JPH02229845A - 難燃性組成物 - Google Patents
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
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- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
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- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
.業上の1 !
本発明はエチレンコボリマー及び水酸化マグネシウム充
填剤を含有する雌燃性組成物に関する。
填剤を含有する雌燃性組成物に関する。
該組成物はプリナム( Plenum)ケーブルにおい
て特に有用である. 良見Ω韮l ブリナムケーブル、例えば高層建築物を換気するのに用
いるダクトの中に通して電力を運ぶのに用いられる.こ
れらのダクト内で起きる火災はそれ自身の性質によって
危険になり得るか,火災から生じる煙及びその他のガス
はダクトを通して建築物中に、火炎から極めて離れた所
に輸送されることから、このような大火災は特に知られ
ない間に進行するものである.無色かつ無臭のガスが寝
所ハウジングの疑わない人々の所に侵入し得る場合がい
くつかある. ブリナムにおいて用いられるケーブルは金属導体をボリ
マー材料で絶縁させてなるのが普通である.これらの要
素をより合わせてコアーを形成し別のボリマーシース或
はジャケット材料で保護するのが普通である.コアーと
シースとの間にラップを挿入して、更に保護を与える場
合がいくつかある. ダクト火災の危険性を軽減するために、ケーブル外被は
難燃性であるばかりでなく,燃焼時に生じる煙の量を最
少にし、腐食性ガスの発散レベルを低《しかつ自消性で
もあることが重要である.更に、ケーブルは触って毒性
の材料によって引き起こされる設置問題を起すべきでな
い.エチレンボリマーは難燃性或は耐燃性に関する限り
、欠けていると考えられる.これらのボリマーの耐燃性
を増大させる一方法は難燃性添加剤として金属水酸化物
を用いて配合することである.水酸化アルミニウム及び
水酸化マグネシウムの両方がこの方法で用いられてきた
.これらの水酸化物はこの関係において難燃剤と均等物
と見なされるのが普通である.しかし、水酸化アルミニ
ウムが値段/性能上,好ましい。これより、全ての水和
物ベースの商用配合物の95%以上が水酸化アルミニウ
ムを使用している. 水酸化アルミニウムが値段上有利であるにもかかわらず
、建築物の占有者に空気を加熱及び冷却するために中に
通して輸送するプリナムを収容する弱みのあることから
、プリナムケーブルの耐燃性,並びにその煤煙、腐食、
自消性及び毒性特性を向上させる方向への弱い推力があ
る,l豆五旦h よって、本発明の目的は、プリナムケーブル用外被とし
て使用することができ,かつブリナムケーブルに優れた
難燃性或は耐燃性、低煤煙及び腐食ガス排出,自消特性
及び本質的に取扱い上無毒性を付与することになるエチ
レンのボリマーをペースにした組成物を提供することに
ある.他の目的及び利点は本明細書以降で明らかになる
ものと思う。
て特に有用である. 良見Ω韮l ブリナムケーブル、例えば高層建築物を換気するのに用
いるダクトの中に通して電力を運ぶのに用いられる.こ
れらのダクト内で起きる火災はそれ自身の性質によって
危険になり得るか,火災から生じる煙及びその他のガス
はダクトを通して建築物中に、火炎から極めて離れた所
に輸送されることから、このような大火災は特に知られ
ない間に進行するものである.無色かつ無臭のガスが寝
所ハウジングの疑わない人々の所に侵入し得る場合がい
くつかある. ブリナムにおいて用いられるケーブルは金属導体をボリ
マー材料で絶縁させてなるのが普通である.これらの要
素をより合わせてコアーを形成し別のボリマーシース或
はジャケット材料で保護するのが普通である.コアーと
シースとの間にラップを挿入して、更に保護を与える場
合がいくつかある. ダクト火災の危険性を軽減するために、ケーブル外被は
難燃性であるばかりでなく,燃焼時に生じる煙の量を最
少にし、腐食性ガスの発散レベルを低《しかつ自消性で
もあることが重要である.更に、ケーブルは触って毒性
の材料によって引き起こされる設置問題を起すべきでな
い.エチレンボリマーは難燃性或は耐燃性に関する限り
、欠けていると考えられる.これらのボリマーの耐燃性
を増大させる一方法は難燃性添加剤として金属水酸化物
を用いて配合することである.水酸化アルミニウム及び
水酸化マグネシウムの両方がこの方法で用いられてきた
.これらの水酸化物はこの関係において難燃剤と均等物
と見なされるのが普通である.しかし、水酸化アルミニ
ウムが値段/性能上,好ましい。これより、全ての水和
