JPS637475Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、被圧入軸へ１部を切欠きしたクリ
ツプを圧入するクリツプ圧入機に関するものであ
る。

本出願人は既に特願昭52−145439号（特開昭54
−78577号）として、この種クリツプ圧入機を提
案している。第１図乃至第３図に示されるのは、
そのクリツプ圧入機で、機台Ａ、スライド手段
Ｂ、クリツプ圧入ガイド部材Ｃ、クリツプ圧入ガ
イド部材の挟持手段Ｄ、クリツプ保持手段Ｅ、ク
リツプ定配手段Ｆ、クリツプ圧入手段Ｇ、その他
附属手段Ｈ及びクリツプＩを主たる構成としてい
る。機台Ａは、前後のフランジ部１ａ，１ｂから
なつている。スライド手段Ｂは、機台Ａ上の前部
のフランジ部１ａ内に据え付けられ、一対の案内
部材３，３とスライド板２からなつている。クリ
ツプ圧入ガイド部材Ｃは、後部がクリツプに向つ
て截頭円錐形状４ａで、且つ前部が被圧入軸Ｊに
向つて円筒形状４ｂである弾丸形状に形成された
中空状部材である。クリツプ圧入ガイド部材の挟
持手段Ｄは、上述したスライド板２上にあつて軸
６，６を中心にクリツプ圧入時に相互に扉状に開
くことができるように配された一対の対向する部
材５，５からなり、スプリング７がこの両部材
５，５を引き寄せて、クリツプ圧入ガイド部材Ｃ
をその中央部に設けられたＶ溝５ａ，５ａ間に上
述したスライド板２から離して挟持する。また、
対向する挟持部材５，５はクリツプの圧入作業に
際して妨げとならないようにするため、その後部
が拡張又は切欠５ｂ，５ｂかれている。クリツプ
保持手段Ｅは、同じくスライド板２上にあつて、
クリツプを位置決め保持するための切欠８ａ，８
ａを有し、クリツプ圧入時に軸９，９を中心に相
互に扉状に開くことのできる一対の部材８，８か
らなつている。クリツプ定配手段Ｆは、クリツプ
保持手段Ｅの直上に位置し、クリツプ供給手段１
０、クリツプ配分手段１１、近接スイツチ１２ａ
とレバー１２ｂからなる通過確認手段１２からな
つている。クリツプ圧入手段Ｇは、押し筒１３と
シリンダ１４からなり、押し筒１３は圧縮空気を
供給する配管１６と連結するエアー給入口１３ａ
を備えている。その他附属手段Ｈとしては、上述
したスライド板２の前進後退を確認するためのマ
イクロスイツチ１７等作業に必要な手段が随所に
配される。そしてこれらの各手段はクリツプ定配
手段Ｆを除いて、一直線上に並んで配される。
尚、被圧入軸Ｊは、軸１８の端部にクリツプ溝１
８ａが設けられている。

以上のように構成されたクリツプ圧入機に於い
ては、作業は次の順序に従つて行なわれる。即
ち、被圧入軸Ｊが所定の作業位置に位置付けられ
ると、機台Ａ上のスライド手段Ｂが作動し、スラ
イド板２が前進して、このスライド板２上に挟持
手段Ｄによつて弾圧的に挟持されたクリツプ圧入
ガイド部材Ｃの前部円筒４ｂ側の端面が、被圧入
軸Ｊの軸端に掌合される。また、この間にクリツ
プＩは、クリツプ定配手段Ｆによりクリツプ保持
手段Ｅの切欠８ａ，８ａに位置付けられる。上記
の要領で所定の位置に置かれたクリツプＩを、ク
リツプ圧入手段Ｇの押し筒１３が前進してクリツ
プ圧入ガイド部材Ｃの截頭円錐部４ａに向けて押
し出す。この時、クリツプ保持手段Ｅは扉状に押
開かれ、クリツプＩは拘束を解かれてクリツプ圧
入ガイド部材Ｃ上に乗り移る。そして、クリツプ
Ｉは、そのままクリツプ圧入ガイド部材Ｃ上をク
リツプ圧入手段Ｇの押し筒１３に押されて、被圧
入軸Ｊに挿入可能な径まで押し拡げられ、軸Ｊに
乗り移り、そのクリツプ溝１８ａに挿着される。
作業後、押し筒１３は後退するが、この際、押し
筒１３内にエアーが吹き込まれ、クリツプ圧入ガ
イド部材Ｃを軸Ｊ端に押し付けたままの状態で後
退し、再び、クリツプ圧入ガイド部材Ｃは、その
挟持手段Ｄによつて弾性的に挟持されるに到る。

