CN216742848U - 截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制冷技术领域，特别是涉及截止阀。一种截止阀，包括：阀体，阀体上至少开设有第一开口和第二开口；阀芯，至少一部分阀芯设置在所述阀体内部，并能够沿着阀体的轴向移动，以使第一开口和第二开口连通或隔断；阀座包括基座、连接环及套筒，连接环设置于基座及套筒之间，并且连接环靠近套筒的一侧与套筒固定连接，连接环远离套筒的一侧与基座固定连接，套筒的外径小于基座的外径。其优点在于：通过分段式设置，连接环的设置能够减少套筒的宽度及阀芯的宽度，以及，节省套筒内的密封件的用料，从而节省材料，降低加工难度，而基座内能够实现大口径流量。

Description

截止阀

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，特别是涉及截止阀。

背景技术

在空调机组中，截止阀用于对其所在的管路中的介质起到切断和节流的重要作用。

现有的截止阀，存在加工用料浪费的问题。

实用新型内容

基于此，本实用新型针对上述技术问题，提供一种截止阀，技术方案如下：

一种截止阀，包括：

阀体，所述阀体上至少开设有第一开口和第二开口；

阀芯，至少一部分所述阀芯设置在所述阀体内部，并能够沿着所述阀体的轴向移动，以使所述第一开口和第二开口连通或隔断；

所述阀座包括基座、连接环及套筒，所述连接环设置于所述基座及所述套筒之间，并且所述连接环靠近所述套筒的一侧与所述套筒固定连接，所述连接环远离所述套筒的一侧与所述基座固定连接，所述套筒的外径小于所述基座的外径。

如此设置，通过分段式设置，连接环的设置能够减少套筒的宽度及阀芯的宽度，以及，节省套筒内的密封件的用料，从而节省材料，降低加工难度，而基座内能够实现大口径流量。

在其中一个实施例中，所述基座通过管件形成，及/或，所述套筒通过管件形成。

在其中一个实施例中，所述连接环分别与所述基座及所述套筒分体设置，所述连接环套设于所述套筒一端的外侧壁，并与所述套筒固定连接；所述基座靠近所述套筒的一端开设有安装口，所述连接环伸入所述安装口内并与所述安装口的内壁固定连接。

如此设置，连接环、套筒及基座均可以通过管件加工形成，能够进一步减少废料的产生，节省成本，减少工序。

在其中一个实施例中，所述截止阀还包括端盖，所述端盖设于所述阀座的一端，所述阀芯穿设于所述端盖内并与所述端盖螺纹连接，所述端盖与所述阀座分体设置并固定连接。

如此设置，端盖及阀座能够分别通过管件加工，从而减少废料的产生，降低成本，减少加工工序，并且，端盖及阀座分别能够用到不同结构的截止阀上，加强灵活性及通用性。

在其中一个实施例中，所述端盖的一端设有第一凸起，所述阀芯的外侧壁设有第二凸起，所述第二凸起上设有第一密封垫，所述第一密封垫能够与所述第一凸起抵接。

如此设置，第一密封垫起到缓冲及限位作用。

在其中一个实施例中，所述第一开口处设有第一连通管，所述第一连通管的一端设有第一连接管，所述第一连接管用于与外部管路连接，所述第一连通管与所述第一连接管分体设置；

及/或，所述第二开口处设有第二连通管，所述第二连通管的一端设有第二连接管，所述第二连接管用于与所述外部管路连接，所述第二连通管与所述第二连接管分体设置。

如此设置，将第一连通管与第一连接管分体设置，能够使得第一连通管与第一连接管分别通过成型规格的管件形成，能够节省用料，及/或，能够使得第二连通管与第二连接管分别通过成型规格的管件形成，能够节省用料，降低成本。

在其中一个实施例中，所述截止阀还包括支架，所述支架套设于所述阀座外并与所述阀座固定连接，所述支架与所述阀座分体设置。

如此设置，支架能够用到不同结构的截止阀上，加强使用的灵活性。

在其中一个实施例中，所述截止阀还包括支架，所述支架与所述阀座固定连接，所述阀座、所述阀芯及所述支架分别为不锈钢阀座、不锈钢阀芯及不锈钢支架。

如此设置，能够降低成本。

在其中一个实施例中，所述截止阀还包括气门组件，所述阀座的侧面开设有第二安装口，所述气门组件的一端伸入所述第二安装口内，所述气门组件与所述阀座分体设置并固定连接。

如此设置，气门组件能够用到不同的截止阀上，加强使用的灵活性。

在其中一个实施例中，所述阀座内设有套环，所所述套环开设有阀口，所述阀芯能够封堵所述阀口，所述套环与所述阀座分体设置。

如此设置，套环能够用到不同的截止阀上，加强使用的灵活性。

与现有技术相比，本实用新型提供的截止阀，通过分段式设置，能够减少套筒的宽度及阀芯的宽度，以及，节省套筒内的密封件的用料，从而节省材料，降低加工难度，而基座内能够实现大口径流量。

