CN215257848U - 截止阀及具有其的空调系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调技术领域，特别是涉及一种截止阀及具有其的空调系统。该截止阀包括阀体，从阀体向外延伸有第一延伸部、第二延伸部以及第三延伸部，第一延伸部中设有阀芯，阀芯能够开启/阻断第二延伸部以及第三延伸部内部流体的流通状态；第三延伸部的内壁上设置有内螺纹，内螺纹用于与空调系统中的接头螺纹连接。本实用新型还提供一种空调系统，其包括上述截止阀和管路组件。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在阀体内设置内螺纹，可以使得空调系统中的管路组件直接与阀体螺纹连接，取消了现有截止阀中阀体与铜管之间的焊接工艺，减少了焊接部位泄漏隐患的发生。

Description

截止阀及具有其的空调系统

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别是涉及一种截止阀及具有其的空调系统。

背景技术

在空调系统中，主要包括压缩机、室内热交换器、室外热交换器、截止阀等部件，其中，截止阀主要用于连接室内机和室外机，起到控制冷媒流路通断的作用。

现有的截止阀中，通常通过在阀体上焊接铜管来与空调系统中的管路组件连接，如此不仅增加了焊接泄漏隐患点，而且会使得阀体的重量增加，材料成本升高。

实用新型内容

有鉴于此，针对上述技术问题，本实用新型提供了一种降低焊接泄漏隐患的截止阀。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种截止阀，包括阀体，从所述阀体向外延伸有第一延伸部、第二延伸部以及第三延伸部，所述第一延伸部中设有阀芯，所述阀芯能够开启/阻断第二延伸部以及第三延伸部内部流体的流通状态；所述第三延伸部的内壁上设置有内螺纹，所述内螺纹用于与空调系统中的接头螺纹连接。

可以理解的是，本申请通过在所述阀体内设置内螺纹，可以使得空调系统中的接头直接与所述阀体螺纹连接，取消了现有截止阀中阀体与铜管之间的焊接工艺，同时减少了焊接部位泄漏隐患的发生，也减轻了阀体重量，缩短了生产工序流程，降低了制造成本，提升了产品质量及加工效率，进而提升了市场竞争力。

在其中一个实施例中，所述第三延伸部的内壁上还设有密封部，空调系统中的管路组件螺纹连接于所述第三延伸部中，并与所述密封部相抵接。

可以理解的是，通过在所述阀体内壁上设置密封部，使得空调系统中的管路组件螺纹连接于所述阀体中时，一方面能够与所述密封部抵接以限制空调系统中的管路组件的插入深度，另一方面能够增强空调系统中的管路组件与所述阀体螺纹连接的密封性。

在其中一个实施例中，所述密封部包括第一锥形面，空调系统中的管路组件螺纹连接于所述第三延伸部中，并与所述第一锥形面紧密贴合。

可以理解的是，通过使得所述密封部具有与空调系统中的管路组件紧密贴合的所述第一锥形面，从而增加了面密封的接触面积，进一步增强了密封性能。

在其中一个实施例中，所述密封部包括密封圈，所述第三延伸部的内壁上开设有凹槽，所述密封圈密封的安装于所述凹槽中。

在其中一个实施例中，所述阀体内部具有阀腔和阀口，所述第二延伸部和所述第三延伸部中分别开设有能够与所述阀腔连通的第一流通口和第二流通口，所述阀口位于所述第一流通口和所述第二流通口之间，所述阀芯设于所述第一延伸部内，且能够在所述阀腔内滑动，以启/闭所述阀口。

在其中一个实施例中，所述第一延伸部具有第一轴线，所述第二延伸部或者所述第三延伸部具有第二轴线，所述第一轴线与所述第二轴线之间具有夹角α，且满足以下关系式：30°≤α≤60°。

