JPH0137412B2 - - Google Patents
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- JPH0137412B2 JPH0137412B2 JP22294886A JP22294886A JPH0137412B2 JP H0137412 B2 JPH0137412 B2 JP H0137412B2 JP 22294886 A JP22294886 A JP 22294886A JP 22294886 A JP22294886 A JP 22294886A JP H0137412 B2 JPH0137412 B2 JP H0137412B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
- H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
(産業上の利用分野)
本発明は、有毒性ガスの発生がなく、優れた難
燃性を有するとともに、機械的特性にも優れた難
燃性熱収縮チユーブに関するものである。 (従来の技術) 近年、安全性に対する要求が高まつており原子
力発電所用電線・ケーブル、車輌用電線および各
種電子機器内の配線用電線などにおいては、燃焼
時に有毒ガスを発生せずに高い難燃性を有するこ
とが求められるようになつている。それに伴いこ
れらの電線の保護・絶縁等に用いられる熱収縮チ
ユーブに対しても燃焼時に有毒ガスを発生せずに
高い難燃性を有することが求められるようになつ
ている。 このような要求に応える難燃化の方法としては
ポリエチレン等に水酸化アルミニウムや水酸化マ
グネシウムなどの金属水和物を大量に添加する方
法、あるいは金属水和物と赤リンを併用する方法
および水酸化マグネシウムと炭素粉末を併用する
方法(特公昭57−10898号)が知られている。 (発明が解決しようとする問題点) しかしながら、単にポリエチレン等に金属水和
物を添加するだけでは熱収縮チユーブにおける
UL(Under Writeres Laboratries)規格の垂直
燃焼試験(All−tubing Flame Test)に合格す
るのに必要なだけの無機系難燃剤を添加しなけれ
ばならず、そのため機械的特性、特に伸びが低下
してUL規格に定められている伸びの規定(200%
以上)を満たすことができなくなるという問題が
あつた。また、赤リンや炭素粉末を併用する方法
は、樹脂組成物が赤色や黒色に着色してしまうた
め、その使用目的より数種の色に着色した製品が
必要となる熱収縮チユーブの難燃性向上の方法と
しては適さないという問題があつた。 (問題点を解決するための手段) 本発明の難燃性熱収縮チユーブは、エチレン−
酢酸ビニル共重合体を少なくとも一部に含みか
つ、酢酸ビニル成分の含有量が20重量%以上であ
る樹脂組成物に対し、水酸化マグネシウムを150
重量部〜250重量部添加し、さらに架橋した難燃
性樹脂組成物からなることを特徴とするものであ
る。 (作用) 一般に熱収縮チユーブにおける熱回復性の原理
は、例えばポリエチレン樹脂の場合、あらかじめ
架橋したポリエチレンをその融点以上に加熱した
後、必要な倍率に膨脹し、そのままの形状で融点
以下に冷却し、その際に形成される結晶により形
状を保持せしめる。このようにして作成された熱
収縮チユーブは、再度融点以上に加熱することに
より、元の形状に回復するものである。このよう
に熱回復性物品では結晶成分及び分子の架橋は不
可欠であるといえる。 本発明に用いられるエチレン−酢酸ビニル共重
合体は酢酸ビニル成分が20〜40重量%であり、こ
れより含まれる酢酸ビニル成分が少ないと垂直燃
焼試験に合格するだけの難燃性を得るのに必要な
水酸化マグネシウムの添加量が250重量部以上と
なり200%以上の伸びを得ることができず、これ
より多いと樹脂の結晶成分が少なくなり、上記に
説明した冷却後の形状保持性が悪くなり熱収縮チ
ユーブとして使用できなくなる。 また、本発明で用いられるエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体を少なくとも一部に含有するポリオレ
フイン樹脂は、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重
合体、エチレン−ブテン−1共重合体などのポリ
オレフイン樹脂単独あるいはこれらの2種類以上
と酢酸ビニルの含有量が20重量%以上であるエチ
レン−酢酸ビニル共重合体を樹脂全体に占める酢
酸ビニルの割合が20重量%以上になるように混合
したものである。この場合にも酢酸ビニルが樹脂
全体の20重量%以下になると垂直燃焼試験に合格
するだけの難燃性を得るのに必要な水酸化マグネ
シウムの添加量が250重量部以上となり200%以上
の伸びを得ることができない。 水酸化マグネシウムの添加量は150〜250重量部
であり、これより添加量が少ないと垂直燃焼試験
に合格するだけの難燃性を得ることができず、こ
れより添加量が多くなると200%以上の伸びを得
ることができない。この水酸化マグネシウムの平
均粒子径は0.2〜20μ、好ましくは0.5〜10μであつ
て、樹脂への分散の面より界面活性剤等により表
面処理をしたものが望ましい。 架橋の方法は有機過酸化物による架橋、電子線
による架橋およびシラングラフト水架橋等があり
任意の方法を選ぶことができる。 なお、酸化防止剤、顔料、滑剤、そのほかの無
機充填剤及び有機充填剤を配合することができ
る。 なお、垂直燃焼試験はチユーブにチユーブ内径
に等しい外径を有する導体を挿入し、これを垂直
