は発光
体１０ａの澗灯したどきの受光体１０ｂの受光ｍが外光
センサ１３の受光部より小さい場合にノズル９が給油口
に挿入されたと判別し、またノズル９が給油口に挿入さ
れた状態において、発光体１０ａの点灯したときに受光
体１０ｂの受光量があるとき、液面からの反射光により
液面を予知したと判別するようになっている。
向に一定角度エリア発光する発光体（例えば発光ダイオ
ード）１０ａと受光体（例えばホトトランジスタ）１０
ｂとからなり、後記するセンサ信号判別手段２１は発光
体１０ａの澗灯したどきの受光体１０ｂの受光ｍが外光
センサ１３の受光部より小さい場合にノズル９が給油口
に挿入されたと判別し、またノズル９が給油口に挿入さ
れた状態において、発光体１０ａの点灯したときに受光
体１０ｂの受光量があるとき、液面からの反射光により
液面を予知したと判別するようになっている。
第２の液面セン＋Ｊｌｌは、第１の液面センサ１０より
若干距離を有して設け、−に流側に設けられた発光体（
例えば発光ダイオード）１１ａと、これに対向して設け
られた受光体（例えばホトトランジスタ）１１ｂとから
なり、セン勺信号判別手段２１は発光体１１ａの点灯し
たときに受光体１１ｂの受光がない場合に液面を検知し
たと判別するようになっている。そして、第１の液面セ
ンサ１０は空気中でないという液面からのあらゆる反射
光を検知するために、第２の液面センサ１１より感度を
大ぎく設定している。
若干距離を有して設け、−に流側に設けられた発光体（
例えば発光ダイオード）１１ａと、これに対向して設け
られた受光体（例えばホトトランジスタ）１１ｂとから
なり、セン勺信号判別手段２１は発光体１１ａの点灯し
たときに受光体１１ｂの受光がない場合に液面を検知し
たと判別するようになっている。そして、第１の液面セ
ンサ１０は空気中でないという液面からのあらゆる反射
光を検知するために、第２の液面センサ１１より感度を
大ぎく設定している。
第３図には制御装Ｈ２０の制御ブロック図が示されてい
る。
る。
制御装置２０には、センサ信号判別手段２１と演算制御
部２２とが設けられている。
部２２とが設けられている。
センサ信号判別手段２１は、第１の液面センサ１０と外
光センサ１３の信号に某づいてノズル９が給油口に挿入
されたかを判別し、第１の液面センサ１０の信号に基づ
いて液面を非接触で遠隔的に感知したかを判別し、また
第２の液面セン＋Ｊ１１の信号に基づいて液面を感知し
たかを判別し、それぞれ演算制御部２２に判別信号を出
力する。
光センサ１３の信号に某づいてノズル９が給油口に挿入
されたかを判別し、第１の液面センサ１０の信号に基づ
いて液面を非接触で遠隔的に感知したかを判別し、また
第２の液面セン＋Ｊ１１の信号に基づいて液面を感知し
たかを判別し、それぞれ演算制御部２２に判別信号を出
力する。
演算制御部２２には、給油ｍ４ｉ−演算する給油量演算
手段２３、瞬時流ａ（を演算する流量演鋒手段２４、流
量コントロール弁７の弁開度を制御する弁制御手段２５
および給油量が整数になるように制御する整数給油制御
手段２６等が設けられ、ノズルスイッチ１２のＯＮ、Ｏ
ＦＦ信号、流量パルス発信器１４のパルス信号おＪ：び
センサ信号判別手段２１の判別信号に基づいて制御信号
を表示翳１駆動部１７、モータ駆動部１９および弁駆動
部１５に出力するようになっている。
手段２３、瞬時流ａ（を演算する流量演鋒手段２４、流
量コントロール弁７の弁開度を制御する弁制御手段２５
および給油量が整数になるように制御する整数給油制御
手段２６等が設けられ、ノズルスイッチ１２のＯＮ、Ｏ
ＦＦ信号、流量パルス発信器１４のパルス信号おＪ：び
センサ信号判別手段２１の判別信号に基づいて制御信号
を表示翳１駆動部１７、モータ駆動部１９および弁駆動
部１５に出力するようになっている。
次に主として第４図および第５図を参照して本発明の詳
細な説明する。
細な説明する。
第４図には本発明の基本フローが示されている。
