CN213685480U - 导磁架、电磁阀及燃气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导磁架、电磁阀和燃气装置，导磁架包括有顶板、底板、第一侧板和第二侧板，所述顶板、底板、第一侧板和第二侧板围合形成所述导磁架；所述导磁架为导磁金属板材一体冲压成型的钣金件；所述底板由所述导磁金属板材的两端部在同一平面构成，所述导磁金属板材的两端部结构相同。根据本实用新型实施例的导磁架，至少具有如下技术效果：导磁架为导磁金属板材一体冲压成型的钣金件，可通过连续冲压成型，不需要导磁架和固定板分别生产出来再铆接在一起，使得导磁架的零件数量减少，降低成本，提高生产效率，同时底板由导磁金属板材的两端部在同一平面构成，导磁金属板材的两端部结构相同，保证该导磁架导磁的均匀性。

Description

导磁架、电磁阀及燃气装置

技术领域

本实用新型涉及电磁阀技术领域，特别涉及一种导磁架、电磁阀及燃气装置。

背景技术

目前，电磁阀已经广泛应用于家用电器、汽车等设备上，随着技术的发展，其种类也越来越多，导磁架是电磁阀必不可少的部件。现有的导磁架一般为U型导磁架，通过与固定板装配在一起保护线圈组件上的线圈并与固定板共同形成外导磁回路，提高电磁阀的电磁力。但是通过U型导磁架与固定板来组成闭合回路需要铆接工序将导磁支架与固定板铆接在一起，零件多、工序多，并且效率低，无法快速生产。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本实用新型提出一种导磁架，所述导磁架一体成型制成，零件少，制作工艺简单，制作效率快，可以快速生产。

本实用新型还提出一种电磁阀。

本实用新型还提出一种具有上述电磁阀的燃气装置。

根据本实用新型第一方面实施例的导磁架，包括有顶板、底板、第一侧板和第二侧板，所述顶板、底板、第一侧板和第二侧板围合形成所述导磁架；所述导磁架为导磁金属板材一体冲压成型的钣金件；所述底板由所述导磁金属板材的两端部在同一平面构成，所述导磁金属板材的两端部结构相同。

根据本实用新型实施例的导磁架，至少具有如下技术效果：所述导磁架为导磁金属板材一体冲压成型的钣金件，可通过连续冲压成型，不需要再通过导磁架和固定板分别生产出来再铆接在一起，使得导磁架的零件数量减少，降低成本，提高生产效率，同时所述底板由所述导磁金属板材的两端部在同一平面构成，所述导磁金属板材的两端部结构相同，保证该导磁架导磁的均匀性。

根据本实用新型第二方面实施例的电磁阀，包括有线圈组件和导磁架，所述线圈组件通电产生磁场；所述导磁架包括有顶板、底板、第一侧板和第二侧板，所述顶板、底板、第一侧板和第二侧板围合形成所述导磁架；所述导磁架为导磁金属板材一体冲压成型的钣金件；所述底板由所述导磁金属板材的两端部在同一平面构成，所述导磁金属板材的两端部结构相同。

根据本实用新型实施例的电磁阀，至少具有如下技术效果：通过使用一体成型制成的导磁架，使得电磁阀的零件数量变少，成本降低，生产效率提高。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有动铁芯和密封帽，所述线圈组件将所述动铁芯的一端套设其中，所述线圈组件通电驱动所述动铁芯在所述线圈组件中移动；所述密封帽与所述动铁芯的另一端相连接，所述动铁芯移动带动所述密封帽移动以打开或者关闭阀门。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有套筒，所述线圈组件将所述套筒的一端套设其中，所述套筒将所述动铁芯的一端套设其中，所述线圈组件通电驱动所述动铁芯在所述套筒中进行移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述底板上开设有第一通孔，所述套筒的一端穿过所述第一通孔插设于所述线圈组件中。

根据本实用新型的一些实施例，所述套筒包括有套接部和限位板，所述套接部一端穿过所述第一通孔并插设于所述线圈组件中，另一端与所述限位板相连接；所述限位板与所述底板远离所述顶板的一面相抵接；所述动铁芯穿过所述限位板活动插设于所述套接部中。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧一端与所述密封帽相连接，另一端与所述限位板相抵接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有静铁芯，所述顶板上开设有第二通孔，所述静铁芯一端插设于所述线圈组件，另一端嵌入所述第二通孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述顶板的侧壁上开设有限位槽，所述线圈组件上开设有相对应的限位凸起，所述限位凸起嵌入所述限位槽中限制所述线圈组件转动。