附图说明

图1为本实用新型提供的截止阀的爆炸剖视图；

图2为截止阀的爆炸图；

图3为截止阀的剖视图的立体图；

图4为截止阀的剖视图的正视图；

图5为截止阀的立体图；

图6为阀芯正装的过程示意图；

图7为阀芯倒装的过程示意图。

图中各符号表示含义如下：

100、截止阀；10、阀体；11、阀座；111、基座；1111、套环；1112、阀口；1113、安装口；112、连接环；113、套筒；12、端盖；121、第一凸起；13、第一开口；131、第一连通管；132、第一连接管；14、第二开口；141、第二连通管；142、第二连接管；20、阀芯；21、连接段；211、第一密封垫；212、第一密封件；22、操作段；221、第二凸起；222、凹槽；223、第一密封槽；23、抵接段；231、第二密封槽；232、第二密封垫；30、支架；40、气门组件；41、连接体；42、气门芯；43、壳罩；44、第二密封件；45、弹性件；50、防尘套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参见图3至图5，本实用新型提供的截止阀100安装于制冷系统中，用于实现管道的连通和截断。

具体地，请参见图1及图2，截止阀100包括阀体10和阀芯20，阀芯20至少一部分设于阀体10内并能够在阀体10内运动。

阀体10及阀芯20均采用不锈钢制作，能够降低成本。

阀体10包括阀座11及端盖12，端盖12设于阀座11的一端，端盖12内设有内螺纹，阀芯20的外侧壁设有外螺纹，阀芯20与端盖12螺纹配合，从而使得阀芯20能够沿着阀体10的轴向运动。

端盖12的一端伸入阀座11内并与阀座11分体设置，端盖12与阀座11固定连接。通过将阀座11与端盖12分体设置，从而使得在加工时，阀座11与端盖12分别通过管件加工形成，多段式阀体10的设计能够减少废料的产生，节省成本，减少工序。并且，由于端盖12及阀座11均为不锈钢，不锈钢较硬，分体设置方便加工，同时，端盖12及阀座11能够分别用到不同的截止阀100上，加强灵活性，通用性好。

阀座11包括基座111、连接环112及套筒113，端盖12设于套筒113远离基座111的一端，连接环112设置于基座111及套筒113之间，并且连接环112靠近套筒113的一侧与套筒113固定连接，连接环112远离套筒113的一侧与基座111固定连接，套筒113的外径小于基座111的外径。连接环112的设置能够减少套筒113的宽度及阀芯20的宽度，以及，节省套筒113内的密封件的用料，从而节省材料，降低加工难度，套筒113只对阀芯20起到导向作用即可，基座111较大，能够增大介质的流量。

在一实施例中，基座111靠近连接环112套设于套筒113一端的外侧壁，基座111靠近套筒113的一端开设有安装口1113，连接环112设于安装口1113内，并与安装口1113的内壁固定连接。在其他实施例中，连接环112还可套设于安装口1113的外壁，并与安装口1113的外壁固定连接。

连接环112与套筒113及基座111分别分体设置，由于连接环112、套筒113及基座111的尺寸均不同，三者分体设置能够分别加工，连接环112、套筒113及基座111均可以通过不锈钢管件加工，能够进一步减少废料的产生，节省成本，减少工序，并且能够避免采用黄铜一体铸造时基座111和套筒113之间过渡处的应力集中、容易开裂的问题。同样地，连接环112、套筒113及基座111能够用到不同的截止阀100上，加强使用的灵活性。

基座111在钢管下料后通过两侧翻边形成，套筒113通过成型规格的钢管形成，无需加工。

连接环112与基座111及套筒113分别通过焊接固定，加强连接的牢固性。

阀体10开设有第一开口13和第二开口14，第一开口13内连接有第一连通管131，第二开口14内连接有第二连通管141。第一连通管131和第二连通管141分别通过焊接固定于基座111，第一连通管131及第二连通管141分别作为介质的进口或出口。

第一连通管131远离阀体10的一端设有第一连接管132，第一连通管131与第一连接管132分体设置并固定连接，第一连接管132用于与外部管路连接。将第一连通管131与第一连接管132分体设置，能够使得第一连通管131与第一连接管132分别通过成型规格的管件形成，能够节省用料。

