CN220816555U - 一种气喇叭电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气喇叭电磁阀，包括阀座、阀盖、线圈组件、动铁芯、静铁芯以及设置在动铁芯与静铁芯之间的弹簧，阀座一端设有进气口以及出气口，所述阀座上一体设有套管，所述阀盖罩设在套管外，所述套管内部中空设置形成容置通道，所述容置通道与进气口以及出气口相通，所述的静铁芯、动铁芯以及弹簧均设置在容置通道内，静铁芯固定设置在容置通道的一端，所述的动铁芯活动设置在容置通道内。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种气喇叭电磁阀，其在阀座上设置容置通道，动铁芯以及静铁芯均设置在容置通道内，这样使得铁芯偏心卡滞风险降低，并且密封性好，不会有漏气风险。

Description

一种气喇叭电磁阀

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，尤其是涉及一种气喇叭电磁阀。

背景技术

目前常规电控气喇叭电磁阀原理为线圈未通电时，动铁芯在弹簧的作用下抵住出气口，此时电磁阀不出气。线圈通电后动铁芯在线圈吸力作用下打开出气口，此时电磁阀出气。

现有授权公告号为CN205278519U的中国实用新型专利，其公开了一种车用气喇叭电磁阀，包括阀座、与阀座相连接的阀盖，阀座上设有进气口、出气口，阀座内固定有铜管，铜管内设有铁芯组件，铜管外设有线圈组件，线圈组件包括线圈架、线圈、U型磁轭、瓦型磁轭，线圈架套设于铜管外，线圈绕于线圈架上，线圈两端线头均连接有电源引线通到阀盖外，U型磁轭的上下两侧均设有凹槽，瓦型磁轭上下两侧均设有与凹槽相匹配的凸台，U型磁轭、瓦型磁轭相组合形成圆筒套设于线圈架、线圈外。

上述电磁阀其动、静铁芯均设置铜管内，静铁芯与铜管固定，套管被压板采用压板螺钉固定在阀座上。为保障密封性，专门设置有2道密封圈；综上，该结构相对较为复杂，零件数量、工序较多，成本较高。同时密封性以及铜管固定后的平行度以及同心度均难以保障，有漏气失效及铁芯卡滞无法复位的问题。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种气喇叭电磁阀，其在阀座上设置容置通道，动铁芯以及静铁芯均设置在容置通道内，这样使得容置通道与阀座之间的同心度以及平行度得到保障，铁芯偏心卡滞风险降低，并且密封性好，不会有漏气风险。

本实用新型的技术方案：一种气喇叭电磁阀，包括阀座、阀盖、线圈组件、动铁芯、静铁芯以及设置在动铁芯与静铁芯之间的弹簧，所述阀座一端设有进气口以及出气口，所述阀盖套设在阀座的另一端，所述线圈组件设置在阀盖与阀座之间，所述阀座上一体设有套管，所述阀盖罩设在套管外，所述套管内部中空设置形成容置通道，所述容置通道与进气口以及出气口相通，所述的静铁芯、动铁芯以及弹簧均设置在容置通道内，静铁芯固定设置在容置通道的一端，所述的动铁芯活动设置在容置通道内。

采用上述技术方案，阀座上直接设有容置通道，替代原本铜管为铁芯提供运动轨道，减少零部件，使得成本有所下降，同时由于是一体式，容置通道与阀座的同心度及平行度得到了保障，铁芯偏心卡滞风险降低，容置通道与阀座的气密性也有保证，不再有漏气风险，线圈未通电时，动铁芯在弹簧的作用下抵住出气口，此时电磁阀不出气即不工作，线圈通电后动铁芯在线圈吸力作克服复位弹簧弹力与静铁芯吸合，此时动铁芯与出气口分离，出气口打开，此时电磁阀工作。

本实用新型的进一步设置：所述静铁芯上设有内螺纹，所述套管的内侧壁上设有外螺纹，内、外螺纹配合实现静铁芯与阀座的连接。

采用上述进一步设置，使得静铁芯结构稳定，并且与阀座之间的连接结构简单，便于拆装。

本实用新型的再进一步设置：还包括有密封垫，所述密封垫设置在容置通道内，并位于出气口位置，动铁芯与密封垫限位配合

采用上述再进一步设置，线圈未通电时，动铁芯在弹簧的作用下抵住密封垫，此时电磁阀不出气即不工作，线圈通电后动铁芯在线圈吸力作克服复位弹簧弹力与静铁芯吸合，此时动铁芯与密封垫分离出气口打开，此时电磁阀工作。