本实用新型还提供如下技术方案：

一种空调系统，包括管路组件以及截止阀，所述截止阀包括阀体，从所述阀体向外延伸有第二延伸部以及第三延伸部，所述第二延伸部和所述第三延伸部的内部均形成流体通道，所述第三延伸部的内壁上设置有用于与空调系统中的管路组件螺纹连接的内螺纹；所述管路组件外壁上具有与所述第三延伸部内壁上的所述内螺纹相连接的外螺纹，所述管路组件伸入所述第三延伸部中，所述外螺纹和所述内螺纹互相螺合，实现所述管路组件与所述截止阀的螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述管路组件包括接头，所述接头上设有操作部，所述第三延伸部的内壁上还设有密封部，所述接头伸入所述第三延伸部中，所述操作部与所述密封部配合限位。

在其中一个实施例中，所述操作部的外侧面为四角面或六角面，用于与外置的扳手配合。

可以理解的是，通过在所述操作部的外侧面设置四角面或六角面，从而便于扳手对所述接头连接于所述截止阀上的操作。

在其中一个实施例中，所述管路组件还包括穿设于所述接头内的接管，所述接管靠近所述阀体一端具有第二锥形面，所述第三延伸部的内壁上还设有密封部，所述密封部包括第一锥形面，所述管路组件伸入所述第三延伸部中，所述第二锥形面贴合于所述第一锥形面上，以实现所述管路组件和所述阀体之间的密封。

可以理解的是，通过在所述接管上设置与所述第一锥形面紧密贴合的所述第二锥形面，从而使得当所述接管组件通过螺纹旋合入所述阀体中时，能够通过旋合时的扭力将所述第一锥形面和所述第二锥形面进一步压紧，从而进一步增强密封的效果。

与现有技术相比，本实用新型提供的截止阀，通过在所述阀体内设置内螺纹，可以使得空调系统中的管路组件直接与所述阀体螺纹连接，取消了现有截止阀中阀体与铜管之间的焊接工艺，同时减少了焊接部位泄漏隐患的发生，也减轻了阀体重量，缩短了生产工序流程，降低了制造成本，提升了产品质量及加工效率，进而提升了市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型提供的截止阀的结构示意图；

图2为本实用新型提供的截止阀的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供的管路组件的结构示意图；

图4为本实用新型提供的管路组件的剖面结构示意图；

图5为本实用新型提供的截止阀与空调系统中管路装配的结构示意图；

图6为本实用新型提供的截止阀与空调系统中管路装配的剖面结构示意图。

图中各符号表示含义如下：

100、截止阀；10、阀体；11、第一延伸部；111、阀腔；1111、阀口；112、第一轴线；12、第二延伸部；121、第一流通口；122、第二轴线；13、第三延伸部；131、第二流通口；14、内螺纹；15、密封部；151、第一锥形面；16、阀帽；20、阀芯；30、充注件；101、管路组件；40、接头；41、外螺纹；42、操作部；50、接管；51、第二锥形面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考图1至图6，本实用新型提供一种截止阀100，该截止阀100设于空调系统的室内机和室外机之间的制冷剂回路上，用于开启或关闭制冷剂回路，也可以用于空调维修时抽真空或充注制冷剂。当然，在其他实施例中，截止阀100还可以应用除空调系统以外的领域中，例如流体管道输送、石油化工行业和航空航天领域等。

现有的截止阀中，通常通过在阀体上焊接铜管来与空调系统中的管路组件连接，如此不仅增加了焊接泄漏隐患点，而且会使得阀体的重量增加，材料成本升高。

为解决现有的截止阀100中在阀体10上焊接铜管来与空调系统中的管路组件连接会增加焊接泄漏隐患点的问题，本实用新型提供了一种截止阀100，包括阀体10，从阀体10向外延伸有第一延伸部11、第二延伸部12以及第三延伸部13，第一延伸部11中设有阀芯20，阀芯20能够开启/阻断第二延伸部12以及第三延伸部13内部流体的流通状态；第三延伸部13的内壁上设置有内螺纹14，内螺纹14用于与空调系统中的接头40螺纹连接。

本申请通过在阀体10内设置内螺纹14，可以使得空调系统中的接头40直接与阀体10螺纹连接，取消了现有截止阀100中阀体10与铜管之间的焊接工艺，同时减少了焊接部位泄漏隐患的发生，也减轻了阀体10重量，缩短了生产工序流程，降低了制造成本，提升了产品质量及加工效率，进而提升了市场竞争力。(连接的材料不限，成本可相应降低)

