CN217445225U - 发电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发电装置，包括：导磁件，导磁件包括第一导磁体和第二导磁体；绕线骨架，绕线骨架限定出贯穿绕线骨架的安装腔，形成安装腔的至少部分结构位于第一导磁体和第二导磁体之间，绕线骨架外侧绕设有线圈；永磁体用于磁化导磁件；铁芯设于安装腔，且铁芯的一端选择性地与第一导磁体和第二导磁体中的一个连接，铁芯的另一端选择性地与第一导磁体和第二导磁体中的另一个连接；导电柱与线圈连接。由此，通过本申请的发电装置，可以替代电池式无线产品中的电池，可以使无线产品的使用比较方便，有利于保护环境，并且，本申请的发电装置结构简单、发电效率较高，有利于降低发电装置的制造成本，有利于提高发电装置的使用可靠性。

Description

发电装置

技术领域

本实用新型涉及无线控制技术领域，尤其是涉及一种发电装置。

背景技术

随着科技的进步，无线产品已经非常普遍的应用于各种家用电器中，无线产品可以分为电池式无线产品和自发电式(无源)无线产品，这些无线产品的使用，极大的方便了人们的日常生活。

然而，对于电池式无线产品，需要频繁对其进行更换电池的操作，导致使用不方便，并且，电池报废后会对环境造成污染，从而不利于保护环境。对于自发电式(无源)无线产品，其内设置有发电装置，主要是利用机械能转化为电能的原理，通过微能量采集技术把这一过程中储存起来利用，但现有的发电装置结构复杂、发电效率低下，导致发电装置的制造成本高、使用不可靠。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种发电装置，该发电装置可以替代电池式无线产品中的电池，有利于保护环境，并且该发电装置结构简单、发电效率较高，有利于降低发电装置的制造成本，有利于提高发电装置的使用可靠性。

根据本实用新型的发电装置包括：导磁件，所述导磁件包括第一导磁体和第二导磁体，所述第一导磁体和所述第二导磁体相对且间隔开；绕线骨架，所述绕线骨架限定出贯穿所述绕线骨架的安装腔，所述绕线骨架设于所述导磁件且形成所述安装腔的至少部分结构位于所述第一导磁体和所述第二导磁体之间，所述绕线骨架外侧绕设有线圈，所述线圈围绕所述安装腔设置；永磁体，所述永磁体设于所述第一导磁体和所述第二导磁体之间且用于磁化所述导磁件；铁芯，所述铁芯设于所述安装腔，且所述铁芯的一端选择性地与所述第一导磁体和所述第二导磁体中的一个连接，所述铁芯的另一端选择性地与所述第一导磁体和所述第二导磁体中的另一个连接；导电柱，所述导电柱与所述线圈连接。

根据本实用新型的发电装置，可以替代电池式无线产品中的电池，可以使无线产品的使用比较方便，有利于保护环境，并且，本申请的发电装置结构简单、发电效率较高，有利于降低发电装置的制造成本，有利于提高发电装置的使用可靠性。

在本实用新型的一些示例中，所述铁芯可运动地设于所述安装腔，通过所述铁芯在所述安装腔内运动以使所述铁芯的所述一端选择性地与所述第一导磁体和所述第二导磁体中的一个连接且所述铁芯的所述另一端选择性地与所述第一导磁体和所述第二导磁体中的另一个连接。

在本实用新型的一些示例中，所述的发电装置还包括：屏蔽盖，所述屏蔽盖设于所述导磁件的第一端，且所述屏蔽盖与所述第一导磁体和所述第二导磁体均连接；所述永磁体设于所述屏蔽盖的内侧，且所述永磁体设于所述线圈的外侧。

在本实用新型的一些示例中，所述导磁件还包括：连接部，所述导磁件的第二端设有所述连接部，所述连接部连接在所述第一导磁体和所述第二导磁体之间，其中，所述第二端与所述第一端相对。

