JPS6377958A - 難燃性熱収縮チユ−ブ - Google Patents
難燃性熱収縮チユ−ブInfo
- Publication number
- JPS6377958A JPS6377958A JP22294886A JP22294886A JPS6377958A JP S6377958 A JPS6377958 A JP S6377958A JP 22294886 A JP22294886 A JP 22294886A JP 22294886 A JP22294886 A JP 22294886A JP S6377958 A JPS6377958 A JP S6377958A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vinyl acetate
- flame
- retardant
- resin
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 11
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 11
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 9
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 7
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims description 4
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 abstract description 6
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 abstract description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract 2
- 235000012254 magnesium hydroxide Nutrition 0.000 abstract 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 abstract 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 abstract 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 abstract 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 4
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000007706 flame test Methods 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012796 inorganic flame retardant Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001568 sexual effect Effects 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
- H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、有毒性ガスの発生がなく、優れた難燃性を有
するとともに、機械的特性にも優れた難燃性熱収縮チー
−プに関するものである。
するとともに、機械的特性にも優れた難燃性熱収縮チー
−プに関するものである。
（従来の技術）
近年、安全性に対する要求が高まっており原子力発電所
用電線・ケーブル、車輌用電線および各種電子機器内の
配線用電線などにおいては、燃焼時に有毒ガスを発生せ
ずに高い難燃性を有することが求められるようになって
いる。それに伴いこれらの電線の保護・絶縁等に用いら
れる熱収縮チューブに対しても燃焼時に有毒ガスを発生
せずに高い難燃性を有することが求められるようになっ
ている。
用電線・ケーブル、車輌用電線および各種電子機器内の
配線用電線などにおいては、燃焼時に有毒ガスを発生せ
ずに高い難燃性を有することが求められるようになって
いる。それに伴いこれらの電線の保護・絶縁等に用いら
れる熱収縮チューブに対しても燃焼時に有毒ガスを発生
せずに高い難燃性を有することが求められるようになっ
ている。
このような要求に応える難燃化の方法としてはポリエチ
レン等に水酸化アルミニウムや水酸化マグネシウムなど
の金属水和物を大量に添加する方法、あるいは金属水利
物と赤リンを併用する方法および水酸化マグネシウムと
炭素粉末を併用する方法（特公昭５７−１０８９８号）
が知られている。
レン等に水酸化アルミニウムや水酸化マグネシウムなど
の金属水和物を大量に添加する方法、あるいは金属水利
物と赤リンを併用する方法および水酸化マグネシウムと
炭素粉末を併用する方法（特公昭５７−１０８９８号）
が知られている。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、単にポリエチレン等に金属水和物を添加
するだけでは熱収縮チー−ブにおけるＵ Ｌ （Ｕｎｄ
ｅｒ Ｗｒｉｔｅｒｅｓ Ｌａｂｏｒａｔｒｉｅｓ）規
格の垂直燃焼試験（Ａｌｌ−ｔｕｂｉｎｇ Ｆｌａｍｅ
