CN210069083U - 一种阀的电磁单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀的电磁单元，包括壳体、设置在壳体内的线圈组件、定铁芯、动铁芯、活塞和设置在定铁芯和动铁芯之间的弹性件，活塞固定于动铁芯，线圈组件包括导磁支架和骨架，骨架外表层包覆有漆包线，骨架设置于导磁支架内，导磁支架包括一体成型的顶壁、底壁和连接两者的侧壁，通过卡扣件和扣位的配合将导磁盖板在相对侧壁一侧可拆卸的固定。本实用新型通过顶壁、底壁、侧壁以及导磁盖板形成一个“口”字形的框体包围骨架以及在骨架上的漆包线，因此最大限度防止了漏磁现象的产生，此外通过拆卸导磁盖板进行导磁支架内部组件的安装和维护，因此，不会增加在上述工序时的安装/维护难度。

Description

一种阀的电磁单元

技术领域

本实用新型涉及阀领域，更具体的，涉及一种阀的电磁单元。

背景技术

电磁单元是一种与电磁阀相匹配套用的执行机构，传统的电磁单元包括壳体、设置在壳体内的线圈组件、定铁芯、动铁芯、活塞和设置在所述定铁芯和所述动铁芯之间的弹性件，活塞固定于所述动铁芯，动铁芯在线圈组件电磁作用力下沿着其轴向移动。

其中线圈组件包括导磁支架和设置在导磁支架内部的线圈(漆包线)；往往导磁支架的一侧设置为开口部，以利于线圈在导磁支架内的安装和拆卸。然而上述结构中漏磁问题比较严重。因此有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种阀的电磁单元。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种阀的电磁单元，包括壳体、设置在壳体内的线圈组件、定铁芯、动铁芯、活塞和设置在所述定铁芯和所述动铁芯之间的弹性件，所述活塞固定于所述动铁芯，所述动铁芯在线圈组件电磁作用力下沿着其轴向移动，所述线圈组件包括导磁支架和骨架，所述骨架外表层包覆有漆包线，所述骨架设置于所述导磁支架内，所述导磁支架包括一体成型的顶壁、底壁和连接两者的侧壁，在所述顶壁和所述底壁的一侧设置有卡扣件，在导磁盖板上设置有扣位，通过卡扣件和所述扣位的配合将所述导磁盖板在相对所述侧壁一侧可拆卸的固定。

上述技术方案中，所述骨架呈中空状，包括一内孔，所述定铁芯设置于该内孔内与所述骨架一端密封连接成一体，并一起设置于所述导磁支架内。

上述技术方案中，所述定铁芯穿设在导磁支架的顶壁上设置的限位孔内，所述动铁芯设置于所述内孔内并向外延伸伸出骨架端口外。

上述技术方案中，所述骨架下端具有一翻边，所述翻边抵靠所述导磁支架的底壁。

上述技术方案中，所述壳体下方设置有活塞座，在所述活塞座中形成有层孔，包括一活塞导向座，在所述层孔中依次设置所述密封件和所述活塞导向座，所述活塞导向座上下两端分别抵壳体和靠活塞座进而使得其限位，密封件被压紧在所述活塞导向座和所述层孔底壁之间，所述活塞导向座包括具有中空腔体的第一部分和成型与所述第一部分下端的第二部分，在所述第一部分腔体的中心设置有用于为活塞提供导向的环形壁，在所述环形壁和所述第一部分侧壁之间设置有将两者连接的支撑筋。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过顶壁、底壁、侧壁以及导磁盖板形成一个“口”字形的框体包围所述骨架以及在骨架上的漆包线，因此最大限度防止了漏磁现象的产生，此外通过拆卸导磁盖板进行导磁支架内部组件的安装和维护，因此，不会增加在上述工序时的安装/维护难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视示意图。

图3为活塞导向座的立体结构示意图。

图4为线圈组件的立体结构示意图。

图5为图4的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图5，阀的电磁单元，包括壳体1、设置在壳体1内的线圈组件2、定铁芯3、动铁芯4、活塞5和设置在所述定铁芯3和所述动铁芯4之间的弹性件100，所述活塞固定于所述动铁芯4，所述动铁芯4在线圈组件2电磁作用力下沿着其轴向移动，所述壳体1下方设置有活塞座10，在所述活塞座10中形成有层孔10a，包括一活塞导向座6，在所述层孔10a中依次设置所述密封件7和所述活塞导向座6，所述活塞导向座6上下两端分别抵壳体1和靠活塞座10进而使得其限位，所述密封件7被压紧在所述活塞导向座6和所述层孔 10a底壁之间，所述活塞导向座6包括具有中空腔体的第一部分60 和成型与所述第一部分60下端的第二部分61，在所述第一部分60 腔体的中心设置有用于为活塞5提供导向的环形壁60a，在所述环形壁60a和所述第一部分60侧壁之间设置有将两者连接的支撑筋60b，所述支撑筋60b沿着所述环形壁60a的周向间隔均匀设置。

