JPS6375167A - 衣服の仕上加工方法 - Google Patents

衣服の仕上加工方法

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JPS6375167A JP61215304A JP21530486A JPS6375167A JP S6375167 A JPS6375167 A JP S6375167A JP 61215304 A JP61215304 A JP 61215304A JP 21530486 A JP21530486 A JP 21530486A JP S6375167 A JPS6375167 A JP S6375167A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は衣服のドライクリーニングまたは水洗後に、そ
の柔軟性、ふくらみ等の風合を向上させるための仕上加
工方法の改良に関するものである。
従来の技術 羊毛等獣毛を主とする衣服をクリーニングし乾燥させた
のち、または植物繊維と合成繊維（ポリエステル、ナイ
ロン等）の混紡衣服を水洗し、乾燥させたのち、該衣服
を密閉室内に吊し、蒸気で十分に蒸して蛋白ｔａ維また
は合成繊維の蒸熱可塑性を利用して衣服に対するふくら
みや柔軟性の付与、しわのばし等を図るのが従来の一般
的な仕上加工法であり、更に予め害閉室外で仕上加工用
処理薬剤を手操作のトリガースプレーで衣服に噴霧供給
したり、また衣服を乾燥させる回転乾燥機内にスプレー
で噴霧供給したのち密閉室内に吊す方法が行なわれてい
た。
また、最近では、蒸気とともに仕上加工剤を供給するた
め、密閉室内へ蒸気を送るパイプ内に仕上加工用処理薬
剤を滴下させ、蒸熱で気化させ、蒸気とともに室内へ流
入させる方法も開発された。
発明が解決しようとする問題点 上述の従来の技術のうち、密閉室外で薬剤を手操作のト
リガースプレー等で噴霧する方法は、一般的に市販され
ている普通の加圧式噴霧ノズルを使用しており、薬剤粒
子は小さくとも１００ミクロン程度であって、該粒子に
接触した衣服の外表面に濡れた状態で付着するにとどま
り、衣服の内側すなわち裏側へは到着し得ない欠点があ
った。
また回転式乾燥機に薬剤をスプレーで吹込み衣服に付着
させる方法は、被仕上衣服が内部で回転しているので、
ある程度表裏に付着するが、回転乾燥機または回転乾燥
機を有するドライクリーニング機械が別に必要である上
に、スプレーは普通の加圧式スプレーを使用しているの
で噴霧粒子が大きく（１００ミクロン以上）むら付きす
る欠点があった。
なお蒸気パイプ内へ薬剤を滴下させ、蒸熱で気化させる
方法は、使用できる仕上加工用処理薬剤が茫然で気化し
うるちのに限られるので使用できる薬剤の種類が限定さ
れる欠点がある。
上述の現状に鑑み、本発明は水溶性またはエマルジョン
化して水で希釈できる仕上加工用処理薬剤であれば、如
何なるものでも使用でき、また該薬剤を吊るされている
衣服の外表面、内側等のすべての表面に均一に付着、浸
透させることができるとともに、秒単位の短時間作業で
所要量の薬剤の噴霧を完了させることができ、また設備
費も低く抑えうる仕上加工方法を提供することを目的と
して発明されたものである。
問題点を解決するための手段 上述の目的を達成するため、本発明は、衣服のドライク
リーニングまたは水洗後の仕上げに用いられる密閉室内
に、多数の被仕上衣服を吊るした状態で配置したのち、
該室内に被仕上衣服の風合等を向上させる水溶性かまた
はエマルジョン化して水で希釈できるような親水性の仕
上加工用処理薬剤を被仕上衣服に適した所要量だけ１０
〜６０ミクロン程度の微粒子として噴霧し、前記配置し
た被仕上衣服の表裏全面に付着させて蒸し工程を進行さ
せ、ついで熱風の吹込みを行ない、乾燥させるという構
成を採用している。
本発明者の研究によると、仕上加工用処理薬剤の粒子が
１０〜６０ミクロンの範囲であると、該粒子は気流に乗
って衣服の内外面の細部にまで進入し付着しうることが
判明し、かつ上記範囲の微粒子であると、市販されてい
