CN220168643U - 截止阀及空调系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种截止阀及空调系统，涉及截止阀技术领域。该截止阀包括阀体、第一阀芯和第二阀芯；阀体构造有第一流体通道和第二流体通道，第二流体通道与第一流体通道间隔布设且互不连通；第一流体通道具有至少两个间隔设置的第一送料口；第二流体通道具有至少两个间隔设置的第二送料口；第一阀芯能够活动安装于第一流体通道，以调整各个第一送料口之间的通断；第二阀芯能够活动安装于第二流体通道，以调整各个第二送料口之间的通断。该截止阀集成了高压截止阀和低压截止阀的作用，只需要一次装配即可同时满足双阀效果，提高安装便捷性。

Description

截止阀及空调系统

技术领域

本申请涉及截止阀技术领域，特别是涉及一种截止阀及空调系统。

背景技术

截止阀在空调系统中用于控制冷媒的通断，根据流通冷媒的压力分为高压截止阀和低压截止阀，高压截止阀主要用于控制液态冷媒的通断，低压截止阀主要用于控制气态冷媒的通断。在实际使用过程中，高压截止阀和低压截止阀需要分别制造，且在安装过程中需要分别安装于室外机处，制造及安装成本较高。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种截止阀及空调系统，以简化安装、便于加工制造、降低生产成本。

一种截止阀，该截止阀包括阀体、第一阀芯和第二阀芯；所述阀体构造有第一流体通道和第二流体通道，所述第二流体通道与所述第一流体通道间隔布设且互不连通；所述第一流体通道具有至少两个间隔设置的第一送料口；所述第二流体通道具有至少两个间隔设置的第二送料口；所述第一阀芯能够活动安装于所述第一流体通道，以调整各个第一送料口之间的通断；所述第二阀芯能够活动安装于所述第二流体通道，以调整各个第二送料口之间的通断。

可以理解的是，在第一流体通道内，至少两个第一送料口的设置利于流体的输入和输出，第一阀芯可以控制各个第一送料口的通断；在第二流体通道内，至少两个第二送料口的设置利于流体的输入和输出，第二阀芯可以控制各个第二送料口的通断。这样的设置，相当于该阀体具有两个互不干涉的截止流道，可以用在空调系统中，同时实现气态冷媒和液态冷媒的流通；即，该截止阀集成了高压截止阀和低压截止阀的作用。因此，在进行装配时，无需考虑双阀装配时的结构避让，且只需要一次装配，即可同时满足双阀效果，提高安装便捷性。

在其中一个实施例中，所述阀体于所述第一送料口和/或所述第二送料口处设有安装段，所述安装段自所述阀体表面向外凸设或内向凹陷形成；各个所述安装段构造有贯穿的通孔，各个所述通孔能够与对应的所述第一流体通道或所述第二流体通道连通。

可以理解的是，安装段的设置便于阀体在第一送料口和/或第二送料口处与外部管路形成装配并连通。

在其中一个实施例中，所述截止阀还包括多个连接头，各个所述连接头对应一所述安装段，所述连接头与所述安装段之间设有密封帽，所述连接头与所述安装段螺纹连接，所述密封帽被压紧于所述连接头和所述安装段之间，所述密封帽封堵所述通孔。

可以理解的是，连接头的设置以便于将安装段与外部管路进行连接，减少连接对安装段的影响，利于保护安装段的结构。密封帽的设置以在未连接管路时进行密封。

在其中一个实施例中，所述第一流体通道沿第一方向的至少一端贯穿所述阀体设置，其中一端限定为第一装配端；所述第一阀芯自所述第一装配端装入所述第一流体通道，并与所述阀体之间挤压有第一密封件；所述截止阀还包括第一阀盖，所述第一阀盖安装于所述第一装配端；和/或，所述第二流体通道沿第一方向的至少一端贯穿所述阀体设置，其中一端限定为第二装配端；所述第二阀芯自所述第二装配端装入所述第二流体通道，并与所述阀体之间挤压有第二密封件；所述截止阀还包括第二阀盖，所述第二阀盖安装于所述第二装配端。