に立てた状態でバーナーで加熱する熱収縮チユー
ブの燃焼試験で、バーナー消火後に1分以上チユ
ーブの燃焼が続いた場合、規定の印が焼失した場
合およびチユーブからの落下物によりチユーブの
真下に敷いた綿が着火した場合に不合格となる。 以下に実施例をもつて本発明を詳細に説明す
る。 (実施例) 表1の実施例1〜8に示した配合比で各種配合
剤を混合し、ペレツトにした後、押出機により、
外径4.0mm、内径2.8mmのチユーブに成形した。さ
らにこれに24Mradの電子線を照射して、架橋し
た。これらについてUL規格に基づいて引張試験
と垂直燃焼試験を行つたところ、表1に示したよ
うに全て伸びは200%以上でありかつ、垂直燃焼
試験に合格した。 (比較例) 表2の比較例1〜7に示した配合比で実施例と
同様にして電子線架橋したチユーブを作成し、引
張試験と垂直燃焼試験を行つた。その結果、表2
に示したように伸び200%以上でかつ、垂直燃焼
試験に合格するものは無かつた。 (発明の効果) 本発明の難燃性熱収縮チユーブは前記のような
特定の難燃性樹脂組成物により構成することによ
つてのみ、有毒ガスを発生せずに高い難燃性を有
しかつ、優れた機械特性を示すものである。
燃性を有するとともに、機械的特性にも優れた難
燃性熱収縮チユーブに関するものである。 (従来の技術) 近年、安全性に対する要求が高まつており原子
力発電所用電線・ケーブル、車輌用電線および各
種電子機器内の配線用電線などにおいては、燃焼
時に有毒ガスを発生せずに高い難燃性を有するこ
とが求められるようになつている。それに伴いこ
れらの電線の保護・絶縁等に用いられる熱収縮チ
ユーブに対しても燃焼時に有毒ガスを発生せずに
高い難燃性を有することが求められるようになつ
ている。 このような要求に応える難燃化の方法としては
ポリエチレン等に水酸化アルミニウムや水酸化マ
グネシウムなどの金属水和物を大量に添加する方
法、あるいは金属水和物と赤リンを併用する方法
および水酸化マグネシウムと炭素粉末を併用する
方法(特公昭57−10898号)が知られている。 (発明が解決しようとする問題点) しかしながら、単にポリエチレン等に金属水和
物を添加するだけでは熱収縮チユーブにおける
UL(Under Writeres Laboratries)規格の垂直
燃焼試験(All−tubing Flame Test)に合格す
るのに必要なだけの無機系難燃剤を添加しなけれ
ばならず、そのため機械的特性、特に伸びが低下
してUL規格に定められている伸びの規定(200%
以上)を満たすことができなくなるという問題が
あつた。また、赤リンや炭素粉末を併用する方法
は、樹脂組成物が赤色や黒色に着色してしまうた
め、その使用目的より数種の色に着色した製品が
必要となる熱収縮チユーブの難燃性向上の方法と
しては適さないという問題があつた。 (問題点を解決するための手段) 本発明の難燃性熱収縮チユーブは、エチレン−
酢酸ビニル共重合体を少なくとも一部に含みか
つ、酢酸ビニル成分の含有量が20重量%以上であ
る樹脂組成物に対し、水酸化マグネシウムを150
重量部〜250重量部添加し、さらに架橋した難燃
性樹脂組成物からなることを特徴とするものであ
る。 (作用) 一般に熱収縮チユーブにおける熱回復性の原理
は、例えばポリエチレン樹脂の場合、あらかじめ
架橋したポリエチレンをその融点以上に加熱した
後、必要な倍率に膨脹し、そのままの形状で融点
以下に冷却し、その際に形成される結晶により形
状を保持せしめる。このようにして作成された熱
収縮チユーブは、再度融点以上に加熱することに
より、元の形状に回復するものである。このよう
に熱回復性物品では結晶成分及び分子の架橋は不
可欠であるといえる。 本発明に用いられるエチレン−酢酸ビニル共重
合体は酢酸ビニル成分が20〜40重量%であり、こ
れより含まれる酢酸ビニル成分が少ないと垂直燃
焼試験に合格するだけの難燃性を得るのに必要な
水酸化マグネシウムの添加量が250重量部以上と
なり200%以上の伸びを得ることができず、これ
より多いと樹脂の結晶成分が少なくなり、上記に
説明した冷却後の形状保持性が悪くなり熱収縮チ
ユーブとして使用できなくなる。 また、本発明で用いられるエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体を少なくとも一部に含有するポリオレ
フイン樹脂は、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重
合体、エチレン−ブテン−1共重合体などのポリ
オレフイン樹脂単独あるいはこれらの2種類以上
と酢酸ビニルの含有量が20重量%以上であるエチ
レン−酢酸ビニル共重合体を樹脂全体に占める酢
酸ビニルの割合が20重量%以上になるように混合
したものである。この場合にも酢酸ビニルが樹脂
全体の20重量%以下になると垂直燃焼試験に合格
するだけの難燃性を得るのに必要な水酸化マグネ
シウムの添加量が250重量部以上となり200%以上
の伸びを得ることができない。 水酸化マグネシウムの添加量は150〜250重量部
であり、これより添加量が少ないと垂直燃焼試験
に合格するだけの難燃性を得ることができず、こ
れより添加量が多くなると200%以上の伸びを得
ることができない。この水酸化マグネシウムの平
均粒子径は0.2〜20μ、好ましくは0.5〜10μであつ
て、樹脂への分散の面より界面活性剤等により表
面処理をしたものが望ましい。 架橋の方法は有機過酸化物による架橋、電子線
による架橋およびシラングラフト水架橋等があり
任意の方法を選ぶことができる。 なお、酸化防止剤、顔料、滑剤、そのほかの無