在本实用新型的一些示例中，所述的发电装置还包括：驱动件，所述驱动件与所述铁芯连接，所述驱动件适于驱动所述铁芯运动。

在本实用新型的一些示例中，所述绕线骨架的端部设有限位部，所述限位部设于所述第一导磁体和所述第二导磁体之间，所述限位部用于对所述线圈限位，所述限位部具有与所述第一导磁体相对的第一表面，所述限位部还具有与所述第二导磁体相对的第二表面，所述第一表面和/或所述第二表面设有朝向所述绕线骨架内凹的凹槽。

在本实用新型的一些示例中，所述限位部设有安装部，所述安装部设于所述导磁件外部，所述安装部设有安装孔，所述导电柱安装于所述安装孔。

在本实用新型的一些示例中，所述第一导磁体的端部设有朝向所述第二导磁体延伸的第一弯折壁，所述第二导磁体的端部设有朝向所述第一导磁体延伸的第二弯折壁，所述第一弯折壁和所述第二弯折壁间形成有避让缺口，所述限位部远离所述绕线骨架的表面设有凸台，所述凸台安装于所述避让缺口。

在本实用新型的一些示例中，所述凸台设有弧形的第一凸起结构，所述第一凸起结构适于与所述铁芯止抵以在所述发电装置的第二方向对所述铁芯限位。

在本实用新型的一些示例中，在所述发电装置的第一方向，所述安装部靠近所述导磁件的表面设有限位挡块，所述限位挡块适于与所述导磁件止抵限位。

在本实用新型的一些示例中，所述限位部远离所述绕线骨架的表面设有第二凸起结构，所述第二凸起结构适于与所述导磁件止抵限位。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例所述的发电装置的示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的发电装置的爆炸示意图；

图3是根据本实用新型实施例所述的发电装置处于第一状态时的示意图；

图4是图3中的发电装置处于第一状态时的磁路方向的示意图；

图5是根据本实用新型实施例所述的发电装置处于第二状态时的示意图；

图6是图5中的发电装置处于第二状态时的磁路方向的示意图；

图7是根据本实用新型实施例所述的发电装置的截面示意图；

图8是根据本实用新型实施例所述的发电装置的部分结构的示意图；

图9是根据本实用新型实施例所述的发电装置的绕线骨架的示意图；

图10是根据本实用新型实施例所述的发电装置的另一个角度的示意图；

图11是根据本实用新型实施例所述的发电装置的另一种实施例的示意图；

图12是根据本实用新型实施例所述的发电装置的导磁件的示意图；

图13是根据本实用新型实施例所述的绕线骨架的剖视图。

附图标记：

发电装置100；永磁体1；

导磁件10；第一导磁体11；第一弯折壁12；第二导磁体13；第二弯折壁14；连接部15；避让缺口16；第一避让缺口17；第二避让缺口18；

绕线骨架20；安装腔21；线圈22；限位部23；第一表面24；凹槽25；凸台26；第一凸起结构27；限位挡块28；第二凸起结构29；

安装部30；安装孔31；

铁芯40；驱动件41；固定铆钉42；

导电柱50；

屏蔽盖60；翻边结构61。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图13描述根据本实用新型实施例的发电装置100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的发电装置100包括：导磁件10、绕线骨架20、永磁体1、铁芯40和导电柱50。

其中，导磁件10包括第一导磁体11和第二导磁体13，第一导磁体11和第二导磁体13相对设置，并且第一导磁体11和第二导磁体13间隔开设置，绕线骨架20限定出安装腔21，安装腔21贯穿绕线骨架20设置，绕线骨架20设置于导磁件10，并且，形成安装腔21的至少部分结构位于第一导磁体11和第二导磁体13之间，绕线骨架20外侧绕设有线圈22，线圈22围绕安装腔21设置，第一导磁体11和第二导磁体13之间设置有永磁体1，永磁体1用于磁化导磁件10。

可选地，永磁体1的两端可以分别与第一导磁体11和第二导磁体13连接设置，永磁体1的两端可以具有不同的极性，例如，永磁体1的一端可以为N极，永磁体1的N极端可以与第一导磁体11连接设置，永磁体1的另一端可以为S极，永磁体1的S极端可以与第二导磁体13连接设置，永磁体1的N极端可以将第一导磁体11磁化为N极，永磁体1的S极端可以将第二导磁体13磁化为S极。通过永磁体1的磁化作用，可以使第一导磁体11和第二导磁体13具有不同的极性。

