CN203784324U - 空调截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调截止阀，包括阀体、阀芯和气门芯，阀体设有阀芯安装口、室内机接口、室外机接口以及气门芯安装口，室内机接口与室外机接口连通，阀芯安装在阀芯安装口内，气门芯安装在气门芯安装口内，此外，还包括螺接在阀芯安装口上且为贯通结构的阀盖，阀盖内设有阀盖锥面；阀芯的前后两端分别设有前端锥面和后端锥面，前端锥面与室内机接口抵接适配，后端锥面与阀盖锥面抵接适配；阀芯的前段设有外螺纹，阀芯安装口内设有与所述外螺纹配合的内螺纹，阀芯的后段设有至少一道与阀芯安装口的光滑内壁面密封配合的第一密封圈。由此，本实用新型可避免阀体泄漏问题，提高了空调截止阀的使用可靠性和延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域，尤其是涉及一种空调截止阀。
背景技术
参见图1，在现有技术中，用于截断和导通制冷系统中的冷媒流通管路的空调截止阀，通常包括阀体10、阀芯20以及气门芯30，阀体10设有阀芯安装口11、室内机接口12、室外机接口13以及气门芯安装口14，室内机接口12与室外机接口13连通，阀芯20安装在阀芯安装口11内，气门芯30安装在气门芯安装口14内，且该类空调截止阀大多采用前端锥体锁阀、一道O型密封圈50密封以及后端卡环40限制开阀行程的结构设计，即阀芯安装口11内设置有卡环40，阀芯20上设有与阀芯安装口11的内壁面密封配合的O型密封圈50。然而，这种结构形式的空调截止阀在经过多次开阀和关阀后，由于O型密封圈50的过度磨损和老化，因此阀体10时有出现冷媒泄漏的现象；同时，在开阀的过程中，由于卡环40不具备缓冲能力，不同的技术人员在操作开阀时所用的开启力度也不相同，并且在制冷系统冷媒压阻的作用下，很容易造成卡环40损坏而使阀芯20的后端越过极限位置，进而直接导致阀体10泄漏。由此可知，现有的空调截止阀存在使用可靠性和密封性均较差的弊端。
上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种空调截止阀，旨在改进其缓冲密封结构，以提高使用可靠性和延长使用寿命，防止阀体出现泄漏的现象。
为实现上述目的，本实用新型提供一种空调截止阀，包括阀体、阀芯和气门芯，所述阀体设有阀芯安装口、室内机接口、室外机接口以及气门芯安装口，所述室内机接口与所述室外机接口连通，所述阀芯安装在所述阀芯安装口内，所述气门芯安装在所述气门芯安装口内，此外，该空调截止阀还包括螺接在所述阀芯安装口上且为贯通结构的阀盖，所述阀盖内设有阀盖锥面；所述阀芯的前后两端分别设有前端锥面和后端锥面，所述前端锥面与所述室内机接口抵接适配，所述后端锥面与所述阀盖锥面抵接适配；所述阀芯的前段设有外螺纹，所述阀芯安装口内设有与所述外螺纹配合的内螺纹，所述阀芯的后段设有至少一道与所述阀芯安装口的光滑内壁面密封配合的第一密封圈。
优选地，所述阀芯的后段设有两道与所述阀芯安装口的光滑内壁面密封配合的第一密封圈，且位于所述阀芯的后端的第一密封圈与所述阀盖锥面抵接适配。
优选地，所述阀芯的后段的外周壁凹设有适于容置两所述第一密封圈的前环形凹槽和后环形凹槽，且所述后环形凹槽内的第一密封圈与所述阀盖锥面抵接适配。
优选地，所述阀盖锥面包括相接的阀盖前锥面和阀盖后锥面，所述阀盖前锥面的母线与所述阀盖的轴线之间的夹角，大于所述阀盖后锥面的母线与所述阀盖的轴线之间的夹角；且位于所述阀芯的后端的第一密封圈与所述阀盖前锥面抵接适配，所述后端锥面与所述阀盖后锥面抵接适配。
优选地，所述后端锥面的母线与所述阀芯的轴线之间的夹角，小于所述阀盖后锥面的母线与所述阀盖的轴线之间的夹角。
优选地，所述阀盖包括阀盖前段和阀盖后段，所述阀盖前段设有外螺纹，所述阀盖后段设有安装结构；所述阀盖前段与所述阀盖后段的对接处，凸设有与所述阀芯安装口的外端面抵接适配的限位部。