物ベースの商用配合物の95%以上が水酸化アルミニウ
ムを使用している. 水酸化アルミニウムが値段上有利であるにもかかわらず
、建築物の占有者に空気を加熱及び冷却するために中に
通して輸送するプリナムを収容する弱みのあることから
、プリナムケーブルの耐燃性,並びにその煤煙、腐食、
自消性及び毒性特性を向上させる方向への弱い推力があ
る,l豆五旦h よって、本発明の目的は、プリナムケーブル用外被とし
て使用することができ,かつブリナムケーブルに優れた
難燃性或は耐燃性、低煤煙及び腐食ガス排出,自消特性
及び本質的に取扱い上無毒性を付与することになるエチ
レンのボリマーをペースにした組成物を提供することに
ある.他の目的及び利点は本明細書以降で明らかになる
ものと思う。
允J区月l瓜
発明に従えば、上記の目的を満足する組成物を見出した
.その組成物は、 1.(i)エチレンとビニルアセテートとからなるコボ
リマーであって、ビニルアセテートに基因するコボリマ
ーの部分がコボリマー100重量部を基準にして約25
〜約60重量部の範囲であるコボリマー;及び fiiNal < l O L >方向の歪が3.OX
10−”以下で、(b)<lot>方向の結晶の大きさ
が800オングストロームより大きく、(C)BET法
で求める表面積が20m”/gより小さい水酸化マグネ
シウム を含み、水酸化マグネシウムの量はコボリマ−100重
量部を基準にして約180〜約350重量部の範囲であ
る. 毘皿皇盈j エチレンとビニルアセテートで構成されるコボリマーは
よく知られており、慣用の技術によって作ることができ
る.ビニルアセテートモノマーに基因するコボリマーの
部分はコボリマー100重量部を基準にして約25〜約
60重量部の範囲であり、好ましくは約30〜約52重
量部の範囲である. 上に規定した水酸化マグネシウム及びその製造方法は1
978年7月4日に発行された米国特許4, 0 9
8, 7 6 2号に開示されている。本明細書中に挙
げる全ての特許を本明細書中に援用する。水酸化マグネ
シウムの好ましい特性は、BET法で求める通りの表面
積が10m”/gより小さいことである. 組成物において用いる水酸化マグネシウムの量はエチレ
ン/ビニルアセテートコボリマ−100重量部当り水酸
化マグネシウム約180〜約350重量部の範囲であり
、エチレン/ビニルアセテートコボリマ−1 0 0重
量部当り水酸化マグネシウム約200〜約320重量部
の範囲が好ましい. 水酸化マグネシウムを炭素原子約8〜約′2−4、好ま
しくは約12〜約18を有する飽和或は不飽和カルボン
酸或はその金属塩で表面処理するのが好ましい.所望な
らば、これらの酸及び/又は塩の混合物を用いることが
できる.適したカルボン酸の例は才レイン酸、ステアリ
ン酸、バルミチン酸、イソステアリン酸、ラウリン酸で
あり、これらの酸の塩を形成するのに用いることができ
る金属の例は亜鉛、アルミニウム、カルシウム、マグネ
シウム、バリウムであり、塩自体の例はステアリン酸マ
グネシウム、オレイン酸亜鉛,パルミチン酸カルシウム
、オレイン酸マグネシウム,ステアリン酸アルミニウム
である.酸或は塩の量は水酸化マグネシウム100重量
部当り酸及び/又は塩約0.1〜約5重量部の範囲、好
ましくは水酸化マグネシウムlOO重量部当り約0.2
5〜約3重量部の範囲にすることができる.酸或は塩は
、表面処理手順を用いるよりもむしろ単に同様の量で組
成物に加えることができるが、これは好ましくはない. ブリナムケーブル組成物用の他の有用な添加剤は下記の
通りである:カップリング剤、界面活性剤、遊離基発生
剤、補強用充填剤或はボリマー添加剤、酸化防止剤、紫
外線安定剤、帯電防止剤、顔料、染料、スリップ剤,可
塑剤、潤滑剤、粘度調整剤、エキステンダー油、金属奪
活剤、ウォータートリー成長抑制剤、電圧安定剤、難燃
性添加剤、煙抑制剤.一層重要な添加剤の内のいくつか
を下記に検討する. カップリング剤はボリマー成分を化学的に無機成分に結
合させる化学化合物である.これは、配合物を配合する
温度,約70゜〜約180℃において化学反応が起きる
ことによって行なわれる.カップリング剤はその構造の
一端にオルガノ官能性配位子をかつカップリング化合物
の構造の他端に配位子を含有し、前者の配位子はボリマ
ー成分の主鎖と相互作用し、後者の配位子は反応によっ
て充填剤の表面に結合する.主題の組成物において、下
記のシランカブブリング剤が有用である:ガンマーメタ
クリルオキシブ口ビルトリメトキシシラン;メチルエト
キシシラン、メチルトリス(2−メトキシエトキシ)シ
ラン:ジメチルジエトキシシラン;ビニルトリス(2−
メトキシエトキシ)シラン:ビニルトリメトキシシラン
;ビニルトリエトキシシラン及び上記の混合物。好まし
いシランカップリング剤はガンマーメタクリルオキシプ
口ビルトリメトキシシランとビニルトリエトキシシラン
との混合物である。この混合物は米国特許4,481.