铁芯40设置在安装腔21内，具体地，铁芯40的至少部分结构设置在安装腔21内，铁芯40的一端能够选择性地与第一导磁体11和第二导磁体13中的一个连接，铁芯40的另一端能够选择性地与第一导磁体11和第二导磁体13中的另一个连接。

例如，在第一状态时(如图3所示)，铁芯40的一端可以与第一导磁体11连接，铁芯40的另一端可以与第二导磁体13连接，此时，能够形成一个闭合的磁路，该磁路的方向如图4所示，当给铁芯40施加一定的作用力且该作用力大于铁芯40与导磁件10的吸力时，发电装置100能够从第一状态变换为第二状态，在第二状态时(如图5所示)，铁芯40的一端可以与第二导磁体13连接，铁芯40的另一端可以与第一导磁体11连接，此时，也能够形成一个闭合的磁路，该磁路的方向如图6所示，并且，图6所示的磁路方向与图4所示的磁路方向相反，即磁通量发生了一次变化，因此，在发电装置100从第一状态变换为第二状态时，能够使线圈22产生一次感应电流。

同理，当给铁芯40施加一定的作用力且该作用力大于铁芯40与导磁件10的吸力时，发电装置100能够从第二状态变换为第一状态，在这一过程中，磁通量会发生一次变化，因此，在发电装置100从第二状态变换为第一状态时，也能够使线圈22产生一次感应电流。

导电柱50与线圈22连接设置，并且，导电柱50能够与储能装置连接设置，或者导电柱50能够与用电设备连接设置，可以理解的是，线圈22产生的感应电流可以通过导电柱50为用电设备供电，或者线圈22产生的感应电流可以通过导电柱50为储能装置充电。

现有技术中，对于电池式无线产品，需要频繁对其进行更换电池的操作，导致使用不方便，并且，电池报废后会对环境造成污染，从而不利于保护环境。对于自发电式(无源)无线产品，其内设置有发电装置，主要是利用机械能转化为电能的原理，通过微能量采集技术把这一过程中储存起来利用，但现有的发电装置结构复杂、发电效率低下，导致发电装置的制造成本高、使用不可靠。

而通过本申请的发电装置100，可以替代电池式无线产品中的电池，从而不需要频繁进行更换电池的操作，可以使无线产品的使用比较方便，而且不存在电池报废后对环境造成污染的问题，有利于保护环境。

并且，通过导磁件10、绕线骨架20、永磁体1、铁芯40和导电柱50配合，可以使发电装置100的结构简单，可以使发电装置100的组装方便，可以提高发电装置100的发电效率，从而可以降低发电装置100的制造成本，可以提高发电装置100的装配效率，可以提高发电装置100的使用可靠性。

由此，通过本申请的发电装置100，可以替代电池式无线产品中的电池，可以使无线产品的使用比较方便，而且有利于保护环境，并且本申请的发电装置100结构简单、发电效率较高，有利于降低发电装置100的制造成本，有利于提高发电装置100的使用可靠性。

可选地，本申请的发电装置100可以应用于无线开关上，发电装置100可以作为开关的一部分结构，发电装置100可以作为提供电能的结构。当然，本申请的发电装置100并不仅限于应用在无线开关上，本申请的发电装置100也可以应用于门铃或者无线遥控器上，本申请对此不做限制。

可选地，线圈22可以构造为漆包线，线圈22缠绕的圈数可以为500圈至2000圈之间的任意圈数。永磁体1可以为具有极高的磁能积和矫顽力的高能量密度的钕铁硼磁铁。导磁件10的材质可以是磁导率比较好的铁磁材料，例如，导磁件10的材质可以为铁、钴、镍及其合金等材料，这样有利于提高磁化率，有利于提高发电的电能。

可以理解的是，本申请的发电装置100是利用感应发电原理，通过改变线圈22中磁感应线方向从而改变磁通量，变化的磁场在周围产生电场，线圈22中的自由电子在电场力作用下作定向移动而产生感应电流。通过改变铁芯40与第一导磁体11、第二导磁体13的连接关系以使得通过线圈22的磁通量发生变化，并产生感应电动势，从而将机械能转化为电能。