优选地，所述限位部为环形结构，所述限位部正对所述阀芯安装口的侧面为平面，且与所述阀盖的轴线垂直。
优选地，该空调截止阀还包括设置在所述限位部与所述阀芯安装口的外端面之间的第二密封圈，所述第二密封圈分别与所述限位部和阀芯安装口的外端面密封配合。
优选地，所述安装结构为设置在所述阀盖后段的外周面的滚花。
优选地，该空调截止阀还包括气门嘴帽和阀芯帽，所述气门嘴帽套设在所述气门芯安装口上，所述阀芯帽套设在所述阀芯安装口上。
本实用新型所提供的一种空调截止阀，通过在阀芯安装口上增设有用于限制阀芯开阀行程的阀盖，且阀盖内设有阀盖锥面，一方面可以使阀芯在旋转开阀的过程中得到缓冲，另一方面可以使阀体得到多重密封，并且阀盖与阀体之间的连接强度高，因此可避免由于开阀用力过度和频繁开阀而导致阀体泄漏的问题，提高了空调截止阀的使用可靠性和延长了使用寿命。
附图说明
图1为现有技术中的空调截止阀的结构示意图；
图2为本实用新型的空调截止阀较佳实施例的结构示意图；
图3为图2中所示的阀体的结构示意图；
图4为图2中所示的阀芯的结构示意图；
图5为图2中所示的阀盖的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实施例中，术语“前”和“后”指示的方位和位置关系为基于附图所示阀芯200的运动方向，即阀芯200向关阀方向运动的一侧为“前”，阀芯200向开阀方向运动的一侧为“后”。
本实用新型提供一种空调截止阀，适用于空调器系统以及暖通系统，用于截断和导通冷媒通路，参见图2和图3，在一实施例中，该空调截止阀包括阀体100、阀芯200和气门芯300。其中，阀体100呈十字交叉型，通常采用铜材制成，当然也可以采用其他任意适用的金属材料制成，例如不锈钢，阀体100上设有阀芯安装口110、室内机接口120、室外机接口130以及气门芯安装口140，室内机接口120与室外机接口130连通，阀芯200安装在阀芯安装口110内，以用于截断或者导通室内机接口120和室外机接口130之间的通路，气门芯300安装在气门芯安装口140内，以用于空调器系统和暖通系统的泄压、检漏以及加减冷媒。此外，为了方便空调截止阀的安装连接，室内机接口120内设有用于管路连接的内螺纹121，室外机接口130外设有用于管路连接的外螺纹131。可以理解的是，空调截止阀的使用方法在现有技术中已经相当成熟，本实用新型不再赘述。
此外，结合图4和图5，为了改进空调截止阀的缓冲密封结构，本实用新型的空调截止阀还包括螺接在阀芯安装口110上且为贯通结构的阀盖400，阀盖400内设有阀盖锥面410，于较佳实施方式中，该阀盖锥面410位于阀盖400的后端。阀芯200的前后两端分别设有前端锥面211和后端锥面221，前端锥面211与室内机接口120抵接适配，后端锥面221与阀盖锥面410抵接适配；阀芯200的前段210设有外螺纹，阀芯安装口110内设有与前段210的外螺纹配合的内螺纹111，通过旋转阀芯200实现直线前行和直线后退，从而将室内机接口120密封封堵和开启，阀芯200的后段220还设有至少一道与阀芯安装口110的光滑内壁面密封配合的第一密封圈500（图中以两道第一密封圈500为例），以使阀芯200在开启状态也能保持阀体100的密封性能。因此，通过旋转阀芯200使其前端锥面211与室内机接口120紧密抵接时，两者的相接界面形成密封配合，从而将室内机接口120完全封堵；通过反向旋转阀芯200使其后端锥面221与阀盖锥面410抵接时，既可以实现阀芯200的开阀定位，又可以使阀芯200的开阀运动得到缓冲。由此，本实用新型可避免由于开阀用力过度和频繁开阀而导致阀体100泄漏的问题，提高了空调截止阀的使用可靠性和延长了使用寿命。
