CN221034472U - 管路连接组件及热管理系统 - Google Patents

Abstract

本申请的一个实施例提供一种管路连接组件及热管理系统，管路连接组件包括：第一连接件、第二连接件、密封件和紧固件，第一连接件和第二连接件通过紧固件固定连接，第一连接件包括第一凸起部，第一连接件具有第一通道，第二连接件包括第一凹槽部，第二连接件具有第二通道，第一通道和第二通道连通，第一凸起部包括第一壁面，第一壁面沿第一凸起部的周向设置，第一凹槽部包括第二壁面，第一壁面和第二壁面中的至少一者的延伸面与管路连接组件的轴线相交，因此，该管路连接组件有利于降低密封件的装配与拆卸难度。

Description

管路连接组件及热管理系统

技术领域

本申请涉及管路连接领域，尤其是涉及一种管路连接组件及热管理系统。

背景技术

目前，制冷系统的管路采用可拆卸的管路连接组件来对制冷系统的管路进行连接。管路连接组件使用受压易碎材质的密封件时，在更换过程中，密封件容易受到外力损坏，从而产生碎屑等杂质，影响系统的正常工作，因此，如何降低管路连接组件中密封件的安装与拆卸的难度是一个技术问题。

实用新型内容

本申请的一个目的在于提出一种管路连接组件，该管路连接组件有利于降低密封件的装配与拆卸难度。

本申请实施例的一个方面提供了一种管路连接组件，管路连接组件包括：第一连接件、第二连接件、密封件和紧固件，所述第一连接件和所述第二连接件通过所述紧固件固定连接，所述第一连接件包括第一凸起部，所述第一连接件具有第一通道，所述第一通道沿所述第一连接件的轴向贯穿所述第一凸起部，所述第二连接件包括第一凹槽部，所述第二连接件具有第二通道，所述第二通道沿所述第二连接件的轴向贯穿至少部分所述第一凹槽部，所述第一通道和所述第二通道连通，其中，所述第一凸起部包括第一壁面，所述第一壁面沿所述第一凸起部的周向设置，所述第一凹槽部包括第二壁面，所述第一壁面与所述密封件贴合，所述第二壁面与所述密封件贴合，所述第一壁面和所述第二壁面中的至少一者的延伸面与所述管路连接组件的轴线相交。

另一方面，本申请实施例提供了一种热管理系统，热管理系统包括上述的管路连接组件，所述热管理系统还包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器，所述压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器的至少其中两个之间通过所述管路连接组件连通。

本申请的一个实施例提供一种管路连接组件和热管理系统，该管路连接组件的第一凸起部包括第一壁面，第一凹槽部包括第二壁面，在平行于管路连接组件的轴向方向的截面上，第一壁面和第二壁面中的至少一者的延伸面与第一通道的轴线相交，因此在装配或者拆卸过程中，第一壁面和第二壁面中的至少一个可以为密封件的装配或拆卸提供导向作用，降低了密封件的装配与拆卸难度，提高了密封件的装配与拆卸效率。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请一种实施方式的管路连接组件的结构示意图；

图2是图1中管路连接组件的爆炸示意图；

图3是图1中管路连接组件的俯视示意图；

图4是图3中A-A截面的剖视示意图；

图5是图1中管路连接组件中第一连接件的结构示意图；

图6是图1中管路连接组件中第二连接件的结构示意图；

图7是本申请另一种实施方式的管路连接组件的俯视示意图；

图8是图7中B-B截面的剖视示意图；

图9是图7中管路连接组件中第一连接件的结构示意图；

图10是图9的俯视示意图；

图11是图7中管路连接组件中第二连接件的结构示意图。

附图标记：

10、管路连接组件；11、第一连接件；111、第一凸起部；1111、第一壁面；112、第一通道；113、第一配合部；114、第三配合部；115、第一通孔；116、第一端面；117、第二端面；118、第一安装孔；119、第一开口；12、第二连接件；121、第一凹槽部；122、第二通道；123、第一安装部；1231、第二壁面；124、第二配合部；125、第四配合部；126、第二通孔；127、第三端面；128、第四端面；129、第二安装孔；1210、第二开口；13、密封件；131、内壁；132、外壁；14、紧固件。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

