一种电磁继电器的磁路及其工作方法
技术领域
本发明涉及一种电磁继电器,尤其是涉及一种电磁继电器的磁路及其工作方法。
背景技术
电磁继电器广泛应用于自动控制设备中,由于科技发展的需要,要求继电器结构更紧凑,体积更小,灵敏度更高,工作可靠性更高,并且能耗更低。为达到上述要求,该类继电器多采用有磁钢的磁路结构,以减小体积和能耗,提高灵敏度和可靠性,已知的磁路结构有以下几种:CN02134301.2号的发明专利及JP09-139166号发明专利中公开了一种带磁钢的“E”形磁路结构,这种磁路结构复杂、磁钢和/或支承导磁体占据了一定的绕线空间、衔铁与支承导磁体是金属摩擦易产生粉末;US4695813号发明专利公开了一种“口”磁路,这种磁路结构复杂,要求的零件精度及其装配精度高,且磁钢占据了一定的绕线空间,衔铁与磁钢是金属与金属的接触,易摩擦产生粉末;US6670871号发明专利公开了一种磁钢可动的磁路,这种磁路结构的可动部分质量大,惯性大,抗冲击振动性能较差,工作可靠性不高,且磁钢也占据了继电器内部一定的空间。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种电磁继电器的磁路及其工作方法,这种磁路扩大了绕线空间,减少占用继电器的内部空间,减小了可动部件的质量,降低了对零件和装配的精度要求,其可动部件和静止部件的接触采用了非金属的接触方式,减少了粉末的产生,从而简化生产工艺,使继电器结构更紧凑,体积更小,灵敏度更高,工作可靠性更高。
为实现上述目的,本发明的一种电磁继电器的磁路,包括静止导磁体11c、磁钢11d、线圈13和可动导磁体31,磁钢11d设置在所述静止导磁体11c的两端,两者组成一“C”形部件11,在C形两端的磁钢为一磁极、与C形大致中央的另一磁极构成二独立的磁回路。
所述线圈13绕制在所述“C”形部件11上,在它们之间有绝缘材料,所述绝缘材料可以是与“C”形部件11注塑在一起的,也可以是包裹或涂覆在“C”形部件11上的。
所述支承可动导磁体转动的支承件22是非金属材料。
所述磁路可以是将所述大小相同的磁钢11d放置在所述静止导磁体11c的两端,且两磁钢11d的磁场强度均匀。
所述磁路的工作方法为:两磁钢11d的大小相同及磁场强度均匀,形成了磁路中两个磁场强度均匀的磁回路51、52,在不给线圈供电的情况下,所述磁路存在两个稳定状态,复位和置位状态,设附图所示为复位状态;复位状态下,由于可动导磁体31的极面31b与磁钢11d的极面11b贴合,而另一对极面有气隙,所以磁回路52的磁力大于磁回路51的磁力,使继电器保持在复位状态;在复位状态,给所述线圈13提供瞬时的置位激励电压时,所述线圈13产生的磁场抵抗磁回路52的磁场,而增强磁回路51的磁场,使得所述可动导磁体31的极面31b与所述磁钢11d的极面11b脱离,而可动导磁体31的极面31a与磁钢11d的极面11a贴合,之后去掉线圈13的激励电压,磁回路51的磁力大于磁回路52的磁力,磁路保持在置位状态;在置位状态,给所述线圈13提供瞬时的复位电压时,磁路又回复到复位状态;如此往复,驱动继电器的接触部件开断.
所述磁路也可以是在上述磁路中的所述可动导磁体31的一极面设置一隔磁片34,或将磁场强度均匀但大小不一致的所述磁钢11d放置在所述静止导磁体11c的两侧,或将磁场强度不均匀但大小一致的两块所述磁钢11d放置在所述静止导磁体11c的两侧,使磁路的磁场强度不均匀。所述磁路的工作方法为,由于磁路中两磁回路51、52的磁场强度不均匀,在不给所述线圈13供电的条件下,磁路仅存在一个稳定状态,即释放状态,设附图所示为释放状态;释放状态下,由于磁回路52的磁力大于磁回路51的磁力,使所述可动导磁体31的极面31b与磁钢11d的极面11b贴合,而另一对极面脱开,继电器保持在释放状态;在释放状态,给所述线圈13提供激励电压时,所述线圈13产生的磁场抵抗磁回路52的磁场,而增强磁回路51的磁场,使得所述可动导磁体31的极面31b与所述磁钢11d的极面11b脱离,而所述可动导磁体31的极面31a与所述磁钢11d的极面11a贴合,继电器处在动作状态;在去掉线圈13的激励电压后,由于磁回路52的磁力大于磁回路51的磁力,磁路回复到释放状态;如此往复,驱动接触部件的开断。
