JPS6381294A - タンク型高速増殖炉 - Google Patents
タンク型高速増殖炉Info
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- JPS6381294A JPS6381294A JP61225827A JP22582786A JPS6381294A JP S6381294 A JPS6381294 A JP S6381294A JP 61225827 A JP61225827 A JP 61225827A JP 22582786 A JP22582786 A JP 22582786A JP S6381294 A JPS6381294 A JP S6381294A
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- Japan
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- heat exchanger
- intermediate heat
- tank
- breeder reactor
- fast breeder
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は液体金属を冷却材として使用する高速増殖炉、
特にタンク型高速増殖炉に関する。
特にタンク型高速増殖炉に関する。
(従来の技術)
従来のタンク型高速増殖炉を第2図を参照して説明する
。
。
原子炉容器1は安全のため内側の主容器1aと外側のガ
ードベッセル1bの2重構造とされており、円筒状のキ
ャビティウオール2内に吊下げ支持されている。この原
子炉容器1の上端はハーフスラブ3により閉塞されてい
る。そして、主容器1a内の下部には炉心支持体4を介
してプレナム部5及び炉心6が順次積層されている。こ
の炉心6の上部にはルーフスラブ3より炉心上部機@7
が吊持されている。また炉心6の上端部近傍位置におい
て、主容器1a内を上方のホットプール9と下方のコー
ルドプール10とに区画する隔壁8が隔壁支持体8bに
よって支持されている。またハーフスラブ3からは主容
器1a内の一次冷却材15を循環させる複数の一次主循
環ポンプ11が周方向に等間隔に吊下げられている。こ
れらの−法主循環ポンプ11の外側を包囲するポンプス
タンドパイプ12が隔壁8を上下に貫通して設けられて
いる。
ードベッセル1bの2重構造とされており、円筒状のキ
ャビティウオール2内に吊下げ支持されている。この原
子炉容器1の上端はハーフスラブ3により閉塞されてい
る。そして、主容器1a内の下部には炉心支持体4を介
してプレナム部5及び炉心6が順次積層されている。こ
の炉心6の上部にはルーフスラブ3より炉心上部機@7
が吊持されている。また炉心6の上端部近傍位置におい
て、主容器1a内を上方のホットプール9と下方のコー
ルドプール10とに区画する隔壁8が隔壁支持体8bに
よって支持されている。またハーフスラブ3からは主容
器1a内の一次冷却材15を循環させる複数の一次主循
環ポンプ11が周方向に等間隔に吊下げられている。こ
れらの−法主循環ポンプ11の外側を包囲するポンプス
タンドパイプ12が隔壁8を上下に貫通して設けられて
いる。
また各々の一次主循環ポンプ11の下端からは炉内配管
13が導出され、その先端がプレナム5に接続されてい
る。ざらに、ルーフスラブ3からは−次冷却材と二次冷
却材との熱交換を行なう複数の中間熱交換器14が周方
向に主容器1a内に吊下げ支持されており、その下端部
は隔壁8を貫通して、コールドプール10内に達してい
る。このルーフスラブ3の下面と一次冷却材15の液面
との空間には不活性ガスのカバーガス16が充填されて
いる。
13が導出され、その先端がプレナム5に接続されてい
る。ざらに、ルーフスラブ3からは−次冷却材と二次冷
却材との熱交換を行なう複数の中間熱交換器14が周方
向に主容器1a内に吊下げ支持されており、その下端部
は隔壁8を貫通して、コールドプール10内に達してい
る。このルーフスラブ3の下面と一次冷却材15の液面
との空間には不活性ガスのカバーガス16が充填されて
いる。
次に、以上のように構成されたタンク型高速増殖炉の作