可以理解的是，第一装配端的设置为第一阀芯提供了安装空间，使得第一阀芯可以装入阀体，第一密封件的设置可以实现第一阀芯移动时的密封，防止流体泄漏，第一阀盖的设置可以封堵住第一流体通道，以加强密封性；第二装配端的设置为第二阀芯提供了安装空间，使得第二阀芯可以装入阀体，第二密封件的设置可以实现第二阀芯移动时的密封，防止流体泄漏。

在其中一个实施例中，在所述第一流体通道内，所述阀体构造有第一限位端面，所述第一阀盖压紧于所述第一限位端面并形成线密封；和/或，在所述第二流体通道内，所述阀体构造有第二限位端面，所述第二阀盖压紧于所述第二限位端面并形成线密封。如此，以进一步增强密封性。

在其中一个实施例中，所述截止阀还包括限位圈；所述第一流体通道的内壁构造有限位槽以安装所述限位圈，所述限位圈位于所述第一阀盖和所述第一阀芯之间，以对所述第一阀芯的移动进行限位；和/或，所述第二流体通道的内壁构造有限位槽以安装所述限位圈，所述限位圈位于所述第二阀盖和所述第二阀芯之间，以对所述第二阀芯的移动进行限位。如此，以限制阀芯的移动，防止阀芯脱出。

在其中一个实施例中，所述第一流体通道用于流通低压流体，所述第二流体通道用于流通高压流体，所述第一流体通道的内径大于所述第二流体通道的内径。

可以理解的是，这样设置可以确保第一流体通道和第二流体通道中的流体流量。

在其中一个实施例中，所述第一流体通道具有至少三个第一送料口，其中，至少两个所述第一送料口用于与换热回路连通，以输送冷媒，至少一个所述第一送料口处安装有充注组件，所述充注组件用于向所述第一流体通道注入冷媒。

可以理解的是，设置至少三个第一送料口以便于在实现换热回路连通的同时，在其中一个第一送料口中安装充注组件，以在冷媒流量不足时及时补充冷媒。

本申请还提供一种空调系统，包括上述的截止阀。因此，在空调系统中的气态冷媒和液态冷媒均可以通过这一截止阀控制通断，起到一物两用的效果，且安装简便。

在其中一个实施例中，所述空调系统还包括压缩机、第一换热器和第二换热器；所述截止阀中的两个第一送料口连通于所述压缩机和所述第二换热器之间，所述截止阀中的两个第二送料口连通于所述第二换热器和所述第一换热器之间，以限定出换热回路。

可以理解的是，第一送料口连通于压缩机与第二换热器之间以便于气态冷媒的流通，并控制从第二换热器到压缩机之间的冷媒通断；第二送料口连通于第二换热器与第一换热器之间以便于液态冷媒的流通，并控制第一换热器与第二换热器之间的冷媒的通断。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的截止阀的结构示意图；

图2为本申请提供的截止阀一种视角的剖视图；

图3为本申请提供的截止阀另一视角的剖视图。

附图标记：100、截止阀；10、阀体；101、安装段；10101、通孔；1011、第一安装段；1012、第二安装段；1013、第三安装段；1021、第一装配端；1022、第二装配端；103、深孔；104、第一短孔；105、第二短孔；11、第一流体通道；12、第二流体通道；13、第一侧壁；14、第二侧壁；15、第三侧壁；16、限位台；17、第一限位端面；18、第二限位端面；111、第一送料口；121、第二送料口；21、第一阀芯；22、第二阀芯；30、连接头；41、第一阀盖；42、第二阀盖；50、充注组件；60、限位圈；71、第一密封件；72、第二密封件；80、密封帽。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本申请的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

除非另有定义，本申请的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本申请的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，本申请提供一种截止阀100，该截止阀100包括阀体10、第一阀芯21和第二阀芯22；阀体10构造有第一流体通道11和第二流体通道12，第二流体通道12与第一流体通道11间隔布设且互不连通；第一流体通道11具有至少两个间隔设置的第一送料口111；第二流体通道12具有至少两个间隔设置的第二送料口121；第一阀芯21能够活动安装于第一流体通道11，第一阀芯21能够在第一流体通道11内移动，以控制第一送料口111的通断；第二阀芯22能够活动安装于第二流体通道12，第二阀芯22能够在第二流体通道12内移动，以调整各个第二送料口121之间的通断。