ノズル９を給油機１から外すとノズルスイッチ１２がＯ
Ｎとなり（ステップＳ１）、このＯＮ信号に基づいて給
油量演算手段２３は前回の給油間開憶値を帰零し、これ
を表示計１８に表示する（ステップ８２）。ノズル９を
給油口に挿入すると、第１の液面センサ１０と外光セン
サ１３との信号に基づいてセンサ信号判別手段２１はノ
ズル挿入信号を出力しくステップＳ３）、この挿入信号
に基づいて演算制御部２２はモータ駆動部１９に制御信
号を出力してモータ２を起動し、又弁制御手段２５は弁
駆動部１５に制御信号を出力して流量コントロール弁７
を半開（例えば流１３（Ｈ！／ｍ１ｎ）にづる（ステッ
プ８４）。ノズル９のバルブを開いて給油を開始すると
、給油量演算手段２３は流量パルス発信器１４からのパ
ルス信号に基づいて給油量を演算記憶するとともに、表
示計１８に表示する。そして給油中に泡等により第１の
液面センサ１０から液面予知信号が入力するまで（ステ
ップＳ５がＮＯの場合）、弁制御手段２５は流量］ント
ロール弁７を全開（例えば流量５゜１２／ｍｔｎ）にな
るように逐次制御する（ステップＳ５→Ｓ６→Ｓ７→Ｓ
５の繰り返し）。そして流量コントロール弁７が全開に
なると（ステップＳ６のＹＥＳの場合）、ステップＳ５
→Ｓ６→Ｓ５を繰り返す。泡等により第１の液面センリ
１０が液面を予知してその液面予知信号が入力しくステ
ップＳ５のＹＥＳの場合）、第２の液面ゼンサ１１から
液面を検知した信号が入力していイ１いとき（ステップ
Ｓ８のＮＯの場合）、弁制御手段２５は流量］ン１〜ロ
ール弁７を小間（流出３ｆｆ／ｍ１ｎ）になるように逐
次制御する（ステップＳ８→Ｓ９→Ｓ１０→Ｓ５の繰り
返し）。そして、流量］ンｌ−ロール弁７が小開になる
と（ステップＳ９のＹＥＳの場合）、ステップＳ８→Ｓ
９→Ｓ５を繰り返す。 ただし、流出］ントロール弁７
が絞られつつある時に泡が消えて液面予知信号が入力し
な（なると（ステップＳ５のＮＯの場合）、弁制御手段
２５は前述のＪ、うに流量コン１−［１−ル弁７を開く
（ステップＳ５→Ｓ６→Ｓ７→Ｓ５の繰り返し）。この
ようにして、油の濡出を防ぎ得る最大吐出量になるよう
に流量］ントロール弁７は、弁制御手段２５ににす１ｌ
ＩＩＩＩＩｌされる。そして、液面信号が入カリ゛ると
（ステップＳ８がＹＥＳの揚台）１弁制御手段２５は流
量コントロール弁７を閉弁する（ステップ５１１）。そ
して、一定時間（例えば１秒）経過して（ステップ８１
２）、泡が消えて液面信号が入力しなくなった場合はく
ステップＳ１３のＮＯの場合）、弁制御手段２５は流が
コントロール弁７を３４／ｍｉｎ程度に小間しくステッ
プ５１４）、ステップＳ５ないしＳ１３の制御を繰り返
し行う。そして弁閉じて一定時間経過しても液面信号が
入力したら（ステップ８１３のＹＥＳの場合）、整数値
制御手段２６は給油量が整数であるかを判定しくステッ
プ５１５）、ＹＥＳの場合は、演算制御部２２からモー
タ駆動部１９に制御信号を出力してモータ２を止めポン
プ３の作動を停止する（ステップ８１８）。またＮＯの
場合は、弁制御手段２５は流出コントロール弁７を小間
する（ステップ８１６）。そして給油量が整数になった
ら（ステップ８１７のＹＥＳの場合）弁制御手段２５が
コン］・ロール弁７を全開にする（ステップ５２５）。
Ｎとなり（ステップＳ１）、このＯＮ信号に基づいて給
油量演算手段２３は前回の給油間開憶値を帰零し、これ
を表示計１８に表示する（ステップ８２）。ノズル９を
給油口に挿入すると、第１の液面センサ１０と外光セン
サ１３との信号に基づいてセンサ信号判別手段２１はノ
ズル挿入信号を出力しくステップＳ３）、この挿入信号
に基づいて演算制御部２２はモータ駆動部１９に制御信
号を出力してモータ２を起動し、又弁制御手段２５は弁
駆動部１５に制御信号を出力して流量コントロール弁７
を半開（例えば流１３（Ｈ！／ｍ１ｎ）にづる（ステッ
プ８４）。ノズル９のバルブを開いて給油を開始すると
、給油量演算手段２３は流量パルス発信器１４からのパ