感应电动势公式为：

其中，E为感应电动势，单位为V，Φ为磁通量，单位为Wb，N为线圈22的匝数(圈数)，B为磁感应强度，S为线圈22的面积，t为时间。由感应电动势公式可知，感应电动势的大小与线圈22的匝数、通过线圈22的磁通量和铁芯40的动作时间决定。

在本实用新型的一些实施例中，如图3、图5和图8所示，铁芯40设置在安装腔21内，具体地，铁芯40的至少部分结构设置在安装腔21内，并且，铁芯40相对于安装腔21可以运动，通过铁芯40在安装腔21内运动，可以使铁芯40的一端选择性地与第一导磁体11和第二导磁体13中的一个连接，并且可以使铁芯40的另一端选择性地与第一导磁体11和第二导磁体13中的另一个连接。

可选的，如图3、图5和图13所示，在安装腔21的延伸方向，从安装腔21的一端至安装腔21的中部，安装腔21的底壁与安装腔21的顶壁之间的距离逐渐减小，并且，在安装腔21的中间位置，安装腔21的底壁与安装腔21的顶壁之间的距离最小。例如，可以通过从两边向中心逐渐增大形成安装腔21的底壁的厚度以及逐渐增大形成安装腔21的顶壁的厚度，以实现形成安装腔21的底壁与安装腔21的顶壁之间的距离向中心逐渐减小。也可以理解为，安装腔21的高度由两端向中间逐渐收缩，在安装腔21的中间位置，安装腔21的高度最小。铁芯40可以以该处为支点做跷板运动。

通过跷板运动，可以改变铁芯40与第一导磁体11、第二导磁体13的连接关系，例如，在第一状态时，铁芯40的一端可以与第一导磁体11连接，铁芯40的另一端可以与第二导磁体13连接，当给铁芯40施加一定的作用力且该作用力大于铁芯40与导磁件10的吸力时，铁芯40能够以安装腔21的中间位置为支点做跷板运动，以从第一状态变换为第二状态，在第二状态时，铁芯40的一端可以与第二导磁体13连接，铁芯40的另一端可以与第一导磁体11连接。这样设置可以使铁芯40能够顺畅的运动，从而可以保证铁芯40能够在两个状态之间来回切换，可以保证发电装置100的使用可靠性。

可选地，可以通过人力向驱动件41施加作用力，或者，也可以通过电动驱动件(例如电机)向驱动件41施加作用力，本申请对此不做限制。例如，当发电装置100用于某种产品的开关时，通过按压开关可以向驱动件41施加作用力，以使铁芯40从图3所示的状态运动至图5所示的状态。并且，可以在铁芯40的下方设置弹簧，这样当铁芯40从图3所示的状态运动至图5所示的状态时会压缩弹簧，弹簧会驱动铁芯40从图5所示的状态运动至图3所示的状态。

需要解释的是，由于铁芯40与导磁件10之间具有吸力，因此无论铁芯40处于第一状态或者处于第二状态，铁芯40均不会脱落。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，发电装置100还可以包括：屏蔽盖60，在发电装置100的第一方向(即图1所示的前后方向)，屏蔽盖60可以设置于导磁件10的第一端(即图1所示的前端)，屏蔽盖60可以与第一导磁体11连接设置，屏蔽盖60还可以与第二导磁体13连接设置。

可选地，如图1和图2所示，在发电装置100的高度方向，屏蔽盖60的两端均可以设置有翻边结构61，翻边结构61可以朝向导磁件10延伸设置，屏蔽盖60上端的翻边结构61可以位于第一导磁体11外侧，屏蔽盖60上端的翻边结构61可以与第一导磁体11连接设置，屏蔽盖60下端的翻边结构61可以位于第二导磁体13外侧，屏蔽盖60下端的翻边结构61可以与第二导磁体13连接设置。并且，永磁体1可以位于屏蔽盖60的内侧，即永磁体1可以位于屏蔽盖60的靠近绕线骨架20的一侧，且永磁体1可以位于线圈22的外侧。