本实用新型的再更进一步设置：所述静铁芯上设有延伸至容置通道外的凸台，所述凸台与阀座之间设有密封件。

采用上述再更进一步设置，密封性好，防止漏气。

本实用新型的再更进一步设置：所述套管外套设有固定座，固定座位于阀盖的内侧，所述的凸台位于固定座的内侧，所述静铁芯与固定座之间通过螺钉固定。

采用上述再更进一步设置，使得静铁芯以及套管结构稳定，采用螺钉连接，更加方便。

本实用新型的再更进一步设置：所述线圈组件包括线圈架以及设置在线圈架上的线圈，所述的固定座罩设在线圈架外。

采用上述再更进一步设置，使得线圈组件结构稳定。

本实用新型的再更进一步设置：所述固定座包括分体设置的座体以及罩板，所述座体包括一体成型的第一侧板、第二侧板以及连接两侧板的连接板，第一侧板位于线圈架与阀座之间，罩板位于两侧板之间。

采用上述再更进一步设置，分体设置便于内部结构的拆装。

本实用新型的再更进一步设置：所述动铁芯上靠近静铁芯的一端设有凹腔，所述的弹簧伸入凹腔内，并抵触设置在凹腔底壁上。

采用上述再更进一步设置，弹簧的结构更加稳定，更好的进行复位。

本实用新型的再更进一步设置：所述动铁芯与密封垫配合的一端呈圆锥状设置。

采用上述再更进一步设置，密封性更好，动铁芯与密封垫配合时不会有缝隙。

本实用新型的再更进一步设置：所述线圈架上设有至少两个挡片，两挡片之间形成线圈绕设区。

采用上述再更进一步设置，使得线圈结构稳定，不易脱离线圈架。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的剖视图；

图3为本实用新型具体实施例阀座的示意图；

图4为本实用新型具体实施例阀座的剖视图；

图5为图3中A部分的放大图；

图6为本实用新型具体实施例固定座的示意图。

实施方式

下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，在本实用新型的描述中所有方向性指示(诸如上、下、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-6所示，一种气喇叭电磁阀，包括阀座1、阀盖2、线圈组件3、动铁芯4、静铁芯5以及设置在动铁芯4与静铁芯5之间的弹簧6，所述阀盖2靠近阀座1的一端的内侧壁设有倾斜面21，所述动铁芯4上靠近静铁芯5的一端设有凹腔41，所述的弹簧伸6入凹腔41内，并抵触设置在凹腔底壁上，线圈组件3为现有技术，所述阀座1一端设有进气口11以及出气口12，所述阀盖2套设在阀座1的另一端，所述线圈组件3设置在阀盖2与阀座1之间，所述阀座1上一体设有套管13，所述阀盖2罩设在套管13外，所述套管13内部中空设置形成容置通道131，所述容置通道131与进气口11以及出气口12相通，所述的静铁芯5、动铁芯4以及弹簧6均设置在容置通道131内，静铁芯5固定设置在容置通道131的一端，所述的动铁芯4活动设置在容置通道131内，还包括有密封垫7，密封垫7设置在容置通道131内，并位于出气口12位置，动铁芯4与密封垫7限位配合，所述动铁芯4与密封垫7配合的一端呈圆锥状设置，便于动铁芯4插入密封垫7内，密封效果好，阀座1上直接设有容置通道131，替代原本铜管为铁芯提供运动轨道，减少零部件，使得成本有所下降，同时由于是一体的，容置通道与阀座的同心度及平行度得到了保障，铁芯偏心卡滞风险降低，容置通道与阀座的气密性也有保证，不再有漏气风险，线圈未通电时，动铁芯在弹簧的作用下向出气口方向运动，并卡入密封垫抵住出气口，此时电磁阀不出气即不工作，线圈通电后动铁芯在线圈吸力作克服弹簧弹力与静铁芯吸合，此时动铁芯与密封垫分离，出气口打开，此时电磁阀工作。

