CN219300040U - 一种带有一体成型支撑部的开关阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有一体成型支撑部的开关阀，包括阀套、线圈组件和外壳，所述阀套的右端设有第一连接部，所述外壳的左端设有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部相匹配，所述线圈组件的左端套设在所述外壳内，所述外壳的右端设有支撑部，所述支撑部与所述外壳一体成型连接，所述支撑部的右端设有第三连接部，所述线圈组件的右端设有第四连接部，所述第三连接部与所述第四连接部相匹配，所述支撑部的两端设支架，所述支架上设有安装孔。本实用新型提供的一种带有一体成型支撑部的开关阀，其通过支架向外侧折弯形成支架，并通过支撑部向内侧折弯将阀套和线圈组件安装固定，可以降低安装难度，且稳定性较高。

Description

一种带有一体成型支撑部的开关阀

技术领域

本实用新型涉及属于开关阀技术领域，具体涉及一种带有一体成型支撑部的开关阀。

背景技术

开关阀，顾名思义就是可以起到截止作用的开关。目前开关阀主要分为气动开关阀和电动开关阀，在结构上，气动开关阀与电动开关阀的阀体是没有什么区别的，主要区别在于推动阀体中的滑块改变阀位的推动力不同。气动开关阀由气路(管子)中的控制空气送到阀中的操作气缸推动活塞移动带动滑块改变阀体阀位；电动开关阀则通过螺旋线圈产生电磁吸力带动滑块改变阀体阀位。

为了方便开关阀的安装固定，都会在开关阀上设置支架，但是目前在市面上，开关阀都是采用装配式支撑部，其在安装时需要配合阀套等零件进行装配，需要完全按照安装步骤进行安装，将支架夹在中部固定，并且需要保证支架的稳定性，会导致装配相对困难，安装难度稍大。

发明内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种带有一体成型支撑部的开关阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种带有一体成型支撑部的开关阀，包括阀套、线圈组件和外壳，所述阀套的右端设有第一连接部，所述外壳的左端设有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部相匹配，所述线圈组件的左端套设在所述外壳内，所述外壳的右端设有支撑部，所述支撑部与所述外壳一体成型连接，所述支撑部的右端设有第三连接部，所述线圈组件的右端设有第四连接部，所述第三连接部与所述第四连接部相匹配，所述支撑部的两端设支架，所述支架上设有安装孔，所述支架向所述外壳的径向折弯90度。

优选地，所述第一连接部的左端设有第一切角，所述第二连接部的左端设有第一折边，所述第一折边向所述外壳的内侧折弯，所述第一切角与所述第一折边相对应。

优选地，所述第三连接部的右端设有第二折边，所述第二折边向所述支撑部的内侧折弯，所述第四连接部的左端设有第一凸台，所述第二折边的左端与所述外壳的右端抵触连接，所述第二折边的一侧与所述支撑部一体成型连接，所述第二折边的另一端与所述第一凸台抵触连接。

优选地，所述线圈组件包括注塑件、线圈骨架、线圈和后轭铁，所述线圈骨架设置在所述注塑件的左端，所述线圈缠绕设置在所述线圈骨架的外侧，所述后轭铁设置在所述注塑件的右端，所述注塑件的右端设有插针部，所述插针部设有插针，所述插针与所述线圈相连接。

优选地，所述线圈骨架包括第一圆筒，所述第一圆筒的左端设有第一固定环，所述线圈骨架的右端设有第二固定环，所述第二固定环的一端设有插针连接件，所述插针连接件的一端与所述线圈相连接，所述插针连接件的另一端与所述插针相连接，所述第一固定环的两端设有第一缺口。

优选地，所述后轭铁包括第二圆筒，所述第二圆筒的右端设有第三固定环，所述第三固定环的一端设有第二缺口，所述第二缺口与所述插针连接件相匹配，所述第三固定环上若干第三缺口。