る後述する２流体微噴霧ノズルにより容易に発生させる
ことができ、特に２０〜５０ミクロンの範囲が、衣服の
内外面の細部への付着が良好で、また噴霧も実作業上採
用面スタな短時間で完結しうることが確認された。
発生させる微粒子の大きさが１０ミクロン以下では噴霧
に長時間を要し、実作業上作業時間が長すぎて非能率と
なるし、６０ミクロン以上になると、衣服の外表面を濡
らして付着するにとどまり、内側の細部にまで気流に乗
って入り込むことが困難になることが確認されている。
作用 本発明によると、仕上加工用処理薬剤は１０〜６０ミク
ロン程度の微粒子とされるので、気流に乗り、吊るされ
ている被仕上衣服の外表面はもとより該衣服の内側の細
部にも容易に進入し、該衣服の内外面に均一に付着し浸
透する。
また仕上加工用処理薬剤をｌθ〜６０ミクロン程度の微
粒子として噴霧させることは、高圧空気を利用する２ｆ
ｉ、体微噴霧ノズルの使用により、８１短時間で容易に
達成でき、設備としては仕上剤流入配管と高圧空気配管
および前記の２流体微噴霧ノズルのみで足りるので、所
要作業時間や設備費の増大を防止しうるちのである。
また仕上加工用処理薬剤が被仕上衣服の内外面に均一に
付着、浸透させられた状態で蒸気による蒸し加工が行な
われるので、衣服に対するふくらみ、柔軟性の付与、し
わのばし等が十分に行なわれる。
実施例 図面は本発明を実施する装置の一例の略示縦断面図であ
って、主として羊毛型のドライクリーニング済みの被仕
上衣服ｌの仕上げに用いられる密閉室２は、ドア３を閉
じれば、排気ダクト４と熱風吹込ダクト５以外は密閉さ
れる構造とされ、排気ダクト４と熱風吹込ダクト５も、
常時バネ弾性で閉位置を占めるダンパー６．７で閉塞さ
れており、該ダンパー６．７は後述するように熱風が吹
込まれたとき、その動圧によって、図中鎖線８，９で示
されるように開かれる。
上述の密閉室２内には、被仕上衣服１をハンガーに掛け
た状態で吊るすロー２ドｌＯが固定され、室床１１には
蒸気噴出器１２が配置され、室壁１３には、後述する２
流体微噴霧ノズル１４が固定され、該ノズル１４は、水
溶性か、または水で希釈できるような親水性の仕上加工
用処理薬剤の仕上加工用薬剤タンク１５に連結され、電
磁開閉弁１７を挿入された薬剤供給パイプ１６と、電磁
開閉弁１９を挿入された高圧空気供給パイプ１８とが結
合されている。
上述の蒸気噴出器１２は、パイプ２０で図示省略の蒸気
発生ボイラーに連通されており、また排気ダクト４は、
密閉室２の上部に開口し、熱風吹込ダクト５は、室床１
１に近接して開口され、熱風発生装置２１に連通されて
いる。
上述の２流体微噴霧ノズル１４としては、スプレーイン
グシステムジャパン株式会社製「サイホンスプレー用フ
ラットスプレー、セットアツプ番号Ｆ２ＣＪが使用され
ている。
図面に示す構造の装置において、密閉室２を幅６０ｃｍ
、奥行６０ｃｍ、高さ１８０ｃｍとし、純毛背広５Ｋｇ
を吊るし、仕上加工用処理薬剤として例えば界面活性剤
を主剤とする水溶性の柔軟仕上剤２０ｇを仕上加工用薬
剤タンク１５に入れ、密閉室２を密閉し、前記仕上剤を
薬剤供給パイプ１６を通じて、また同時に２Ｋｇ／ｃｒ
ｎ’の圧搾空気を高圧空気供給パイプ１８を通じて２流
体微噴霧ノズル１４に送り、約２０秒間で前記量の水溶
性の柔軟仕上剤の噴霧を完了した。
実験的に、前記品種の２流体微噴霧ノズル１４では、２
０ないし５０ミクロンの範囲に分布する柔軟仕上剤の微
粒子が噴霧されることが確認されている。
上述の噴霧の完了後約２０秒間静置し仕上加工用処理薬
剤による加工時間を全部で４０秒とした。なおこの場合
の衣服に付着する有効仕上剤の量は噴霧された柔軟仕上
剤の大体５０％位である。
その後従来方法と同じく常法により先端に径２■位の小
孔を数個あけである蒸気噴出器１２から１１０℃〜１２
０℃の蒸気（ＩＫｇ／ｃｒｎ”２Ｋｇ／ｃｍ″）を３０
秒間噴出させ、噴出を完了したのち更に２０秒間静置し
蒸し加工を施した。
この段階までの密閉室２内の内圧では、ダンパー６．７
は閉状態を維持している。
次いで熱風発生装置２１から熱風吹込ダクト５を通じて
