JPH04103666A - シリコーンゴム成形体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は例えば静電写真の画像形成装置に使用されるゴ
ム材料や帯電防止用のゴム材料に用いて好適な抵抗値を
制御したシリコーンゴム成形体に関する。

〈従来の技術及び本発明が解決しようとする課題〉一般
にシリコーンゴム成形体の抵抗値は１０１“Ω（１）と
高抵抗であり、静電写真の画像形成装置に使用するゴム
材料の基準である１０″〜１０″Ωｍの条件を満たすも
のではなかった。

このため従来においては前記半導体領域の抵抗値（１０
５〜１０９Ω師）を得るため、カーボンブラックを充填
している。

しかしながら、導電性であるカーボンブラックと絶縁性
であるシリコーンゴムポリマーの複合体においては、カ
ーボンブラック粒子が形成するミクロな連鎖の状態に影
響され安定した中抵抗領域の抵抗値（１０’−１０”Ω
傭）のものを得ろことが非常に難かしかった。

これは、導電性粒子としてのカーボンブラックは、その
大きさは最も小さいものでも数ミクロンであり、ゴム中
において粒子の連鎖が形成されることが導電化には必要
であるが、該導電性粒子自身の抵抗値は工０−２Ω傭以
下と非常に小さいものであり、ゴム／導電性粒子の複合
体の抵抗値を半導性領域に制御するために、粒子の連鎖
をごくまばらなものに制御するで、とができないからで
ある。

一方、近年ポリマーバッテリー等の開発が進められてい
る中で、イオン電導体とじてＬｉＣｊＯ，、ＮａＢＦ４
等のアルカリ金属塩をポリエステル、ポリエーテル等に
イオン解離させた複合体が得られている。

該複合体は導電に間予するキャリアーはイオンであり、
複合体全体に存在しており、１０６〜１０’Ω（１）の
半導体領域にその抵抗値を制騨しやすい。

ところで、アルカリ金属塩がイオンとして解離するため
には、ポリマーがエーテル結合。

エステル結合等の極性基を有することが必要であるが、
シリコーンゴムの主成分であるポリジメチルシロキサン
にはアルカリ金属塩は溶解しないという問題がある。よ
って、一般のシリコーンゴムにアルカリ金属塩を添加し
ても抵抗値は全く変化することはない。

本発明は以上述べた事情に鑑み、極めて安定した中抵抗
値（１０５〜１０９ΩｃＩＴ＋）のシリコーンゴム成形
体を提供することを目的とする。

＜！ｌ！題を解決するための手段〉 前記目的を達成するための本発明に係るシリコーンゴム
成形体の構成は、変性シリコーンオイルにアルカリ金属
塩を溶解してなる溶解物と、シリコーンゴムとを混合し
てなることを特徴とする。

以下、本発明の詳細な説明する。

ここで、本発明で変性シリコーンオイルとは、ポリエー
テル変性シリコーンオイル、ポリエステル変性シリコー
ンオイル、ポリウレタン変性シリコーンオイル等の変性
シリコーンオイルを挙げることができ、上記ポリマーと
してのポリエーテル、ポリエステル、ポリウレタン等が
ポリジメチルシロキサンの主鎖にランダム状又はブロッ
ク状に共重合したものあるいは枝状に共重合したものが
好ましい。

また上記変性シリコーンオイルに溶解して溶解物を構成
するアルカリ金属塩は、ＬｉＣ１０，。

ＮａＣｌ０．、ＫＣＺＯ，、ＮａＣＮ５．Ｎａｌ　。

ＫＣＮＳ、ＮＨ４ＣＮ５．ＮａＢＦ４．ＮａＢＨ４等を
挙げることができろ。

本発明ではこれら変性シリコーンオイルとアルカリ金属
塩とを混合溶解させて、アルカリ金属塩を含有する変性
シリコーンオイルの溶解物を得ている。その配合割合は
変性シリコーンオイル１００重量部に対してアルカリ金
属塩を０．０５〜１．０重量部とするのが好ましい。こ
れはアルカリ金属塩が０．０５重量部以下であると、変
性シリコーンオイルの抵抗値に変化が見られず、また１
、０重量部以上としてもほぼ飽和値に達し添加効果が発
揮されず、共に好ましくないからである。

本発明で上記アルカリ金属塩を含有する変性シリコーン
オイルの溶解物を添加混合してシリコーンゴム成形体を
得るシリコーンゴムとは、液状タイプＲＴＶシリコーン
ゴム、ロール練りタイプＨＴＶシリコーンゴム等の汎用
のシリコーンゴムを挙げることができる。

その配合割合は、シリコーンゴム１００重量部に対して
アルカリ金属塩含有変性シリコーンオイルの溶解物を５
〜３０重量部とするのが好ましい。これは上記溶解物が
５重量部以下とするとその添加効果が発現されず、また
３０重量部以上とするとゴム成形体への成形が不能とな
り、共に好ましくないからである。

