CN220706442U - 两体式补气阀 - Google Patents
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Abstract
两体式补气阀,属于补气阀技术领域。下壳体与上壳体装配处设置了两条锯齿状的突起,动阀芯上端套装有密封垫,电磁组件产生的磁力和弹簧的弹力共同作用在动阀芯上,使动阀芯和密封垫能够上下移动,打开和关闭阀口。本实用新型改为两体式结构后,不仅降低加工成本,还能减少废品率和返工率。本实用新型的下壳体上端,设置了两条锯齿状的突起,除了能使上、下壳体形成过盈配合、安装牢固外,还能作为焊线,经超声波焊接与上壳体熔接在一起,所产生的多余材料则进入到上壳体下端面的端面凹槽中,避免外溢,能大大减少焊接毛刺。密封垫内部嵌入了金属的连接板,能够大幅减少密封垫因面积过大产生的弹性形变,保证密封性。
Description
技术领域
本实用新型属于补气阀技术领域,具体涉及一种两体式补气阀。
背景技术
现有的补气阀为三体式结构,即将下壳体分为两部分,通过超声波焊接成一体。这种结构不仅增加了加工难度,还有漏气的隐患。
此外,现有的补气阀上壳体和下壳体之间焊接质量并不能达到理想效果。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,进而提供一种能够降低加工成本、能够提高加工质量的两体式补气阀;
本实用新型所采取的技术方案是:
一种两体式补气阀,包括下壳体、安装在下壳体上方的上壳体、固定安装在下壳体内的电磁组件及活动安装在下壳体内的动阀芯;所述下壳体与上壳体装配处设置了两条锯齿状的突起,所述动阀芯上端套装有密封垫,动阀芯上套装有弹簧,所述弹簧在自由状态下其两端分别与密封垫和下壳体接触,在密封垫下方的下壳体处设置阀口,所述电磁组件设置在动阀芯下端,电磁组件产生的磁力和弹簧的弹力共同作用在动阀芯上,使动阀芯和密封垫能够上下移动,打开和关闭阀口。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1、本实用新型将下壳体制作为一体结构与上壳体配合,形成两体式结构,改为两体式结构后,不仅降低加工成本,还能减少废品率和返工率。
2、本实用新型的下壳体上端,与上壳体装配处设置了两条锯齿状的突起,除了能使上、下壳体形成过盈配合、安装牢固外,还能作为焊线,经超声波焊接与上壳体熔接在一起,所产生的多余材料则进入到上壳体下端面的端面凹槽中,避免外溢,能大大减少焊接毛刺。
3、本实用新型在下壳体的上端设置有凹槽,内装O型密封圈,保证补气阀的气密性。
4、密封垫内部嵌入了金属的连接板,能够大幅减少密封垫因面积过大产生的弹性形变,保证密封性。
附图说明
图1是本实用新型主剖视图;
图2是本实用新型侧剖视图;
图3是密封垫和连接片轴测图;
其中:1、动阀芯;2、连接板;3、密封垫;4、上壳体;5、弹簧;6、下壳体;7、漆包线;8、铁芯;9、接线片;10、O型密封圈;11、安装胶套;12、磁轭支架盖;13、绕线骨架;14、磁轭支架;15、突起;16、端面凹槽。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型的做进一步详细的描述。
参照图1、图2所示,本实用新型的两体式补气阀,包括下壳体6、安装在下壳体6上方的上壳体4、固定安装在下壳体6内的电磁组件及活动安装在下壳体6内的动阀芯1;下壳体6与上壳体4装配处设置了两条锯齿状的突起15,上壳体4与下壳体6接触的下端面上开设端面凹槽16,动阀芯1上端套装有密封垫3,动阀芯1上套装有弹簧5,自由状态下弹簧5两端分别与密封垫3和下壳体6接触,在密封垫3下方的下壳体6处设置阀口,电磁组件设置在动阀芯1下端,电磁组件产生的磁力和弹簧5的弹力共同作用在动阀芯1上,使动阀芯1和密封垫3能够上下移动,打开和关闭阀口。
下壳体6上端,与上壳体4装配处设置了两条锯齿状的突起15,除了能使上、下壳体形成过盈配合、安装牢固外,还能作为焊线,经超声波焊接与上壳体熔接在一起,所产生的多余材料则进入到上壳体4下端面的端面凹槽16中,避免外溢,能大大减少焊接毛刺。