ルス信号に基づいて給油量を演算記憶するとともに、表
示計１８に表示する。そして給油中に泡等により第１の
液面センサ１０から液面予知信号が入力するまで（ステ
ップＳ５がＮＯの場合）、弁制御手段２５は流量］ント
ロール弁７を全開（例えば流量５゜１２／ｍｔｎ）にな
るように逐次制御する（ステップＳ５→Ｓ６→Ｓ７→Ｓ
５の繰り返し）。そして流量コントロール弁７が全開に
なると（ステップＳ６のＹＥＳの場合）、ステップＳ５
→Ｓ６→Ｓ５を繰り返す。泡等により第１の液面センリ
１０が液面を予知してその液面予知信号が入力しくステ
ップＳ５のＹＥＳの場合）、第２の液面ゼンサ１１から
液面を検知した信号が入力していイ１いとき（ステップ
Ｓ８のＮＯの場合）、弁制御手段２５は流量］ン１〜ロ
ール弁７を小間（流出３ｆｆ／ｍ１ｎ）になるように逐
次制御する（ステップＳ８→Ｓ９→Ｓ１０→Ｓ５の繰り
返し）。そして、流量］ンｌ−ロール弁７が小開になる
と（ステップＳ９のＹＥＳの場合）、ステップＳ８→Ｓ
９→Ｓ５を繰り返す。 ただし、流出］ントロール弁７
が絞られつつある時に泡が消えて液面予知信号が入力し
な（なると（ステップＳ５のＮＯの場合）、弁制御手段
２５は前述のＪ、うに流量コン１−［１−ル弁７を開く
（ステップＳ５→Ｓ６→Ｓ７→Ｓ５の繰り返し）。この
ようにして、油の濡出を防ぎ得る最大吐出量になるよう
に流量］ントロール弁７は、弁制御手段２５ににす１ｌ
ＩＩＩＩＩｌされる。そして、液面信号が入カリ゛ると
（ステップＳ８がＹＥＳの揚台）１弁制御手段２５は流
量コントロール弁７を閉弁する（ステップ５１１）。そ
して、一定時間（例えば１秒）経過して（ステップ８１
２）、泡が消えて液面信号が入力しなくなった場合はく
ステップＳ１３のＮＯの場合）、弁制御手段２５は流が
コントロール弁７を３４／ｍｉｎ程度に小間しくステッ
プ５１４）、ステップＳ５ないしＳ１３の制御を繰り返
し行う。そして弁閉じて一定時間経過しても液面信号が
入力したら（ステップ８１３のＹＥＳの場合）、整数値
制御手段２６は給油量が整数であるかを判定しくステッ
プ５１５）、ＹＥＳの場合は、演算制御部２２からモー
タ駆動部１９に制御信号を出力してモータ２を止めポン
プ３の作動を停止する（ステップ８１８）。またＮＯの
場合は、弁制御手段２５は流出コントロール弁７を小間
する（ステップ８１６）。そして給油量が整数になった
ら（ステップ８１７のＹＥＳの場合）弁制御手段２５が
コン］・ロール弁７を全開にする（ステップ５２５）。
そしてモータ２を止めポンプ３の作動を停止する（ステ
ップ８１８）。最後にノズル９を給油機１にかけてノズ
ルスイッヂ１２がＯＦＦになったら制御を終る。
ップ８１８）。最後にノズル９を給油機１にかけてノズ
ルスイッヂ１２がＯＦＦになったら制御を終る。
、［記基本制御フロー実行中にノズル９が給油口から外
れていないかをチェックづる割り込み制御フローが第５
図に示されている。
れていないかをチェックづる割り込み制御フローが第５
図に示されている。
すなわち、演算制御部２２は常時、ノズル９が給油Ｉ１
１から外されてノズルスイッヂ１２がＯ，Ｎとなってい
るか（ステップ５２０）、センサ信号判別手段２１によ
り第１の液面セン゛リ−１０の発光体１０ａの消灯して
いるときの受光体１０ｂの受光量が外光センサ１３の受
光量より小さくて、すなわちノズル９が給油口に挿入さ
れでいるか（ステップ５２１）、ステップ８２０，３２
１がともにＹＥＳの場合は、演算制御部２２は、第４図
に示す基本制御フローを実行する（ステップ５２２）こ
のステップを繰り返し実行している。そして、ステップ
Ｓ２１がＮｏの場合、すなわち給油中にノズル９が給油
口から抜かれ（ノズル９が給油口から外れた場合、ある
いは給油が終った場合）第１の液面センサ１０の発光体
１．Ｏａの消灯時の受光体１０ｂの受光量が外光センサ
１３の受光量より大きくなったことをセンサ信号判別手
段２１が判定したときは、弁制御手段２５は弁駆動部１