322号に記載されている。
.その組成物は、 1.(i)エチレンとビニルアセテートとからなるコボ
リマーであって、ビニルアセテートに基因するコボリマ
ーの部分がコボリマー100重量部を基準にして約25
〜約60重量部の範囲であるコボリマー;及び fiiNal < l O L >方向の歪が3.OX
10−”以下で、(b)<lot>方向の結晶の大きさ
が800オングストロームより大きく、(C)BET法
で求める表面積が20m”/gより小さい水酸化マグネ
シウム を含み、水酸化マグネシウムの量はコボリマ−100重
量部を基準にして約180〜約350重量部の範囲であ
る. 毘皿皇盈j エチレンとビニルアセテートで構成されるコボリマーは
よく知られており、慣用の技術によって作ることができ
る.ビニルアセテートモノマーに基因するコボリマーの
部分はコボリマー100重量部を基準にして約25〜約
60重量部の範囲であり、好ましくは約30〜約52重
量部の範囲である. 上に規定した水酸化マグネシウム及びその製造方法は1
978年7月4日に発行された米国特許4, 0 9
8, 7 6 2号に開示されている。本明細書中に挙
げる全ての特許を本明細書中に援用する。水酸化マグネ
シウムの好ましい特性は、BET法で求める通りの表面
積が10m”/gより小さいことである. 組成物において用いる水酸化マグネシウムの量はエチレ
ン/ビニルアセテートコボリマ−100重量部当り水酸
化マグネシウム約180〜約350重量部の範囲であり
、エチレン/ビニルアセテートコボリマ−1 0 0重
量部当り水酸化マグネシウム約200〜約320重量部
の範囲が好ましい. 水酸化マグネシウムを炭素原子約8〜約′2−4、好ま
しくは約12〜約18を有する飽和或は不飽和カルボン
酸或はその金属塩で表面処理するのが好ましい.所望な
らば、これらの酸及び/又は塩の混合物を用いることが
できる.適したカルボン酸の例は才レイン酸、ステアリ
ン酸、バルミチン酸、イソステアリン酸、ラウリン酸で
あり、これらの酸の塩を形成するのに用いることができ
る金属の例は亜鉛、アルミニウム、カルシウム、マグネ
シウム、バリウムであり、塩自体の例はステアリン酸マ
グネシウム、オレイン酸亜鉛,パルミチン酸カルシウム
、オレイン酸マグネシウム,ステアリン酸アルミニウム
である.酸或は塩の量は水酸化マグネシウム100重量
部当り酸及び/又は塩約0.1〜約5重量部の範囲、好
ましくは水酸化マグネシウムlOO重量部当り約0.2
5〜約3重量部の範囲にすることができる.酸或は塩は
、表面処理手順を用いるよりもむしろ単に同様の量で組
成物に加えることができるが、これは好ましくはない. ブリナムケーブル組成物用の他の有用な添加剤は下記の
通りである:カップリング剤、界面活性剤、遊離基発生
剤、補強用充填剤或はボリマー添加剤、酸化防止剤、紫
外線安定剤、帯電防止剤、顔料、染料、スリップ剤,可
塑剤、潤滑剤、粘度調整剤、エキステンダー油、金属奪
活剤、ウォータートリー成長抑制剤、電圧安定剤、難燃
性添加剤、煙抑制剤.一層重要な添加剤の内のいくつか
を下記に検討する. カップリング剤はボリマー成分を化学的に無機成分に結
合させる化学化合物である.これは、配合物を配合する
温度,約70゜〜約180℃において化学反応が起きる
ことによって行なわれる.カップリング剤はその構造の
一端にオルガノ官能性配位子をかつカップリング化合物
の構造の他端に配位子を含有し、前者の配位子はボリマ
ー成分の主鎖と相互作用し、後者の配位子は反応によっ
て充填剤の表面に結合する.主題の組成物において、下
記のシランカブブリング剤が有用である:ガンマーメタ
クリルオキシブ口ビルトリメトキシシラン;メチルエト
キシシラン、メチルトリス(2−メトキシエトキシ)シ
ラン:ジメチルジエトキシシラン;ビニルトリス(2−
メトキシエトキシ)シラン:ビニルトリメトキシシラン
;ビニルトリエトキシシラン及び上記の混合物。好まし
いシランカップリング剤はガンマーメタクリルオキシプ
口ビルトリメトキシシランとビニルトリエトキシシラン
との混合物である。この混合物は米国特許4,481.
