JPS6378405A - 異方性イオン伝導体 - Google Patents
異方性イオン伝導体Info
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
- Primary Cells (AREA)
- Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はイオニクス素子に使用される電解質に関するも
のであり、特に電池、コンデンサ、エレクトロクロミッ
クディスプレイなど電気化学的現象を利用した素子の製
造に際し利用されるものである。
のであり、特に電池、コンデンサ、エレクトロクロミッ
クディスプレイなど電気化学的現象を利用した素子の製
造に際し利用されるものである。
従来の技術
従来、電気化学的現象を利用したイオニクス素子を製造
するには溺極と陰極の間にイオン伝導性を有する電解質
なるものを介在させる。該電解質には液体電解質、固体
電解質、高分子電解質が存在する。これらの電解質は、
いずれもイオン伝導性が無秩序なものであり、該伝導性
に異方性を有しているものは存在しない。これらの電解
質の使用に際しては、単独で使用されておシ、特に固体
電解質に関しては、固体電解質粉末を加圧プレスし単一
板として、あるいは蒸着により薄膜状態にして使用して
いる。
するには溺極と陰極の間にイオン伝導性を有する電解質
なるものを介在させる。該電解質には液体電解質、固体
電解質、高分子電解質が存在する。これらの電解質は、
いずれもイオン伝導性が無秩序なものであり、該伝導性
に異方性を有しているものは存在しない。これらの電解
質の使用に際しては、単独で使用されておシ、特に固体
電解質に関しては、固体電解質粉末を加圧プレスし単一
板として、あるいは蒸着により薄膜状態にして使用して
いる。
発明が解決しようとする問題点
霊気化学的現象を利用したイオニクス素子に使用する電
解質は一般にイオンの流れが無秩序であるため、即ち、
異方性がないため、イオニクス素子をシリーズに接続す
るには電解質を単一の素子毎に分離しなければ電解質内
のイオンの流れが単一素子の電極間のみならず他素子の
電極に対しても流れる現象（共通電解質効果）がおこる
。特にイオニクス素子をマイクロ化するに際して、素子
間の分離は複雑な問題となっていた。
解質は一般にイオンの流れが無秩序であるため、即ち、
異方性がないため、イオニクス素子をシリーズに接続す
るには電解質を単一の素子毎に分離しなければ電解質内
のイオンの流れが単一素子の電極間のみならず他素子の
電極に対しても流れる現象（共通電解質効果）がおこる
。特にイオニクス素子をマイクロ化するに際して、素子
間の分離は複雑な問題となっていた。
問題点を解決するための手段
イオニクス素子に使用する電解質のイオンの動きに異方
性を有する異方性イオン伝導体を使用することにより共
通電解質効果を無くすることが可能となる。異方性イオ
ン伝導体は粒状固体電解質の上下方向を除く周囲を絶縁
性固体電解質支持物質で取シ囲んだシート状物質とする
ことにより、電解質にたいして異方性を与えることが出
来るものである。
性を有する異方性イオン伝導体を使用することにより共
通電解質効果を無くすることが可能となる。異方性イオ
ン伝導体は粒状固体電解質の上下方向を除く周囲を絶縁
性固体電解質支持物質で取シ囲んだシート状物質とする
ことにより、電解質にたいして異方性を与えることが出
来るものである。
作用
電解質のイオンの動きは固体電解質部分でのみ生じ、絶
縁性固体電解質支持物質には生じない、即ち電解質内の
イオンの動きに異方性を持つことになる、換言すれば、
横方向にはイオンは動かず、上下方向にのみ動く結果、
イオニクス素子内の隣接する電極間または隣接して対向
する電極間にはイオンの流れは生じず、共通電解質効果
を排除することが出来る。
縁性固体電解質支持物質には生じない、即ち電解質内の
イオンの動きに異方性を持つことになる、換言すれば、
横方向にはイオンは動かず、上下方向にのみ動く結果、
イオニクス素子内の隣接する電極間または隣接して対向
する電極間にはイオンの流れは生じず、共通電解質効果
を排除することが出来る。
実施例
以下、本発明を実施例をもとに説明する。
〔実施例１〕
第１図は本発明てよる異方性イオン伝導体の構成状態を
示したものであり、（イ）はその平面図であり、（ロ）
はＣ線で切断した際に現れる断面図２示したものである
。図中、１は粒状固体電解質であり、２は絶縁性固体電
解質支持物質２示す。斜線部分は絶縁性固体電解質支持
物質で隠された粒状固体電解質部分を示すものである。
示したものであり、（イ）はその平面図であり、（ロ）