如图1及图2所示，阀体10是截止阀100中的一个主要零部件，不同的压力等级有不同的机械制造方法，在本实施方式中，阀体10采用铸造的工艺生产，当然，在其他实施方式中，阀体10还可以采用锻造或者其他方式的工艺生产，在此不作限定。

具体地，阀体10材料为金属，适用于制冷、水处理、轻工、石油、化工等行业等中，其密封性能较好。需要注意的是，阀体10的材料不限于铜，也可以采用比铜材料更节约成本的不锈钢材质，在此不作限定。

进一步地，第一延伸部11内具有阀腔111。阀腔111用于制冷剂的容置与流通。第二延伸部12和第三延伸部13的内部分别形成有能够与阀腔111连通的第一流通口121和第二流通口131。第一流通口121和第二流通口131用于制冷剂的流入与流出。第一流通口121和第二流通口131之间具有阀口1111，阀腔111内设有能够在阀腔111内滑动的阀芯20，且阀芯20能够运动至阀口1111处封堵阀口1111，从而阻断第一流通口121与第二流通口131之间的流通；阀芯20也能够脱离阀口1111处开启阀口1111，从而使得第一流通口121与第二流通口131之间互相流通。

需要说明的是，第一延伸部11、第二延伸部12和第三延伸部13分别朝向阀体10的不同方向延伸。其中，第二延伸部12和第三延伸部13的轴线大致平行，如此可以使得流经第一流通口121和第二流通口131的制冷剂的路径没有大的转折，流动相对平顺，不易产生涡流，因此压力损失较小，从而降低了能耗。在本实施例中，第二延伸部12的轴线与第三延伸部13的轴线不重合，即存在高度差。

在本实施例中，第一延伸部11朝向第二延伸部12的方向倾斜设置；或者，第一延伸部11朝向第三延伸部13的方向倾斜设置。具体地，第一延伸部11具有第一轴线112，第二延伸部12或者第三延伸部13具有第二轴线122，第一轴线112与第二轴线122之间具有夹角α，且满足关系式：30°≤α≤60°。即，夹角α可以为30°、40°、50°或者60°；当然，在其他实施例中，第一轴线112与第二轴线122之间的夹角α还可以是直角等其他角度，在此不作限定。需要注意的是，本实用新型中提到的第一延伸部11、第二延伸部12和第三延伸部13均与阀体10设置为一体式。即，均为阀体10自身通过拉伸加工而成的部位。

进一步地，在阀体10远离阀口1111一端还罩设有阀帽16，且阀帽16与阀体10之间通过螺纹配合，两者之间形成金属硬密封，从而保证了截止阀100的密封性能。

进一步地，截止阀100还包括充注件30，充注件30密封地设置于阀体10上，且充注件30的轴线垂直于第一轴线112和第二轴线122所在构成的平面。

可以理解的是，充注件30使得当需要充注制冷剂时，制冷剂可以通过充注件30充入到分体式空调器的制冷系统内部。

在其中一实施例中，将第二延伸部12内部远离阀口1111一端进行扩径处理。即，扩径的部分的壁厚小于其他部位的壁厚。将第二延伸部12内部远离阀口1111一端进行扩径处理是为了更好的与空调系统中的管路组件101连接。

在其中一实施例中，将第三延伸部13内部远离阀口1111一端进行扩径处理。其得到的效果与上述实施例相同，在此不再赘述。

在其中一实施例中，分别将第二延伸部12和第三延伸部13内部远离阀口1111一端进行扩径处理。如此也是为了更好的与空调系统中的管路组件101连接，同时也一定程度上的节省了材料成本。