322号に記載されている。
有用な補強添加剤は重合性不飽和基を少な《とも2つ有
する重合性不飽和有機化合物を含む.補強添加剤は充填
した熱可塑性ボリマーを溶融配合する間に熱可塑性ボリ
マーマトリックスと化学的に反応するものと考えられる
。更に、補強添加剤は個々の充填剤粒子と周囲のマトリ
ックスボリマーとの間に強くかつ強靭な中間層の形成を
引き起こし、ボリマーを充填剤粒子によって引き起こさ
れる局所応力集中に耐えることを可能にさせると考えら
れる.かかる補強添加剤がなければ、このような局所応
力集中によりマトリックスの亀裂発生及び突発故障に至
ることになる.中間層の強靭性がこのように増大するこ
とは最終複合材料において高い応力及び延性(ダクティ
リティ)を同時に達成することを可能にすると考えられ
る.単に充填剤表面とマトリックスボリマーとの間の接
着性,すなわちカップリングの増大に基くにすぎない充
填剤処理は複合材料強度を増大させることができるが、
中間層の強靭性が増大しなければ、虜合材料は脆性なま
まになる。この概念は米国特許4, 3 8 5. 1
3 6号において検討されている。補強剤はボリマー
、充填剤,シラン或は組成物の他の全ての成分の機能に
悪影響を与える基或は要素を何ら含有しない上記の任意
の有機化合物を含む.適した不飽和有機化合物は下記を
含む:エステルジオール2,4−ジアクリレート、1.
4−ブチレングリコールジアクリレート、ジエチレング
リコールジメタクリレート、トリアリルーs−トリアジ
ン−2.4.6− (IH,3H,5H)−トリ才ン,
トリアリルメリテート、ペンタエリトリトルトリアクリ
レート、ポリカブロラクトントリアクリレート,m−フ
エニレンビスマレイミド、ジペンタエリトリトールペン
タアクリレート、メラミントリアクリレート、エボキシ
化アマ二油/アクリレート、トリアクリロイルへキサヒ
ドローS一トリアジン,トリメチロールブロバントリマ
レエート,トリメタクリロイルへキサヒドローS一トリ
アジン、N,N−テトラアクリロイル1.6−ジアミノ
ビリジン,1.3−プチレングリコールジメタクリレー
ト、1.3−ブチレングリコールジアクリレート,エチ
レングリコールジメタクリレート、エチレングリコール
ジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート
,トリエチレングリコールジアクリレート,ポリエチレ
ングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコー
ルジアクリレート、トリメチロールブロバントリメタク
リレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、
ジビニルスルホン、ジシクロペンタジエン、ビスアルキ
ルグリコールジカーボネート、トリアリルシアヌレート
、アセチルトリアリルシトレート、ジビニルベンゼン、
ジアルキルフタレート,テトラアリルメチレンジアミン
、テトラアリルオキシエタン,3−メチル−1. 4.
6−へブタトリエン、1−10−デカメチレングリコ
ールジメタクリレート、ポリ(ビニルアルコール)のジ
ー トリー,テトラー及びペンターアクリレート。加え
て、下記の低分子量ポリ不飽和ボリマーを、用いてよい
:ボリブタジエンオリゴマー ヒドロキシルを末端基と
するポリブタジエン才リゴマー、ヒドロキシルを末端基
とするスチレンーブタジエン及びアクリロニトリルブタ
ジエン才リゴマー,不飽和ポリエステル及びスチレンー
無水マレイン酸オリゴマーの部分アルキルエステル. 分子量に対し高不飽和レベル比を有する重合性不飽和有
機化合物を用いるのが好ましい.よって、上述した通り
のポリ(ビニルアルコール}のトリー、テトラー及びペ
ンターアクリレート及びペンタエリトリトール、メチロ
ールブロバン、ジベンタエリトリトール等のボリオール
の他のトリー、テトラー及びペンターアクリレート及び
メタクリレートが好ましい. カップリング剤及び補強剤は、各々、コボリマー100
重量部につき約0.05〜約0.5重量部の量で用いる
.適した界面活性剤及び遊離基発生剤を入れて効果を最
大にすることができる.酸化防止剤の例は下記の通りで
ある:ヒンダードフェノール、例えばテトラキス[メチ
レン(3.5−ジーt−ブチルー4−ヒドロキシヒド口
シンナメート)]メタン、千オジエチレンビス(3,5
−ジーt−ブチルー4−ヒドロキシ)ヒドロシンナメー
ト;ホスファイト及びホスホナイト、例えばトリス(2
.4−ジーも−プチルフエニルホスファイト及びジーt
−プチルフエニルホスホナイト:種々のアミン、例えば
重合2, 2. 4−トリメチル=1.2−ジヒドロキ
ノリン;シリカ.テトラキスメタン化合物が好ましい。
する重合性不飽和有機化合物を含む.補強添加剤は充填
した熱可塑性ボリマーを溶融配合する間に熱可塑性ボリ
マーマトリックスと化学的に反応するものと考えられる
。更に、補強添加剤は個々の充填剤粒子と周囲のマトリ
ックスボリマーとの間に強くかつ強靭な中間層の形成を
引き起こし、ボリマーを充填剤粒子によって引き起こさ
れる局所応力集中に耐えることを可能にさせると考えら
れる.かかる補強添加剤がなければ、このような局所応
力集中によりマトリックスの亀裂発生及び突発故障に至
ることになる.中間層の強靭性がこのように増大するこ
とは最終複合材料において高い応力及び延性(ダクティ
リティ)を同時に達成することを可能にすると考えられ
る.単に充填剤表面とマトリックスボリマーとの間の接
着性,すなわちカップリングの増大に基くにすぎない充
填剤処理は複合材料強度を増大させることができるが、
中間層の強靭性が増大しなければ、虜合材料は脆性なま
まになる。この概念は米国特許4, 3 8 5. 1
3 6号において検討されている。補強剤はボリマー
、充填剤,シラン或は組成物の他の全ての成分の機能に
悪影響を与える基或は要素を何ら含有しない上記の任意
の有機化合物を含む.適した不飽和有機化合物は下記を
含む:エステルジオール2,4−ジアクリレート、1.
