JPS6377784A - 熱転写インクリボン - Google Patents
熱転写インクリボンInfo
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- JPS6377784A JPS6377784A JP61222448A JP22244886A JPS6377784A JP S6377784 A JPS6377784 A JP S6377784A JP 61222448 A JP61222448 A JP 61222448A JP 22244886 A JP22244886 A JP 22244886A JP S6377784 A JPS6377784 A JP S6377784A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕 鰹
フィルム基材と、１氏土の微粉末を含有する熱の流出量
を適当にコントロールし、転写の繰り返し性を向上する
ものである。
を適当にコントロールし、転写の繰り返し性を向上する
ものである。
本発明はサーマルプリンタのサーマルヘッドが情報に応
じて発熱し、記録紙に情報を転写するのに使用する熱転
写型インクリボンに関する。
じて発熱し、記録紙に情報を転写するのに使用する熱転
写型インクリボンに関する。
大量の情報を迅速に処理するため情報処理装置の進歩は
著しいが、プリンタはこの装置への入力或いは出力情報
を記録するもので情報処理には不可欠な装置である。
著しいが、プリンタはこの装置への入力或いは出力情報
を記録するもので情報処理には不可欠な装置である。
ここで、プリンタはインバク１−プリンタとノンインパ
クトプリンタに大別されるが、本発明に係る熱転写型プ
リンタ（通称サーマルプリンタ）は代表的なノンインパ
クトプリンタであって、印字に際して騒音が発生せず、
また現像、定着を必要としないために取り扱いが容易と
言う特徴をもっている。
クトプリンタに大別されるが、本発明に係る熱転写型プ
リンタ（通称サーマルプリンタ）は代表的なノンインパ
クトプリンタであって、印字に際して騒音が発生せず、
また現像、定着を必要としないために取り扱いが容易と
言う特徴をもっている。
サーマルプリンタに備えられた印字情報を記録紙に転写
するのに使用するインクリボンには一同転写型と多数回
転写型とがあるが、でき得れば同一のインクリボンを繰
り返し使用できることが望ましい。
するのに使用するインクリボンには一同転写型と多数回
転写型とがあるが、でき得れば同一のインクリボンを繰
り返し使用できることが望ましい。
本発明は多数回転写型インクリボンの改良に関するもの
である。
である。
インクリボンは、一般にフィルム状の基材上に中間接着
層を介して熱溶融性のインク層を形成したものが使用さ
れており、多数回の印字が可能となるように非熱溶融性
微粉末（以下フィラーと称する）を前記熱溶融性インク
層に含有させていた。
層を介して熱溶融性のインク層を形成したものが使用さ
れており、多数回の印字が可能となるように非熱溶融性
微粉末（以下フィラーと称する）を前記熱溶融性インク
層に含有させていた。
これは多数のフィラー間にインク材料が入り込んでおり
、１回の印字が終了するとフィラーより更にインク材料
がしみ出して次の印字を可能とし、これを繰り返すこと
により多数回印字を実現するものである。
、１回の印字が終了するとフィラーより更にインク材料
がしみ出して次の印字を可能とし、これを繰り返すこと
により多数回印字を実現するものである。
そして従来フィラーの材料としてはアルミナ。
Ｒ籾等を用いていた。
従来フィラーとして用いていたアルミナや顔料は吸着性
が弱いため、印字の際に転写されるインク材料の量を良
好にコントロールすることかでｌきず繰り返し性は良い
ものではなかった。
が弱いため、印字の際に転写されるインク材料の量を良
好にコントロールすることかでｌきず繰り返し性は良い
ものではなかった。
また、アルミナや顔料はそれ自体が高価であるため、イ
ンクリボンとしても高価なものとなっていた。
ンクリボンとしても高価なものとなっていた。
本発明は」−記問題点を解決することを目的としている
。
。
〔作 用〕 釈
上記手段によれば、Ｙ■土は吸着性が強いため印字の際
にインク層より転写されるインク材料の量を適当にコン
トロールすることができる。
にインク層より転写されるインク材料の量を適当にコン
トロールすることができる。
以下、図面を参照しながら本発明の詳細な説明する。
第１図に本発明の一実施例を説明するための断面図を示
す。図において、１はサーマルヘッド、２はポリエステ
ルフィルム（基材）、３は中間接着層、４はフィラー５
を含有するインク層、６は印字用紙、７はプラテンを示
している。
す。図において、１はサーマルヘッド、２はポリエステ
ルフィルム（基材）、３は中間接着層、４はフィラー５
を含有するインク層、６は印字用紙、７はプラテンを示
している。
まず、脂肪酸アミドワックスを４０重置部、パアセトン
を５００重量部をボールミル（蓋をしたびん等に材料と
アルミナボール或いはプラスチックコーティングボール
を入れ、それを回転して混ぜる方法）により４８〜６０
時間混合してインクを作成しておく。フィラーの量はイ
ンク層４の固形材料の５〜２０％が適当である。
を５００重量部をボールミル（蓋をしたびん等に材料と
アルミナボール或いはプラスチックコーティングボール
を入れ、それを回転して混ぜる方法）により４８〜６０