优选地，所述第一凸台设置在所述注塑件的右端，所述第一凸台的两端设有第二切角，所述第二折边的两端设有第一延伸部，所述第一延伸部与所述第二切角相匹配。

优选地，所述开关阀包括前轭铁、隔磁套、阀塞杆、阀座和衔铁，所述隔磁套的右端套设在所述第二圆筒内，所述隔磁套的左端设有第三折边，所述第三折边向所述隔磁套的外侧折弯，所述前轭铁套设在所述隔磁套的左端，所述第一连接部和所述第三折边均与所述前轭铁的左端接触连接，所述前轭铁的右端与所述注塑件的左端就超链接，所述衔铁套设在所述隔磁套内，所述阀塞杆的一端设置于所述阀套内，所述阀塞杆的另一端穿过所述阀套设置与所述隔磁套内。

优选地，所述阀套的中部设有从左至右依次设置的第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道设置在所述阀套的左端，所述第一通道的直径和第三通道的直径均大于所述第二通道的直径，所述第一通道的左端设有入料口，所述第二通道上设有若干下料口，所述第三通道设有保压口。

优选地，所述阀塞杆的左端设有阀塞，所述第二通道的左端设有第三切角，所述第三切角与所述阀塞相匹配，所述阀座套设在所述阀塞杆上，所述阀塞杆和所述阀座之间设有弹簧，所述第二通道的右端设有第四切角，所述第四切角与所述阀座相匹配。

优选地，所述第一通道的左端设有第一卡槽，所述第一卡槽内过盈连接有过滤网。

优选地，所述隔磁套和所述阀套之间设有第一密封圈。

本实用新型公开的一种带有一体成型支撑部的开关阀，与现有技术相比，其有益效果在于，其可以通过外壳将阀套和线圈组件安装在一起，并通过支架向外侧折弯形成支架，并通过支撑部向内侧折弯将阀套和线圈组件安装固定，可以降低安装难度，且稳定性较高。

附图说明

图1是本实用新型提供的第一视角的结构示意图。

图2是本实用新型提供的第二视角的结构示意图。

图3是本实用新型提供的第三视角的结构示意图。

图4是本实用新型提供的外壳和支撑部的结构示意图。

图5是本实用新型提供的截面视角的结构示意图。

图6是本实用新型提供的阀套的结构示意图。

图7是本实用新型提供的阀套截面视角的结构示意图。

图8是本实用新型提供的隔磁套截面视角的结构示意图。

图9是本实用新型提供的阀塞杆的结构示意图。

图10是本实用新型提供的线圈组件的结构示意图。

图11是本实用新型提供的线圈骨架的结构示意图。

图12是本实用新型提供的后轭铁的结构示意图。

附图标记包括：1000、阀套；1100、第一连接部；1110、第一切角；1200、阀塞杆；1210、阀塞；1220、伸缩部；1230、限位部；1240、阀座；1250、弹簧；1310、第一通道；1311、第一卡槽；1312、过滤网；1320、第二通道；1321、下料口；1330、第三通道；1331、保压口；2000、外壳；3000、支撑部；3100、支架；3110、安装孔；3200、第二折边；4000、注塑件；4100、第一凸台；4110、第二切角；4200、插针部；4210、插针；4300、线圈骨架；4310、第一固定环；4311、第一缺口；4320、第二固定环；4400、后轭铁；4410、第二圆筒；4421、第二缺口；4422、第三缺口；4500、衔铁；4600、隔磁套；4610、第三折边；4700、前轭铁；4800、第一密封圈。

具体实施方式

本实用新型公开了一种带有一体成型支撑部的开关阀，下面结合优选实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。

参见附图的图1-12，图1是本实用新型提供的第一视角的结构示意图，图2是本实用新型提供的第二视角的结构示意图，图3是本实用新型提供的第三视角的结构示意图，图4是本实用新型提供的外壳2000和支撑部3000的结构示意图，图5是本实用新型提供的截面视角的结构示意图，图6是本实用新型提供的阀套1000的结构示意图，图7是本实用新型提供的阀套1000截面视角的结构示意图，图8是本实用新型提供的隔磁套4600截面视角的结构示意图，图9是本实用新型提供的阀塞杆1200的结构示意图，图10是本实用新型提供的线圈组件的结构示意图，图11是本实用新型提供的线圈骨架4300的结构示意图，图12是本实用新型提供的后轭铁4400的结构示意图。