５に制御信号を出力して流量コントロール弁７を閉弁す
るとともに、演算制御部２２はモータ駆動部１９に制御
信号を出力してモータ２を止めポンプ３の作動を停止し
、油がノズル９から流出するのを防止するのである（ス
テ・ツブ５２３）。
１から外されてノズルスイッヂ１２がＯ，Ｎとなってい
るか（ステップ５２０）、センサ信号判別手段２１によ
り第１の液面セン゛リ−１０の発光体１０ａの消灯して
いるときの受光体１０ｂの受光量が外光センサ１３の受
光量より小さくて、すなわちノズル９が給油口に挿入さ
れでいるか（ステップ５２１）、ステップ８２０，３２
１がともにＹＥＳの場合は、演算制御部２２は、第４図
に示す基本制御フローを実行する（ステップ５２２）こ
のステップを繰り返し実行している。そして、ステップ
Ｓ２１がＮｏの場合、すなわち給油中にノズル９が給油
口から抜かれ（ノズル９が給油口から外れた場合、ある
いは給油が終った場合）第１の液面センサ１０の発光体
１．Ｏａの消灯時の受光体１０ｂの受光量が外光センサ
１３の受光量より大きくなったことをセンサ信号判別手
段２１が判定したときは、弁制御手段２５は弁駆動部１
５に制御信号を出力して流量コントロール弁７を閉弁す
るとともに、演算制御部２２はモータ駆動部１９に制御
信号を出力してモータ２を止めポンプ３の作動を停止し
、油がノズル９から流出するのを防止するのである（ス
テ・ツブ５２３）。
Ｕまとめ］
以上説明したように本発明によれば、第１の液面センサ
で液面を検知した時点から流出の絞り制御を時間的余裕
を持っで行い、その結果、給油口からの油がこぼれ出る
のを確実に防止することができる。
で液面を検知した時点から流出の絞り制御を時間的余裕
を持っで行い、その結果、給油口からの油がこぼれ出る
のを確実に防止することができる。
なお、実施例は流量コントロール弁７を絞り制御するも
のとして説明したが、流出コントロール弁７に代えてポ
ンプ３のモータ２の回転を制御するようにしてもよい。
のとして説明したが、流出コントロール弁７に代えてポ
ンプ３のモータ２の回転を制御するようにしてもよい。
第１図は本発明を実施した給油装置の一例を示づ説明図
、第２図（よ第１の液面１＝ン］Ｊと第２液而センリの
詳細を示４ノズル先端部の斜視断面図、第３図は制ｆ２
Ｉｌ ｇ置のブ１−１ツク図、第４図は基本制御フ１コ
ーチト−１〜図、第ｊ′ｉ図は１１１１り込み制御フ［
１−ヂ１ｚ−１〜図である。 ２・・・モータ ３・・・ポンプ ６・・・流爪唱
７・・・流量］ント「１−ル弁 １０・・・第１
の液面レンリ １１・・・第２の液面［ンリ ２０
・・・制御装置 ２１・・・［ンリー信号判別手段
２５・・・弁制御手段第１図 ）ｎ
、第２図（よ第１の液面１＝ン］Ｊと第２液而センリの
詳細を示４ノズル先端部の斜視断面図、第３図は制ｆ２
Ｉｌ ｇ置のブ１−１ツク図、第４図は基本制御フ１コ
ーチト−１〜図、第ｊ′ｉ図は１１１１り込み制御フ［
１−ヂ１ｚ−１〜図である。 ２・・・モータ ３・・・ポンプ ６・・・流爪唱
７・・・流量］ント「１−ル弁 １０・・・第１
の液面レンリ １１・・・第２の液面［ンリ ２０
・・・制御装置 ２１・・・［ンリー信号判別手段
２５・・・弁制御手段第１図 ）ｎ
Claims (1)
- 液面を非接触で検知する第１の液面センサと、接液によ
り液面を検知する第２の液面センサと、第１の液面セン
サの検知信号に基づいて流量を絞り、第２の液面センサ
の検知信号に基づいて給液を停止する制御装置とを備え
たことを特徴とする給液装置。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60201672A JPS6264799A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | 給液装置 |
| CA000517206A CA1269960A (en) | 1985-09-13 | 1986-08-29 | Liquid delivery nozzle |