Ｔｅ５ｔ ）に合格するのに必要なだけの無機系難燃
剤を添加しなければならず、そのため機械的特性、特に
伸びが低下してＵＬ規格に定められている伸びの規定〔
２００％以上〕を満たすことができなくなるという問題
があった。また、赤リンや炭素粉末を併用する方法は、
樹脂組成物が赤色や黒色に着色してしまうため、その使
用目的より数種の色に着色した製品が必要となる熱収縮
チューブの難燃性向上の方法としては適さないという問
題があった。
するだけでは熱収縮チー−ブにおけるＵ Ｌ （Ｕｎｄ
ｅｒ Ｗｒｉｔｅｒｅｓ Ｌａｂｏｒａｔｒｉｅｓ）規
格の垂直燃焼試験（Ａｌｌ−ｔｕｂｉｎｇ Ｆｌａｍｅ
Ｔｅ５ｔ ）に合格するのに必要なだけの無機系難燃
剤を添加しなければならず、そのため機械的特性、特に
伸びが低下してＵＬ規格に定められている伸びの規定〔
２００％以上〕を満たすことができなくなるという問題
があった。また、赤リンや炭素粉末を併用する方法は、
樹脂組成物が赤色や黒色に着色してしまうため、その使
用目的より数種の色に着色した製品が必要となる熱収縮
チューブの難燃性向上の方法としては適さないという問
題があった。
（問題点を解決するための手段〕
本発明の難燃性熱収縮チューブは、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体を少なくとも一部に含みかつ、酢酸ビニル成
分の含有量が２０重量％以上である樹脂組成物に対し、
水酸化マグネシウムを１５０重量部〜２５０重量部添加
し、さらに架橋した難燃性樹脂組成物からなることを特
徴とするものである。
ル共重合体を少なくとも一部に含みかつ、酢酸ビニル成
分の含有量が２０重量％以上である樹脂組成物に対し、
水酸化マグネシウムを１５０重量部〜２５０重量部添加
し、さらに架橋した難燃性樹脂組成物からなることを特
徴とするものである。
（作用）
一般に熱収縮チューブにおける熱回復性の原理は、例え
ばポリエチレン樹脂の場合、あらかじめ架橋したポリエ
チレンをその融点以上に加熱した後、必要な倍率に膨張
し、そのままの形状で融点以下に冷却し、その際に形成
される結晶により形状を保持せしめる。このようにして
作成された熱収縮チューブは、再度融点以上に加熱する
ことにより、元の形状に回復するものである。このよう
に熱回復性物品では結晶成分及び分子の架橋は不可欠で
あるといえる。
ばポリエチレン樹脂の場合、あらかじめ架橋したポリエ
チレンをその融点以上に加熱した後、必要な倍率に膨張
し、そのままの形状で融点以下に冷却し、その際に形成
される結晶により形状を保持せしめる。このようにして
作成された熱収縮チューブは、再度融点以上に加熱する
ことにより、元の形状に回復するものである。このよう
に熱回復性物品では結晶成分及び分子の架橋は不可欠で
あるといえる。
本発明に用いられるエチレン−酢酸ビニル共重合体は酢
酸ビニル成分が２０〜４０重量％であり、これより含ま
れる酢酸ビニル成分が少ないと垂直燃焼試験に合格する
だけの難燃性を得るのに必要な水酸化マグネシウムの添
加量が２５０重量部以上となり２００％以上の伸びを得
ることができず、これより多いと樹脂の結晶成分が少な
くなり、上記に説明した冷却後の形状保持性が悪くなり
熱収縮チューブとして使用できなくなる。
酸ビニル成分が２０〜４０重量％であり、これより含ま
れる酢酸ビニル成分が少ないと垂直燃焼試験に合格する
だけの難燃性を得るのに必要な水酸化マグネシウムの添
加量が２５０重量部以上となり２００％以上の伸びを得
ることができず、これより多いと樹脂の結晶成分が少な
くなり、上記に説明した冷却後の形状保持性が悪くなり
熱収縮チューブとして使用できなくなる。
また、本発明で用いられるエチレン−酢酸ビニル共重合
体を少なくとも一部に含有するポリオレフィン樹脂は、
ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−アクリル酸エチル共ｆｔ合体、エチレン−ブテン−
１共重合体などのポリオレフィン樹脂単独あるいはこれ
らの２種類以上と酢酸ビニルの含有量が２０重量％以上
であるエチレン−酢酸ビニル共重合体を樹脂全体に占め
る酢酸ビニルの割合が２０重量％以上になるように混合
したものである。この場合にも酢酸ビニルが樹脂全体の
２０重量％以下になると垂直燃焼試験に合格するだけの
難燃性を得るのに必要な水酸化マグネシウムの添加量が
２５０重量部以上となり２００％以上の伸びを得ること
ができない。
体を少なくとも一部に含有するポリオレフィン樹脂は、
ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−アクリル酸エチル共ｆｔ合体、エチレン−ブテン−
１共重合体などのポリオレフィン樹脂単独あるいはこれ
らの２種類以上と酢酸ビニルの含有量が２０重量％以上
であるエチレン−酢酸ビニル共重合体を樹脂全体に占め
る酢酸ビニルの割合が２０重量％以上になるように混合
したものである。この場合にも酢酸ビニルが樹脂全体の
２０重量％以下になると垂直燃焼試験に合格するだけの
難燃性を得るのに必要な水酸化マグネシウムの添加量が
２５０重量部以上となり２００％以上の伸びを得ること
ができない。
水酸化マグネシウムの添加量は１５０〜２５０重量部で
あり、これより添加量が少ないと垂直燃焼試験に合格す
るだけの難燃性を得ることができず、これエリ添加量が
多くなると２００％以上の伸びを得ることができない。
あり、これより添加量が少ないと垂直燃焼試験に合格す