根据本实用新型第三方面实施例的燃气装置，包括根据本实用新型上述第二方面实施例的电磁阀。

根据本实用新型实施例的燃气装置，至少具有如下技术效果：通过采用上述的电磁阀，减少了燃气装置的零件数量，降低成本，提高了生产效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电磁阀整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的电磁阀爆炸结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的导磁架整体结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的套筒整体结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的电磁阀内部结构剖视图。

附图标记：

导磁架100、顶板110、第二通孔111、限位槽112、底板120、第一通孔121、第一侧板130、第二侧板140、

线圈组件200、限位凸起210、动铁芯310、静铁芯320、密封帽330、

套筒400、套接部410、限位板420、限位卡扣421、螺旋弹簧500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图3来描述根据本实用新型实施例的导磁架100。

如图1至图3所示的导磁架100，导磁架100包括有顶板110、底板120和第一侧板130和第二侧板140，顶板110、底板120第一侧板130和第二侧板140围合形成导磁架100，导磁架100用于安装线圈组件200；导磁架100为导磁金属板材一体冲压成型的钣金件；底板120由导磁金属板材的两端部在同一平面构成，导磁金属板材的两端部结构相同。

例如图3所示，导磁架100包括有顶板110、底板120、第一侧板130和第二侧板140，顶板110、底板120、第一侧板130和第二侧板140围合形成导磁架100，导磁架100用来安装线圈组件200。导磁架100为一体成型制成，导磁架100为导磁金属板材一体冲压成型的钣金件，可通过连续冲压成型，不需要再通过导磁架100和固定板分别生产出来再铆接在一起，使得导磁架100的零件数量减少，降低成本，提高生产效率，同时底板120由导磁金属板材的两端部在同一平面构成，导磁金属板材的两端部结构相同，保证该导磁架100导磁的均匀性。

本实用新型实施例的导磁架100通过冲压一体成型制成，可以形成完整的磁回路，并且零件数量更少，加工工序减少，提高导磁架100的生产效率。

根据本实用新型实施例的导磁架100通过一体成型制成，零件数量更少，加工工序减少，利于提高导磁架100的生产效率。

下面参考图1至图5描述根据本实用新型第二方面实施例的电磁阀。

例如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的电磁阀包括有线圈组件200和导磁架100，线圈组件200通电产生磁场；导磁架100包括有顶板110、底板120、第一侧板130和第二侧板140，顶板110、底板120、第一侧板130和第二侧板140围合形成导磁架100，线圈组件200设置于导磁架100中；导磁架100为一体成型制成。

例如图1所示，导磁架100包括有顶板110、底板120和侧板130，顶板110、底板120、第一侧板130和第二侧板140围合形成导磁架100，导磁架100呈一个框体结构，框体内部用于安装线圈组件200，线圈组件200通电可产生电磁场，驱动动铁芯310移动，动铁芯310移动带动密封帽330移动以打开或者关闭阀门。导磁架100为一体成型制成，可通过连续冲压形成，零件数量更少，加工工序也相应减少，利于提升电磁阀的生产效率。

根据本实用新型实施例的电磁阀通过如此设置，零件数量更少，加工工序变少，生产效率相应的提升。

在本实用新型的一些具体实施例中，还包括有动铁芯310和密封帽330，线圈组件200将动铁芯310的一端套设其中，线圈组件200通电驱动动铁芯310在线圈组件200中移动；密封帽330与动铁芯310的另一端相连接，动铁芯310移动带动密封帽330移动以打开或者关闭阀门。

例如图2和图5所示，电磁阀还包括有动铁芯310和密封帽330，其中线圈组件200将动铁芯310的一端套设其中，线圈组件200通电即可驱动动铁芯310在线圈组件200中移动。易于理解的是，线圈组件200呈圆环形柱体，动铁芯310呈杆状，线圈组件200可以将动铁芯310套设在其内部。当线圈组件200通电时，会产生一个电磁场，电磁场会产生电磁力驱动动铁芯310移动。动铁芯310与密封帽330相连接，当动铁芯310移动时就会带动密封帽300一起移动，密封帽330移动就会打开或者关闭阀门，起到阀门开闭的作用。

在本实用新型的一些具体实施例中，电磁阀还包括有套筒400，线圈组件200将套筒400的一端套设其中，套筒400将动铁芯310的一端套设其中，线圈组件200通电驱动动铁芯310在套筒400中进行移动。

例如图2和图5所示，电磁阀还包括有套筒400，线圈组件200将套筒400的一端套设其中，套筒400再将动铁芯310的一端套设其中，当线圈组件200通电时即可驱动动铁芯310在套筒400中进行移动。