第一连接管132为铜管，第一连通管131为不锈钢管，第一连接管132与第一连通管131焊接固定，由于空调管路为铜管，铜制的第一连接管132方便与空调管路焊接连接。

第一连接管132套设于第一连通管131一端的外侧壁，第一连接管132的内径大于第一连通管131的内径，一方面，加大第一连接管132与第一连通管131的接触面积，加强焊接强度，另一方面，在与外部管路连接时，外部管路的一端伸入第一连接管132内，能够使得第一连通管131的内径与外部管路保持一致。

第二连通管141远离阀体10的一端设有第二连接管142，第二连通管141与第二连接管142分体设置并固定连接，第二连接管142用于与外部管路连接。将第二连通管141与第二连接管142分体设置，能够使得第二连通管141与第二连接管142分别通过成型规格的管件形成，能够节省用料，降低成本。

第二连接管142为铜管，第二连通管141为不锈钢管，第二连接管142与第二连通管141焊接固定，由于空调管路为铜管，铜制的第二连接管142方便与空调管路焊接连接。

第二连接管142套设于第二连通管141一端的外侧壁，第二连接管142的内径大于第二连通管141的内径，一方面，加大第二连接管142与第二连通管141的接触面积，加强焊接强度，另一方面，在与外部管路连接时，外部管路的一端伸入第二连接管142内，能够使得第二连通管141的内径与外部管路保持一致。

请继续参见图1，基座111内设有套环1111，套环1111上开设有阀口1112，阀口1112与第一开口13连通，并且同轴设置。当阀芯20插入阀口1112时，即可实现第一开口13和第二开口14的隔断。

套环1111与基座111分体设置并固定连接，分体的套环1111与并固定连接，套环1111采用不锈钢制作，由于不锈钢较硬，两者分体设置方便加工，并且降低成本；而且，阀座11和套环1111能够分别用到不同的结构的截止阀100上，加强通用性及灵活性；另外，套环1111和基座111能够分别通过管件加工形成，从而减少废料的产生。

阀芯20包括相互连接的连接段21及操作段22，外螺纹设于操作段22上，操作段22穿设于端盖12，操作段22远离基座111的一端的端面设有凹槽222，凹槽222内设有至少两个相互平行的平面，以供外部工具操作旋转阀芯20。

连接段21的外侧壁设有第一密封垫211，操作段22的外侧壁设有第二凸起221，第一密封垫211设于第二凸起221上，端盖12的一端设有第一凸起121，第一凸起121能够抵接于第一密封垫211，起到缓冲及限位作用。

优选地，第一凸起121朝向第一密封垫211的侧面为弧面，加强第一凸起121与第一密封垫211抵接的紧密性。

连接段21的外侧壁设有第一密封件212，第一密封件212与套筒113的内壁抵接，加强密封。

第二凸起221与连接段21之间形成第一密封槽223，第一密封件212设于第一密封槽223内。

阀芯20还包括抵接段23，抵接段23连接于连接段21，抵接段23的外径大于连接段21的外径。当截止阀100关闭时，抵接段23抵接于套环1111上，并能够封堵阀口1112。连接段21的外径较小，能够节省材料。

抵接段23朝向套环1111的一侧设有第二密封槽231，第二密封槽231内有第二密封垫232，第二密封垫232能够抵接于套环1111，从而封堵阀口1112，加强密封性。

截止阀100还包括支架30，支架30呈环形且套设于基座111外并与基座111固定连接，支架30与基座111分体设置。支架30能够用到不同结构的截止阀100上，加强使用的灵活性。

支架30通过不锈钢制作，由于不锈钢较硬，支架30与基座111分体设置方便加工，并且降低成本。

优选地，支架30套设于基座111外，基座111可通过支架30安装固定。

截止阀100还包括气门组件40，气门组件40连接于主体段。在本实施例中，气门组件40与第二开口14相对设置，作为充气入口或放气出口，用于给整个制冷系统补充介质或释放介质。在其他实施例中，气门组件40的轴线还可与第二开口14的轴线垂直设置，气门组件40还可设于主体段的其他位置。

气门组件40包括连接体41，连接体41连接于阀座11，连接体41为介质通入阀座11的通道，连接体41采用不锈钢制作，并与基座111分体设置，方便加工，气门组件40能够用到不同结构的截止阀100上，加强使用的灵活性。

气门组件40还包括气门芯42、壳罩43和第二密封件44。气门芯42设于连接体41内，能够使得基座111的内部与连接体41的内部连通或隔断，壳罩43套设在连接体41的外周侧，用于保护气门芯42，防止外界杂质进入。第二密封件44位于壳罩43和连接体41之间，与壳罩43配合密封住连接体41。