4−ブチレングリコールジアクリレート、ジエチレング
リコールジメタクリレート、トリアリルーs−トリアジ
ン−2.4.6− (IH,3H,5H)−トリ才ン,
トリアリルメリテート、ペンタエリトリトルトリアクリ
レート、ポリカブロラクトントリアクリレート,m−フ
エニレンビスマレイミド、ジペンタエリトリトールペン
タアクリレート、メラミントリアクリレート、エボキシ
化アマ二油/アクリレート、トリアクリロイルへキサヒ
ドローS一トリアジン,トリメチロールブロバントリマ
レエート,トリメタクリロイルへキサヒドローS一トリ
アジン、N,N−テトラアクリロイル1.6−ジアミノ
ビリジン,1.3−プチレングリコールジメタクリレー
ト、1.3−ブチレングリコールジアクリレート,エチ
レングリコールジメタクリレート、エチレングリコール
ジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート
,トリエチレングリコールジアクリレート,ポリエチレ
ングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコー
ルジアクリレート、トリメチロールブロバントリメタク
リレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、
ジビニルスルホン、ジシクロペンタジエン、ビスアルキ
ルグリコールジカーボネート、トリアリルシアヌレート
、アセチルトリアリルシトレート、ジビニルベンゼン、
ジアルキルフタレート,テトラアリルメチレンジアミン
、テトラアリルオキシエタン,3−メチル−1. 4.
6−へブタトリエン、1−10−デカメチレングリコ
ールジメタクリレート、ポリ(ビニルアルコール)のジ
ー トリー,テトラー及びペンターアクリレート。加え
て、下記の低分子量ポリ不飽和ボリマーを、用いてよい
:ボリブタジエンオリゴマー ヒドロキシルを末端基と
するポリブタジエン才リゴマー、ヒドロキシルを末端基
とするスチレンーブタジエン及びアクリロニトリルブタ
ジエン才リゴマー,不飽和ポリエステル及びスチレンー
無水マレイン酸オリゴマーの部分アルキルエステル. 分子量に対し高不飽和レベル比を有する重合性不飽和有
機化合物を用いるのが好ましい.よって、上述した通り
のポリ(ビニルアルコール}のトリー、テトラー及びペ
ンターアクリレート及びペンタエリトリトール、メチロ
ールブロバン、ジベンタエリトリトール等のボリオール
の他のトリー、テトラー及びペンターアクリレート及び
メタクリレートが好ましい. カップリング剤及び補強剤は、各々、コボリマー100
重量部につき約0.05〜約0.5重量部の量で用いる
.適した界面活性剤及び遊離基発生剤を入れて効果を最
大にすることができる.酸化防止剤の例は下記の通りで
ある:ヒンダードフェノール、例えばテトラキス[メチ
レン(3.5−ジーt−ブチルー4−ヒドロキシヒド口
シンナメート)]メタン、千オジエチレンビス(3,5
−ジーt−ブチルー4−ヒドロキシ)ヒドロシンナメー
ト;ホスファイト及びホスホナイト、例えばトリス(2
.4−ジーも−プチルフエニルホスファイト及びジーt
−プチルフエニルホスホナイト:種々のアミン、例えば
重合2, 2. 4−トリメチル=1.2−ジヒドロキ
ノリン;シリカ.テトラキスメタン化合物が好ましい。
酸化剤をコボリマー100重量部当り約1〜約5重量部
の量で用いる. 発明を下記の例によって説明する.部は、他に注記しな
い場合、コボリマ−100重量部を基準にした重量によ
る. 肚上二土ユ 例1、2、3、7及び9で用いた水酸化マグネシウムは
下記の通りにして調製する: 濃度1.5モル/リットルを有する塩化マグネシウムの
水溶液(溶液の温度は15℃である)5リットルを容量
約10リットルを有する反応器に入れ、溶液を撹拌する
.濃度10モル/リットルを有するアンモニア溶液(溶
液の温度は15℃である)を1.35リットルの量(塩
化マグネシウムの、すなわち塩化マグネシウムの当量当
り、0.9当量に相当する)で約10分かけて加える.
生成した懸濁液の一部を直ぐに減圧で枦過し、次いで水
で、次にアセトンで十分に洗浄する.生成物を室温で約
2時間乾燥し、X線回折により及び化学分析法によって
分析する.X線回折によって、生成物は水酸化マグネシ
ウムとし規定される構造を有する塩基性塩化マグネシウ
ムと同定される.この生成物は組成Mg (OH) l
.*。,C℃。.。*tmH,Qを有することを示す.