はＣ線で切断した際に現れる断面図２示したものである
。図中、１は粒状固体電解質であり、２は絶縁性固体電
解質支持物質２示す。斜線部分は絶縁性固体電解質支持
物質で隠された粒状固体電解質部分を示すものである。
粒状固体電解質として、ＲｂＣｕ４１．Ｃ１３，５ｋ使
用し、該固体電解質を乾燥空気のもとてボールミールを
使用し粉砕した後、８０μ〜１００μの粒径の固体電解
質のみを選別し用いた。固体電解質支持物質としてはシ
リコーンゴムを使用した。異方性イオン伝導体の作成は
第２図に示した。まず、これらの材料を重量比で１：１
の割合で混合する。混合に際しては、粒状固体電解質が
十分シリコーンゴム内に分散させる必要があるため、ト
ルエンを溶剤として使用し十分に混合した。該混合物４
を１００メツシユスルーのステンレススチール製スクリ
ーン５’ｅ用いステンレススチール製基板上３にへら６
を用いスクリーン印刷を行い（イ）、溶剤トルエン全蒸
発させたのち（ロ）、シリコーンゴムで支えられ念粒状
固体電解質を１ｏｏμの間隔に調整した２つのローラ量
子、８にシリコーンゴム９と共に圧延し、１００μの厚
さの異方性イオン伝導体のシートに作成したｅつ。作成
したシートのイオン導電率は厚さ方向に対して４．５Ｘ
１０−２Ω−１α−１（２５℃）横方向は７．３Ｘ１０
Ｑ Ｃｍ であった。
用し、該固体電解質を乾燥空気のもとてボールミールを
使用し粉砕した後、８０μ〜１００μの粒径の固体電解
質のみを選別し用いた。固体電解質支持物質としてはシ
リコーンゴムを使用した。異方性イオン伝導体の作成は
第２図に示した。まず、これらの材料を重量比で１：１
の割合で混合する。混合に際しては、粒状固体電解質が
十分シリコーンゴム内に分散させる必要があるため、ト
ルエンを溶剤として使用し十分に混合した。該混合物４
を１００メツシユスルーのステンレススチール製スクリ
ーン５’ｅ用いステンレススチール製基板上３にへら６
を用いスクリーン印刷を行い（イ）、溶剤トルエン全蒸
発させたのち（ロ）、シリコーンゴムで支えられ念粒状
固体電解質を１ｏｏμの間隔に調整した２つのローラ量
子、８にシリコーンゴム９と共に圧延し、１００μの厚
さの異方性イオン伝導体のシートに作成したｅつ。作成
したシートのイオン導電率は厚さ方向に対して４．５Ｘ
１０−２Ω−１α−１（２５℃）横方向は７．３Ｘ１０
Ｑ Ｃｍ であった。
〔実施例２〜４〕
実施例１と同様にして、他の粒状固体電解質および固体
電解質支持物質を使用し異方性イオン伝導体を作成した
。その結果を表に示した。
電解質支持物質を使用し異方性イオン伝導体を作成した
。その結果を表に示した。
（以下余白）
〔実施例５〕
粒状固体電解質としてＮａ、−ｘＺｒ２Ｐ５−ｘＳｌｘ
ｏ、２全１００±１０μの粒径に粉砕し使用した。固体
電解質支持物質としてポリエチレンを使用した。
ｏ、２全１００±１０μの粒径に粉砕し使用した。固体
電解質支持物質としてポリエチレンを使用した。
異方性イオン伝導体の作成にあたっては、粒状固体電解
質と粒径１００μのポリエチレンパウダ混合した後、こ
れらの混合物を２ｏｏ℃で加熱熔融させ、１００μ間隔
に調整したホットローラーで圧延しシート状とした、こ
の際、ホットローラーの加熱温度は３０℃に設定して使
用した。作成したシートのイオン導電率は厚さ方向に対
して、７．３Ｘ１０−５Ω−１０−１、横方向２．６Ｘ
１０−”Ω−１０−１であった。
質と粒径１００μのポリエチレンパウダ混合した後、こ
れらの混合物を２ｏｏ℃で加熱熔融させ、１００μ間隔
に調整したホットローラーで圧延しシート状とした、こ
の際、ホットローラーの加熱温度は３０℃に設定して使
用した。作成したシートのイオン導電率は厚さ方向に対
して、７．３Ｘ１０−５Ω−１０−１、横方向２．６Ｘ
１０−”Ω−１０−１であった。
〔実施例６〕
実施例６において、使用した固体電解質支持物質ポリエ
チレン全ポリプロピレン樹脂に変えて用いた以外は実施
例５と同様にして、シート全作成した。得られたシート
のイオン伝導率は厚さ方向に対して５．４Ｘ１０ Ω
α 、横方向２、ｌＸ１Ｏ−１５Ω−１０−１であっ
た。
チレン全ポリプロピレン樹脂に変えて用いた以外は実施
例５と同様にして、シート全作成した。得られたシート
のイオン伝導率は厚さ方向に対して５．４Ｘ１０ Ω
α 、横方向２、ｌＸ１Ｏ−１５Ω−１０−１であっ
た。
本発明による異方性イオン伝導体の他の実施例を第３図
に示した。固体電解質としてポリエチレオキシド（ＰＥ
ｏ）とＬｉＣＦ、Ｓｏ、からなる高分子錯体を厚さ１０
０ ｐのシート１０にして使用した。
に示した。固体電解質としてポリエチレオキシド（ＰＥ
ｏ）とＬｉＣＦ、Ｓｏ、からなる高分子錯体を厚さ１０
０ ｐのシート１０にして使用した。