用を説明する。
用を説明する。
まず、液体ナトリウム等の液体金属から成る一次冷却材
15は、炉心6を上方に向って流れる問に核反応による
熱エネルギを受けて高温となりホットプール9内へ流入
する。そして、この−次冷却材15は中間熱交換器14
へ上部から流入し、二次冷却材である液体金属へ熱エネ
ルギを伝達し、自らは温度降下してコールドプール10
内へ流下する。
15は、炉心6を上方に向って流れる問に核反応による
熱エネルギを受けて高温となりホットプール9内へ流入
する。そして、この−次冷却材15は中間熱交換器14
へ上部から流入し、二次冷却材である液体金属へ熱エネ
ルギを伝達し、自らは温度降下してコールドプール10
内へ流下する。
一方、コールドプール10内の一次冷却材15は、ポン
プスタンドパイプ12内を上昇して一次主循環ボンプ1
1により昇圧されて、炉内配管13を通ってプレナム部
5へ戻される。
プスタンドパイプ12内を上昇して一次主循環ボンプ1
1により昇圧されて、炉内配管13を通ってプレナム部
5へ戻される。
次に、中間熱交換器14以降、すなわち二次冷却系を第
3図について説明する。
3図について説明する。
中間熱交換器14のルーフスラブ3上部には、二次主冷
却系配管17が接続される。二次主冷却未配 ゛管17
にはホットレグ配管17aとコールドレグ配管17bが
必り、ホットレグ配管17aは、中間熱交換器14と蒸
気発生器18とを接続し、コールドレグ配管17bは中
間熱交換器14と二次主循環ポンプ19とを接続する。
却系配管17が接続される。二次主冷却未配 ゛管17
にはホットレグ配管17aとコールドレグ配管17bが
必り、ホットレグ配管17aは、中間熱交換器14と蒸
気発生器18とを接続し、コールドレグ配管17bは中
間熱交換器14と二次主循環ポンプ19とを接続する。
また、蒸気発生器18と二次主循環ポンプ19との間は
クロスオーバレグ配管17cによって結合されており、
クロスオーバレグ配管17cは分岐して膨張タンク20
に接続されている。蒸気発生器18には給水配管21a
及び主蒸気管21bが接続されている。
クロスオーバレグ配管17cによって結合されており、
クロスオーバレグ配管17cは分岐して膨張タンク20
に接続されている。蒸気発生器18には給水配管21a
及び主蒸気管21bが接続されている。
ここで、上記二次主冷却系の流路について、以下に説明
する。
する。
中間熱交換器14において高温となった二次冷却 ′
材(通常は液体金属ナトリウム)は、ホットレグ配管1
7aを通って蒸気発生器18へ導かれる。そして、蒸気
を発生し低温となった二次冷却材はクロスオーバレグ1
7Gを通って、二次主循環ポンプ19へ導かれ、高圧と
なって再び中間熱交換器14へ戻される。クロスオーバ
レグ17cには膨張タンク20が分岐して設置されるが
、この膨張タンク20は、二次主冷却系内の二次冷却材
の熱膨張の吸収のために設置される。
材(通常は液体金属ナトリウム)は、ホットレグ配管1
7aを通って蒸気発生器18へ導かれる。そして、蒸気
を発生し低温となった二次冷却材はクロスオーバレグ1
7Gを通って、二次主循環ポンプ19へ導かれ、高圧と
なって再び中間熱交換器14へ戻される。クロスオーバ
レグ17cには膨張タンク20が分岐して設置されるが
、この膨張タンク20は、二次主冷却系内の二次冷却材
の熱膨張の吸収のために設置される。
ざらに、上記中間熱交換器14を第4図について説明す
る。
る。
中間熱交換器14はルーフスラブ3から、本体胴22の
上端部に設置された本体7ランジ22aにより主容器内
に吊下げ支持される。本体胴22には上部管板23aが
取り付けられ、この上部管板23aより多数の伝熱管の
東部25が下部管板23bとの間に設置される。下部管
板23bの下端部は、本体鏡24となっている。伝熱管
束部25中には、数箇所に支え板26が設置され、最上
部の支え板26にはマノメータ27が設置されている。
上端部に設置された本体7ランジ22aにより主容器内
に吊下げ支持される。本体胴22には上部管板23aが
取り付けられ、この上部管板23aより多数の伝熱管の
東部25が下部管板23bとの間に設置される。下部管
板23bの下端部は、本体鏡24となっている。伝熱管