本发明的电磁继电器的磁路可应用于一种电磁继电器上,所述电磁继电器,包括罩壳4、衔铁部件3、将线圈部件1和静簧脚注塑在一起的基座2,所述线圈部件1包括注塑在一起的磁钢11d与静止导磁体11c构成的“C”形部件11和绝缘的线圈架12,所述的线圈架12上绕有线圈13,所述衔铁部件3包括所述衔铁31和设置在衔铁31侧的至少一个动簧片33及将它们注塑在一起的绝缘材料32。所述磁钢11d、静止导磁体11c、线圈13和衔铁31构成的磁路可以形成左右对称或非对称的磁路。
与现有技术相比,本发明的优点在于提供了一种电磁继电器的磁路及其工作方法,这种磁路其静止部分构成“C”形,不象“E”形结构一样占用绕线空间,也不象磁钢可动的结构一样占用继电器的内部空间,且减小了可动部件的质量;其静止部分包裹在绝缘材料内部,降低了对零件精度和装配精度要求;其可动部件和静止部件的连接采用了非金属的连接方式,减少了粉末的产生,从而简化了生产工艺,使继电器结构更紧凑,体积更小,灵敏度更高,工作可靠性更高,适用于大规模的生产流水线作业。
附图说明:
图1是本发明的一实施例的正视图;
图2是本发明的另一实施例的正视图;
图3是本发明的另一实施例的正视图;
图4是应用本发明的一电磁继电器实施例的剖视图;
图5是应用本发明的一电磁继电器实施例的爆炸轴测图。
具体实施方式
下面,参照附图实施例对本发明进一步详细说明。
图1给出了本发明的一个实施例,该磁路包括静止导磁体11c、磁钢11d、线圈13和可动导磁体31,所述磁钢11d放置在所述静止导磁体11c的两端,两者组成一“C”形部件11,所述线圈13绕制在所述“C”形部件11上,在它们之间有绝缘材料,所述绝缘材料可以是与“C”形部件11注塑在一起的,也可以是包裹或涂覆在“C”形部件11上的.在所述磁路中,磁钢11d放置在所述静止导磁体11c的两端,且磁钢11d的大小和磁场强度均匀,其工作方法为:由于磁钢的大小和磁场强度均匀,形成了磁路中两个磁场强度均匀的磁回路51、52,在不给线圈供电的条件下,所述磁路存在两个稳定状态,复位和置位状态,设附图所示为复位状态;复位状态下,由于可动导磁体31的极面31b与磁钢11d的极面11b贴合,而另一对极面有气隙,所以磁回路52的磁力大于磁回路51的磁力,使继电器保持在复位状态;在复位状态,给所述线圈13提供瞬时的置位激励电压时,所述线圈13产生的磁场抵抗磁回路52的磁场,而增强磁回路51的磁场,使得所述可动导磁体31的极面31b与所述磁钢11d的极面11b脱离,而所述可动导磁体31的极面31a与所述磁钢11d的极面11a贴合,之后去掉线圈13的激励电压,磁回路51的磁力大于磁回路52的磁力,磁路保持在置位状态;在置位状态,给所述线圈13提供瞬时的复位电压时,磁路又回复到复位状态;如此往复,驱动继电器的接触部件开断.
图2给出了本发明的另一个实施例,该磁路中将磁场强度均匀但大小不一致的两块所述磁钢11d放置于所述静止导磁体11c的两端,使磁路的磁场强度不均匀。
图3给出了本发明的另一个实施例,该磁路包括静止导磁体11c、磁钢11d、线圈13和可动导磁体31,所述磁钢11d放置在所述静止导磁体11c的两端,两者组成一“C”形部件11,所述线圈13绕制在所述“C”形部件11上的两极11a、11b上,在所述可动导磁体31的一极面31a上焊接一隔磁片34,使磁路的两个磁回路的磁场强度不均匀。
如图2或图3所述的磁路,其工作方法为:由于磁路中两磁回路51、52的磁场强度不均匀,在不给线圈13供电的条件下,所述磁路仅存在一个稳定状态,即释放状态,设附图所示为释放状态;释放状态下,由于磁回路52的磁力大于磁回路51的磁力,使可动导磁体31的极面31b与磁钢11d的极面11b贴合,而另一对极面脱开,继电器保持在释放状态;在释放状态,给所述线圈13提供激励电压时,所述线圈13产生的磁场抵抗磁回路52的磁场,而增强磁回路51的磁场,使得所述可动导磁体31的极面31b与所述磁钢11d的极面11b脱离,而所述可动导磁体31的极面31a与所述磁钢11d的极面11a贴合,继电器处在动作状态;在去掉线圈13的激励电压后,由于磁回路52的磁力大于磁回路51的磁力,磁路回复到释放状态;如此往复,驱动继电器的接触部件开断。
图4、图5给出了使用本发明的电磁继电器,所述的电磁继电器,包括罩壳4、衔铁部件3、将线圈部件1和静簧脚注塑在一起的基座2,所述的线圈部件1包括注塑在一起的磁钢11d与静止导磁体11c构成的“C”形部件11和绝缘的线圈架12,所述的线圈架12上绕有线圈13,所述的衔铁部件3包括衔铁31和设置在所述的衔铁31侧的至少一个动簧片33及将它们注塑在一起的绝缘材料32。所述的磁钢11d、静止导磁体11c、线圈13和衔铁31构成的磁路可以形成左右对称或非对称的磁路。