参考图1至图11所示，本申请一个实施方式提供的一种管路连接组件10，该管路连接组件10可以应用于车辆热管理系统或空调系统，其中车辆热管理系统包括新能源车辆热管理系统。

该管路连接组件10包括第一连接件11、第二连接件12、密封件13和紧固件14，第一连接件11和第二连接件12通过紧固件14固定连接，第一连接件11包括第一凸起部111，第一连接件11具有第一通道112，第一通道112沿第一连接件11的轴向贯穿第一凸起部111，第二连接件12包括第一凹槽部121，第二连接件12具有第二通道122，第二通道122沿第二连接件12的轴向贯穿至少部分第一凹槽部121，第一通道112和第二通道122连通，密封件13位于第一凸起部111和第一凹槽部121之间，第一凸起部111包括第一壁面1111，第一壁面1111沿第一凸起部111的周向设置，第一凹槽部121包括第二壁面1231，第一壁面1111与密封件13贴合，第二壁面1231与密封件13贴合，，第一壁面1111和第二壁面1231中的至少一者的延伸面与管路连接组件的轴线相交。

该管路连接组件10的第一凸起部111包括第一壁面1111，第一凹槽部121包括第二壁面1231，第一壁面1111和第二壁面1231中的至少一者的延伸面与第一通道112的轴线相交，因此在装配或者拆卸过程中，第一壁面1111和第二壁面1231的至少一者可以为密封件13的装配或拆卸提供导向作用，降低了密封件13的装配与拆卸难度，提高了密封件13的装配与拆卸效率。

如图2所示，管路连接组件10可以包括第一连接件11、第二连接件12、密封件13和紧固件14，第一连接件11可以具有第一通孔115，第一通孔115可以沿轴向方向贯穿第一连接件11，并且在第一通孔115的内壁上可以形成有内螺纹，第二连接件12可以具有第二通孔126，第二通孔126可以沿轴向方向贯穿第二连接件12，在本申请的具体实施方式中，紧固件14可以为六角螺钉，紧固件14可以穿设于第一通孔115和第二通孔126并且与第一连接件11固定连接，从而将第一连接件11与第二连接件12固定连接，但不限于此，在本申请的其他实施方式中，第二通孔126可以设置有内螺纹，紧固件14可以同时与第一连接件11和第二连接件12固定连接。其中，第一通孔115和第二通孔126的形状、尺寸以及数量可以根据实际需要进行调整。采用紧固件14固定的方式可以便于第一连接件11与第二连接件12之间的安装或拆卸，降低第一连接件11与第二连接件12的装配难度。

如图4所示，第一连接件11可以具有第一凸起部111和第一通道112，第一通道112可以沿轴向方向贯穿第一凸起部111，第一通道112可以适于流通气体或者液体，第一凸起部111大致呈锥形，具体地，沿管路连接组件10的轴向，即密封件13的轴向，向第一连接件11朝向第二连接件12的方向，第一凸起部111的内径减小。

第一凸起部111可以包括第一壁面1111，第一凹槽部121可以包括第二壁面1231，第一壁面1111的延伸面可以与管路连接组件10的轴线相交，或者，第二壁面1231的延伸面可以与管路连接组件10的轴线相交，或者，第一壁面1111和第二壁面1231的延伸面可以与管路连接组件10的轴线相交，在本申请的一些实施例中，第一壁面1111的延伸方向与轴向方向具有夹角，夹角可以为锐角，第一壁面1111可以与密封件13贴合，以保证密封件13与第一连接件11之间的密封效果。