如此，在一阀体10内同时设置第一流体通道11和第二流体通道12以便于阀体10可以连接两条不同的管路，这两条不同的管路分别通过单独的第一流体通道11或第二流体通道12来实现各自管内流体通断的控制。具体的，第一流体通道11活动安装有第一阀芯21，通过第一阀芯21的移动以切换各个第一送料口111之间的通断状态；同样的，第二流体通道12活动安装有第二阀芯22，通过第二阀芯22的移动以切换各个第二送料口121之间的通断状态。将该截止阀100应用于空调系统中，则可以代替空调系统换热回路中的高压截止阀100和低压截止阀100。示例性的，低压截止阀100所在管路与第一流体通道11连通，由第一阀芯21的移动与阀体10产生硬密封，从而控制该管路中的流体通断；高压截止阀100所在管路与第二流体通道12连通，有第二阀芯22的移动与阀体10产生硬密封，从而控制该管路中的流体通断。在空调安装时，便只需一次对截止阀100的安装可以实现传统高低压阀的功能，减少两次安装步骤，且无需考虑与其他截止阀100进行结构避让，安装更方便迅捷，利于提高组装效率。

如图1至图3所示，为了便于说明，将第二方向设置为x轴，将第三方向设置为y轴，将第一方向设置为z轴，同时以阀体10为矩形的结构为例进行阐述，阀体10沿x轴方向的两侧的壁面设置为第一侧壁13，阀体10沿z轴方向的两侧的壁面设置为第二侧壁14，阀体10沿y轴方向两侧的壁面设置为第三侧壁15。

需要说明的是，本申请中的截止阀100采用铝合金制成，铝合金是轻金属材料，可以使截止阀100整体重量较轻，并且铝合金价格较低，利于降低生产成本。

如图2所示，在一可选的实施例中，第一流体通道11用于流通低压流体，第二流体通道12用于流通高压流体，为了保证流通通道的CV值，第一流体通道11的内径为d₁，第二流体通道的内径为d₂，且满足d₁＞d₂。如此，在同一阀体中，第一流体通道11具有较大的内径，以增大流通空间，确保低压流体的流量，第二流体通道12的内径较小，可以使高压流体流速更快，以减少压力损耗，在开孔时亦可以减少材料使用。

如图1至图3所示，在一可选的实施例中，阀体10于第一送料口111和/或第二送料口121处，凸设有安装段101；各个安装段101构造有沿自身延伸方向贯穿的通孔10101，各个通孔10101与对应的第一流体通道11或第二流体通道12连通，如此，安装段101均可用于与外部管路连接，安装段101凸设于阀体10，可以留出用于安装连接的空间，同时还利于增大阀体10与外部管路的连接面积，使得连接更加可靠，外部管路可以通过安装段101与第一流体通道11或第二流体通道12连通。在其他实施例中，安装段101亦可以设置为自阀体10表面向内凹陷形成，将外部管路或者管路接头伸入安装段101内并密封连接，便可实现外部管路与第一流体通道11或第二流体通道12的连通。

进一步的，根据第一送料口111和/或第二送料口121所在位置不同，安装段101对应的位置也不同，分为第一安装段1011、第二安装段1012和第三安装段1013，位于第一侧壁13的为第一安装段1011，位于第二侧壁14的为第二安装段1012，位于第三侧壁15的为第三安装段1013。

如图1至图3所示，在进一步的实施例中，截止阀100还包括多个连接头30，各个连接头30对应一安装段101，且各个连接头30与对应的安装段101可拆卸连接。这样设置，通过连接头30同时与安装段101和外部管路连接，以实现安装段101与外部管路的装配，利于保护安装段101的结构。同时，可拆卸连接的方式便于随时更换连接管路。示例性的，连接头30构造有内螺纹，安装段101和外部管路分别构造有外螺纹，通过螺纹配合实现安装段101和外部管路分别与连接头30的连接。。