束部25中には、数箇所に支え板26が設置され、最上
部の支え板26にはマノメータ27が設置されている。
また、伝熱管束部25廻りには下部胴22bが設けられ
る。伝熱管束部25の上下端にはそれぞれ一次入ロ部2
8a1−次出口部28bが形成されている。一方、中間
熱交換器14の中央部には下降管29が下部管板23b
の下部迄伸長し、本体鏡24内に開口している。上部管
板23aの上方にはアニユラス部30が形成され、その
上端はルーフスラブ3上面以上の高さで二次出口31を
形成している。また、アニユラス部30のルーフステ1
3貫通部廻りには生体遮蔽体32が設置されている。
る。伝熱管束部25の上下端にはそれぞれ一次入ロ部2
8a1−次出口部28bが形成されている。一方、中間
熱交換器14の中央部には下降管29が下部管板23b
の下部迄伸長し、本体鏡24内に開口している。上部管
板23aの上方にはアニユラス部30が形成され、その
上端はルーフスラブ3上面以上の高さで二次出口31を
形成している。また、アニユラス部30のルーフステ1
3貫通部廻りには生体遮蔽体32が設置されている。
次に、上記中間熱交換器14の作用について説明する。
炉心で高温となった一次冷却材は、−次入口窓28aよ
り中間熱交換器14の伝熱管束部25へ流入し、伝熱管
外を流下する間に二次冷却材と熱交換を行なって降温し
、−洗出口部28bよりコールドプールへ流出する。一
方、二次冷却材は下降管29を流下し、本体鏡24の内
側で流向を反転し、伝熱管内を通って昇温し、アニユラ
ス部30を経て流出する。
り中間熱交換器14の伝熱管束部25へ流入し、伝熱管
外を流下する間に二次冷却材と熱交換を行なって降温し
、−洗出口部28bよりコールドプールへ流出する。一
方、二次冷却材は下降管29を流下し、本体鏡24の内
側で流向を反転し、伝熱管内を通って昇温し、アニユラ
ス部30を経て流出する。
中間熱交換器14は主容器内でホットプールとコールド
プールを貫通する機器でおることから、隔壁部で両者を
仕切る必要がある。このため、外周部にマノメータシー
ル27を設けることによりこれに対処している。また、
タンク型炉主容器内は放射性雰囲気であるため、ルーフ
スラブ3貫通部には生体遮蔽体32を設置している。
プールを貫通する機器でおることから、隔壁部で両者を
仕切る必要がある。このため、外周部にマノメータシー
ル27を設けることによりこれに対処している。また、
タンク型炉主容器内は放射性雰囲気であるため、ルーフ
スラブ3貫通部には生体遮蔽体32を設置している。
以上のように構成されたタンク型高速増殖炉は機能上は
特に問題がないが、物量が多く、特に二次主冷却系は、
配管の引き廻しスペース等により建屋の大型化の一因と
なっている。高速増殖炉の物量低減の意味からは二次系
の縮小化等により、プラントのコンパクト化を図る必要
がある。また、中間熱交換器に関しては、特にルーフス
ラブ貫通部の生体遮蔽体が重量的にも大きく、これを何
らかの機器で置き換えることににり機器物量の削減のみ
でなく、配管スペース等による建屋のコンパクト化等が
望まれていた。
特に問題がないが、物量が多く、特に二次主冷却系は、
配管の引き廻しスペース等により建屋の大型化の一因と
なっている。高速増殖炉の物量低減の意味からは二次系
の縮小化等により、プラントのコンパクト化を図る必要
がある。また、中間熱交換器に関しては、特にルーフス
ラブ貫通部の生体遮蔽体が重量的にも大きく、これを何
らかの機器で置き換えることににり機器物量の削減のみ
でなく、配管スペース等による建屋のコンパクト化等が
望まれていた。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は
、タンク型高速増殖炉の中間熱交換器のルーフスラブ貫
通部の生体遮蔽領域を電磁ポンプで置き換えることによ
り、二次系の縮小化を図ったタンク型高速増殖炉を提供
することにある。
、タンク型高速増殖炉の中間熱交換器のルーフスラブ貫
通部の生体遮蔽領域を電磁ポンプで置き換えることによ
り、二次系の縮小化を図ったタンク型高速増殖炉を提供
することにある。
[発明の構成]
(問題点を解決するための手段)
本発明は上記目的を達成するために、タンク型高速増殖