該シートはＬｉＣＦ３５○、と分子量７６００００のｐ
ｚｏ−１混合し、該混合物をアセトニトリルに溶解させ
た後、７０℃の温度のもとで、ステンレスチール板上で
溶媒を蒸発させ、１ｏＱμのシート全作成した。一方、
ＰＥＯ単独のシート１１を同様にして作成し、これらを
交互に重ね合わせたもの（第３図（イ））をＢ線で切断
し、ゼブラ状のシート（第３図（ロ））全作成した。作
成したシートのイオン伝導率’Ｉａ面、ｂ面、Ｃ面につ
いて測定した結果、ａｂ間は３．４Ｘ１０−６Ω−１０
−１、ｂｃ間は７．ｌＸ１Ｏ−１３Ω−１α−１でちっ
た。
ｚｏ−１混合し、該混合物をアセトニトリルに溶解させ
た後、７０℃の温度のもとで、ステンレスチール板上で
溶媒を蒸発させ、１ｏＱμのシート全作成した。一方、
ＰＥＯ単独のシート１１を同様にして作成し、これらを
交互に重ね合わせたもの（第３図（イ））をＢ線で切断
し、ゼブラ状のシート（第３図（ロ））全作成した。作
成したシートのイオン伝導率’Ｉａ面、ｂ面、Ｃ面につ
いて測定した結果、ａｂ間は３．４Ｘ１０−６Ω−１０
−１、ｂｃ間は７．ｌＸ１Ｏ−１３Ω−１α−１でちっ
た。
〔実施例８〕
実施例１において使用したシリコーンゴムに、あらかじ
め白色の絶縁性粒子であるＴｉＯ□（７０μ）を重量当
たり６Ｏ％添加して用いた以外は実施例１と同様にして
シートを作成した。得られたシートのイオン導電率は厚
さ方向に対して、５．７Ｘ１０ Ω 口 、横方向２．
２Ｘ１０ Ｑ 口であった。
め白色の絶縁性粒子であるＴｉＯ□（７０μ）を重量当
たり６Ｏ％添加して用いた以外は実施例１と同様にして
シートを作成した。得られたシートのイオン導電率は厚
さ方向に対して、５．７Ｘ１０ Ω 口 、横方向２．
２Ｘ１０ Ｑ 口であった。
効果に検討するため、積層型の薄膜電池を構成した。そ
の構成法は第４図に示した。異方性イオン伝導体として
は実施例１にもとすいて作成した１００μのシートを使
用した。構成電池の陽極群は第４図（イ）に、陰極群は
第４図（ロ）に示した。陽極群はガラス基板１２上ステ
ンレス１３，１６．１７１２上にステンレス１３をマス
ク蒸着した後、Ｃｕ１６ｉマスク蒸着し作成した。作成
した陽極群と陰極群間に粒状固体電解質１．固体電解質
支持物質２から構成される異方性イオン伝導体シートラ
ミ極群が対面するよう介在させ、その周囲ｔエポキシ接
着剤１８で接着し電池を構成した（第３図（ニ））。電
極対の接続はインジューム金属１９で行った。こうして
、作成した電池の起電圧を測定すると、陽極端子１６と
陰極端子１７間に１．８ｖの電圧が測定された。本電圧
の単セル当たりの起電圧はｏ、ｅ Ｖであるため、本異
方性イオン伝導体シートヲ使用することにより、電解質
を単一のセル毎に分離する必要が無いことが判明した。
の構成法は第４図に示した。異方性イオン伝導体として
は実施例１にもとすいて作成した１００μのシートを使
用した。構成電池の陽極群は第４図（イ）に、陰極群は
第４図（ロ）に示した。陽極群はガラス基板１２上ステ
ンレス１３，１６．１７１２上にステンレス１３をマス
ク蒸着した後、Ｃｕ１６ｉマスク蒸着し作成した。作成
した陽極群と陰極群間に粒状固体電解質１．固体電解質
支持物質２から構成される異方性イオン伝導体シートラ
ミ極群が対面するよう介在させ、その周囲ｔエポキシ接
着剤１８で接着し電池を構成した（第３図（ニ））。電
極対の接続はインジューム金属１９で行った。こうして
、作成した電池の起電圧を測定すると、陽極端子１６と
陰極端子１７間に１．８ｖの電圧が測定された。本電圧
の単セル当たりの起電圧はｏ、ｅ Ｖであるため、本異
方性イオン伝導体シートヲ使用することにより、電解質
を単一のセル毎に分離する必要が無いことが判明した。
また、固体電解質支持物質として、可塑性物質を利用し
。
。
た際の効果を調べる念め、電池の電極群を構成する際の
基板１２として、厚さ０．４１ｒｌｌ＋のポリイミドフ
ィルムを使用し電池全作成した結果、得られた電池は、
極めて弾力性に富むものとなることが判明した。従って
本材料は、電池の弾力性を必要とするＩＣカード用電源
として好適と成らしめるためのものとなる事が判明した
。又、更に、実施例８で作成した絶縁性粒子を含有させ
たシートは透明電極間に介在させることにより、透明電
極間に電圧を印加した際に析出する銅によるピンク色が
白地に鮮やかに現れ、エレクトロクロミックディスプレ
イの電解質に好適である事が判明した。
基板１２として、厚さ０．４１ｒｌｌ＋のポリイミドフ
ィルムを使用し電池全作成した結果、得られた電池は、
極めて弾力性に富むものとなることが判明した。従って
本材料は、電池の弾力性を必要とするＩＣカード用電源