具体地，气门芯42的一端设有弹性件45。当气门芯42未受到外界压力时，会保持关闭状态，此时，连接体41保持密封，阻隔阀座11内部与外界。当气门芯42受到挤压力时，气门芯42挤压弹性件45，并朝向靠近基座111的方向运动，从而解除封堵，使得基座111内部与连接体41内部连通，弹性件45用于气门芯42的复位。

截止阀100还包括防尘套50，防尘套50套设于套筒113外，起到挡灰的作用。

在加工的过程中，将基座111、套筒113、连接环112分别通过管件加工形成，再焊接固定，废料少；第一连接管132与第二连通管141分别通过成型规格的管件加工形成，再焊接固定，第二连接管142及第二连通管141分别通过成型规格的管件加工形成，能够减少废料的产生。

请参见图6，在安装的过程中，先将连接体41、第一连通管131、第二连通管141、套环1111及支架30与基座111固定连接，即，先安装下半部分截止阀100，再阀芯20装入基座111内，将接环及套筒113焊接至基座111上，从而实现阀芯20的正装；或者，请参见图7，先将第一连通管131、套筒113、端盖12、连接体41与基座111连接，再将阀芯20从第一开口13装入，接着安装套环1111及第二连通管141，实现阀芯20的倒装。多段式的阀体10能够使得阀芯20的安装过程灵活多变。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种截止阀，其特征在于，包括：

阀座(11)，所述阀座(11)上至少开设有第一开口(13)和第二开口(14)；

阀芯(20)，至少一部分所述阀芯(20)设置在所述阀座(11)内部，并能够沿着所述阀座(11)的轴向移动，以使所述第一开口(13)和所述第二开口(14)连通或隔断；

所述阀座(11)包括基座(111)、连接环(112)及套筒(113)，所述连接环(112)设置于所述基座(111)及所述套筒(113)之间，并且所述连接环(112)靠近所述套筒(113)的一侧与所述套筒(113)固定连接，所述连接环(112)远离所述套筒(113)的一侧与所述基座(111)固定连接，所述套筒(113)的外径小于所述基座(111)的外径。

2.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述基座(111)通过管件形成，及/或，所述套筒(113)通过管件形成。

3.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述连接环(112)分别与所述基座(111)及所述套筒(113)分体设置，所述连接环(112)套设于所述套筒(113)一端的外侧壁，并与所述套筒(113)固定连接；所述基座(111)靠近所述套筒(113)的一端开设有安装口(1113)，所述连接环(112)伸入所述安装口(1113)内并与所述安装口(1113)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述截止阀还包括端盖(12)，所述端盖(12)设于所述阀座(11)的一端，所述阀芯(20)穿设于所述端盖(12)内并与所述端盖(12)螺纹连接，所述端盖(12)与所述阀座(11)分体设置并固定连接。

5.根据权利要求4所述的截止阀，其特征在于，所述端盖(12)的一端设有第一凸起(121)，所述阀芯(20)的外侧壁设有第二凸起(221)，所述第二凸起(221)上设有第一密封垫(211)，所述第一密封垫(211)能够与所述第一凸起(121)抵接。

6.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述第一开口(13)处设有第一连通管(131)，所述第一连通管(131)的一端设有第一连接管(132)，所述第一连接管(132)用于与外部管路连接，所述第一连通管(131)与所述第一连接管(132)分体设置；

及/或，所述第二开口(14)处设有第二连通管(141)，所述第二连通管(141)的一端设有第二连接管(142)，所述第二连接管(142)用于与外部管路连接，所述第二连通管(141)与所述第二连接管(142)分体设置。

7.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述截止阀还包括支架(30)，所述支架(30)套设于所述阀座(11)外并与所述阀座(11)固定连接，所述支架(30)与所述阀座(11)分体设置。

8.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述截止阀还包括支架(30)，所述支架(30)与所述阀座(11)固定连接，所述阀座(11)、所述阀芯(20)及所述支架(30)分别为不锈钢阀座(11)、不锈钢阀芯(20)及不锈钢支架(30)。

9.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述截止阀还包括气门组件(40)，所述阀座(11)的侧面开设有第二安装口(1113)，所述气门组件(40)的一端伸入所述第二安装口(1113)内，所述气门组件(40)与所述阀座(11)分体设置并固定连接。

10.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述阀座(11)内设有套环(1111)，所所述套环(1111)开设有阀口(1112)，所述阀芯(20)能够封堵所述阀口(1112)，所述套环(1111)与所述阀座(11)分体设置。

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