炉の主容器を覆うルーフスラブを貫通して、主容器内へ
吊下げ支持された長袖円筒状の中間熱交換器を備えたタ
ンク型高速増殖炉において前記中間熱交換器の中心部に
同軸円筒状に形成される中間熱交換器二次冷却材上昇管
及び下降管の前記ルーフスラブ貫通部部分に、電磁ポン
プを形成するようにしたことを特徴とするものである。
炉の主容器を覆うルーフスラブを貫通して、主容器内へ
吊下げ支持された長袖円筒状の中間熱交換器を備えたタ
ンク型高速増殖炉において前記中間熱交換器の中心部に
同軸円筒状に形成される中間熱交換器二次冷却材上昇管
及び下降管の前記ルーフスラブ貫通部部分に、電磁ポン
プを形成するようにしたことを特徴とするものである。
(作 用)
本発明によると、電磁ポンプを中間熱交換器のルーフス
ラブ貫通部に設置したので、二次系の縮小化が可能とな
り、また、中間熱交換器を通過する間に電磁ポンプで発
生した熱を二次冷却材に戻すことになり、熱効率の向上
に奇与することができる。
ラブ貫通部に設置したので、二次系の縮小化が可能とな
り、また、中間熱交換器を通過する間に電磁ポンプで発
生した熱を二次冷却材に戻すことになり、熱効率の向上
に奇与することができる。
(実施例)
本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第1図は本発明の一実施例の断面図であり、同図は電磁
ポンプを設けた中間熱交換器で、既に説明した第4図の
中間熱交換器のルーフスラブ貫通部に電磁ポンプを二次
冷却材の流路を構成するように設置したものである。し
たがって、第4図と同一構成箇所には同一符号を付して
その説明は省略するものとする。
ポンプを設けた中間熱交換器で、既に説明した第4図の
中間熱交換器のルーフスラブ貫通部に電磁ポンプを二次
冷却材の流路を構成するように設置したものである。し
たがって、第4図と同一構成箇所には同一符号を付して
その説明は省略するものとする。
同図において、−次冷却材の流路構成は第4図と同様で
ある、すなわち、炉心で高温となった一次冷却材は、−
次入口窓28aより中間熱交換器14の伝熱管束部25
へ流入し、伝熱管外を流下する間に二次冷却材と熱交換
を行なって降温し、−法用口部28bよりコールドプー
ルへ流出する。一方、二次冷却材は下降管29を流下し
、本体鏡24の内側で流向を反転し、伝熱管内を通って
昇温し、アニユラス部30を経て二次出口31に至る間
に電磁ポンプ33により加圧されて流出することになる
。
ある、すなわち、炉心で高温となった一次冷却材は、−
次入口窓28aより中間熱交換器14の伝熱管束部25
へ流入し、伝熱管外を流下する間に二次冷却材と熱交換
を行なって降温し、−法用口部28bよりコールドプー
ルへ流出する。一方、二次冷却材は下降管29を流下し
、本体鏡24の内側で流向を反転し、伝熱管内を通って
昇温し、アニユラス部30を経て二次出口31に至る間
に電磁ポンプ33により加圧されて流出することになる
。
本実施例によると、ルーフスラブ貫通部の生体遮蔽体と
二次主循環ポンプを一体とすることが可能になり、物量
削減と同時に、二次主循環ポンプ削除による配管スペー
スの大幅な削減が可能となる。
二次主循環ポンプを一体とすることが可能になり、物量
削減と同時に、二次主循環ポンプ削除による配管スペー
スの大幅な削減が可能となる。
なお、本発明はタンク型高速増殖炉を例とじて説明した
が、ループ型高速増殖炉においても中間熱交換器の上側
には生体遮蔽を必要としており、この部分に電磁ポンプ
を設けることにより本実施例と同様な効果を奏するもの
である。
が、ループ型高速増殖炉においても中間熱交換器の上側
には生体遮蔽を必要としており、この部分に電磁ポンプ
を設けることにより本実施例と同様な効果を奏するもの
である。
[発明の効果]
以上説明したように、本発明によると、ルーフスラブ貫
通部の生体遮蔽領域に電磁ポンプを配置することにより
、二次系の縮小化が図れかつ電磁ポンプで発生した熱も
冷却材で回収できるので、熱効率の向上に繋がるという
すぐれた効果を奏する。
通部の生体遮蔽領域に電磁ポンプを配置することにより
、二次系の縮小化が図れかつ電磁ポンプで発生した熱も
冷却材で回収できるので、熱効率の向上に繋がるという
すぐれた効果を奏する。