套筒400的设置利于了动铁芯310的移动，使得动铁芯310可以在一定的范围内移动，便于电磁阀对动铁芯310的控制。并且套筒400的设置同样利于安装。

在本实用新型的一些具体实施例中，底板120上开设有第一通孔121，套筒400的一端穿过第一通孔121插设于线圈组件200中。

例如图2和图3所示，导磁架100呈口字型一体成型设置，线圈组件200位于导磁架100的框体中，导磁架100的底板120上开设有第一通孔121，套筒400的一端穿过第一通孔121进入到线圈组件200中，动铁芯310插设于套筒400中。通过第一通孔121的设置，利于套筒400安装进导磁架100中，同时第一通孔121会限制套筒400的移动，使得套筒400的位置可以相对稳定。

在本实用新型的一些具体实施例中，套筒400包括有套接部410和限位板420，套接部410一端穿过第一通孔121并插设于线圈组件200中，另一端与限位板420相连接，限位板420与底板120远离顶板110的一面相连接；动铁芯310穿过限位板420活动插设于套接部410中。

例如图2和图4所示，套筒400包括有套接部410和限位板420，套接部410呈筒状，套接部410穿过第一通孔121进入到线圈组件200中。限位板420设置在底板120的底面并且与套接部410的底部相连接。套接部410和限位板420整体呈T字形设置，限位板420与套接部410相连接的部位打通设置，使得动铁芯310穿过限位板420进入套接部410中，方便动铁芯310的移动。限位板420与套接部410相连接并与底板120固定连接，使得套筒400的位置可以固定，使得动铁芯310能够稳定的在套筒400中移动。

更进一步的，限位板420上设置有限位卡扣421，例如图1和图4所示，限位板420上设置有限位卡扣421，限位卡扣421卡在底板120上使得限位板420与底板120固定连接，使得套筒400的位置可以固定。需要说明的是，限位卡扣421在安装前为平板状，当套接部410从第一通孔121处进入导磁架100中的线圈组件200后，限位板420与底板120相抵接，此时将平板状的限位卡扣421与底板120铆接在一起使得底板120与限位板420固定连接在一起。

在本实用新型的一些具体实施例中，还包括有螺旋弹簧500，螺旋弹簧500一端与密封帽330相连接，另一端与限位板420相抵接。

例如图1、图2和图5所示，电磁阀还包括有螺旋弹簧500，螺旋弹簧500套设在动铁芯310的底部，螺旋弹簧500一端与密封帽330相连接，另一端与限位板420相抵接。当线圈组件200通电时驱动动铁芯310移动以打开或者关闭阀门，螺旋弹簧500就会受到拉伸或者压缩，当线圈组件200断电时，螺旋弹簧500的弹力就会驱动动铁芯310复位，使得阀门重新关闭或者打开。

在本实用新型的一些具体实施例中，还包括有静铁芯320，线圈组件200将静铁芯320套设其中，顶板110上开设有第二通孔111，静铁芯320的顶部嵌入第二通孔111中。

例如图1和图2所示，电磁阀还包括有静铁芯320，线圈组件200将静铁芯320套设其中，顶板110上开设有第二通孔111，静铁芯一端插设于线圈组件，另一端嵌入第二通孔111。静铁芯320的设置可以加强线圈组件200产生的电磁场，利于线圈组件200驱动动铁芯310移动。

同时，静铁芯320另一端嵌入到第二通孔111中，可以和动铁芯310一起限制线圈组件200移动，静铁芯320和动铁芯310一上一下将线圈组件200卡在导磁架100中，使得线圈组件200的位置可以相对固定。

更进一步的，电磁阀安装是可以先将静铁芯320放入线圈组件200的内筒中，将线圈组件200放入导磁架100中后将套筒400通过第一通孔121进入线圈组件200的内筒中将静铁芯320向上顶入第二通孔111中。

在本实用新型的一些具体实施例中，顶板110的侧壁上开设有限位槽112，线圈组件200上开设有相对应的限位凸起210，限位凸起210嵌入限位槽112中限制线圈组件200转动。

例如图1和图2所示，顶板110的侧壁上开设有限位槽112，线圈组件200上开设有相对应的限位凸起210，限位凸起210嵌入到限位槽112中限制线圈组件200转动。

通过限位凸起210和限位槽112的设置，再配合静铁芯320和动铁芯310的设置，使得线圈组件200稳定的安装在导磁架100中，不会发生移动或者转动。

根据本实用新型第三方面实施例的燃气装置，包括根据本实用新型上述第二方面实施例的电磁阀。

根据本实用新型实施例的燃气装置，通过采用了上述第二方面实施例的电磁阀，减少了零件数量和加工工序，提高生产效率。

下面参考图1至图5以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的电磁阀。

例如图1至图5所示，根据本实用新型实施例的电磁阀包括有线圈组件200、静铁芯320、动铁芯310、套筒400导磁架100和螺旋弹簧500，线圈组件200的顶部将静铁芯320套设其中，底部将套筒400套设其中。导磁架100包括有顶板110、底板120、第一侧板130和第二侧板140，顶板110、底板120第一侧板130和第二侧板140围合形成导磁架100，线圈组件200设置于导磁架100中；导磁架100为一体成型制成。导磁架100的顶板110上开设有第二通孔111，静铁芯320的一端嵌入在第二通孔111中。