として好適と成らしめるためのものとなる事が判明した
。又、更に、実施例８で作成した絶縁性粒子を含有させ
たシートは透明電極間に介在させることにより、透明電
極間に電圧を印加した際に析出する銅によるピンク色が
白地に鮮やかに現れ、エレクトロクロミックディスプレ
イの電解質に好適である事が判明した。
尚、本実施例において使用した粒状固体電解質は特にこ
の材料にのみ限定されるものでは無く他の材料も同様使
用できることは周知の通りである。
の材料にのみ限定されるものでは無く他の材料も同様使
用できることは周知の通りである。
発明の効果
本発明は従来Ｃて存在しなかった異方性のイオン伝導体
を提供するものである。
を提供するものである。
第１図は本発明の一実施例の異方性イオン伝導体の略構
成図、第２図は同異方性伝導体シートの作成工程図、第
３図はゼブラ異方性イオン伝導体の構成図、第４図は本
発明の効果を確認するために構成した積層薄膜電池の構
成図である。 １・・・・・・粒状固体電解質、２・・・・・・固体電
解質支持物質。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 ｎ０μ 第３図 ′ｂＯ 第４図
成図、第２図は同異方性伝導体シートの作成工程図、第
３図はゼブラ異方性イオン伝導体の構成図、第４図は本
発明の効果を確認するために構成した積層薄膜電池の構
成図である。 １・・・・・・粒状固体電解質、２・・・・・・固体電
解質支持物質。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 ｎ０μ 第３図 ′ｂＯ 第４図
Claims (5)
- （１）固体電解質と絶縁性の固体電解質支持物質からな
る異方性イオン伝導体。 - （２）固体電解質として粒状のものを使用し、絶縁性の
固体電解質支持物質の厚さが、粒状固体電解質の粒径と
、ほぼ等しい厚さとしたことを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の異方性イオン伝導体。 - （３）固体電解質としてシート状のものを使用し、絶縁
性の固体電解質支持物質としてシート状のものを使用し
、これらを層状に積み重ね、厚さ方向に切断することに
より形成される特許請求の範囲第１項記載の異方性イオ
ン伝導体。 - （４）絶縁性の固体電解質支持物質が可塑性を有する材
料からなり、該可塑性を有する材料として、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、スチレンブタジエンゴム、ネオプ
レンゴム、シリコンゴムの群から選ばれるいずれか１種
以上の可塑性材料を使用したことを特徴とする特許請求
の範囲第１項、第２項または第３項のいずれかに記載の
異方性イオン伝導体。 - （５）粒状固体電解質と固体電解質支持物質からなる異
方性イオン伝導体の長さ方向において前記粒状固体電解
質層間に絶縁性粒子を含有させた事を特徴とする特許請
求の範囲第１項、第２項または３項のいずれかに記載の
異方性イオン伝導体。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61223101A JPS6378405A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 異方性イオン伝導体 |
| US07/097,367 US4977007A (en) | 1986-09-19 | 1987-09-08 | Solid electrochemical element and production process therefor |
| CA 546422 CA1309456C (en) | 1986-09-19 | 1987-09-09 | Solid electrochemical element and production process thereof |
| EP19870113550 EP0260679B1 (en) | 1986-09-19 | 1987-09-16 | Solid electrochemical element and production process thereof |
| DE87113550T DE3785901T2 (de) | 1986-09-19 | 1987-09-16 | Festes elektrochemisches Element und Verfahren zu seiner Herstellung. |
| CN87107102A CN1022273C (zh) | 1986-09-19 | 1987-09-18 | 固体电化学元件及其制造方法 |