るだけの難燃性を得ることができず、これエリ添加量が
多くなると２００％以上の伸びを得ることができない。
この水酸化マグネシウムの平均粒子径は０．２〜２０μ
、好ましくは０．５〜１０μであって、樹脂への分散の
面より界面活性剤等により表面処理をしたものが望まし
い。
、好ましくは０．５〜１０μであって、樹脂への分散の
面より界面活性剤等により表面処理をしたものが望まし
い。
架橋の方法は有機過酸化物による架橋、電子線による架
橋およびシラングラフト水架橋等がちり任意の方法を選
ぶことができる。
橋およびシラングラフト水架橋等がちり任意の方法を選
ぶことができる。
なお、酸化防止剤、顔料、滑剤、そのほかの無機充填剤
及び有機充填剤を配合することができる。
及び有機充填剤を配合することができる。
なお、垂直燃焼試験はチューブにチューブ内径に等しい
外径を有する導体を挿入し、これを垂直に立てた状態で
バーナーで加熱する熱収縮チ−ブの燃焼試験で、バーナ
ー消火後に１分以上チューブの燃焼が続いた場合、規定
の印が焼失した場合およびチューブからの落下物により
チューブの真下に敷いた綿が着火した場合に不合格とな
る。
外径を有する導体を挿入し、これを垂直に立てた状態で
バーナーで加熱する熱収縮チ−ブの燃焼試験で、バーナ
ー消火後に１分以上チューブの燃焼が続いた場合、規定
の印が焼失した場合およびチューブからの落下物により
チューブの真下に敷いた綿が着火した場合に不合格とな
る。
以下に実施例をもって本発明の詳細な説明する。
表１の実施例１〜８に示した配合比で各種配合剤を混合
し、ベレットにした後、押出機にエリ、外径４０Ｍ１内
径２．８ ｒｍｒのチューブに成形した。
し、ベレットにした後、押出機にエリ、外径４０Ｍ１内
径２．８ ｒｍｒのチューブに成形した。
さらにこれに２４ Ｍｒａｄの電子線を照射して、架橋
した。これらについてＵＬ規格に基づいて引張試験と垂
直燃焼試験を行ったところ、表１に示したように全て伸
びは２００％以上でありかつ、垂直燃焼試験に合格した
。
した。これらについてＵＬ規格に基づいて引張試験と垂
直燃焼試験を行ったところ、表１に示したように全て伸
びは２００％以上でありかつ、垂直燃焼試験に合格した
。
（比較例〕
表２の比較例１〜７に示した配合比で実施例と同様にし
て電子線架橋したチ＝−ブを作成し、引張試験と垂直燃
焼試験を行った。その結果、表２に示したように伸び２
００％以上でかつ、垂直燃焼試験に合格するものは無か
った。
て電子線架橋したチ＝−ブを作成し、引張試験と垂直燃
焼試験を行った。その結果、表２に示したように伸び２
００％以上でかつ、垂直燃焼試験に合格するものは無か
った。
（発明の効果）
本発明の難燃性熱収縮チューブは前記のような特定の難
燃性樹脂組成物により構成することによってのみ、有毒
ガスを発生せずに高い難燃性を有しかつ、優れた機械特
性を示すものである。
燃性樹脂組成物により構成することによってのみ、有毒
ガスを発生せずに高い難燃性を有しかつ、優れた機械特
性を示すものである。
Claims (1)
- （１）酢酸ビニルを２０重量％以上含むエチレン−酢酸
ビニル共重合体単独あるいは、ポリオレフィン樹脂とエ
チレン−酢酸ビニル共重合体の混合物において樹脂混合
物中に含まれる酢酸ビニルが２０重量％以上である樹脂
混合物１００重量部に対して水酸化マグネシウムを１５
０〜２５０重量部添加し、さらに架橋した難燃性樹脂組
成物からなることを特徴とする難燃性熱収縮チューブ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22294886A JPS6377958A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 難燃性熱収縮チユ−ブ |
| EP88302343A EP0332773B1 (en) | 1986-09-19 | 1988-03-17 | Flame retardant heat-shrinkable tube |
| US07/169,692 US4840987A (en) | 1986-09-19 | 1988-03-18 | Flame retardant heat-shrinkable tube |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22294886A JPS6377958A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 難燃性熱収縮チユ−ブ |
| EP88302343A EP0332773B1 (en) | 1986-09-19 | 1988-03-17 | Flame retardant heat-shrinkable tube |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6377958A true JPS6377958A (ja) | 1988-04-08 |
| JPH0137412B2 JPH0137412B2 (ja) | 1989-08-07 |
Family
ID=8199992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22294886A Granted JPS6377958A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 難燃性熱収縮チユ−ブ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6377958A (ja) |