如图6所示，第二连接件12具有第一凹槽部121和第二通道122，第二通道122可以沿轴向方向贯穿第一凹槽部121，第二通道122同样适于流通气体或者液体，并且第一通道112可以和第二通道122连通。第二连接件12可以具有第一安装部123，第一安装部123可以与第一凸起部111限定出第一安装腔的至少部分，密封件13可以位于第一安装腔，其中，密封件13可以具有内壁131和外壁132，内壁131可以为密封件13靠近第一凸起部111的一侧，外壁132可以为相对内壁131远离第一凸起部111的一侧。内壁131可以与第一壁面1111贴合，外壁132可以与第二壁面1231贴合，其中，第二壁面1231的延伸方向可以与第一壁面1111的延伸方向平行或趋于平行，因此，相较于直面与直面配合第一凸起部111和第一凹槽部121，密封件13在装配与拆卸时难度较低，且密封件13不容易在拆卸过程中因外力损坏。

在本申请的一些实施例中，沿密封件13的轴向，并且向第一连接件11朝向所述第二连接件12的方向，密封件13的内径和外径减小，密封件13的锥角可以为锐角，这样设置可以保证密封件13与第一连接件11和第二连接件12配合更加紧密，有效地提高了第一连接件11与第二连接件12之间的密封效果。

进一步地，密封件13可以包括膨胀材料、膨胀材料与金属制成的编织物和膨胀材料与非金属制成的编织物中的一个，在本申请的具体实施方式中，密封件为石墨垫圈。

如图5和图6所示，第一连接件11包括第一配合部113，第二连接件12包括第二配合部124，第一配合部113可以与第一凸起部111一体设置，第一凸起部111凸出于第一连接件11的表面，沿管路连接组件10的轴向，第一配合部113朝向远离第一连接件11的方向延伸，其中，第一配合部113可以与第二配合部124卡接，在本申请的具体实施方式中，第一配合部113可以为卡接凸起，第二配合部124可以为卡槽，通过将卡接凸起与卡槽配合，以实现卡接凸起在沿垂直于轴向的方向限位，并且，当密封件13采用石墨垫圈时，卡接凸起可以优先与卡槽配合，在装配过程中，密封件13在受到压力时会产生碎屑等杂质，而密封件13的碎屑落入第一连接件11与第二连接件12的间隙，会使第一连接件11与第二连接件12贴合不紧密，因此，采用第一配合部113和第二配合部124可以进一步提高第一连接件与第二连接件之间的密封效果。沿第一连接件11的轴向投影，第一配合部113的正投影位于密封件13的内部，因此，在装配过程中，第一配合部113可以优先与第二配合部124卡接，进而提高第一连接件11与第二连接件12之间的密封效果。

如图9和图10所示，在本申请的其他实施例中，第一连接件11包括第三配合部114，第二连接件12包括第四配合部125，第四配合部125可以与第一凹槽部121一体设置，第一凹槽部121凸出于第二连接件12的表面，沿管路连接组件10的轴向，第四配合部125朝向远离第一凹槽部121的方向延伸，并且，第三配合部114与第四配合部125可以卡接，在本申请的具体实施方式中，第三配合部114可以为卡槽，第四配合部125可以为卡接凸起，通过将卡接凸起与卡槽配合，以实现卡接凸起在沿垂直于轴向的方向限位，沿第一连接件11的轴向投影，密封件13的正投影位于第四配合部125的正投影的内部，第四配合部125可以环绕设置在第一凸起部111的外周，因此，在装配过程中，第三配合部114可以优先与第四配合部125卡接，进而提高第一连接件11与第二连接件12之间的密封效果。

如图5和图9所示，在本申请的一些实施例中，第一连接件11可以具有第一端面116和第二端面117，第一端面116可以为第一连接件11靠近第二连接件12的一侧，第二端面117可以为第一连接件11中相对第一端面116远离第二连接件12的一侧，其中，第一连接件11可以包括第一安装孔部，第一安装孔部可以适于安装连接管路，进一步地，第一安装孔部可以包括第一安装孔118和第一开口119，第一安装孔118可以与第一通道112连通，第一开口119可以位于第二端面117。