ところで、本出願人が先に提案した上記クリツ
プ圧入機に於いては、次に挙げる様な問題が生ず
ることがあり、改良する必要があつた。即ち、第
４図に示す様に、クリツプ圧入手段Ｇの押し筒１
３が前進してクリツプＩをクリツプ圧入ガイド部
材Ｃの截頭円錐部４ａに向けて押し出す際に、圧
入手段Ｇの内径にはガイド部材Ｃの最大径部が通
過し得る径の中空部が形成され、且つクリツプＩ
はその切欠きによつて拡径自在になつており、更
には、その外径D₁がクリツプ圧入手段Ｇの押し
筒１３の内径Ｄ２とＤ１＞Ｄ２の関係にあるが、
径差が僅かであるために第５図に示す様に、クリ
ツプ圧入手段Ｇの押し筒１３の中空内部にクリツ
プＩが度々嵌り込むと云うトラブルが起り、その
都度、機械を停止して押し筒１３の中空内部より
クリツプＩを取り去らなければならず、作業効率
が捗らない。

また、上記不都合を除去するために、第６図及
び第７図に示すように拡開自在のコレツト状爪１
８を持つたプツシヤーを使用してクリツプＩをク
リツプ圧入ガイド部材Ｃに被嵌させるようにした
ものが考案されている。これであれば、コレツト
状爪１８の内径をクリツプＩの外径より十分に小
さく設定できるため、クリツプ圧入ガイド部材Ｃ
にクリツプＩを被嵌させる時にクリツプＩがコレ
ツト状爪１８の内周に嵌り込むことは防止でき
る。しかし、拡開自在のコレツト状爪１８にてク
リツプＩを被圧入軸に嵌合させるまで拡径させ、
被圧入軸に乗り移らせようとすると、コレツト状
爪１８が大きく拡開し得るように構成する必要が
あり、コレツト状爪１８の剛性をあまり高くでき
ない。このため、コレツト状爪１８にてクリツプ
圧入ガイド部材Ｃに被嵌したクリツプＩを押圧し
てクリツプＩを拡径させる時、第８図に示すよう
にコレツト状爪１８の剛性が不足し、コレツト状
爪１８のみが必要以上に拡開してしまい、コレツ
ト状爪１８がクリツプＩを乗り越え、クリツプＩ
が嵌り込んでしまうといつた欠点があつた。

又、第１図乃至第３図に示した装置のクリツプ
圧入ガイド部材Ｃは、クリツプ圧入時に、第９図
に示すようにその軸方向に前進して、最終的に第
１０図に示すように前部円筒４ｂ側の端面が被圧
入軸Ｊの軸端に掌合し得るように、比較的弾性力
の弱いスプリング７を利用した挟持手段Ｄで浮動
的に抱持されている為、軸方向前進時に被圧入軸
Ｊの軸芯上より外れて、最終的に第１１図に示す
ように前部円筒４ｂ側の端面が被圧入軸Ｊの軸端
に正しく整列せず、クリツプＩの圧入ミスが頻繁
に発生すると云う不都合があつた。

この考案の目的は、特開昭54−78577号公報に
記載の従来装置における上に述べたような問題点
を解決してクリツプ圧入を一層円滑・確実に行え
るようにすることである。