| CN86105889A CN1007618B (zh) | 1985-09-13 | 1986-09-09 | 液体输送喷枪 |
| DE8686306949T DE3675862D1 (de) | 1985-09-13 | 1986-09-09 | Fuellmundstueck fuer fluessigkeiten. |
| EP86306949A EP0215631B1 (en) | 1985-09-13 | 1986-09-09 | Liquid delivery nozzle |
| ES8601813A ES2001957A6 (es) | 1985-09-13 | 1986-09-11 | Perfeccionamiento en una boquilla para el suministro de liquido |
| US06/906,010 US4730649A (en) | 1985-09-13 | 1986-09-11 | Liquid delivery nozzle |
| KR1019860007709A KR900000788B1 (ko) | 1985-09-13 | 1986-09-13 | 주유노즐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60201672A JPS6264799A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | 給液装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6264799A true JPS6264799A (ja) | 1987-03-23 |
| JPH0346398B2 JPH0346398B2 (ja) | 1991-07-16 |
Family
ID=16444984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60201672A Granted JPS6264799A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | 給液装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6264799A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59118868U (ja) * | 1983-01-31 | 1984-08-10 | ミズタニバルブ工業株式会社 | 給水栓 |
| JPS6052299U (ja) * | 1983-09-20 | 1985-04-12 | トキコ株式会社 | 給油装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6052299B2 (ja) * | 1978-09-21 | 1985-11-18 | 愛三工業株式会社 | 圧力差レギュレ−タ及びこれを使用する排気ガス再循環装置 |
-
1985
- 1985-09-13 JP JP60201672A patent/JPS6264799A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59118868U (ja) * | 1983-01-31 | 1984-08-10 | ミズタニバルブ工業株式会社 | 給水栓 |
| JPS6052299U (ja) * | 1983-09-20 | 1985-04-12 | トキコ株式会社 | 給油装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0346398B2 (ja) | 1991-07-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |