JPS638092Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は電磁石ユニツトに関し、一層詳細に
は、組立工数が大幅に減少するとともに、強度の
増大，磁石特性の大幅向上，小型化が図れる電磁
石ユニツトに関する。

従来自動洗濯機などに用いられる給水弁の電磁
石ユニツトは第７図に示すように、給水弁（図示
せず）のダイアフラム１１０をスプリング１１２
によつて弁座（図示せず）方向に押圧するアーマ
チヤ１１４と、このアーマチヤ１１４とスプリン
グ１１２とを内蔵し、アーマチヤ１１４をダイア
フラム１１０との接離方向に案内する円筒状の合
成樹脂製アーマチヤガイド１１６と、アーマチヤ
１１４の吸引磁路を形成すべくこのアーマチヤガ
イド１１６上に一定の間隔をおいて外嵌されると
共にヨーク１１８で連結された円筒状極１２０
ａ，１２０ｂと、さらにこの円筒状極１２０ａ，
１２０ｂ上に外嵌する合成樹脂製のボビン１２２
に巻回された電磁コイル１２４とから成る。

この種の給水弁に用いる電磁石ユニツトにおい
ては磁気特性上コイル巻芯とアーマチヤ１１４と
はでき得る限り近接していることが望ましい。一
方アーマチヤガイド１１６内部には弁背圧が加わ
り、特に高水圧や熱湯使用の場合にも耐えられる
ようにアーマチヤガイド１１６は一定以上の肉厚
を必要とする。

然るに上記の従来例においては、アーマチヤガ
イド１１６とボビン１２２との間に円筒状極の厚
み分の空隙１２６が存在し、この空隙１２６内に
アーマチヤガイド１１６が高圧の弁背圧や熱湯の
影響を受けて変形膨出し、亀裂が生じてついには
破壊に至り絶縁性が阻害されるという問題点があ
る。

このため従来においてはアーマチヤガイド１１
６の肉厚を必要以上に大きく設定せねばならず、
これが上述のコイル巻芯とアーマチヤ１１４との
接近という要請に反し磁気特性を悪くし、この補
充のため必然的にコイル巻線量を多くせねばなら
ず銅量が増大してコスト高になる他装置が大型化
するという問題点を生じていた。

またアーマチヤガイド１１６とボビン１２２と
をそれぞれ別工程で製造するため、組立工数が多
く必要となるだけでなく、成型条件等の相違によ
つて樹脂収縮度が異なり、製品径がバラツキ、そ
れぞれ円筒状極１２０ａ，１２０ｂの内外周壁と
の間に空隙が生じ密着度が悪いという問題点をも
有する。

上記強度的難点を解消するため空隙１２６内に
非磁性体金属あるいは環状プラスチツクを充填し
て補強する例も知られているが、部品数が増える
上に上記コイル巻芯とアーマチヤ１１４との接近
という磁気特性改善の要請は解決されていない。

本考案は上記従来の問題点を解消すべくなさ
れ、その目的とするところは機械的強度を損なう
ことなくコイル巻芯とアーマチヤとを近接配置で
きて装置の小型化が図れると共に、組立工数の大
幅削減、磁気特性の大幅な向上を図ることのでき
る、互いの軸線を一致して軸線方向に所定間隔を
おいて配置された円筒状極と、この円筒状極に内
嵌して、アーマチヤを案内するアーマチヤガイド
と、前記円筒状極に外嵌するとともにコイルが巻
装されるボビンと、前記両円筒状極を連結するヨ
ークとを具備する電磁石ユニツトにおいて、前記
円筒状極５４ａ，５４ｂの一方の円筒状極５４ｂ
の外端に、該円筒状極とは一体または別体にフラ
ンジ状に設けられるとともに、前記コイル８２の
端部が各々接続される２つの端子６０ａ，６０ｂ
が収納配置しうる切欠部６２を外縁に有するヨー
ク底板５６が配置され、ボビン７６およびアーマ
チヤガイド３８が、両円筒状極５４ａ，５４ｂお
よびヨーク座板５６を前記の所定位置にインサー
トして樹脂で一体成形され、端子６０ａ，６０ｂ
は、切欠部６２内に、コイル接続端６１ａ，６１
ｂ側が切欠部６２の内方側に位置して、かつヨー
ク底板５６とは絶縁して前記樹脂によつて一体的
に固定され、前記ヨーク６６は、他方の円筒状極
５４ａ外端とヨーク底板５６とを連結するＬ形片
に形成されて成る電磁石ユニツトを提供するにあ
る。

以下本考案の好適な実施例を添付図面に基づき
詳細に説明する。

図において１０は弁本体、１２は電磁石ユニツ
トである。

まず弁本体１０について給水弁を例として説明
する。

１４は給水口、１６は吐出口であり、水路１８
内に突出する弁座４４に弾接するダイアフラム４
２を介して連通される。

水路１８は電磁石ユニツト１２の取付面たる弁
本体１０上面に開口する円孔５０と連通し、前記
弁座４４はこの円孔５０の中心に位置して円孔５
０の中途部にまで突出している。