进一步的，连接头30与安装段101之间设有密封帽80，连接头30与安装段101螺纹连接，密封帽80被压紧于连接头30和安装段101之间，密封帽80封堵通孔10101，以便于在安装段101连接外部管路之前进行密封，在未连接管路时保护阀体10的内部结构，而在将安装段101与外部管路连接时，需将密封帽80拆卸取出。

在一可选的实施例中，安装段101与阀体10一体成型。如此，在加工阀体10的同时还成型处安装段101，可以减少加工步骤，提高加工效率。

在另一可选的实施例中，安装段101自阀体10表面向外凸设形成，安装段101与阀体10分体成型。如此，便于在安装段101产生损坏后进行更换，无需因安装段101的损坏而更换一整个阀体10，利于降低成本。示例性的，安装段101与阀体10焊接、粘接或可拆卸连接。

如图1至图3所示，在一可选的实施例中，第一流体通道11沿第一方向的至少一端贯穿阀体10设置，其中一端限定为第一装配端1021；第一阀芯21自第一装配端1021装入第一流体通道11，并与阀体10之间挤压有第一密封件71；截止阀100还包括第一阀盖41，第一阀盖41安装于第一装配端1021。如此，第一装配端1021的设置便于将第一阀芯21安装于第一流体通道11内，通过第一阀盖41封堵住第一阀芯21所在侧的端口，确保该端口处的密封性，防止流体泄漏。

同样的，如图1至图3所示，第二流体通道12沿第一方向的至少一端贯穿阀体10设置，其中一端限定为第二装配端1022；第二阀芯22自第二装配端1022装入第二流体通道12，并与阀体10之间挤压有第二密封件72；截止阀100还包括第二阀盖42，第二阀盖42安装于第二装配端1022。第二流体通道12中的设置可以参照第一流体通道11，在此不再赘述。

进一步的，阀体沿z轴方向背离第一装配端1021和第二装配端1022的一侧还构造有安装孔，在空调系统中，可以通过安装孔将截止阀100安装于空调板上，可以采用螺栓、螺钉等穿过空调板并伸入安装孔内螺纹配合，实现二者的连接。

如图3所示，在更加具体的实施例中，截止阀100还包括限位圈60，第一流体通道11和第二流体通道12的内壁构造有限位槽以安装限位圈60。在第一流体通道11内，限位圈60位于第一阀盖41和第一阀芯21之间，以对第一阀芯21的移动进行限位，防止第一阀芯21从第一流体通道11内脱出。在第二流体通道12内，限位圈60位于第二阀盖42和第二阀芯22之间，以对第二阀芯22的移动进行限位，防止第二阀芯22从第二流体通道12内脱出。

在进一步的实施例中，在第一流体通道11，阀体10构造有第一限位端面17，第一阀盖41压紧于第一限位端面17并形成线密封；在第二流体通道12内，阀体10构造有第二限位端面18，第二阀盖42压紧于第二限位端面18并形成线密封。如此，以第一限位端面17为例，线密封具有良好的密封效果，可以在第一密封件71的基础上实现进一步的密封效果，即使流体从第一密封件71处泄漏至第一阀盖41和第一阀芯21之间，第一阀盖41可以通过与第一限位端面17形成线密封进而封堵住流体的泄漏通道。具体的，阀体10可以通过形成呈锥面的第一限位端面17与第一阀盖41的直角边缘进行压紧配合，以实现线密封。第二限位端面18与第二阀盖42的配合亦有着类似的效果，在此不再赘述。

如图3所示，在进一步的实施例中，在第一流体通道11内，阀体10分别构造有限位台16，第一阀芯21具有第一位置，在第一位置，截止阀100断开流体连通，第一阀芯21压接于限位台16，并形成硬密封。如此，限位台16对第一阀芯21的移动具有限位作用，第一阀芯21可以抵接在限位台16，且与限位台16形成硬密封，进而阻断流体流通，实现截止作用。