結晶水の存在することをDTA及びTGAによって確認
した.反応の直ぐ後で、残留する懸濁液の大部分を20
リットルのオートクレープに入れ、180℃において8
時間水熱処理する.この不安定な物質を未分解のままで
処理しなければならないことから、この熱処理は反応終
了後約2時間以内で行う.水熱処理した後、生成物を減
圧で枦過し、水で洗浄し、乾燥する.得られた生成物は
X線回折によって水酸化マグネシウムと同定される.生
成物は<101>方向の歪(strain) 0. 9
7 0 X 1 0−’、<toi>方向の結晶の大
きさ4200オングストローム、BET法による比表面
積6.7m”/gを有する.DTA=示差熱分析法 TGA=熱重量分析法 BET法=窒素吸着表面積測定 10の組成物を極限酸素指数(LOI)についての試験
手順、すなわちASTM−D2863−70によって要
求される通りにして加工して試験片にし、試験手順を実
施する.また,1984年5月1日に発行された米国特
許4, 4 4 6. 2 7 9号を参照.極限酸素
指数は耐燃性を測定しかつ定量化する。LOI価が大き
くなる程、耐燃性或は難燃性が大きくなりかつ煤煙及び
他の有害なガスの排出が少な《なる.腐食性ガスは排出
中に存在せず、サンプルは適度の時間内で自燃性であり
、サンプルを取り扱って皮膚に毒性作用を与えないこと
が観測される。
の量で用いる. 発明を下記の例によって説明する.部は、他に注記しな
い場合、コボリマ−100重量部を基準にした重量によ
る. 肚上二土ユ 例1、2、3、7及び9で用いた水酸化マグネシウムは
下記の通りにして調製する: 濃度1.5モル/リットルを有する塩化マグネシウムの
水溶液(溶液の温度は15℃である)5リットルを容量
約10リットルを有する反応器に入れ、溶液を撹拌する
.濃度10モル/リットルを有するアンモニア溶液(溶
液の温度は15℃である)を1.35リットルの量(塩
化マグネシウムの、すなわち塩化マグネシウムの当量当
り、0.9当量に相当する)で約10分かけて加える.
生成した懸濁液の一部を直ぐに減圧で枦過し、次いで水
で、次にアセトンで十分に洗浄する.生成物を室温で約
2時間乾燥し、X線回折により及び化学分析法によって
分析する.X線回折によって、生成物は水酸化マグネシ
ウムとし規定される構造を有する塩基性塩化マグネシウ
ムと同定される.この生成物は組成Mg (OH) l
.*。,C℃。.。*tmH,Qを有することを示す.
結晶水の存在することをDTA及びTGAによって確認
した.反応の直ぐ後で、残留する懸濁液の大部分を20
リットルのオートクレープに入れ、180℃において8
時間水熱処理する.この不安定な物質を未分解のままで
処理しなければならないことから、この熱処理は反応終
了後約2時間以内で行う.水熱処理した後、生成物を減
圧で枦過し、水で洗浄し、乾燥する.得られた生成物は
X線回折によって水酸化マグネシウムと同定される.生
成物は<101>方向の歪(strain) 0. 9
7 0 X 1 0−’、<toi>方向の結晶の大
きさ4200オングストローム、BET法による比表面
積6.7m”/gを有する.DTA=示差熱分析法 TGA=熱重量分析法 BET法=窒素吸着表面積測定 10の組成物を極限酸素指数(LOI)についての試験
手順、すなわちASTM−D2863−70によって要
求される通りにして加工して試験片にし、試験手順を実
施する.また,1984年5月1日に発行された米国特
許4, 4 4 6. 2 7 9号を参照.極限酸素
指数は耐燃性を測定しかつ定量化する。LOI価が大き
くなる程、耐燃性或は難燃性が大きくなりかつ煤煙及び
他の有害なガスの排出が少な《なる.腐食性ガスは排出
中に存在せず、サンプルは適度の時間内で自燃性であり
、サンプルを取り扱って皮膚に毒性作用を与えないこと
が観測される。
重量部で表わす成分、コボリマーメルトインデックス及
び極限酸素指数(LOI)を表に挙げる. 表に伴う住: EVA=エチレンとビニルアセテートとのコボリマー EEA=エチレンとエチルアクリレートのコポリマー Mg(OHIヨ(a)=上述した通りにして調製した水
酸化マグネシウム.それをオレイン酸約2重量部で表面
処理する. Mg (OHlg (bl=上述した通りにして調製し
た水酸化マグネシウム.それをステアリン酸約2重量部
で表面処理する. Mg (OHl* (cl=慣用の方法(例えば、英国
特許1,479.083号に挙げられている方法の内の
いずれか)によっ゛C調製した水酸化マグネシウム。そ
れをステアリン酸マグネシウム約1重量部で表面処理す
る. Ag (OH) ff =アルミニウム三水和物。それ
をステアリン酸約2重量部で表面処理する.コモノマー
=ビニルアセテート或はエチルアクリレートに基因する
コボリマーの部. 酸化防止剤二重量2, 2. 4−トリメチル−1,2
−ジヒドロキノリン. MI=メルトインデックス.ASTM D1238、
コンディションEに従って求める.190℃において測
定し、g/10分として報告する. 表面処理用酸或は塩の重量部は金属水和物100重量部
を基準にする. 例 ? −二一 23456789 ■■10 EVA EEA Mg (OH) − (a) 11g (081 m (b) ug (OHI − (cl At (OHI s コモノマー 酸化防止剤 ステアリン酸亜鉛 ポリジメチルシロキサン 皿Ω泉散 MI LOI 1.43 7.5 1.43 7、5 1.43 1.43 l8 7.5 1.43 1.43 7.5 18 8.33 8.33 8.33 8.33 8.338.33
8,33 8.33表中のデータの説明: 例1、2及び7は主題の発明の組成物を用いた例である
。
び極限酸素指数(LOI)を表に挙げる. 表に伴う住: EVA=エチレンとビニルアセテートとのコボリマー EEA=エチレンとエチルアクリレートのコポリマー Mg(OHIヨ(a)=上述した通りにして調製した水
酸化マグネシウム.それをオレイン酸約2重量部で表面
処理する. Mg (OHlg (bl=上述した通りにして調製し
た水酸化マグネシウム.それをステアリン酸約2重量部