可选地，屏蔽盖60可以与导磁件10卡接连接，当然，屏蔽盖60也可以与导磁件10通过其他方式连接，本申请对此不做限制。可选地，屏蔽盖60的材质可以构造为304钢，但屏蔽盖60的材质不限于此，只要是不导磁的材料均可以作为构造屏蔽盖60的材料。通过设置屏蔽盖60，可以使发电装置100的导磁腔的闭合性较好，可以避免漏磁情况的发生，从而可以提高发电装置100的发电量，可以使发电装置100产生的电流稳定。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，导磁件10还可以包括：连接部15，导磁件10的第二端可以设置有连接部15，在图1所示的前后方向，导磁件10的第二端即为图1所示的后端，导磁件10的第一端即为图1所示的前端，换句话说，第二端与第一端相对。

连接部15可以连接在第一导磁体11和第二导磁体13之间，具体地，连接部15的一端可以与第一导磁体11连接设置，连接部15的另一端可以与第二导磁体13连接设置。通过设置连接部15，可以将第一导磁体11和第二导磁体13连接在一起，从而可以便于装配发电装置100，可以提高发电装置100的装配效率，并且，可以使发电装置100的导磁腔的闭合性更好，从而可以进一步避免漏磁情况的发生，可以进一步提高发电装置100的发电量，可以使发电装置100产生的电流更加稳定。

本申请对连接部15在左右方向上的宽度不做限定。

可选的，连接部15可以为非导磁材料；可通过焊接、卡扣、螺纹螺钉等方式与第一导磁体11和第二导磁体13连接。

可选地，连接部15可以与与第一导磁体11和第二导磁体13为相同材料，一体成型。例如可以包括但不限于铁、钴、镍及其合金等材料。进一步可选地，作为本实用新型的一些实施例，如图2、图11和图12所示，在图12所示的左右方向，可以缩短连接部15的宽度。通过缩短连接部15的宽度，可以增大铁芯40与导磁件10之间的吸力，从而可以进一步避免铁芯40脱落，而且，通过缩短连接部15的宽度，可以提高磁场转化效率，可以使发电装置100的发电量较大。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3和图8所示，发电装置100还可以包括：驱动件41，驱动件41可以与铁芯40连接设置，驱动件41适于驱动铁芯40运动，可选地，驱动件41可以构造为弹性驱动件，例如驱动件41可以构造为弹性片，驱动件41可以与铁芯40连接设置。

可选地，驱动件41与铁芯40可以通过可拆卸的方式连接设置，例如，驱动件41与铁芯40可以通过螺栓连接、卡接连接的方式连接设置，或者驱动件41与铁芯40也可以通过不可拆卸的方式连接设置，例如，驱动件41与铁芯40可以通过焊接连接、铆接连接的方式连接设置，本申请对此不做限制。

作为本实用新型的一个具体实施例，如图3和图5所示，驱动件41与铁芯40可以通过固定铆钉42铆接设置。

在驱动铁芯40运动时，可以向驱动件41施加一定的作用力，以驱动铁芯40运动，以使磁通量发生变化，以使线圈22产生感应电流。通过设置驱动件41，可以便于驱动铁芯40运动，并且，通过将驱动件41构造为弹性驱动件(例如弹性片)，可以利用弹性片的形变进行储能，从而可以更加便于驱动铁芯40运动，有利于提高发电装置100的发电效率，还有利于减小发电装置100的体积。

此外，由上述的感应电动势公式可知，感应电动势的大小与铁芯40的动作时间有关，通过将驱动件41构造为弹性驱动件(例如弹性片)，可以加快铁芯40的运动速率，换句话说，可以减小铁芯40的动作时间，由此，可以提高发电装置100的发电效率，可以提高发电装置100的发电量。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，绕线骨架20可以设置在第一导磁体11和第二导磁体13之间，并且，绕线骨架20的端部可以设置有限位部23，具体地，在图2所示的左右方向，绕线骨架20的左端部和右端部均可以设置有限位部23，限位部23可以设置在第一导磁体11和第二导磁体13之间，限位部23可以用于对线圈22进行限位。