| KR1019870010356A KR900007731B1 (ko) | 1986-09-19 | 1987-09-18 | 고체전기화학소자, 및 그 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61223101A JPS6378405A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 異方性イオン伝導体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6378405A true JPS6378405A (ja) | 1988-04-08 |
| JPH0517641B2 JPH0517641B2 (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=16792840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61223101A Granted JPS6378405A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 異方性イオン伝導体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6378405A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0261895A (ja) * | 1988-08-26 | 1990-03-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光記憶素子 |
| JPH0261912A (ja) * | 1988-08-26 | 1990-03-01 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 固体電解質シートの製造方法 |
| JP2003022839A (ja) * | 2001-07-06 | 2003-01-24 | National Institute For Materials Science | 多層構造体とそれを用いたリチウム電池 |
| JP2009520886A (ja) * | 2005-12-23 | 2009-05-28 | テクスティルマ・アクチェンゲゼルシャフト | 織り込まれた導電糸、特にアンテナ用糸を有する細幅布、特にラベル用細幅布を製造するための細幅ニードル織機 |
| JP2017183111A (ja) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | 旭化成株式会社 | セパレータおよびその製造方法 |
| JP2018085343A (ja) * | 2012-08-29 | 2018-05-31 | コーニング インコーポレイテッド | イオン伝導性複合電解質 |
| JP2020188026A (ja) * | 2020-08-18 | 2020-11-19 | 旭化成株式会社 | セパレータおよびその製造方法 |
| WO2021085488A1 (ja) * | 2019-10-30 | 2021-05-06 | 富士フイルム株式会社 | リチウムイオン二次電池及びその製造方法、並びにリチウムイオン二次電池用固体電解質膜及びその製造方法 |
-
1986
- 1986-09-19 JP JP61223101A patent/JPS6378405A/ja active Granted
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2017183111A (ja) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | 旭化成株式会社 | セパレータおよびその製造方法 |
| WO2021085488A1 (ja) * | 2019-10-30 | 2021-05-06 | 富士フイルム株式会社 | リチウムイオン二次電池及びその製造方法、並びにリチウムイオン二次電池用固体電解質膜及びその製造方法 |
| JP2020188026A (ja) * | 2020-08-18 | 2020-11-19 | 旭化成株式会社 | セパレータおよびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0517641B2 (ja) | 1993-03-09 |
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