斯かる目的を達成するために、この考案は、以
下に述べるように特にクリツプ圧入ガイド部材と
クリツプ圧入手段に改良を加えたものである。す
なわち、クリツプ圧入ガイド部材に自然状態にお
けるクリツプの内径と略同一径の円筒状の中間部
と、中間部から漸次縮径する後部テーパ面と、中
間部から被圧入軸と略同一径まで漸次拡径する前
部テーパ面とを形成させ、前部テーパ面には底面
が中間部の周面に連なる複数の軸方向切欠溝を凹
設する。そうしてこのクリツプ圧入ガイド部材は
ブラケツトを介してスライド手段のスライド板と
結合させる。

クリツプ圧入手段は外側押し筒と内側押し筒と
の二重構造となす。外側押し筒の内径はクリツプ
圧入ガイド部材の前部テーパ面の最大径すなわち
被圧入軸の径と略同一とする。内側押し筒は外側
押し筒の内部で軸方向に摺動自在となし、内径は
自然状態におけるクリツプの外径より十分小さく
なるようにクリツプ圧入ガイド部材の中間部と略
同一径とする。内側押し筒の先端に、クリツプ圧
入ガイド部材の切欠溝に進入しうるように軸方向
に延在する複数の爪を設ける。クリツプ圧入手段
が軸方向に移動する際にクリツプ圧入ガイド部材
を支持するブラケツトと干渉しないように、外側
押し筒にはこのブラケツトと対応する位置に軸方
向の切欠きを設ける。内側押し筒については、ブ
ラケツトに対応する位置に爪の間の空間がくるよ
うに位置決めする。

クリツプを被圧入軸に圧入・装着するにあたつ
ては、クリツプ圧入手段を軸方向に移動させて、
クリツプ保持手段で切欠部をクリツプ圧入ガイド
部材のブラケツトに対応させて保持されているク
リツプを、まずクリツプ圧入ガイド部材に乗り移
らせる。その際、クリツプ圧入ガイド部材の後部
テーパ面がガイドの役割を果たして、クリツプの
円滑・確実な乗り移りを保証する。中間部はクリ
ツプの内径と略同一径であるため前部テーパ面に
至るまでにクリツプの姿勢を正しく保つ働きをす
る。クリツプ圧入手段がさらに軸方向に移動する
と、クリツプは前部テーパ面に押し上げられて拡
径する。このとき内側押し筒の爪は前部テーパ面
に凹設した切欠溝に進入する。そうして爪の先端
が切欠溝の端面につきあたると、その後は外側押
し筒のみがさらに移動してクリツプを押し動かし
て前部テーパ面の最大径部分から被圧入軸側へ乗
り移らせ、最終的に圧入溝へ嵌入せしめる。