优选实施例。

本实施例提供了一种带有一体成型支撑部的开关阀，包括阀套(1000)、线圈组件和外壳2000，所述阀套1000的右端设有第一连接部1100，所述外壳2000的左端设有第二连接部，所述第一连接部1100与所述第二连接部相匹配，所述线圈组件的左端套设在所述外壳2000内，所述外壳2000的右端设有支撑部，所述支撑部3000与所述外壳2000一体成型连接，所述支撑部3000的右端设有第三连接部，所述线圈组件的右端设有第四连接部，所述第三连接部与所述第四连接部相匹配，所述支撑部3000的两端设支架3100，所述支架3100上设有安装孔3110，所述支架向所述外壳的径向折弯90度。首先，将阀套1000安装在所述外壳2000的左端，利用所述第一连接部1100和第二连接部的轮廓设计，确保所述阀套1000的稳定，再将所述线圈组设置在所述外壳2000的右端，再利用所述支撑部3000可以将所述阀套1000和线圈组件固定在所述外壳2000内，且所述支撑部3000固定在所述外壳2000的右端。并且，所述支撑部3000的两端设有支架3100，在所述支架3100上设有安装孔3110，可以用于安装固定所述开关阀。

优选地，所述第一连接部1100的左端设有第一切角1110，所述第二连接部的左端设有第一折边，所述第一折边向所述外壳2000的内侧折弯，所述第一切角1110与所述第一折边相对应。所述第一切角1110呈45度的倒角设计，第一折边向所述外壳2000的内侧45度折弯，形成与所述第一切角1110相匹配的轮廓设计，可以保证所述阀套1000的固定安装，保证阀套1000的稳定性。

优选地，所述第三连接部的右端设有第二折边3200，所述第二折边3200向所述支撑部3000的内侧折弯，所述第四连接部的左端设有第一凸台4100，所述第二折边3200的左端与所述外壳2000的右端抵触连接，所述第二折边3200的一侧与所述支撑部3000一体成型连接，所述第二折边3200的另一端与所述第一凸台4100抵触连接。所述第二折边3200向所述所述支撑部3000的内侧90度折弯，所述第二折边3200的左端抵在所述第一凸台4100的左端，所述支撑部3000与所述外壳2000过盈铆压连接，可以保证固定所述支撑部3000的稳定，所述第一凸台4100可以限定和固定所述支撑部3000的安装位置。

优选地，所述线圈组件包括注塑件4000、线圈骨架4300、线圈和后轭铁4400，所述线圈骨架设置在所述注塑件4000的左端，所述线圈缠绕设置在所述线圈骨架4300的外侧，所述后轭铁4400设置在所述注塑件4000的右端，所述注塑件4000的右端设有插针部4200，所述插针部4200设有插针4210，所述插针4210与所述线圈相连接。所述线圈缠绕在所述线圈骨架4300上，所述线圈骨架4300固定在所述注塑件4000的内侧，所述后轭铁4400套设在所述线圈骨架4300的右端，并与所述注塑件4000固定连接，所述插针部4200设有插针4210，可以用于连接控制电源，以便控制所述线圈的通断，从而控制所述开关阀。

优选地，所述线圈骨架4300包括第一圆筒，所述第一圆筒的左端设有第一固定环4310，所述线圈骨架4300的右端设有第二固定环4320，所述第二固定环4320的一端设有插针4210连接件，所述插针4210连接件的一端与所述线圈相连接，所述插针4210连接件的另一端与所述插针4210相连接，所述第一固定环4310的两端设有第一缺口4311。所述第一固定环4310和第二固定环4320用于加强与所述注塑件4000连接的稳定性，所述第一缺口4311可以用于加强与所述注塑件4000的连接，保证所述线圈骨架4300的稳定。

优选地，所述后轭铁4400包括第二圆筒4410，所述第二圆筒4410的右端设有第三固定环，所述第三固定环的一端设有第二缺口4421，所述第二缺口4421与所述插针4210连接件相匹配，所述第三固定环上若干第三缺口4422。所述第二圆筒4410套设在所述第一圆筒内，所述第三固定环用于保证与所述注塑件4000连接的稳定性，所述第二缺口4421与所述插针4210连接件相匹配，可以便于定位所述后轭铁4400的安装，所述第三缺口4422可以加强与所述注塑件4000连接的稳定性。