で表面処理する. Mg (OHl* (cl=慣用の方法(例えば、英国
特許1,479.083号に挙げられている方法の内の
いずれか)によっ゛C調製した水酸化マグネシウム。そ
れをステアリン酸マグネシウム約1重量部で表面処理す
る. Ag (OH) ff =アルミニウム三水和物。それ
をステアリン酸約2重量部で表面処理する.コモノマー
=ビニルアセテート或はエチルアクリレートに基因する
コボリマーの部. 酸化防止剤二重量2, 2. 4−トリメチル−1,2
−ジヒドロキノリン. MI=メルトインデックス.ASTM D1238、
コンディションEに従って求める.190℃において測
定し、g/10分として報告する. 表面処理用酸或は塩の重量部は金属水和物100重量部
を基準にする. 例 ? −二一 23456789 ■■10 EVA EEA Mg (OH) − (a) 11g (081 m (b) ug (OHI − (cl At (OHI s コモノマー 酸化防止剤 ステアリン酸亜鉛 ポリジメチルシロキサン 皿Ω泉散 MI LOI 1.43 7.5 1.43 7、5 1.43 1.43 l8 7.5 1.43 1.43 7.5 18 8.33 8.33 8.33 8.33 8.338.33
8,33 8.33表中のデータの説明: 例1、2及び7は主題の発明の組成物を用いた例である
。
例I及び2を例3と比較すると.EEAに関してMg
(OH)− (a)を用いた場合に比べて、EVAに関
してM g ( O H ) * (atを用いた場合
の方がLOIが優れていることが示される.例l及び2
を例4及び5と比較すると、EVAに関して用いた場合
、AI2(OH).に比べてM g ( O H L
(a)が優れて入りことが示される.例3及び6は、M
g (O Hl.(a)及びAε(OH).をEEA
に関して用いた場合,両者のLOIは同等であることを
示す. 例7と例8とを比較すると、M g ( O H l
z (bl及びM g ( O H it (clをE
VAに関して用いた場合,前者は後者より優れているこ
とが示される。
(OH)− (a)を用いた場合に比べて、EVAに関
してM g ( O H ) * (atを用いた場合
の方がLOIが優れていることが示される.例l及び2
を例4及び5と比較すると、EVAに関して用いた場合
、AI2(OH).に比べてM g ( O H L
(a)が優れて入りことが示される.例3及び6は、M
g (O Hl.(a)及びAε(OH).をEEA
に関して用いた場合,両者のLOIは同等であることを
示す. 例7と例8とを比較すると、M g ( O H l
z (bl及びM g ( O H it (clをE
VAに関して用いた場合,前者は後者より優れているこ
とが示される。
例7と例9とを比較すると、Mg (OHI. (bl
をEVAに関して用いた場合、EVAに関してMg (
OHIよ(blを用いた場合に比べてLOIが優れてい
ることを示す.例9及びlOは、M g ( O H
12 tht及びAp.(OH)sをEE△に関して用
いた場合、両者のLOIが同等であることを示す。
をEVAに関して用いた場合、EVAに関してMg (
OHIよ(blを用いた場合に比べてLOIが優れてい
ることを示す.例9及びlOは、M g ( O H
12 tht及びAp.(OH)sをEE△に関して用
いた場合、両者のLOIが同等であることを示す。
Claims (10)
- 1.(i)エチレンとビニルアセテートとからなるコポ
リマーであって、ビニルアセテートに基因するコポリマ
ーの部分がコポリマー100重量部を基準にして25〜
60重量部の範囲であるコポリマー;及び (ii)(a)〈101〉方向の歪が3.0×10^−
^3以下で、(b)〈101〉方向の結晶の大きさが8
00オングストロームより大きく、(c)BET法で求
める表面積が20m^2/gより小さい水酸化マグネシ
ウム を含み、水酸化マグネシウムの量はコポリマー100重
量部を基準にして180〜350重量部の範囲であるプ
リナムケーブルの製造において有用な組成物。 - 2.更に、炭素原子8〜24を有するカルボン酸の混合
物或は金属塩の混合物を、水酸化マグネシウム100重
量部を基準にして0.1〜5重量部で含有する特許請求
の範囲第1項記載の組成物。 - 3.水酸化マグネシウムをカルボン酸或は金属塩で表面
処理する特許請求の範囲第2項記載の組成物。 - 4.ビニルアセテートに基因するコポリマーの部分がコ
ポリマー100重量部を基準して30〜52重量部の範
囲である特許請求の範囲第1項記載の組成物。 - 5.水酸化マグネシウムがコポリマー100重量部を基
準にして200〜320重量部の量で存在する特許請求
の範囲第1項記載の組成物。 - 6.(i)エチレンとビニルアセテートとからなるコポ
リマーであって、ビニルアセテートに基因するコポリマ
ーの部分がコポリマー100重量部を基準にして30〜
52重量部であるコポリマー;及び (ii)BET法で求める通りの表面積が10m^2/
gより小さい水酸化マグネシウムを含み、水酸化マグネ
シウムの量はコポリマー100重量部を基準にして20
0〜320重量部の範囲であり、該水酸化マグネシウム
を炭素原子12〜18を有する少なくとも1種のカルボ
ン酸或はその金属塩により水酸化マグネシウム100重
量部を基準にして0.25〜3重量部の量で表面処理す
るプリナムケーブルの製造において有用な組成物。 - 7.金属コアー導体及び特許請求の範囲第1項記載の組
成物を含むコアーを囲む少なくとも1つの層を含むプリ
ナムケーブル。 - 8.金属コアー導体及び特許請求の範囲第3項記載の組
成物を含むコアーを囲む少なくとも1つの層を含むプリ
ナムケーブル。 - 9.更にカップリング剤を含有する特許請求の範囲第1
項記載の組成物。 - 10.更に補強剤を含有する特許請求の範囲第1項記載
の組成物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/273,047 US4913965A (en) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | Flame retardant compositions |