| DE (1) | DE3882357T2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02229845A (ja) * | 1988-11-18 | 1990-09-12 | Union Carbide Chem & Plast Co Inc | 難燃性組成物 |
| EP1356924A1 (en) * | 2002-04-26 | 2003-10-29 | Sumitomo Electric Fine Polymer, Inc. | Flame-retardant heat-shrinkable tube and method of making the same |
| WO2014046165A1 (ja) | 2012-09-20 | 2014-03-27 | 住友電気工業株式会社 | 難燃性樹脂組成物、難燃性熱収縮チューブ、及び難燃性絶縁電線 |
-
1986
- 1986-09-19 JP JP22294886A patent/JPS6377958A/ja active Granted
-
1988
- 1988-03-17 DE DE19883882357 patent/DE3882357T2/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02229845A (ja) * | 1988-11-18 | 1990-09-12 | Union Carbide Chem & Plast Co Inc | 難燃性組成物 |
| EP1356924A1 (en) * | 2002-04-26 | 2003-10-29 | Sumitomo Electric Fine Polymer, Inc. | Flame-retardant heat-shrinkable tube and method of making the same |
| WO2014046165A1 (ja) | 2012-09-20 | 2014-03-27 | 住友電気工業株式会社 | 難燃性樹脂組成物、難燃性熱収縮チューブ、及び難燃性絶縁電線 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3882357T2 (de) | 1993-10-21 |
| DE3882357D1 (de) | 1993-08-19 |
| JPH0137412B2 (ja) | 1989-08-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109627567A (zh) | 一种b1级阻燃辐照交联低烟无卤绝缘电缆料及其制备方法 | |
| SA110310827B1 (ar) | تركيبات العوازل النظيفة لمقاومة الاحتراق وتحسين الخواص الميكانيكية واعاقة حريق الاسلاك والكابلات | |
| JPH107913A (ja) | 難燃性ハロゲン不含組成物 | |
| EP0332773B1 (en) | Flame retardant heat-shrinkable tube | |
| JPS6377958A (ja) | 難燃性熱収縮チユ−ブ | |
| KR20000060307A (ko) | 무독성 열가소성 난연 수지 조성물 및 이것을 이용한 전선 | |
| JPH0512928A (ja) | 難燃性電気絶縁物 | |
| WO2006091388A1 (en) | Heat-recoverable article and composition therefor | |
| JPS6212004A (ja) | 難燃性電気絶縁組成物 | |
| JP2585702B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物並びにそれを用いた難燃性電線及び難燃性熱収縮チューブ | |
| JP2991696B1 (ja) | ノンハロゲン難燃性樹脂組成物およびこれを用いた難燃性電線・ケーブル | |
| JPS63260957A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH0345638A (ja) | 難燃性電気絶緑組成物 | |
| JPS61240507A (ja) | 難燃性電気絶縁組成物 | |
| CN112280160B (zh) | 一种辐照交联热收缩材料及其制备方法 | |
| JPS6212005A (ja) | 難燃性電気絶縁組成物 | |
| CN117050414A (zh) | 一种阻燃聚烯烃复合材料及其制备方法和应用 | |
| JPS61243605A (ja) | 難燃性電気絶縁組成物 | |
| JPS61283638A (ja) | 難燃性電気絶縁組成物 | |
| JPH04253745A (ja) | 難燃性電気ケーブル | |
| JPS5966006A (ja) | 電線・ケ−ブル用難燃性組成物 | |
| JPH03149240A (ja) | 難燃性電気絶縁物 | |
| JPS6334805A (ja) | 難燃性電気絶縁組成物 | |
| JPS61248308A (ja) | 難燃性絶縁電線 | |
| JPS6230138A (ja) | 難燃性電気絶縁組成物 |