次に、図面に示すこの考案の実施例について説
明する。

第１２図乃至第１４図においてクリツプ圧入機
は、機台Ａ、スライド手段Ｂ、クリツプ圧入ガイ
ド部材Ｃ、ガイド部材保持手段Ｄ、クリツプ保持
手段Ｅ、クリツプ定配手段Ｆ、クリツプ圧入手段
Ｇ、を主たる構成としている。尚、Ｈ，Ｉはその
他の附属手段、クリツプを示す。機台Ａは前後の
フランジ部３０ａ，３０ｂからなつている。スラ
イド手段Ｂは、機台Ａの前部のフランジ部３０ａ
内に据付けられ、一対の案内部材３１，３１とス
ライド板３２からなつている。そして、スライド
板３２は、機台Ａ内に収納されたスプリング３３
とブラケツト３４を介して連結しており、スプリ
ング３３の弾力にて常時前方（図中右方）に押圧
されている。クリツプ圧入ガイド部材Ｃは、後部
にクリツプ内径より小径に縮径した第１のテーパ
面３５ａを有し、中間部３５ｂはクリツプ内径と
略同一径の円筒状をし、前部に被圧入軸Ｊと略同
一径まで拡径した第２のテーパ面３５ｃを有する
弾丸形状に形成してある。この第２のテーパ面３
５ｃには、後述する内側押し筒５１の爪が進入し
うるように、底面が中間部３５ｂと連なつた３つ
の軸方向切欠溝３５ｅが設けてある。又、クリツ
プ圧入ガイド部材Ｃの前端面には、被圧入軸Ｊの
先端の面取り面３６ａと嵌合する凹部３７が設け
てある。ガイド部材保持手段Ｄは、下面が上述し
たスライド板３２に固定したＬ字形の支持フレー
ム３８と、支持フレーム３８の上腕部から下方に
向けて設置したブラケツト３９とからなつてい
る。そして、当該ブラケツト３９の下面をクリツ
プ圧入ガイド部材Ｃの上面に形成した凹溝３５ｄ
に嵌合させ、支持フレーム３８、ブラケツト３
９、クリツプ圧入ガイド部材Ｃの３者をボルト４
０によつて固定することにより、クリツプ圧入ガ
イド部材Ｃをスライド板３２の上方に配設固定し
ている。尚、上記方法にてクリツプ圧入ガイド部
材Ｃをスライド板３２の上方に位置づけて取付け
る時、ブラケツト３９の巾ｌは、クリツプＩの切
欠き部の巾より狭くなるようにしておく。即ち、
クリツプ圧入ガイド部材Ｃ上をクリツプＩがスラ
イドする時、ブラケツト３９がクリツプＩのクリ
ツプ圧入ガイド部材Ｃ上での移動を妨げないよう
にしておく。クリツプ保持手段Ｅは、同じくスラ
イド板３２上に位置し、従来のものと同様、クリ
ツプＩを位置決め保持するための切欠を有し、ク
リツプ圧入時にスプリング４１，４１の弾力に抗
して相互に扉状に開くことのできる一対の部材４
２，４２からなつている。クリツプ定配手段Ｆ
は、クリツプ保持手段Ｅの真上に位置し、従来の
ものと同様、クリツプ供給手段（図示せず）、ク
リツプ配分手段４３、近接スイツチ４４とレバー
４５とからなるクリツプ通過確認手段からなつて
いる。クリツプ圧入手段Ｇは、機台Ａの後方に配
置したシリンダ（図示せず）のピストンロツド４
６と第１及び第２の連結部材４７，４８を介して
結合した円筒状の押し筒４９と、押し筒４９内に
スライド自在に収納した内筒５０とで構成されて
いる。上記押し筒４９の内径は、クリツプ圧入ガ
イド部材Ｃの先端部の外径、即ち最大外径部と略
同径にしてある。又、押し筒４９の上部には、ク
リツプ圧入ガイド部材Ｃを保持しているブラケツ
ト３９が通過し得る巾の切欠き４９ａが設けてあ
り、且つ内筒５０と相対的に摺動し得るようにし
てある。又、押し筒４９の先端には、クリツプＩ
を吸着保持するための磁石４９ｃが埋込んであ
り、クリツプ圧入ガイド部材Ｃ上でクリツプを拡
開さす時、押し筒４９とクリツプＩとが同芯を保
持するようにしてある。内筒５０の前方には、ク
リツプ拡径用の３つ爪からなる内側押し筒５１が
一体に設けてある。当該内側押し筒５１の内径
は、クリツプＩの外径より十分に小さく、例えば
クリツプ圧入ガイド部材Ｃの中間部３５ｂと略同
一径とし、クリツプ拡径時にクリツプＩが内側押
し筒５１内に食込まないようにしてある。又、内
側押し筒５１の爪は、内側押し筒５１が押し筒４
９と共にクリツプ圧入ガイド部材Ｃの外周をスラ
イドする時にブラケツト３９と接触しない位置に
形成しておく。５２は内筒５０が押し筒４９内で
回転するのを防止するための回り止めピン、５３
はボルト５４により内筒５０の後方に固定したス
ライド部材であり、当該スライド部材５３と、押
し筒４９及び第２の連結部材４８によつてシリン
ダを形成している。そして必要な時、後述する如
く、特に剛性の高いクリツプを圧入する時等に
は、第２の連結部材４８に穿設した貫通孔５５か
らシリンダ室５６内に圧縮流体を圧入し、内筒５
０と一体となつたスライド部材５３を前方に、よ
り強い力で押圧するようになつている。５７は第
２の連結部材４８とスライド部材５３との間に圧
入したスプリングであり、このスプリング５７の
弾力によりスライド部材５３は常時前方に押圧さ
れており、その外周に形成した段部５３ａが押し
筒４９の内周に形成した段部４９ｂに当接してい
る。そして、スライド部材５３の段部５３ａが押
し筒４９の段部４９ｂに接触した状態で、内筒５
０の前方に形成した内側押し筒５１の先端面と押
し筒４９の先端面とが一致するようにしてある。
５８は先端が前述したスライド板３２と結合した
ロツドであり、このロツド５８の後端は、第１の
連結部材４７に固定したＵ字形のブラケツト５９
と当接して、ストツパとして作用し、スライド板
３２が機台Ａ内に収納したスプリング３３の弾力
にて前方に押し出されるのを防止している。尚、
当該ロツド５８はブラケツト５９により前方への
移動は阻止されているが、後方への移動は可能な
ため、ロツド５８並びにスライド板３２等はスプ
リング３３の弾力に抗して後方にスライドし得
る。その他附属手段Ｈとしては、上述した押し筒
４９の前進後退を確認するためのマイクロスイツ
チ６０等作業に必要な手段が配されている。そし
てこれらの各手段は、クリツプ定配手段Ｆを除い
て、一直線上に並んで配される。尚、３６ｂは被
圧入軸Ｊの軸端のクリツプ溝である。