本实施例中，阀芯200的后段220设有两道与阀芯安装口110的光滑内壁面密封配合的第一密封圈500，该两道第一密封圈500可以紧贴设置，也可以间隔设置，但其具体安装位置应当满足：当阀芯200的后端锥面221与阀盖后锥面412抵接到位时，位于阀芯200的后端的第一密封圈500与阀盖锥面410密封抵接，优选地，使位于阀芯200的后端的第一密封圈500与后端锥面221的母线相切。由此，实现了阀体100的双重密封，避免第一密封圈500由于磨损或者老化而导致阀体100泄漏。于较佳实施方式中，两道第一密封圈500间隔设置，阀芯200的后段220的外周壁凹设有适于容置两第一密封圈500的前环形凹槽222和后环形凹槽223，且后环形凹槽223内的第一密封圈500与阀盖锥面410抵接适配。因此，当阀芯200处于开阀状态时，阀芯200与阀盖400之间还可以形成密封配合，实现了空调截止阀的多重密封。同时，位于阀芯200的后端的第一密封圈500还可实现阀芯200与阀盖400之间的缓冲。
本实施例中，阀盖锥面410包括相接的阀盖前锥面411和阀盖后锥面412，阀芯200的后端锥面221与阀盖后锥面412抵接适配，且阀盖前锥面411的母线与阀盖400的轴线之间的夹角，大于阀盖后锥面412的母线与阀盖400的轴线之间的夹角，即阀盖前锥面411的锥度大于阀盖后锥面412的锥度，从而使阀芯200的后端锥面221能够穿过阀盖前锥面411，并且使位于阀芯200的后端的第一密封圈500与阀盖前锥面411形成密封配合。为了加强空调截止阀的密封性能，阀芯200上设有多道第一密封圈500，且保证在阀芯200的后端锥面221与阀盖后锥面412抵接时，位于阀芯200后端的第一密封圈500抵接在阀盖前锥面411上，并且两者之间的接触界面形成密封配合，因此在保证阀芯200得到缓冲的同时实现阀体100的多重密封。此外，在开阀过程中，为了避免由于加工误差和装配误差导致阀芯200的后端锥面221与阀盖后锥面412不能顺利配合的问题，实际生产中应当使后端锥面221的母线与阀芯200的轴线之间的夹角，小于阀盖后锥面412的母线与阀盖400的轴线之间的夹角，即后端锥面221的锥度小于阀盖后锥面412的锥度。于较佳实施方式中，阀盖前锥面411的母线与阀盖400的轴线之间的夹角为135°，阀盖后锥面412的母线与阀盖400的轴线之间的夹角为120°，后端锥面221的母线与阀芯200的轴线之间的夹角为119°，从而实现了阀芯200的开阀缓冲，以及实现了阀体100的多重密封，提高了空调截止阀的使用可靠性和使用寿命。需要说明的是，本实施例的阀盖前锥面411、阀盖后锥面412以及后端锥面221的锥度仅为举例，在实际应用中，可以根据空调截止阀的尺寸对应设置阀盖前锥面411、阀盖后锥面412以及后端锥面221的锥度，以使阀芯200得到良好的缓冲，并且使阀体100得到良好的密封。
本实施例中，阀盖400包括阀盖前段420和阀盖后段430，阀盖前段420设有外螺纹，阀盖后段430设有安装结构，相应地，阀芯安装口110设有与阀盖前段420的外螺纹配合的内螺纹112（参见图3），阀盖400通过螺纹副紧固在阀芯安装口110上。阀盖后段430上设置的安装结构，用于与适配的安装工具（例如，钳子、扳手等）连接，以方便阀盖400的安装固定和拆卸，例如，阀盖后段430上的安装结构为压制成型的滚花，可通过钳子夹持阀盖400来完成阀盖400的紧固装配。此外，在安装阀盖400的过程中，为了防止将阀盖400过度拧入阀芯安装口110内，从而导致损坏阀盖400与阀芯安装口110之间的螺纹连接结构，阀盖前段420与阀盖后段430的对接处，凸设有与阀芯安装口110的外端面抵接适配的限位部440，并且该限位部440与阀盖400一体成型。于较佳实施方式中，限位部440为环形结构，限位部440正对阀芯安装口110的侧面为平面，且与阀盖400的轴线垂直，从而提高限位部440与阀芯安装口110的端面的贴合度，使得阀盖400的限位作用更加可靠。