并且，限位部23具有第一表面24和第二表面，第一表面24可以与第一导磁体11相对设置，第二表面可以与第二导磁体13相对设置。第一表面24可以设置有朝向绕线骨架20内凹的凹槽25，或者第二表面可以设置有朝向绕线骨架20内凹的凹槽25，或者第一表面24和第二表面均可以设置有朝向绕线骨架20内凹的凹槽25，优选地，第一表面24和第二表面均设置有朝向绕线骨架20内凹的凹槽25。

通过在第一表面24和第二表面均设置有朝向绕线骨架20内凹的凹槽25，可以对导磁件10的安装起到导向作用，从而可以便于装配发电装置100。并且，第一表面24的最靠近第一导磁体11的部分能够与第一导磁体11的内表面止抵接触，第二表面的最靠近第二导磁体13的部分能够与第二导磁体13的内表面止抵接触，这样可以使导磁件10与限位部23形成过盈配合，可以避免导磁件10相对于绕线骨架20产生晃动，可以保证发电装置100的使用可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2和图8所示，限位部23可以设置有安装部30，安装部30可以设置在导磁件10的外部，安装部30上可以设置有安装孔31，导电柱50可以安装在安装孔31内。这样设置可以便于安装导电柱50，从而可以便于将导电柱50与线圈22连接设置，有利于降低发电装置100的装配难度。

在本实用新型的一些实施例中，如图2、图3和图5所示，在发电装置100的第二方向(即图2所示的左右方向)，第一导磁体11的端部可以设置有第一弯折壁12，第一弯折壁12可以朝向第二导磁体13延伸设置，换句话说，第一导磁体11的左端部和右端部均可以设置有朝向第二导磁体13延伸的第一弯折壁12。第二导磁体13的端部可以设置有第二弯折壁14，第二弯折壁14可以朝向第一导磁体11延伸设置，换句话说，第二导磁体13的左端部和右端部均可以设置有朝向第一导磁体11延伸的第二弯折壁14。

第一弯折壁12和第二弯折壁14之间可以形成有避让缺口16，限位部23远离绕线骨架20的表面可以设置有凸台26，凸台26的数量可以设置为多个，凸台26可以安装于避让缺口16。可选地，在图2所示的左右方向，左端的第一弯折壁12和第二弯折壁14之间可以形成有第一避让缺口17，右端的第一弯折壁12和第二弯折壁14之间可以形成有第二避让缺口18，第一避让缺口17和第二避让缺口18内均可以设置有凸台26。

通过设置凸台26，可以便于安装导磁件10，从而可以提高发电装置100的装配效率，并且，凸台26还能够对导磁件10起到限位作用，可以避免导磁件10相对于绕线骨架20产生晃动，从而可以使发电装置100产生的电流更加稳定。进一步地，第二避让缺口18内的凸台26能够对铁芯40进行止挡，有利于快速将铁芯40安装到位，并且可以保证铁芯40的安装位置准确。

在本实用新型的一些实施例中，如图8和图9所示，凸台26可以设置有弧形的第一凸起结构27，具体地，第二避让缺口18内的凸台26可以设置有弧形的第一凸起结构27。可选地，第一凸起结构27可以构造为半圆球形状，第一凸起结构27适于与铁芯40止抵接触，以在发电装置100的第二方向(即图2所示的左右方向)对铁芯40进行限位。

这样设置有利于快速将铁芯40安装到位，并且可以保证铁芯40的安装位置准确，此外，通过将第一凸起结构27构造为弧形的第一凸起结构27，可以保证铁芯40的运动顺畅，可以避免铁芯40在运动过程中与第一凸起结构27发生干涉，从而可以避免铁芯40在运动过程中卡住，进而可以保证发电装置100的使用可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图9所示，在发电装置100的第一方向(即图1所示的前后方向)，安装部30靠近导磁件10的表面可以设置有限位挡块28，限位挡块28的数量可以为多个，限位挡块28可以与导磁件10止抵限位。具体地，限位挡块28可以与第一弯折壁12、第二弯折壁14止抵接触。通过设置限位挡块28，可以调节导磁件10的安装位置，从而有利于快速将导磁件10安装到位，并且可以保证导磁件10的安装位置准确。