以上のように構成されたクリツプ圧入機に於い
ては、作業の次の順序に従つて行なわれる。

先ず、被圧入軸Ｊが所定の作業位置に位置付け
られると共に、クリツプ定配手段Ｆによりクリツ
プ保持手段Ｅの切欠にクリツプＩが位置付けられ
る。尚、この時クリツプＩの切欠き部がクリツプ
圧入ガイド部材Ｃを保持しているブラケツト３９
を通過するようにクリツプＩを定配しておく。次
に機台Ａの後方に配置したシリンダ（図示せず）
を伸長させ、ピストンロツド４６と第１及び第２
の連結部材４７，４８を介して連結した押し筒４
９及び押し筒４９内に挿入した先端に内側押し筒
５１を有する内筒５０を前進させると同時に、第
１の連結部材４７に固定したブラケツト５９を前
進させる。すると、後端がブラケツト５９と係合
しているロツド５８により前進を阻止されている
スライド板３２もスプリング３３の弾力により前
進を開始し、スライド板３２に支持フレーム３８
及びブラケツト３９を介して固定したクリツプ圧
入ガイド部材Ｃも前進する。そして、クリツプ圧
入ガイド部材Ｃの先端に形成した凹部３７が被圧
入軸Ｊ先端のテーパ面３６ａと当接すると、スラ
イド板３２の前進は停止し、後はブラケツト５９
がロツド５８上をスライドする。尚、クリツプ圧
入ガイド部材Ｃが被圧入軸Ｊに当接した後は、ブ
ラケツト５９はロツド５８の後方への動きは規制
していないため、クリツプ圧入ガイド部材Ｃはス
ライド板３２と共にスプリング３３の弾力に抗し
て後退することができるため、当接時のシヨツク
を柔らげることができる。一方、クリツプ保持手
段Ｅに保持されているクリツプＩは、押し筒４９
の内周に位置する内側押し筒５１と押し筒４９の
前進により、クリツプ圧入ガイド部材Ｃの第１の
テーパ面３５ａに向つて押し出される。この時、
クリツプ保持手段Ｅを構成する一対の部材４２，
４２は扉状に押し開かれ、クリツプＩは拘束を解
かれてクリツプ圧入ガイド部材Ｃの第１のテーパ
面３５ａに乗り移り円筒状をした中間部３５ｂへ
と移動し、第２のテーパ面３５ｃ上でクリツプＩ
は拡径しながら被圧入軸Ｊへ挿入される。尚、こ
の時、クリツプＩの剛性が強く、クリツプＩがス
プリング５７の弾力で第２のテーパ面３５ｃで拡
径しないときは、第２の連結部材４８に穿設した
貫通孔５５からシリンダ室５６内に圧縮流体を圧
送し、内側押し筒５１を有する内筒５０をスプリ
ング５７の弾力以上の力で前進させて、クリツプ
Ｉを拡径させる。そして、クリツプ圧入ガイド部
材Ｃの第２のテーパ面３５ｃに移動した拡径クリ
ツプＩは、内側押し筒５１と内側押し筒５１の外
周に被嵌している押し筒４９とによつて前方に押
圧されるようになり、拡径される。この時、第１
５図及び第１６図ａに示す様にクリツプ圧入ガイ
ド部材Ｃの第２のテーパ面３５ｃに設けられた切
欠溝３５ｅに進入するが、爪の先端が第１６図ｂ
に示すように切欠溝３５ｅの端面３５ｆに当たる
とそれ以上前進することができず、したがつてそ
の後は、爪５１と一体の内筒５０と結合している
スライド部材５３と第２の連結部材４８との間に
圧入したスプリング５７を圧縮しながら、押し筒
４９のみが前進する。これによりクリツプＩはク
リツプ圧入ガイド部材Ｃから被圧入軸Ｊへと乗り
移り、被圧入軸Ｊのクリツプ溝３６ｂに嵌合す
る。後は、機台Ａの後方に配置したシリンダ（図
示せず）が短縮し、押し筒４９及び内側押し筒５
１が元の位置に戻つて、再び上記動作を繰返す。