本発明では以上述べたように、アルカリ金属塩と変性シ
リコーンオイルとを混合溶解させて溶解物としたものを
、シリコーンゴムに添加して中抵抗値（１０５〜１０９
ΩｅＩＴ＋）を有するゴム成形体を得るものである。よ
ってこれら王者を一度に混合しても、所望抵抗値のゴム
成形体を得ることはできない。これは、アルカリ金属塩
は変性シリコーンオイルには溶解するが、シリコーンゴ
ムには溶８７せず、これら王者を同時に混合した場合、
アルカリ金属塩がシリコーンゴム内部に粒子として存在
することとなり、均一に中抵抗値を有するシリコーンゴ
ム成形体とはなり得ないからである。

これに対し本発明のように前もって変性シリフーンオイ
ルにアルカリ金属塩を溶解して、アルカリ金属塩含有変
性シリコーンオイル溶解物を得、次いでこの溶解物をシ
リコーンゴムに添加混合して成形することにより、均一
に中抵抗値を有するシリコーンゴム成形体を得ることが
可能となる。このようにして成形されたシリコーンゴム
成形体は、含有される変性シリコーンオイルの有機ポリ
マ一部分（例えばポリエステル）とポリジメチルシロキ
サン部分とが微視的に分離した構造となっていると推察
されるため、有機ポリマ一部分にはアルカリ金属塩がイ
オンとして存在し、イオン伝導によって導電性が発現し
ているものと考えられる。

このようにして得られる中抵抗値（１０５〜１０９Ωｃ
！ＴＩ）のシリコーンゴム成形体の用途としては、静電
写真の画像形成装置に使用される例えばゴムローラ、ゴ
ムベルト等のゴム材料や、帯電防止用のゴム材料として
用いて好適である。

く実　施　例〉 以下、本発明の一実施例を説明する。

下記第１表に記載した各種シリコーンオイル（ポリエー
テル変性シリコーンオイル５Ｈ３７４６（商品名；東し
・ダウコーニング・シリコーン社製）、ポリエーテル変
性シリコーンオイル５Ｈ８４００（東し・ダウコーニン
グ・シリコーン社製））１００重量部にアルカリ金属塩
として過塩素酸リチウム（ＬｉＣｊＯ，）を０．２゜０
．４．０．６重量部を各々添加した後、加熱攪拌によっ
て溶解させて、アルカリ金属塩含有変性シリコーンオイ
ル溶解物を得た。得られた溶解物中に直径６−のステン
レス丸棒２本を１艶の間隔に設け、これを電極として抵
抗値を測定した。

この測定結果を第１図に示す。

尚、抵抗値の測定はデジタル高抵抗計 Ｒ８３４０Ａ　（商品名；アドバンスト社製）を用いた
。

また、比較例として通常のシリコーンオイルＫＦ・９６
（商品名；信越シリコーン社製）を用い、Ｌ　ｉ　Ｃ／
　０４を同様に添加して抵抗値を求めた。

この測定結果を第２図に示す。

次に上記Ｌ　ｉ　Ａ　Ｉ　Ｏ，含有オイルを用い、注型
タイプのシリコーンゴム（ＫＥ１３３５　（商品名）；
信越シリコーン社製、粘度１０００　ｐｏｉｓｅ）１０
０重量部に対して、１０重量部を添加し均一になるまで
攪拌した。その後、１００℃。

１時間加熱した後１８φローラーを各々２本づつ成形し
た。

得られたローラーに幅１ｃｒＩｌの鋼箔テープをローラ
ーに巻きつけて電極とし、芯金との間で抵抗値を測定し
た。

抵抗値の測定はローラー１本毎に三ケ所づつ行った。

尚、従来例の導電性カーボンブラック　（ケッチエンブ
ラック（商品名；ライオン社製））１．０重量部をシリ
コーンゴム（ＫＥ１３３５）に添加し、ヘンシェルミキ
サで一時ｒ＆Ｉｆｉ拌した１１００℃１時間加熱し１８
φローラーを成形し、上述したのと同様にしてその抵抗
を測定した。

これらの測定結果を第１表に示す。

第　　１　　表 第１表に示すよう【こ、本実施例のシリコーンゴム成形
体は１０９Ωｍ程度のバラツキの小さい中抵抗値を有す
るものであった。

〈発明の効果〉 以上実施例と共に詳しく述べたように、本発明のシリコ
ーンゴム成形体は、アルカリ金属塩を含有してなる変性
シリコーンオイル溶解物と、シリコーンゴムとを混合し
てなるので、中抵抗の抵抗値に均一に制御されたものと
なり、静電写真の画像形成装置に使用するゴム材料とし
て用いて好適なものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は変性シリコーンオイルの抵抗値と、アルカリ金
属塩の添加量との関係を示すグラフ、第２図はシリコー
ンオイルの抵抗値と、アルカリ金属塩の添加量との関係
を示すグラフである。 特許用 北辰工 代　　　　　理

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 変性シリコーンオイルにアルカリ金属塩を溶解してなる
   溶解物と、シリコーンゴムとを混合してなることを特徴
   とするシリコーンゴム成形体。