如图6和图10所示，在本申请的一些实施例中，第二连接件12可以具有第三端面127和第四端面128，第三端面127可以为第二连接件12靠近第一连接件11的一侧，第四端面128可以为第二连接件12中相对第三端面127远离第一连接件11的一侧，其中，第三端面127可以与第一端面116贴合，第二连接件12可以包括第二安装孔部，第二安装孔部可以适于安装连接管路，进一步地，第二安装孔部可以包括第二安装孔129和第二开口1210，第二安装孔129可以与第二通道122连通，第二开口1210可以位于第四端面128。

在本申请的一些实施例中，管路连接组件10还包括第一连接管，第一连接管与第一连接件11的第一安装孔部密封连接，第一连接管的管道与第一通道112连通，具体地，第一连接管伸入第一连接件11的第一开口119，部分第一连接管插入第一通道112，或者第一安装孔部设置有带孔凸台，带孔凸台与第一通道112连通，该带孔凸台伸入第一连接管，第一连接管和第一连接件11可以通过如螺纹连接、铆接、粘接等方式密封固定。管路转接装置还包括第二连接管，第二连接管与第二连接件12的第二安装孔部密封连接，第二连接管的管道与第二通道122连通，具体地，第二连接管伸入第二连接件12的第二开口1210，部分第二连接管插入第二通道122，或者第二安装孔部设置有带孔凸台，第二连接件12的带孔凸台与第二通道122连通，第二连接件12的带孔凸台伸入第二连接管，第二连接管和第二连接件12可以通过如螺纹连接、铆接、粘接等方式密封固定。

在本申请的一些实施例中，热管理系统包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器，压缩机的出口通过管路与冷凝器的入口连通，冷凝器的出口与蒸发器的入口管路连通，其中蒸发器的入口还设置有节流装置，蒸发器的出口与压缩机的入口通过管路连通。热管理系统还包括管路连接组件10，如冷凝器的出口与第一连接管连通，节流装置的入口与第二连接管连通，这样冷凝器通过管路连接组件10与节流装置连通。具体安装时，仅需拧紧紧固装置，即实现冷凝器与节流装置的连通。或者冷凝器的出口与第一连接管的一端焊接固定以保证连通，第一连接管的另一端与第一通道112的第二连接口焊接固定以保证连通，节流装置的入口与另一连接管的一端焊接固定以保证连通，另一连接管的另一端与第二通道122的第二连接口焊接固定以保证连通，具体安装时，仅需拧紧紧固装置，即实现冷凝器与节流装置的连通。可以知道，压缩机的出口与冷凝器的进口之间，或者蒸发器的出口与压缩机的入口之间，或者节流装置与蒸发器的入口之间，均可采用上述方式连通，不再详细描述。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种管路连接组件，其特征在于，包括：第一连接件(11)、第二连接件(12)、密封件(13)和紧固件(14)，所述第一连接件(11)和所述第二连接件(12)通过所述紧固件(14)固定连接，所述第一连接件(11)包括第一凸起部(111)，所述第一连接件(11)具有第一通道(112)，所述第一通道(112)沿所述第一连接件(11)的轴向贯穿所述第一凸起部(111)，所述第二连接件(12)包括第一凹槽部(121)，所述第二连接件(12)具有第二通道(122)，所述第二通道(122)沿所述第二连接件(12)的轴向贯穿至少部分所述第一凹槽部(121)，所述第一通道(112)和所述第二通道(122)连通，其中，所述第一凸起部(111)包括第一壁面(1111)，所述第一壁面(1111)沿所述第一凸起部(111)的周向设置，所述第一凹槽部(121)包括第二壁面(1231)，所述第一壁面(1111)与所述密封件(13)贴合，所述第二壁面(1231)与所述密封件(13)贴合，所述第一壁面(1111)和所述第二壁面(1231)中的至少一者的延伸面与所述管路连接组件的轴线相交。