值得一提的是，阀盖400与阀芯安装口110之间设有的密封结构可以通过多种方式实现，例如，阀盖400与阀芯安装口110之间的连接螺纹为密封管螺纹，又或者，参见图2，在限位部440与阀芯安装口110的外端面之间设置第二密封圈600，通过将第二密封圈600套设在阀盖前段420上，并通过拧紧阀盖400以将第二密封圈600压紧在阀芯安装口110的外端面上，从而实现阀盖400与阀芯安装口110之间的密封配合。由此，进一步加强了空调截止阀在开阀状态时的防泄漏性能，提高了空调截止阀的使用可靠性和使用寿命。
本实施例中，该空调截止阀还包括气门嘴帽800和阀芯帽700等其他空调截止阀必备的部件。通过气门嘴帽800和阀芯帽700可以分别将气门芯安装口140和阀芯安装口110封堵，保护器气门芯300和阀芯200不受损坏。其中，气门嘴帽800套设在气门芯安装口140上，并通过螺纹固定连接；阀芯帽700套设在阀芯安装口110上，并通过螺纹固定连接。
应当理解的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，不能因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种空调截止阀，包括阀体、阀芯和气门芯，所述阀体设有阀芯安装口、室内机接口、室外机接口以及气门芯安装口，所述室内机接口与所述室外机接口连通，所述阀芯安装在所述阀芯安装口内，所述气门芯安装在所述气门芯安装口内，其特征在于，该空调截止阀还包括螺接在所述阀芯安装口上且为贯通结构的阀盖，所述阀盖内设有阀盖锥面；所述阀芯的前后两端分别设有前端锥面和后端锥面，所述前端锥面与所述室内机接口抵接适配，所述后端锥面与所述阀盖锥面抵接适配；所述阀芯的前段设有外螺纹，所述阀芯安装口内设有与所述外螺纹配合的内螺纹，所述阀芯的后段设有至少一道与所述阀芯安装口的光滑内壁面密封配合的第一密封圈。
2.如权利要求1所述的空调截止阀，其特征在于，所述阀芯的后段设有两道与所述阀芯安装口的光滑内壁面密封配合的第一密封圈，且位于所述阀芯的后端的第一密封圈与所述阀盖锥面抵接适配。
3.如权利要求2所述的空调截止阀，其特征在于，所述阀芯的后段的外周壁凹设有适于容置两所述第一密封圈的前环形凹槽和后环形凹槽，且所述后环形凹槽内的第一密封圈与所述阀盖锥面抵接适配。
4.如权利要求2所述的空调截止阀，其特征在于，所述阀盖锥面包括相接的阀盖前锥面和阀盖后锥面，所述阀盖前锥面的母线与所述阀盖的轴线之间的夹角，大于所述阀盖后锥面的母线与所述阀盖的轴线之间的夹角；且位于所述阀芯的后端的第一密封圈与所述阀盖前锥面抵接适配，所述后端锥面与所述阀盖后锥面抵接适配。
5.如权利要求4所述的空调截止阀，其特征在于，所述后端锥面的母线与所述阀芯的轴线之间的夹角，小于所述阀盖后锥面的母线与所述阀盖的轴线之间的夹角。
6.如权利要求1所述的空调截止阀，其特征在于，所述阀盖包括阀盖前段和阀盖后段，所述阀盖前段设有外螺纹，所述阀盖后段设有安装结构；所述阀盖前段与所述阀盖后段的对接处，凸设有与所述阀芯安装口的外端面抵接适配的限位部。
7.如权利要求6所述的空调截止阀，其特征在于，所述限位部为环形结构，所述限位部正对所述阀芯安装口的侧面为平面，且与所述阀盖的轴线垂直。
8.如权利要求6所述的空调截止阀，其特征在于，该空调截止阀还包括设置在所述限位部与所述阀芯安装口的外端面之间的第二密封圈，所述第二密封圈分别与所述限位部和阀芯安装口的外端面密封配合。
9.如权利要求6所述的空调截止阀，其特征在于，所述安装结构为设置在所述阀盖后段的外周面的滚花。
10.如权利要求1至9中任一项所述的空调截止阀，其特征在于，该空调截止阀还包括气门嘴帽和阀芯帽，所述气门嘴帽套设在所述气门芯安装口上，所述阀芯帽套设在所述阀芯安装口上。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20140820 |