同样的，在第二流体通道12内，亦可以设置有相应的限位台16对第二阀芯22进行限位并密封，具体可参照第一流体通道11内的限位台16的设置，在此不再赘述。

进一步地，以第一流体通道11为例，第一流体通道11包括深孔103和短孔，短孔与深孔103连通并成角度设置，第一阀芯21穿设于深孔103内，并能够沿深孔103的轴向移动，第一阀芯21和深孔103的孔壁密封连接，以防止流体泄露。短孔背离深孔103的一端作为第一送料口111。在某些实施例中，短孔的数量为两个并沿深孔103的轴向间隔布置，各个短孔的轴线互相平行，并分别对应一个第一送料口111，且各个第一送料口111均位于阀体10沿x轴方向一侧的第一侧壁13。在可替换的实施例中，短孔的数量为一个，深孔103沿自身轴向(即z轴方向)的至少一端贯穿至阀体10的第二侧壁14，此时短孔背离深孔103的一端和深孔103沿自身轴向的一端分别对应一个第一送料口111。其中，第二流体通道12的结构设置亦可参照第一流体通道11，在此不再赘述。具体的，以位于第一侧壁13处的短孔为第一短孔104，以位于第三侧壁15处的短孔为第二短孔105。

如图2及图3所示，在进一步的实施例中，第一流体通道11具有至少三个第一送料口111，其中，至少两个第一送料口111用于与换热回路连通，以输送冷媒，至少一个第一送料口111处安装有充注组件50，充注组件50用于向第一流体通道11注入冷媒。如此，在至少两个第一送料口111与换热回路中的管路连通的基础上，增加至少一个第一送料口111，便于形成装配空间，以安装充注组件50。由于气态流体容易泄漏，故充注组件50利于在气态流体流量不足时进行补充。

在一可选的实施例中，阀体10可以一次加工成型，再通过机加工来形成第一流体通道11和第二流体通道12。在另一可选的实施例中，阀体10还可以分体加工后再进行组装连接。示例性的，阀体10包括第一分体和第二分体，其中一者构造有其中一个第一送料口111和一个第二送料口121，另一者构造有另一第一送料口111和另一第二送料口121，第一分体和第二分体对应组装以形成完整第一流体通道11和第二流体通道12，分体的设置使得加工时更加轻便，且便于在阀体10损坏时更换对应的第一分体或者第二分体。

本申请还提供一种空调系统，包括上述的截止阀100。如此，空调系统通过一个截止阀100便可以同时实现对两条不同管路通断的控制。同时，在实际组装时只需安装一个本申请提供的截止阀100，安装次数相应减少，利于提高组装效率。

在一具体的实施例中，空调系统还包括压缩机、第一换热器和第二换热器；截止阀100中的两个第一送料口111连通于压缩机和第二换热器之间，截止阀100中的两个第二送料口121连通于第二换热器和第一换热器之间，以限定出换热回路。

一般的，空调系统具有制冷模式和制热模式。在制冷模式下，压缩机输出高温高压的气态冷媒，高温高压的气态冷媒输入至第一换热器中，经第一换热器换热后，降温变成中温液态冷媒；接着，中温液态冷媒经节流降压后输入至第二换热器中，与外部空气进行换热，冷媒吸热后蒸发成气态被吸回至储液器内，继续进行制冷循环。在制热模式下，压缩机将高温气态冷媒输出，高温气态冷媒输入第二换热器中，与外部空气进行换热，气态冷媒释放热量变成中温的液态冷媒，接着，中温液态冷媒经节流降压后变成低温低压的液态冷媒流入第一换热器中，在第一换热器中吸热蒸发成气态后重新回到储液器中，继续进行制热循环。

因此，将截止阀100中的两个第一送料口111连通于四通阀和第二换热器之间，便于控制压缩机与第二换热器之间的气态冷媒的通断；将截止阀100中的两个第二送料口121连通于第二换热器与第一换热器之间，便于控制第二换热器与第一换热器之间液态冷媒的通断。更加具体的，空调系统具有节流元件，节流元件连通于第一换热器与第二换热器之间，以对冷媒进行节流降压。示例性的，节流元件设置为膨胀阀、毛细管等，具体第二送料口121连通于节流元件与第二换热器之间。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请的专利保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种截止阀，其特征在于，包括：