また前記ダイアフラム４２は円孔５０下縁に設
けた鍔部５２と後記する電磁石ユニツト１２の円
環部下端とにその周縁部において挾圧張設され、
後記するアーマチヤによつて弁座４４に押圧され
ている。

２４はネジ孔であり、弁本体１０の上面の円孔
５０周縁に円孔５０と同心円上に30゜の周角度を
もつて一定間隔で12個穿設されている。２６はネ
ジである。

次に電磁石ユニツト１２について説明する。

３６はアーマチヤであり、下方に開放される円
筒状に形成したアーマチヤガイド３８内に収容さ
れ、その頂部とアーマチヤガイド３８内頂壁との
間に介装されたスプリング４０によつて下方に付
勢されて前記したごとく給水弁１０のダイアフラ
ム４２を弁座４４に押圧している。

前記アーマチヤガイド３８はその下部に大径の
フランジ部４６が連設され、フランジ部４６下面
には円環部４８が突設されている。

この円環部４８が給水弁１０側の対応する円孔
５０内に密嵌すると共に円環部４８下端縁と鍔部
５２とで前記したごとくダイアフラム４２周縁を
水密状に挾圧している。

５４ａおよび５４ｂは鉄製の円筒状極であり、
この２つの円筒状極５４ａ，５４ｂはアーマチヤ
ガイド３８外周上に上下方向に一定の間隔を有し
て配置されている。

５６はヨーク底板であり、アーマチヤガイド３
８のフランジ部４６上面に接して配置されると共
にそのほぼ中央に設けた円孔５８に下方の円筒状
極５４ｂ下端が嵌着して連結される。

ヨーク底板５６は、円筒状極５６ｂと一体的に
なるように、例えば絞り加工によつて形成するこ
とができることはもちろんである。

ヨーク底板５６には電磁コイル端子６０ａ，６
０ｂ配置用の切欠部６２が設けられ、またその周
縁のアーマチヤガイド３８軸線を中心とする円周
上、かつ前記弁本体１０のネジ孔２４と同一円周
上に120゜の周角度をもつてネジ挿通孔６４が３個
穿設されている。

６６は逆Ｌ字状のヨークであり、その水平部に
設けた円孔６８に上方の円筒状極５４ａ上端が嵌
着すると共に、その垂直部７０下端に突設した突
起７２が反切欠部６２側のヨーク底板５６上に穿
設した角穴７４に係入することによつて、ヨーク
底板５６とで上下の円筒状極５４ａ，５４ｂをコ
の字状に連結する。

７６はボビンであり、上下の円筒状極５４ａ，
５４ｂ外表面を覆うと共に円筒状極５４ａ，５４
ｂの間隔部でアーマチヤガイド３８外表面に連続
し、この部分でほぼ円筒状極５４ａ，５４ｂの厚
み分だけ窪んで周溝７７を形成する。

ボビン７６の上端部にはヨーク６６の水平部下
面に接するフランジ部７８が、下端部にはヨーク
底板５６の上面に接するフランジ部８０が形成さ
れる。

８２はボビン７６上に巻回したコイルである。

ボビン７６（フランジ部７８、フランジ部８０
を含む）とアーマチヤガイド３８（フランジ部４
６、円環部４８を含む）とは、上下の円筒状極５
４ａ，５４ｂおよびヨーク底板５６を所定位置に
配し、さらに端子６０ａ，６０ｂをヨーク底板５
６の切欠部６２内にヨーク底板５６と非接触状態
に配して、一体的にインサート成形される。

この場合に端子６０ａ，６０ｂはアーマチヤガ
イド３８のフランジ部４６およびボビン７６のフ
ランジ部８０と連続した樹脂板８４中に固定され
る。

端子６０ａ，６０ｂは、第３図から明らかなよ
うに、その各々のコイル接続端６１ａ，６１ｂが
切欠部６２の内方側に位置するように切欠部６２
内に配置される。これによつて樹脂で一体成形さ
れたときに、コイル接続端６１ａ，６１ｂがボビ
ン７６の外周壁に所定距離近接位置し、後記する
ように巻線量が減少された際にもコイル端部の導
出部分を少なくしてはんだ付け等によつて接続す
ることができる。

本考案においては、端子６０ａ，６０ｂがヨー
ク底板５６の切欠部６２内に配置されるのである
が、切欠部６２内に充填される樹脂がヨーク底板
５６によつて補強されるから、端子６０ａ，６０
ｂが樹脂内に安定的に保持され、プラグとの接続
時に無理な力が加わりやすい端子６０ａ，６０ｂ
のぐらつきが防止される。また端子６０ａ，６０
ｂが切欠部６２内に位置することによつて装置全
体の小型化が図れる。

さらには必要に応じて、切欠部６２に充填され
た樹脂に、コイル巻回時にコイル巻線を案内する
切欠溝（図示せず）を切欠部６２を利用して形成
することも可能となる。

なお上下の円筒状極５４ａ，５４ｂのそれぞれ
に小孔８６を穿設し、またヨーク底板５６にも小
孔８８を穿設してインサート成形による樹脂ブリ
ツジを形成して各部材を強固に固着するのが好ま
しい。