機充填剤及び有機充填剤を配合することができ
る。 なお、垂直燃焼試験はチユーブにチユーブ内径
に等しい外径を有する導体を挿入し、これを垂直
に立てた状態でバーナーで加熱する熱収縮チユー
ブの燃焼試験で、バーナー消火後に1分以上チユ
ーブの燃焼が続いた場合、規定の印が焼失した場
合およびチユーブからの落下物によりチユーブの
真下に敷いた綿が着火した場合に不合格となる。 以下に実施例をもつて本発明を詳細に説明す
る。 (実施例) 表1の実施例1〜8に示した配合比で各種配合
剤を混合し、ペレツトにした後、押出機により、
外径4.0mm、内径2.8mmのチユーブに成形した。さ
らにこれに24Mradの電子線を照射して、架橋し
た。これらについてUL規格に基づいて引張試験
と垂直燃焼試験を行つたところ、表1に示したよ
うに全て伸びは200%以上でありかつ、垂直燃焼
試験に合格した。 (比較例) 表2の比較例1〜7に示した配合比で実施例と
同様にして電子線架橋したチユーブを作成し、引
張試験と垂直燃焼試験を行つた。その結果、表2
に示したように伸び200%以上でかつ、垂直燃焼
試験に合格するものは無かつた。 (発明の効果) 本発明の難燃性熱収縮チユーブは前記のような
特定の難燃性樹脂組成物により構成することによ
つてのみ、有毒ガスを発生せずに高い難燃性を有
しかつ、優れた機械特性を示すものである。
【表】
Claims (1)
- 1 酢酸ビニルを20重量%以上含むエチレン−酢
酸ビニル共重合体単独あるいは、ポリオレフイン
樹脂とエチレン−酢酸ビニル共重合体の混合物に
おいて樹脂混合物中に含まれる酢酸ビニルが20重
量%以上である樹脂混合物100重量部に対して水
酸化マグネシウムを150〜250重量部添加し、さら
に架橋した難燃性樹脂組成物からなることを特徴
とする難燃性熱収縮チユーブ。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22294886A JPS6377958A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 難燃性熱収縮チユ−ブ |
EP88302343A EP0332773B1 (en) | 1986-09-19 | 1988-03-17 | Flame retardant heat-shrinkable tube |
US07/169,692 US4840987A (en) | 1986-09-19 | 1988-03-18 | Flame retardant heat-shrinkable tube |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22294886A JPS6377958A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 難燃性熱収縮チユ−ブ |
EP88302343A EP0332773B1 (en) | 1986-09-19 | 1988-03-17 | Flame retardant heat-shrinkable tube |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6377958A JPS6377958A (ja) | 1988-04-08 |
JPH0137412B2 true JPH0137412B2 (ja) | 1989-08-07 |
Family
ID=8199992
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22294886A Granted JPS6377958A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 難燃性熱収縮チユ−ブ |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6377958A (ja) |
DE (1) | DE3882357T2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4913965A (en) * | 1988-11-18 | 1990-04-03 | Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. | Flame retardant compositions |
JP3927855B2 (ja) * | 2002-04-26 | 2007-06-13 | 住友電工ファインポリマー株式会社 | 難燃性熱収縮チューブ及びその製造方法 |
CN104066798A (zh) | 2012-09-20 | 2014-09-24 | 住友电气工业株式会社 | 阻燃性树脂组合物、阻燃性热收缩管和阻燃性绝缘电线 |
-
1986
- 1986-09-19 JP JP22294886A patent/JPS6377958A/ja active Granted
-
1988
- 1988-03-17 DE DE19883882357 patent/DE3882357T2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3882357D1 (de) | 1993-08-19 |
DE3882357T2 (de) | 1993-10-21 |
JPS6377958A (ja) | 1988-04-08 |
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