阀体(10)，构造有第一流体通道(11)和第二流体通道(12)，所述第二流体通道(12)与所述第一流体通道(11)间隔布设且互不连通；所述第一流体通道(11)具有至少两个间隔设置的第一送料口(111)；所述第二流体通道(12)具有至少两个间隔设置的第二送料口(121)；

第一阀芯(21)，能够活动安装于所述第一流体通道(11)，以调整各个第一送料口(111)之间的通断；

第二阀芯(22)，能够活动安装于所述第二流体通道(12)，以调整各个第二送料口(121)之间的通断。

2.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述阀体(10)于所述第一送料口(111)和/或所述第二送料口(121)处设有安装段(101)，所述安装段(101)自所述阀体(10)表面向外凸设或内向凹陷形成；

各个所述安装段(101)构造有贯穿的通孔(10101)，各个所述通孔(10101)能够与对应的所述第一流体通道(11)或所述第二流体通道(12)连通。

3.根据权利要求2所述的截止阀，其特征在于，所述截止阀(100)还包括多个连接头(30)，各个所述连接头(30)对应一所述安装段(101)，所述连接头(30)与所述安装段(101)之间设有密封帽(80)，所述连接头(30)与所述安装段(101)螺纹连接，所述密封帽(80)被压紧于所述连接头(30)和所述安装段(101)之间，所述密封帽(80)封堵所述通孔(10101)。

4.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述第一流体通道(11)沿第一方向的至少一端贯穿所述阀体(10)设置，其中一端限定为第一装配端(1021)；所述第一阀芯(21)自所述第一装配端(1021)装入所述第一流体通道(11)，并与所述阀体(10)之间挤压有第一密封件(71)；所述截止阀(100)还包括第一阀盖(41)，所述第一阀盖(41)安装于所述第一装配端(1021)；

和/或，所述第二流体通道(12)沿第一方向的至少一端贯穿所述阀体(10)设置，其中一端限定为第二装配端(1022)；所述第二阀芯(22)自所述第二装配端(1022)装入所述第二流体通道(12)，并与所述阀体(10)之间挤压有第二密封件(72)；所述截止阀(100)还包括第二阀盖(42)，所述第二阀盖(42)安装于所述第二装配端(1022)。

5.根据权利要求4所述的截止阀，其特征在于，在所述第一流体通道(11)内，所述阀体(10)构造有第一限位端面(17)，所述第一阀盖(41)压紧于所述第一限位端面(17)并形成线密封；和/或，

在所述第二流体通道(12)内，所述阀体(10)构造有第二限位端面(18)，所述第二阀盖(42)压紧于所述第二限位端面(18)并形成线密封。

6.根据权利要求5所述的截止阀，其特征在于，所述截止阀(100)还包括限位圈(60)；

所述第一流体通道(11)的内壁构造有限位槽以安装所述限位圈(60)，所述限位圈(60)位于所述第一阀盖(41)和所述第一阀芯(21)之间，以对所述第一阀芯(21)的移动进行限位；和/或，

所述第二流体通道(12)的内壁构造有限位槽以安装所述限位圈(60)，所述限位圈(60)位于所述第二阀盖(42)和所述第二阀芯(22)之间，以对所述第二阀芯(22)的移动进行限位。

7.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述第一流体通道(11)用于流通低压流体，所述第二流体通道(12)用于流通高压流体，所述第一流体通道(11)的内径大于所述第二流体通道(12)的内径。

8.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述第一流体通道(11)具有至少三个第一送料口(111)，其中，至少两个所述第一送料口(111)用于与换热回路连通，以输送冷媒，至少一个所述第一送料口(111)处安装有充注组件(50)，所述充注组件(50)用于向所述第一流体通道(11)注入冷媒。

9.一种空调系统，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的截止阀(100)。

10.根据权利要求9所述的空调系统，其特征在于，所述空调系统还包括压缩机、第一换热器和第二换热器；

所述截止阀(100)中的两个第一送料口(111)连通于所述压缩机和所述第二换热器之间，所述截止阀(100)中的两个第二送料口(121)连通于所述第二换热器和所述第一换热器之间，以限定出换热回路。