このように一体成形した後ボビン７６上にコイ
ル８２を巻回して端子６０ａ，６０ｂに結線し、
さらにコイル８２外方から前述のようにヨーク６
６を嵌着し、必要個所に塗装処理等を施して完成
される。

なお前述のネジ挿通孔６４はヨーク底板５６上
に設けるのでなく、インサート成形時にヨーク底
板５６外方の樹脂上に形成するようにしてもよい
ことはもちろんである。

上記のように電磁石ユニツト１２側のヨーク底
板５６に120゜の周角度をもつて３個のネジ挿通孔
６４を、弁本体１０側の取付面たる上面に30゜の
周角度をもつて12個のネジ孔２４を設けたから、
電磁石ユニツト１２を弁本体１０に対して30゜ず
つの回転角で回転した位置にネジ止めが可能であ
り、これに対応して弁本体１０に対して端子６０
ａ，６０ｂの突出方向を変化させることができ
る。

また弁本体１０は給水弁に限らず他の適宜な流
体弁であつてもよく、さらにダイアフラム式の弁
でなく、アーマチヤの先端に弁が固着される形式
の弁であつてもよい。

本考案の作用効果を列記すると、 (1) 上下の円筒状極，ヨーク底板，および端子を
インサートしてボビン、アーマチヤガイドを一
体成型するから各部が強固に密着固定され、こ
の部分の組立工数が大幅に減少する。

(2) ボビンとアーマチヤガイドが完全一体化さ
れ、従来のごとく空隙部が存在しないから強度
的に優れ、絶縁性を損なわない範囲で薄肉化が
可能であり、樹脂材料の節減が図れる。

(3) (2)の効果によつてコイルとアーマチヤが接近
し磁気特性の向上が図れる。

(4) 端子がヨーク底板の切欠部内に、コイル接続
端が切欠部の内方側に位置して配置されるか
ら、装置全体の小型化が図れるとともに、コイ
ル端部の導出部分を少なくして接続しうる。

また端子がヨーク底板で補強された樹脂内に
固定されるから、端子のぐらつきも好適に防止
しうる。

以上本考案につき好適な実施例を挙げて種々説
明したが、本考案はこの実施例に限定されるもの
ではなく、考案の精神を逸脱しない範囲内で多く
の改変を施し得るのはもちろんのことである。

【図面の簡単な説明】

第１図は流体弁を示す断面図である。第２図は
電磁石ユニツトの断面図、第３図はヨークと円筒
状極との分解斜視図、第４図はインサート成形状
態を示す斜視図、第５図はコイル巻回状態の斜視
図、第６図は給水弁の一例を示す斜視図である。
第７図は従来の電磁石ユニツトの断面図を示す。 １０……弁本体、１２……電磁石ユニツト、１
４……給水口、１６……吐出口、１８……水路、
２４……ネジ孔、２６……ネジ、３６……アーマ
チヤ、３８……アーマチヤガイド、４０……スプ
リング、４２……ダイアフラム、４４……弁座、
４６……フランジ部、４８……円環部、５０……
円孔、５２……鍔部、５４ａ，５４ｂ……円筒状
極、５６……ヨーク底板、５８……円孔、６０
ａ，６０ｂ……電磁コイル端子、６２……切欠
部、６４……ネジ挿通孔、６６……ヨーク、６８
……円孔、７０……垂直部、７２……突起、７４
……角穴、７６……ボビン、７７……周溝、８０
……フランジ部、８２……コイル、８４……樹脂
板、８６，８８……小孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 互いの軸線を一致して軸線方向に所定間隔をお
   いて配置された円筒状極と、この円筒状極に内嵌
   して、アーマチヤを案内するアーマチヤガイド
   と、前記円筒状極に外嵌するとともにコイルが巻
   装されるボビンと、前記両円筒状極を連結するヨ
   ークとを具備する電磁石ユニツトにおいて、 前記円筒状極５４ａ，５４ｂの一方の円筒状極
   ５４ｂの外端に、該円筒状極とは一体または別体
   にフランジ状に設けられるとともに、前記コイル
   ８２の端部が各々接続される２つの端子６０ａ，
   ６０ｂが収納配置しうる切欠部６２を外縁に有す
   るヨーク底板５６が配置され、 ボビン７６およびアーマチヤガイド３８が、両
   円筒状極５４ａ，５４ｂおよびヨーク座板５６を
   前記の所定位置にインサートして樹脂で一体成形
   され、 端子６０ａ，６０ｂは、切欠部６２内に、コイ
   ル接続端６１ａ，６１ｂ側が切欠部６２の内方側
   に位置して、かつヨーク底板５６とは絶縁して前
   記樹脂によつて一体的に固定され、 前記ヨーク６６は、他方の円筒状極５４ａ外端
   とヨーク底板５６とを連結するＬ形片に形成され
   て 成る電磁石ユニツト。