优选地，所述第一凸台4100设置在所述注塑件4000的右端，所述第一凸台4100的两端设有第二切角4110，所述第二折边3200的两端设有第一延伸部，所述第一延伸部与所述第二切角4110相匹配。通过所述第二切角4110和所述第一延伸部的匹配，可以限制避免所述支撑部3000的转动，保证开关阀的稳定性。

优选地，所述开关阀包括前轭铁4700、隔磁套4600、阀塞杆1200、阀座1240和衔铁4500，所述隔磁套4600的右端套设在所述第二圆筒4410内，所述隔磁套4600的左端设有第三折边4610，所述第三折边4610向所述隔磁套4600的外侧折弯，所述前轭铁4700套设在所述隔磁套4600的左端，所述第一连接部1100和所述第三折边4610均与所述前轭铁4700的左端接触连接，所述前轭铁4700的右端与所述注塑件4000的左端就超链接，所述衔铁4500套设在所述隔磁套4600内，所述阀塞杆1200的一端设置于所述阀套1000内，所述阀塞杆1200的另一端穿过所述阀套1000设置与所述隔磁套4600内。所述前轭铁4700和所述后轭铁4400、所述线圈形成磁路，可以用于控制衔铁4500的移动，从而推动所述阀塞杆1200的移动。

优选地，所述阀套1000的中部设有从左至右依次设置的第一通道1310、第二通道1320和第三通道1330，所述第一通道1310设置在所述阀套1000的左端，所述第一通道1310的直径和第三通道1330的直径均大于所述第二通道1320的直径，所述第一通道1310的左端设有入料口，所述第二通道1320上设有若干下料口1321，所述第三通道1330设有保压口1331。物料(油、水等液态物料)从所述入料口进入所述第一通道1310，并通过所述第二通道1320进入所述第二通道1320，通过所述下料口1321输出物料，并且物料进入第三通道1330，并可以通过所述保压口1331卸压。

优选地，所述阀塞杆1200的左端设有阀塞1210，所述第二通道1320的左端设有第三切角，所述第三切角与所述阀塞1210相匹配，所述阀座1240套设在所述阀塞杆1200上，所述阀塞杆1200和所述阀座1240之间设有弹簧1250，所述第二通道1320的右端设有第四切角，所述第四切角与所述阀座1240相匹配。所述阀塞1210与所述第三切角相匹配，可以用于堵塞所述第二通道1320，当所述阀塞杆1200向左移动时，所述阀塞1210则脱离所述第三切角，则所述物料则从所述第一通道1310进入所述第二通道1320，并通过所述下料口1321输出。当所述阀塞1210再次堵住所述第二通道1320时，由于压力的存在，物料则推动所述阀座1240向右移动，可以卸压，卸压后所述弹簧1250的弹力又将所述阀座1240向左推移，则所述阀座1240重新堵住所述第二通道1320。并且，所述阀塞杆1200的右端设有伸缩部1220，所述伸缩部1220与所述第三通道1330相匹配，可以保证所述阀塞杆1200的稳定移动，所述伸缩部1220的右端设有限位部1230，所述限位部1230用于限位所述阀塞杆1200的过度移动。

优选地，所述第一通道1310的左端设有第一卡槽1311，所述第一卡槽1311内过盈连接有过滤网1312。所述过滤网1312可以过滤物料中的杂质。

优选地，所述隔磁套4600和所述阀套1000之间设有第一密封圈4800，提供软连接，可以加强密封性，也能避免隔磁套4600和阀套1000的硬碰撞。

其中，线圈由于为常规技术手段，为避免影响视图，固图中未示出。

值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的线圈、插针4210和注塑件4000等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的实用新型点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种带有一体成型支撑部的开关阀，其特征在于：包括阀套(1000)、线圈组件和外壳(2000)，所述阀套(1000)的右端设有第一连接部(1100)，所述外壳(2000)的左端设有第二连接部，所述第一连接部(1100)与所述第二连接部相匹配，所述线圈组件的左端套设在所述外壳(2000)内，所述外壳(2000)的右端设有支撑部，所述支撑部(3000)与所述外壳(2000)一体成型连接，所述支撑部(3000)的右端设有第三连接部，所述线圈组件的右端设有第四连接部，所述第三连接部与所述第四连接部相匹配，所述支撑部(3000)的两端设支架(3100)，所述支架(3100)上设有安装孔(3110)，所述支架向所述外壳的径向折弯90度。