2.根据权利要求1所述的管路连接组件，其特征在于，所述密封件(13)具有内壁(131)和外壁(132)，所述内壁(131)与所述第一壁面(1111)贴合，所述外壁(132)与所述第二壁面(1231)贴合，所述第二壁面(1231)的延伸方向与所述第一壁面(1111)的延伸方向平行或趋于平行。

3.根据权利要求2所述的管路连接组件，其特征在于，沿所述密封件(13)的轴向，向所述第一连接件(11)朝向所述第二连接件(12)的方向，所述密封件(13)的内径和外径减小，所述第一凸起部(111)的外径减小，所述密封件(13)的锥角为锐角。

4.根据权利要求3所述的管路连接组件，其特征在于，所述第一连接件(11)包括第一配合部(113)，所述第二连接件(12)包括第二配合部(124)，所述第一配合部(113)与所述第一凸起部(111)一体设置，沿所述管路连接组件的轴向，所述第一配合部(113)朝向远离所述第一连接件(11)的方向延伸，所述第一配合部(113)与所述第二配合部(124)卡接，沿所述第一连接件(11)的轴向投影，所述第一配合部(113)的正投影位于所述密封件(13)的内部。

5.根据权利要求4所述的管路连接组件，其特征在于，所述第一连接件(11)包括第三配合部(114)，所述第二连接件(12)包括第四配合部(125)，所述第四配合部(125)与所述第一凹槽部(121)一体设置，沿所述管路连接组件的轴向，第四配合部(125)朝向远离所述第一凹槽部(121)的方向延伸，所述第三配合部(114)与所述第四配合部(125)卡接，沿所述第一连接件(11)的轴向投影，所述密封件(13)的正投影位于所述第四配合部(125)的正投影的内部。

6.根据权利要求1-5任一项所述的管路连接组件，其特征在于，所述第一连接件(11)还包括第一通孔(115)，所述第一通孔(115)沿轴向方向贯穿所述第一连接件(11)，所述第二连接件(12)包括第二通孔(126)，所述第二通孔(126)沿轴向方向贯穿所述第二连接件(12)，所述第一通孔(115)和所述第二通孔(126)连通，至少部分所述紧固件(14)位于所述第一通孔(115)内，至少部分所述紧固件(14)位于所述第二通孔(126)内。

7.根据权利要求6所述的管路连接组件，其特征在于，所述密封件(13)包括膨胀材料、膨胀材料与金属制成的编织物和膨胀材料与非金属制成的编织物中的一个。

8.根据权利要求7所述的管路连接组件，其特征在于，所述第一连接件(11)具有第一端面(116)和第二端面(117)，所述第一端面(116)靠近所述第二连接件(12)，所述第二端面(117)相对所述第一端面(116)远离所述第二连接件(12)，所述第一连接件(11)包括第一安装孔部，所述第一安装孔部包括第一安装孔(118)和第一开口(119)，所述第一安装孔(118)与所述第一通道(112)连通，所述第一开口(119)位于所述第二端面(117)。

9.根据权利要求8所述的管路连接组件，其特征在于，所述第二连接件(12)具有第三端面(127)和第四端面(128)，所述第三端面(127)与所述第一端面(116)贴合，所述第四端面(128)相对所述第三端面(127)远离所述第一连接件(11)，所述第二连接件(12)包括第二安装孔部，所述第二安装孔部包括第二安装孔(129)和第二开口(1210)，所述第二安装孔(129)与所述第二通道(122)连通，所述第二开口(1210)位于所述第四端面(128)。

10.一种热管理系统，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的管路连接组件，所述热管理系统还包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器，所述压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器的至少其中两个之间通过所述管路连接组件连通。