８０℃程度の熱風を密閉室２内へ６０秒間吹込んだ、熱
風の風圧１５〜２０ｍｍＨ２Ｏ、Ｘ量は２０ゴ／曽ｉｎ
、程度である。
熱風の吹込みによる動圧によりダンパー６゜７は開かれ
、熱風と被仕上衣服から蒸発させられた水分とは排気ダ
クト４から排出され、熱風の吹込み時間終了の後、常温
空気を熱風吹込ダクト５を通じて３０秒間吹込み被仕上
衣服の冷却を行なった・ 上述の工程中、柔軟仕上剤の噴霧を完了し２０秒間静置
した時点での被仕上衣服の状態をチェックしたところ、
該衣服は内外両面に亘り全体として均一に柔軟仕上剤で
湿潤状態になっていた。
そして冷却後密閉室２から取出された被仕上衣服たる背
広は羊毛本来のふくらみと柔軟性とを具備し、しわの除
去された良好な風合に仕上げられていた。
なお使用される仕上加工用処理薬剤の有効量は、密閉室
内に配置される被仕上衣服の総重量の約０．２％前後と
され、また噴霧による衣服への有効付着量は５０％位と
されるので、これにより所要薬剤量が決定される。また
該薬剤の噴霧に要する時間は薬剤量によって決定される
が、２流体微噴霧ノズルを使用したとき、１秒間に約ｉ
ｃｅの液量を１０〜８０ミクロンの微粒子として噴霧し
うるので噴霧時間は被仕上衣服量によって種々に選定し
、制御装置に設定することができる。
なお本発明で使用する仕上加工用処理薬剤としては、水
溶性のものとか、あるいは極小微粒子となって水中に懸
濁しているエマルジョンタイプのもの等の親水性のもの
が使用される。
上述の実施例では、仕上加工用処理薬剤の噴霧完了の後
に、蒸気の噴出を行なっているが、該薬剤の噴霧は、蒸
気の噴出と同時であっても、あるいは蒸気の噴出直後で
あってもよく、要は蒸気噴出後に進行する蒸し工程の際
に被仕上衣服に仕上加工用処理薬剤が付与されていれば
よいものである。
また図示例は、所謂スチームボックスたる密閉室を使用
しているが、この密閉室は所謂スチームトンネルであっ
てもよく、その際は被仕上衣服は該トンネル内を連続移
行する間に、本発明による仕上加工を受けることとなる
。
効果 本発明は以上説明した構成２作用のものであって、水溶
性かまたは水で希釈できるような親水性の仕上加工用処
理薬剤であれば、扉熱気化が不可能なものでも使用でき
、衣服の仕上加工用処理薬剤の使用可ｆ走範囲を拡大し
得るし、仕上加工用の密閉室内に吊るされている被仕上
衣服の内外面を細部にまで仕上加工用処理薬剤を単なる
噴霧手段のみで均一に付着、浸透させ、風合の著しい向
上を図りうる等の効果を有している。また仕上加工用処
理薬剤を秒単位の短い作業時間内で噴霧し終ることが回
走となり、設備面でも２流体微噴霧ノズルの付設のみで
足りるので、良好な仕上加工を、作業時間の延長とか設
備費の高騰を招くことなく実現しうる効果も有している
。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施に使用される装この一例の略示縦断
面図である。 １：被仕上衣服、２：密閉室、４：排気ダクト、５：熱
風吹込ダクト、１２：蒸気噴出器、１４：２流体微噴霧
ノズル、１６：薬剤供給パイプ、１８：高圧空気供給パ
イプ、２１：熱風発生装置。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 衣服のドライクリーニングまたは水洗後の仕上げに用い
    られる密閉室内に、多数の被仕上衣服を吊した状態に配
    置したのち、該室内に被仕上衣服の風合を向上させる水
    溶性かまたはエマルジョン化して水で希釈できるような
    親水性の仕上加工用処理薬剤を被仕上衣服に適した所要
    量だけ１０〜６０ミクロン程度の微粒子として噴霧し、
    被仕上衣服の表裏全面に付着させて蒸し工程を進行させ
    、ついで熱風の吹込みを行なって乾燥させる衣服の仕上
    加工方法。
JP61215304A 1986-09-12 1986-09-12 衣服の仕上加工方法 Granted JPS6375167A (ja)

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