時間混合してインクを作成しておく。フィラーの量はイ
ンク層４の固形材料の５〜２０％が適当である。
そして、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂。
カーボンブラック肝脂、溶剤の任意量をボールミルによ
り混合した中間接着層３をポリエステルフィルム２上に
塗布乾燥させる。このときの厚さはに その後、中間接着層３上に予め作成しておいたインクを
塗布乾燥させてインク層４を約１０１１ｍの厚さになる
ように形成する。そして、上記の如く形成したシートを
スリッタで８ｆｌの幅になるようにカントしてインクリ
ボンを完成させる。
り混合した中間接着層３をポリエステルフィルム２上に
塗布乾燥させる。このときの厚さはに その後、中間接着層３上に予め作成しておいたインクを
塗布乾燥させてインク層４を約１０１１ｍの厚さになる
ように形成する。そして、上記の如く形成したシートを
スリッタで８ｆｌの幅になるようにカントしてインクリ
ボンを完成させる。
インクリボンのインク層４に接触する面に印字用紙６を
配置し、プラテンにより加圧して、ポリエステルフィル
ム２側のサーマルヘッド１の熱によりインクを印字用紙
６に転写させ印字を行う。
配置し、プラテンにより加圧して、ポリエステルフィル
ム２側のサーマルヘッド１の熱によりインクを印字用紙
６に転写させ印字を行う。
このようなインクリボンを用い、該インクリボンが受け
るサーマルヘッド１の発熱ドツトからのエネルギー４０
ｍＪ／ｍ”、発熱ドツトへの印字パルス幅１．４ｍＳの
条件で印字した際の結果をフィラーにアルミナと顔料を
使用した従来のインクリボンの印字結果と共に第２図に
示す。
るサーマルヘッド１の発熱ドツトからのエネルギー４０
ｍＪ／ｍ”、発熱ドツトへの印字パルス幅１．４ｍＳの
条件で印字した際の結果をフィラーにアルミナと顔料を
使用した従来のインクリボンの印字結果と共に第２図に
示す。
第２図かられかるように、本実施例におけるインクリボ
ンＡでは印字１０回目のＯＤ値（光学反射濃度）は０．
６で、印字品質として良好となる値である。これに対し
従来のインクリボンＢでは印字１０回目のＯＤ値は０．
３で、印字品質は粗悪なものである。なお、グラフは横
軸に印字回数、縦軸にＯＤ４直をとったものである。
ンＡでは印字１０回目のＯＤ値（光学反射濃度）は０．
６で、印字品質として良好となる値である。これに対し
従来のインクリボンＢでは印字１０回目のＯＤ値は０．
３で、印字品質は粗悪なものである。なお、グラフは横
軸に印字回数、縦軸にＯＤ４直をとったものである。
ンク材料が溶融転写する際のコン１〜ロールが強力に行
われるため、印字の繰り返し性が向上し、イの１のコス
トで済むため、極めて安価なインクリボンを作成するこ
とができる。
われるため、印字の繰り返し性が向上し、イの１のコス
トで済むため、極めて安価なインクリボンを作成するこ
とができる。
第１図は本発明の一実施例を説明するための断面図、第
２図は本発明と従来のインクリボンの印字結果を表した
グラフである。 〔符号の説明〕 によるフィラー、６−印字用紙、７−プラテン不定期め
一吏３析イ列剖示１イ〉クリホ゛ン断酊■ｍｌ第 １
図 ／ ｊ５
／θｔｐ了回数（回）
２図は本発明と従来のインクリボンの印字結果を表した
グラフである。 〔符号の説明〕 によるフィラー、６−印字用紙、７−プラテン不定期め
一吏３析イ列剖示１イ〉クリホ゛ン断酊■ｍｌ第 １
図 ／ ｊ５
／θｔｐ了回数（回）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 高分子フィルム等からなる基材２上に熱溶融性インク層
４を形成してなる熱転写インクリボンで、 軽鬆土の微粉末５が熱溶融性インク層４に含有されてい
ることを特徴とした熱転写インクリボン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61222448A JPS6377784A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 熱転写インクリボン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61222448A JPS6377784A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 熱転写インクリボン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6377784A true JPS6377784A (ja) | 1988-04-07 |
Family
ID=16782561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61222448A Pending JPS6377784A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 熱転写インクリボン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6377784A (ja) |
-
1986
- 1986-09-19 JP JP61222448A patent/JPS6377784A/ja active Pending
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