US273047 | 1988-11-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02229845A true JPH02229845A (ja) | 1990-09-12 |
Family
ID=23042321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1297778A Pending JPH02229845A (ja) | 1988-11-18 | 1989-11-17 | 難燃性組成物 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4913965A (ja) |
EP (1) | EP0369473B1 (ja) |
JP (1) | JPH02229845A (ja) |
AT (1) | ATE137882T1 (ja) |
AU (1) | AU616576B2 (ja) |
CA (1) | CA2003287C (ja) |
DE (1) | DE68926435T2 (ja) |
ES (1) | ES2087068T3 (ja) |
NO (1) | NO177267C (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US5132350A (en) * | 1990-07-13 | 1992-07-21 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Flame retardant compositions |
IT1243776B (it) * | 1990-08-03 | 1994-06-28 | Ausidet Srl | Composizioni polimeriche reticolabili procedimento per la loro preparazione ed articoli con esse ottenuti |
US5296534A (en) * | 1992-01-16 | 1994-03-22 | Nippon Unicar Company Limited | Flame retardant composition |
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EP0983316A1 (en) | 1997-04-17 | 2000-03-08 | Duslo, a.s. Sal'a | A polymeric composite material with improved flame resistance |
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JPS6377958A (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-08 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 難燃性熱収縮チユ−ブ |
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JPH0618945B2 (ja) * | 1985-03-28 | 1994-03-16 | 徳山曹達株式会社 | 難燃性樹脂組成物 |
JPS61243606A (ja) * | 1985-04-19 | 1986-10-29 | 日立電線株式会社 | 難燃性電気絶縁組成物 |
JPS6253358A (ja) * | 1985-08-31 | 1987-03-09 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 難燃組成物 |
IT1185484B (it) * | 1985-10-31 | 1987-11-12 | Pirelli Cavi Spa | Cavo elettrico e materiale per il rivestimento di conduttori elettrici avente funzione di isolante e/o di guaina |
JPS6326906A (ja) * | 1986-07-18 | 1988-02-04 | 日立電線株式会社 | 難燃性電気絶縁組成物 |
EP0332773B1 (en) * | 1986-09-19 | 1993-07-14 | Sumitomo Electric Industries Limited | Flame retardant heat-shrinkable tube |
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1988
- 1988-11-18 US US07/273,047 patent/US4913965A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-11-17 ES ES89121335T patent/ES2087068T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-17 CA CA002003287A patent/CA2003287C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-17 EP EP89121335A patent/EP0369473B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-17 AU AU44761/89A patent/AU616576B2/en not_active Ceased
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