所述静铁芯5上设有内螺纹51，所述套管13的内侧壁上设有外螺纹132，内、外螺纹配合实现静铁芯5与阀座1的连接，使得静铁芯5结构稳定，并且与阀座1之间的连接结构简单，便于拆装。所述静铁芯5上设有延伸至容置通道131外的凸台52，所述凸台52与阀座1之间设有密封件8，密封件采用密封圈或密封片设置，密封性好，防止漏气。

所述套管13外套设有固定座9，固定座9位于阀盖2的内侧，所述的凸台52位于固定座9的内侧，所述静铁芯5与固定座9之间通过螺钉10固定，使得静铁芯5以及套管13结构稳定，采用螺钉10连接，更加方便。所述线圈组件3包括线圈架31以及设置在线圈架31上的线圈32，所述线圈架31上设有至少两个挡片311，两挡片之间形成线圈绕设区，所述的固定座9罩设在线圈架31外，使得线圈组件结构稳定。所述固定座9包括分体设置的座体91以及罩板92，便于安装，所述座体91包括一体成型的第一侧板911、第二侧板912以及连接两侧板的连接板913，第一侧板911位于线圈架31与阀座1之间，罩板92位于两侧板之间。

Claims (9)

1.一种气喇叭电磁阀，包括阀座（1）、阀盖（2）、线圈组件（3）、动铁芯（4）、静铁芯（5）以及设置在动铁芯（4）与静铁芯（5）之间的弹簧（6），所述阀座（1）一端设有进气口（11）以及出气口（12），所述阀盖（2）套设在阀座（1）的另一端，所述线圈组件（3）设置在阀盖（2）与阀座（1）之间，其特征在于，所述阀座（1）上一体设有套管（13），所述阀盖（2）罩设在套管（13）外，所述套管（13）内部中空设置形成容置通道（131），所述容置通道（131）与进气口（11）以及出气口（12）相通，所述的静铁芯（5）、动铁芯（4）以及弹簧（6）均设置在容置通道（131）内，静铁芯（5）固定设置在容置通道（131）的一端，所述的动铁芯（4）活动设置在容置通道（131）内，所述静铁芯（5）上设有内螺纹（51），所述套管（13）的内侧壁上设有外螺纹（132），内、外螺纹配合实现静铁芯（5）与阀座（1）的连接。

2.根据权利要求1所述的气喇叭电磁阀，其特征在于，还包括有密封垫（7），所述密封垫（7）设置在容置通道（131）内，并位于出气口（12）位置，动铁芯（4）与密封垫（7）限位配合。

3.根据权利要求1或2所述的气喇叭电磁阀，其特征在于，所述静铁芯（5）上设有延伸至容置通道（131）外的凸台（52），所述凸台（52）与阀座（1）之间设有密封件（8）。

4.根据权利要求3所述的气喇叭电磁阀，其特征在于，所述套管（13）外周套设有固定座（9），所述固定座（9）位于阀盖（2）的内侧，所述的凸台（52）位于固定座（9）的内侧，所述静铁芯（5）与固定座（9）之间通过螺钉（10）固定。

5.根据权利要求4所述的气喇叭电磁阀，其特征在于，所述线圈组件（3）包括线圈架（31）以及设置在线圈架（31）上的线圈（32），所述的固定座（9）罩设在线圈架（31）外。

6.根据权利要求5所述的气喇叭电磁阀，其特征在于，所述固定座（9）包括分体设置的座体（91）以及罩板（92），所述座体（91）包括一体成型的第一侧板（911）、第二侧板（912）以及连接两侧板的连接板（913），第一侧板（911）位于线圈架（31）与阀座（1）之间，罩板（92）位于两侧板之间。

7.根据权利要求1或2所述的气喇叭电磁阀，其特征在于，所述动铁芯（4）上靠近静铁芯（5）的一端设有凹腔（41），所述的弹簧（6）伸入凹腔（41）内，并抵触设置在凹腔底壁上。

8.根据权利要求1或2所述的气喇叭电磁阀，其特征在于，所述动铁芯（4）与密封垫（7）配合的一端呈圆锥状设置。

9.根据权利要求5所述的气喇叭电磁阀，其特征在于，所述线圈架（31）上设有至少两个挡片（311），两挡片（311）之间形成线圈绕设区。