2.根据权利要求1所述的带有一体成型支撑部的开关阀，其特征在于：所述第一连接部(1100)的左端设有第一切角(1110)，所述第二连接部的左端设有第一折边，所述第一折边向所述外壳(2000)的内侧折弯，所述第一切角(1110)与所述第一折边相对应。

3.根据权利要求1所述的带有一体成型支撑部的开关阀，其特征在于：所述第三连接部的右端设有第二折边(3200)，所述第二折边(3200)向所述支撑部(3000)的内侧折弯，所述第四连接部的左端设有第一凸台(4100)，所述第二折边(3200)的左端与所述外壳(2000)的右端抵触连接，所述第二折边(3200)的一侧与所述支撑部(3000)一体成型连接，所述第二折边(3200)的另一端与所述第一凸台(4100)抵触连接。

4.根据权利要求3所述的带有一体成型支撑部的开关阀，其特征在于：所述线圈组件包括注塑件(4000)、线圈骨架(4300)、线圈和后轭铁(4400)，所述线圈骨架设置在所述注塑件(4000)的左端，所述线圈缠绕设置在所述线圈骨架(4300)的外侧，所述后轭铁(4400)设置在所述注塑件(4000)的右端，所述注塑件(4000)的右端设有插针部(4200)，所述插针部(4200)设有插针(4210)，所述插针(4210)与所述线圈相连接。

5.根据权利要求4所述的带有一体成型支撑部的开关阀，其特征在于：所述线圈骨架(4300)包括第一圆筒，所述第一圆筒的左端设有第一固定环(4310)，所述线圈骨架(4300)的右端设有第二固定环(4320)，所述第二固定环(4320)的一端设有插针(4210)连接件，所述插针(4210)连接件的一端与所述线圈相连接，所述插针(4210)连接件的另一端与所述插针(4210)相连接，所述第一固定环(4310)的两端设有第一缺口(4311)。

6.根据权利要求4所述的带有一体成型支撑部的开关阀，其特征在于：所述后轭铁(4400)包括第二圆筒(4410)，所述第二圆筒(4410)的右端设有第三固定环，所述第三固定环的一端设有第二缺口(4421)，所述第二缺口(4421)与所述插针(4210)连接件相匹配，所述第三固定环上若干第三缺口(4422)。

7.根据权利要求4所述的带有一体成型支撑部的开关阀，其特征在于：所述第一凸台(4100)设置在所述注塑件(4000)的右端，所述第一凸台(4100)的两端设有第二切角(4110)，所述第二折边(3200)的两端设有第一延伸部，所述第一延伸部与所述第二切角(4110)相匹配。

8.根据权利要求6所述的带有一体成型支撑部的开关阀，其特征在于：所述开关阀包括前轭铁(4700)、隔磁套(4600)、阀塞杆(1200)、阀座(1240)和衔铁(4500)，所述隔磁套(4600)的右端套设在所述第二圆筒(4410)内，所述隔磁套(4600)的左端设有第三折边(4610)，所述第三折边(4610)向所述隔磁套(4600)的外侧折弯，所述前轭铁(4700)套设在所述隔磁套(4600)的左端，所述第一连接部(1100)和所述第三折边(4610)均与所述前轭铁(4700)的左端接触连接，所述前轭铁(4700)的右端与所述注塑件(4000)的左端就超链接，所述衔铁(4500)套设在所述隔磁套(4600)内，所述阀塞杆(1200)的一端设置于所述阀套(1000)内，所述阀塞杆(1200)的另一端穿过所述阀套(1000)设置与所述隔磁套(4600)内。

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