进一步地，第三延伸部13的内壁上还设有密封部15。密封部15设置于第三延伸部13的内壁中扩径部分与非扩径部分之间形成的台阶处。当然，在其他实施例中，密封部15也可以设置在其他位置，在此不作限定。通过设置密封部15，一方面能够使得空调系统中的管路组件101与密封部15抵接以限制空调系统中的管路组件101的插入深度，避免插入过深引起结构断裂；另一方面能够增强空调系统中的管路组件101与阀体10螺纹连接的密封性，防止制冷剂从两者连接的缝隙处泄漏。

在其中一实施例中，密封部15具有第一锥形面151。第一锥形面151呈环形的设置于第三延伸部13的内壁上，且第一锥形面151到第二轴线122的垂直距离自阀口1111朝向第一流通口121或者第二流通口131的方向逐渐变小。当然，在其他实施例中，第一锥形面151也可以为平面形状或者齿面形状，只要能实现空调系统中的管路组件101与第一锥形面151之间配合实现密封即可，在此不作具体限定。当空调系统中的管路组件101螺纹连接于第三延伸部13中时，能够与第一锥形面151紧密贴合实现密封。

在其中一实施例中，密封部15包括密封圈。第三延伸部13的内壁上呈环状的开设有凹槽，密封圈密封的安装于凹槽中。密封圈用于密封空调系统中的管路组件101与第三延伸部13之间的连接缝隙处，防止制冷剂从两者连接的缝隙处泄漏，降低了泄漏率，增强了密封性能。

可选地，在本实施例中，密封圈的材质可以为橡胶或者塑料，使得空调系统中的管路组件101与第三延伸部13之间形成软密封，增强密封性能。

本实用新型还提供了一种空调系统(图未示)，包括截止阀100以及管路组件101。管路组件101通过阀体10连接于截止阀100，以实现截止阀100与空调系统中管路的连接。

如图3及图4所示，管路组件101包括接头40和接管50，接头40套设于接管50上并与接管50互相焊接。接头40用于将空调系统中的接管50连接于截止阀100的阀体10内。

具体地，接头40的外壁面上具有与内螺纹14相匹配的外螺纹41。当接头40带着接管50一起伸入第三延伸部13中时，通过接管50上的外螺纹41和内螺纹14互相旋合拧紧，从而实现管路组件101与截止阀100的螺纹连接。

进一步地，接头40上设有操作部42，接头40伸入第三延伸部13中，操作部42与密封部15配合限位。且操作部42的外侧面为四角面或六角面。如此设置不仅便于管路组件101在截止阀100上的安装，也同时便于使用工具对于操作部42进行施力，以对于管路组件101进行安装与拆卸。

需要说明的是，外置的扳手通过夹持操作部42上的四角面或六角面，进而将接头40通过螺纹旋入第三延伸部13中，或者将接头40从第三延伸部13中旋出；当接头40旋入第三延伸部13中时，密封部15与接管50抵接密封，从而共同实现配合限位。

在本实施例中，操作部42外周侧的平面的数量不局限于4面或6面，也可以设置为3个、5个、7个甚至更多，在此不作限定。

可选地，操作部42可以为限位台阶或者限位凸起，只要能够对接头40在阀体10内的连接实现限位作用即可，在此不作限定。

进一步地，接管50伸入第三延伸部13中的一端具有第二锥形面51，当接头40带动接管50一起伸入第三延伸部13中时，接管50上的第二锥形面51与第三延伸部13内壁中的第一锥形面151紧密贴合，在将管路组件101通过螺纹旋合入第三延伸部13中的过程中，第一锥形面151和第二锥形面51通过旋合时的扭力得到压紧，从而进一步增强密封的效果。图5和图6即为截止阀100和管路组件101互相装配的视图。

具体地，接管50材料为金属，适用于制冷、水处理、轻工、石油、化工等行业等中，其密封性能较好。需要注意的是，接管50的材料不限于铜，也可以采用比铜材料更节约成本的不锈钢材质，在此不作限定。

需要说明的是，第二锥形面51到管路组件101的轴线上的垂直距离自管路组件101朝向阀体10的方向逐渐变大。如此才能使得第一锥形面151和第二锥形面51之间紧密贴合。