在本实用新型的一些实施例中，如图9所示，限位部23远离绕线骨架20的表面可以设置有第二凸起结构29，第二凸起结构29的数量可以设置为多个，第二凸起结构29能够与导磁件10止抵限位。可选地，第二凸起结构29可以构造为半圆柱结构，第二凸起结构29可以与第一弯折壁12的内表面、第二弯折壁14的内表面止抵接触。这样设置可以避免导磁件10在图1所示的前后方向产生晃动，从而可以使发电装置100产生的电流稳定，可以提高发电装置100的发电效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种发电装置，其特征在于，包括：

导磁件，所述导磁件包括第一导磁体和第二导磁体，所述第一导磁体和所述第二导磁体相对且间隔开；

绕线骨架，所述绕线骨架限定出贯穿所述绕线骨架的安装腔，所述绕线骨架设于所述导磁件且形成所述安装腔的至少部分结构位于所述第一导磁体和所述第二导磁体之间，所述绕线骨架外侧绕设有线圈，所述线圈围绕所述安装腔设置；

永磁体，所述永磁体设于所述第一导磁体和所述第二导磁体之间且用于磁化所述导磁件；

铁芯，所述铁芯设于所述安装腔，且所述铁芯的一端选择性地与所述第一导磁体和所述第二导磁体中的一个连接，所述铁芯的另一端选择性地与所述第一导磁体和所述第二导磁体中的另一个连接；

导电柱，所述导电柱与所述线圈连接。

2.根据权利要求1所述的发电装置，其特征在于，所述铁芯可运动地设于所述安装腔，通过所述铁芯在所述安装腔内运动以使所述铁芯的所述一端选择性地与所述第一导磁体和所述第二导磁体中的一个连接且所述铁芯的所述另一端选择性地与所述第一导磁体和所述第二导磁体中的另一个连接。

3.根据权利要求1所述的发电装置，其特征在于，还包括：屏蔽盖，所述屏蔽盖设于所述导磁件的第一端，且所述屏蔽盖与所述第一导磁体和所述第二导磁体均连接；

所述永磁体设于所述屏蔽盖的内侧，且所述永磁体设于所述线圈的外侧。

4.根据权利要求1-3任一项所述的发电装置，其特征在于，所述导磁件还包括：连接部，所述导磁件的第二端设有所述连接部，所述连接部连接在所述第一导磁体和所述第二导磁体之间，其中，所述第二端与所述第一端相对。

5.根据权利要求2所述的发电装置，其特征在于，还包括：驱动件，所述驱动件与所述铁芯连接，所述驱动件适于驱动所述铁芯运动。

6.根据权利要求1所述的发电装置，其特征在于，所述绕线骨架的端部设有限位部，所述限位部设于所述第一导磁体和所述第二导磁体之间，所述限位部用于对所述线圈限位，所述限位部具有与所述第一导磁体相对的第一表面，所述限位部还具有与所述第二导磁体相对的第二表面，所述第一表面和/或所述第二表面设有朝向所述绕线骨架内凹的凹槽。

7.根据权利要求6所述的发电装置，其特征在于，所述限位部设有安装部，所述安装部设于所述导磁件外部，所述安装部设有安装孔，所述导电柱安装于所述安装孔。

8.根据权利要求6所述的发电装置，其特征在于，所述第一导磁体的端部设有朝向所述第二导磁体延伸的第一弯折壁，所述第二导磁体的端部设有朝向所述第一导磁体延伸的第二弯折壁，所述第一弯折壁和所述第二弯折壁间形成有避让缺口，所述限位部远离所述绕线骨架的表面设有凸台，所述凸台安装于所述避让缺口。

9.根据权利要求8所述的发电装置，其特征在于，所述凸台设有弧形的第一凸起结构，所述第一凸起结构适于与所述铁芯止抵以在所述发电装置的第二方向对所述铁芯限位。

10.根据权利要求7所述的发电装置，其特征在于，在所述发电装置的第一方向，所述安装部靠近所述导磁件的表面设有限位挡块，所述限位挡块适于与所述导磁件止抵限位。

11.根据权利要求6所述的发电装置，其特征在于，所述限位部远离所述绕线骨架的表面设有第二凸起结构，所述第二凸起结构适于与所述导磁件止抵限位。

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