参照图3所示,密封垫3内部设置有金属的连接板2。
电磁组件包括铁芯8、绕线骨架13、磁轭支架14、缠绕漆包线7及两个接线片9;动阀芯1下端和铁芯8上端上下相对设置在绕线骨架13的中心腔中,动阀芯1下端安装在磁轭支架14上,磁轭支架14和其上方的磁轭支架盖12将绕线骨架13密封在磁轭支架14内,绕线骨架13外表面缠绕漆包线7,上述电磁组件组装完毕后,在下壳体6的插口处插入两个接线片9,两个接线片9分别与漆包线7上下两端连接,最后整体注塑出下壳体6,使磁轭支架14和绕线骨架13之间、以及磁轭支架14和绕线骨架13外侧均被填充到位。
下壳体6与上壳体4之间设置有O型密封圈10。保证补气阀的气密性。
下壳体6与上壳体4之间用超声波焊接成整体。
下壳体6两侧的安装槽中装入安装胶套11。
一、安装结构和步骤
铁芯8铆接在磁轭支架14上,压入绕线骨架13中,磁轭支架14上方设置磁轭支架盖12,绕线骨架13外表面缠绕漆包线7,然后在插口处插入接线片9,数量为两个,分别与漆包线7首末两端连接。上述组件以嵌入式注塑的方式装入下壳体6中。动阀芯1外设置弹簧5,压入密封垫3中,并在密封垫3内部设置有金属的连接板2,防止密封垫3变形,而导致漏气。将上述动阀芯组件装入下壳体6,且在下壳体6顶端凹槽中装入O型密封圈10,保证补气阀的气密性。在上方装配上壳体4,用超声波焊接成整体。最后,将安装胶套11装入下壳体6两侧的安装槽中,数量为两个。
二、功能
漆包线7通电后,铁芯8中产生磁场,吸引动阀芯1带动密封垫3下降,密封垫3将下壳体6上方出气口密封,同时弹簧5压缩。断电后,磁场消失,在弹簧5的作用下,密封垫3复位,并在上壳体4出气口处的负压作用下,密封垫3紧贴在上壳体4内表面,下壳体6上方出气口恢复通畅,气流自下壳体6侧面的进气口流入,经上壳体4两侧的出气口流出。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (7)
1.一种两体式补气阀,其特征在于:包括下壳体(6)、安装在下壳体(6)上方的上壳体(4)、固定安装在下壳体(6)内的电磁组件及活动安装在下壳体(6)内的动阀芯(1);所述下壳体(6)与上壳体(4)装配处设置了两条锯齿状的突起(15),所述动阀芯(1)上端套装有密封垫(3),动阀芯(1)上套装有弹簧(5),所述弹簧(5)在自由状态下其两端分别与密封垫(3)和下壳体(6)接触,在密封垫(3)下方的下壳体(6)处设置阀口,所述电磁组件设置在动阀芯(1)下端,电磁组件产生的磁力和弹簧(5)的弹力共同作用在动阀芯(1)上,使动阀芯(1)和密封垫(3)能够上下移动,打开和关闭阀口。
2.根据权利要求1所述的两体式补气阀,其特征在于:所述上壳体(4)与下壳体(6)接触的下端面上开设端面凹槽(16)。
3.根据权利要求1所述的两体式补气阀,其特征在于:所述密封垫(3)内部设置有金属的连接板(2)。
4.根据权利要求1所述的两体式补气阀,其特征在于:所述电磁组件包括铁芯(8)、绕线骨架(13)、磁轭支架(14)、漆包线(7)及两个接线片(9);所述动阀芯(1)下端和铁芯(8)上端上下相对设置在绕线骨架(13)的中心腔中,铁芯(8)下端安装在磁轭支架(14)上,磁轭支架(14)和其上方的磁轭支架盖(12)将绕线骨架(13)密封在磁轭支架(14)内,绕线骨架(13)外表面缠绕漆包线(7),在下壳体(6)的插口处插入两个接线片(9),两个接线片(9)分别与漆包线(7)上下两端连接,整体注塑出下壳体(6),使磁轭支架(14)和绕线骨架(13)之间、以及磁轭支架(14)和绕线骨架(13)外侧均被填充到位。
5.根据权利要求2所述的两体式补气阀,其特征在于:所述下壳体(6)与上壳体(4)之间设置有O型密封圈(10)。
6.根据权利要求5所述的两体式补气阀,其特征在于:所述下壳体(6)与上壳体(4)之间用超声波焊接成整体。
7.根据权利要求5所述的两体式补气阀,其特征在于:所述下壳体(6)两侧的安装槽中装入安装胶套(11)。
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