当然，在其他实施例中，第一锥形面151和第二锥形面51还可以为弧形面或者啮合，只要能实现互相密封的效果即可，在此不作限定。

本实用新型提供的截止阀100，通过在阀体10内设置内螺纹14，可以使得空调系统中的管路组件101直接与阀体10螺纹连接，取消了现有截止阀100中阀体10与铜管之间的焊接工艺，同时减少了焊接部位泄漏隐患的发生，也减轻了阀体10重量，缩短了生产工序流程，降低了制造成本，提升了产品质量及加工效率，进而提升了市场竞争力。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种截止阀，包括阀体(10)，从所述阀体(10)向外延伸有第一延伸部(11)、第二延伸部(12)以及第三延伸部(13)，所述第一延伸部(11)中设有阀芯(20)，所述阀芯(20)能够开启/阻断第二延伸部(12)以及第三延伸部(13)内部流体的流通状态；

其特征在于，所述第三延伸部(13)的内壁上设置有内螺纹(14)，所述内螺纹(14)用于与空调系统中的接头(40)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述第三延伸部(13)的内壁上还设有密封部(15)，空调系统中的管路组件(101)螺纹连接于所述第三延伸部(13)中，并与所述密封部(15)相抵接。

3.根据权利要求2所述的截止阀，其特征在于，所述密封部(15)包括第一锥形面(151)，空调系统中的管路组件(101)螺纹连接于所述第三延伸部(13)中，并与所述第一锥形面(151)紧密贴合。

4.根据权利要求2所述的截止阀，其特征在于，所述密封部(15)包括密封圈，所述第三延伸部(13)的内壁上开设有凹槽，所述密封圈密封的安装于所述凹槽中。

5.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述阀体(10)内部具有阀腔(111)和阀口(1111)，所述第二延伸部(12)和所述第三延伸部(13)中分别开设有能够与所述阀腔(111)连通的第一流通口(121)和第二流通口(131)，所述阀口(1111)位于所述第一流通口(121)和所述第二流通口(131)之间，所述阀芯(20)设于所述第一延伸部(11)内，且能够在所述阀腔(111)内滑动，以启/闭所述阀口(1111)。

6.根据权利要求5所述的截止阀，其特征在于，所述第一延伸部(11)具有第一轴线(112)，所述第二延伸部(12)或者所述第三延伸部(13)具有第二轴线(122)，所述第一轴线(112)与所述第二轴线(122)之间具有夹角α，且满足以下关系式：

30°≤α≤60°。

7.一种空调系统，其特征在于，包括管路组件(101)以及如权利要求1-6任意一项所述的截止阀，所述截止阀包括阀体(10)，从所述阀体(10)向外延伸有第二延伸部(12)以及第三延伸部(13)，所述第二延伸部(12)和所述第三延伸部(13)的内部均形成流体通道，所述第三延伸部(13)的内壁上设置有用于与空调系统中的管路组件(101)螺纹连接的内螺纹(14)；

所述管路组件(101)外壁上具有与所述第三延伸部(13)内壁上的所述内螺纹(14)相连接的外螺纹(41)，所述管路组件(101)伸入所述第三延伸部(13)中，所述外螺纹(41)和所述内螺纹(14)互相螺合，实现所述管路组件(101)与所述截止阀的螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的空调系统，其特征在于，所述管路组件(101)包括接头(40)，所述接头(40)上设有操作部(42)，所述第三延伸部(13)的内壁上还设有密封部(15)，所述接头(40)伸入所述第三延伸部(13)中，所述操作部(42)与所述密封部(15)配合限位。

9.根据权利要求8所述的空调系统，其特征在于，所述操作部(42)的外侧面为四角面或六角面，用于与外置的扳手配合。

10.根据权利要求8所述的空调系统，其特征在于，所述管路组件(101)还包括穿设于所述接头(40)内的接管(50)，所述接管(50)靠近所述阀体(10)一端具有第二锥形面(51)，所述密封部(15)包括第一锥形面(151)，所述管路组件(101)伸入所述第三延伸部(13)中，所述第二锥形面(51)贴合于所述第一锥形面(151)上，以实现所述管路组件(101)和所述阀体(10)之间的密封。

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