第1図は本発明の一実施例の断面図、第2図は従来のタ
ンク型高速増殖炉の断面図、第3図はタンク型高速増殖
炉の二次主冷却系の系統図、第4図は第2図の中間熱交
換器の断面図である。 1・・・原子炉容器、 3・・・ルーフスラブ4・・
・炉心支持体、 5・・・プレナム部6・・・炉心、
7・・・炉心上部機溝8・・・隔壁、
9・・・ホットプール10・・・コールドプール 11・・・1次主循環ポンプ 14・・・中間熱交換器 17・・・2次主冷却器配管 22・・・本体胴、 23a・・・上部管板2
3b・・・下部管板、24・・・本体鏡25・・・伝熱
管束部、26・・・支え板27・・・マノメータ、28
a・・・1火入口部28b・・・1次出ロ部、32・・
・生体遮蔽体33・・・電磁ポンプ 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同 三俣弘文 YJ l 図 茅 2Im
ンク型高速増殖炉の断面図、第3図はタンク型高速増殖
炉の二次主冷却系の系統図、第4図は第2図の中間熱交
換器の断面図である。 1・・・原子炉容器、 3・・・ルーフスラブ4・・
・炉心支持体、 5・・・プレナム部6・・・炉心、
7・・・炉心上部機溝8・・・隔壁、
9・・・ホットプール10・・・コールドプール 11・・・1次主循環ポンプ 14・・・中間熱交換器 17・・・2次主冷却器配管 22・・・本体胴、 23a・・・上部管板2
3b・・・下部管板、24・・・本体鏡25・・・伝熱
管束部、26・・・支え板27・・・マノメータ、28
a・・・1火入口部28b・・・1次出ロ部、32・・
・生体遮蔽体33・・・電磁ポンプ 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同 三俣弘文 YJ l 図 茅 2Im
Claims (1)
- (1)タンク型高速増殖炉の主容器を覆うルーフスラブ
を貫通して前記主容器内へ吊下げ支持された長軸円筒状
の中間熱交換器を備えたタンク型高速増殖炉において、
前記中間熱交換器の中心部に同軸円筒状に形成される中
間熱交換器二次冷却材上昇管及び下降管の前記ルーフス
ラブ貫通部部分に電磁ポンプを設置したことを特徴とす
るタンク型高速増殖炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61225827A JPS6381294A (ja) | 1986-09-26 | 1986-09-26 | タンク型高速増殖炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61225827A JPS6381294A (ja) | 1986-09-26 | 1986-09-26 | タンク型高速増殖炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6381294A true JPS6381294A (ja) | 1988-04-12 |
Family
ID=16835424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61225827A Pending JPS6381294A (ja) | 1986-09-26 | 1986-09-26 | タンク型高速増殖炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6381294A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008122248A (ja) * | 2006-11-13 | 2008-05-29 | Toshiba Corp | 高速炉 |
-
1986
- 1986-09-26 JP JP61225827A patent/JPS6381294A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008122248A (ja) * | 2006-11-13 | 2008-05-29 | Toshiba Corp | 高速炉 |
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