套筒400包括有套接部410和限位板420，套接部410为圆环形柱体，内部中空，线圈组件200将套接部410套设其中，套接部410将动铁芯310套设其中。导磁架100的底板120上设置有第一通孔121，套筒400通过第一通孔121插设在线圈组件200的内部，限位板420固定设置在导磁架100的底面。限位板420固定设置并且与套接部410的端部相连接。动铁芯310穿过套接部410和限位板420与密封帽330固定连接。螺旋弹簧500一端与密封帽330的端面相抵接，另一端与限位板420相抵接。导磁架100的顶板110上设置有限位槽112，线圈组件200上设置有限位凸起210，限位凸起210嵌入限位槽112中限制线圈组件200转动。

根据本实用新型实施例的电磁阀，通过如此设置，至少可以达成如下的技术效果：导磁架100为导磁金属板材一体冲压成型的钣金件，可通过连续冲压成型，不需要再通过导磁架100和固定板分别生产出来再铆接在一起，使得导磁架100的零件数量减少，降低成本，提高生产效率，同时所述底板120由所述导磁金属板材的两端部在同一平面构成，所述导磁金属板材的两端部结构相同，保证该导磁架导磁的均匀性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种导磁架，所述导磁架(100)用于安装线圈组件(200)，其特征在于，包括有顶板(110)、底板(120)、第一侧板(130)和第二侧板(140)，所述顶板(110)、底板(120)、第一侧板(130)和第二侧板(140)围合形成所述导磁架(100)；所述导磁架(100)为导磁金属板材一体冲压成型的钣金件；所述底板(120)由所述导磁金属板材的两端部在同一平面构成，所述导磁金属板材的两端部结构相同。

2.一种电磁阀，其特征在于，包括有

线圈组件(200)，所述线圈组件(200)通电产生磁场；

导磁架(100)，所述导磁架(100)包括有顶板(110)、底板(120)、第一侧板(130)和第二侧板(140)，所述顶板(110)、底板(120)、第一侧板(130)和第二侧板(140)围合形成所述导磁架(100)；所述导磁架(100)为导磁金属板材一体冲压成型的钣金件；所述底板(120)由所述导磁金属板材的两端部在同一平面构成，所述导磁金属板材的两端部结构相同。

3.根据权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，还包括有动铁芯(310)和密封帽(330)，所述线圈组件(200)将所述动铁芯(310)的一端套设其中，所述线圈组件(200)通电驱动所述动铁芯(310)在所述线圈组件(200)中移动；所述密封帽(330)与所述动铁芯(310)的另一端相连接，所述动铁芯(310)移动带动所述密封帽(330)移动以打开或者关闭阀门。

4.根据权利要求3所述的电磁阀，其特征在于，还包括有套筒(400)，所述线圈组件(200)将所述套筒(400)的一端套设其中，所述套筒(400)将所述动铁芯(310)的一端套设其中，所述线圈组件(200)通电驱动所述动铁芯(310)在所述套筒(400)中进行移动。

5.根据权利要求4所述的电磁阀，其特征在于，所述底板(120)上开设有第一通孔(121)，所述套筒(400)的一端穿过所述第一通孔(121)插设于所述线圈组件(200)中。

6.根据权利要求5所述的电磁阀，其特征在于，所述套筒(400)包括有套接部(410)和限位板(420)，所述套接部(410)一端穿过所述第一通孔(121)并插设于所述线圈组件(200)中，另一端与所述限位板(420)相连接；所述限位板(420)与所述底板(120)远离所述顶板(110)的一面相抵接；所述动铁芯(310)穿过所述限位板(420)活动插设于所述套接部(410)中。

7.根据权利要求6所述的电磁阀，其特征在于，还包括有螺旋弹簧(500)，所述螺旋弹簧(500)一端与所述密封帽(330)相连接，另一端与所述限位板(420)相抵接。

8.根据权利要求3所述的电磁阀，其特征在于，还包括有静铁芯(320)，所述顶板(110)上开设有第二通孔(111)，所述静铁芯(320)一端插设于所述线圈组件(200)，另一端嵌入所述第二通孔(111)。

9.根据权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，所述顶板(110)的侧壁上开设有限位槽(112)，所述线圈组件(200)上开设有相对应的限位凸起(210)，所述限位凸起(210)嵌入所述限位槽(112)中限制所述线圈组件(200)转动。

10.一种燃气装置，其特征在于，包括根据权利要求2至9中任一项所述的电磁阀。

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