所述活塞导向座6材质为质量比为30％的PTFE和70％的PPS，因此保证了活塞导向座6具有良好的耐磨性能的同时，其具有将腔的硬度，这样；在活塞导向座6和活塞配合时，不容易磨损而损坏，在活塞导向座6限位所述密封件时不会被密封件顶靠至其变形。

作为所述壳体1和所述活塞座11配合的一种方式，所述壳体1 的上端的两对角处设置内凹部11，在所述内凹部11上设置有紧固孔，一长螺钉12穿过所述紧固孔且其端部拧入活塞座10中。

优选的，在所述活塞5的下端部设置有密封包胶50，用于提高其密封效果，且密封包胶的形式在加工上也比较容易。

参见图5，所述线圈组件2包括导磁支架20和骨架21，所述骨架21外表层包覆有漆包线21a，所述骨架21呈中空状，包括一内孔 21b，所述定铁芯3设置于该内孔21b内与所述骨架21一端密封连接成一体，并一起设置于所述导磁支架20内，且所述定铁芯3穿设在导磁支架20的顶壁20a上设置的限位孔200内，所述动铁芯4设置于所述内孔21b内并向外延伸伸出骨架21端口外。所述骨架21下端具有一翻边21c，所述翻边21c抵靠所述导磁支架20的底壁20b。

所述导磁支架20还包括连接所述顶壁20a和所述底壁20b的侧壁20c，所述顶壁20a、底壁20b和侧壁20c一体加工成型，在所述顶壁20a和所述底壁20b的一侧设置有卡扣件，还包括一导磁盖板8，在所述导磁盖板8上设置有扣位，通过卡扣件和所述扣位的配合将所述导磁盖板8在相对所述侧壁20c一侧可拆卸的固定。进一步的，在所述漆包线21a上引出有正极接线210和负极接线211，对应的，在所述导磁盖板8上设置有供正极接线210和负极接线211通过的引出孔80。上述结构中，通过顶壁20a、底壁20b、侧壁20c以及导磁盖板8形成一个“口”字形的框体包围所述骨架21以及在骨架21上的漆包线21a，因此最大限度防止了漏磁现象的产生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。本申请中上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进。上述变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。

Claims (5)

1.一种阀的电磁单元，包括壳体(1)、设置在壳体(1)内的线圈组件(2)、定铁芯(3)、动铁芯(4)、活塞(5)和设置在所述定铁芯(3)和所述动铁芯(4)之间的弹性件(100)，所述活塞固定于所述动铁芯(4)，所述动铁芯(4)在线圈组件(2)电磁作用力下沿着其轴向移动，其特征在于：所述线圈组件(2)包括导磁支架(20)和骨架(21)，所述骨架(21)外表层包覆有漆包线(21a)，所述骨架设置于所述导磁支架(20)内，所述导磁支架(20)包括一体成型的顶壁(20a)、底壁(20b)和连接两者的侧壁(20c)，在所述顶壁(20a)和所述底壁(20b)的一侧设置有卡扣件，在导磁盖板(8)上设置有扣位，通过卡扣件和所述扣位的配合将所述导磁盖板(8)在相对所述侧壁(20c)一侧可拆卸的固定。

2.如权利要求1所述的一种阀的电磁单元，其特征在于：所述骨架(21)呈中空状，包括一内孔(21b)，所述定铁芯(3)设置于该内孔(21b)内与所述骨架(21)一端密封连接成一体，并一起设置于所述导磁支架(20)内。

3.如权利要求2所述的一种阀的电磁单元，其特征在于：所述定铁芯(3)穿设在导磁支架(20)的顶壁(20a)上设置的限位孔(200)内，所述动铁芯(4)设置于所述内孔(21b)内并向外延伸伸出骨架(21)端口外。

4.如权利要求2或3中任意一项所述的一种阀的电磁单元，其特征在于：所述骨架(21)下端具有一翻边(21c)，所述翻边(21c)抵靠所述导磁支架(20)的底壁(20b)。

5.如权利要求1所述的一种阀的电磁单元，其特征在于：所述壳体(1)下方设置有活塞座(10)，在所述活塞座(10)中形成有层孔(10a)，包括一活塞导向座(6)，在所述层孔(10a)中依次设置密封件(7)和所述活塞导向座(6)，所述活塞导向座(6)上下两端分别抵壳体(1)和靠活塞座(10)进而使得其限位，所述密封件(7)被压紧在所述活塞导向座(6)和所述层孔(10a)底壁之间，所述活塞导向座(6)包括具有中空腔体的第一部分(60)和成型与所述第一部分(60)下端的第二部分(61)，在所述第一部分(60)腔体的中心设置有用于为活塞(5)提供导向的环形壁(60a)，在所述环形壁(60a)和所述第一部分(60)侧壁之间设置有将两者连接的支撑筋(60b)。

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