以上説明したようにこの考案は、クリツプ圧入
手段を二重構造にして、まず内・外押し筒を共に
軸方向に移動させてその端面でクリツプをクリツ
プ圧入ガイド部材の前部テーパ面に押し上げるこ
とによつて被圧入軸と略同一径まで拡径させ、続
いてこの拡径したクリツプを外側押し筒で被圧入
軸側へさらに押し動かすようにしたから、クリツ
プ圧入手段がそれ自体は拡径することなくしてク
リツプを拡径させクリツプを円滑・確実に、被圧
入軸に圧入・装着することができる。すなわち、
内側押し筒の先端に爪を形成させてこれをクリツ
プ圧入ガイド部材の前部テーパ面に凹設した切欠
き溝に進入させるようにしたから、内側押し筒の
内径をクリツプ圧入ガイド部材の最大径よりも小
さくでき、それゆえにまたクリツプの外径より十
分小さくすることができる。この結果、従来のよ
うに拡径過程においてクリツプを噛み込んでしま
うといつた問題が解消した。また、クリツプ圧入
ガイド部材はブラケツトで固定したから常に被圧
入軸と同軸に保持され、従来のように芯ズレを起
こすような虞は皆無となつた。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本出願人が既に出願してい
るクリツプ圧入機を示す図面であり、第１図は外
観立体形状を示す全体図、第２図はその要部拡大
図、第３図は要部を拡大して分解的に示した説明
図である。第４図及び第５図は上記のクリツプ圧
入機に於いて、クリツプを押し筒でクリツプ圧入
ガイド部材に向けて押し出す際の説明図で、第４
図はその押出前、第５図は押し出し後である。第
６図乃至第８図は、クリツプをクリツプ圧入ガイ
ド部材に向けて押し出す時の他の従来例を示す説
明図である。第９図乃至第１１図は被圧入軸とク
リツプ圧入ガイド部材を示す図面で、第９図は被
圧入軸に向つてクリツプ圧入ガイド部材が前進時
の場合、第１０図はクリツプ圧入ガイド部材が被
圧入軸の軸端に正規に掌合された場合、第１１図
はクリツプ圧入ガイド部材が被圧入軸の軸端に芯
ずれして掌合された場合を夫々示すものである。
第１２図乃至第１４図はこの考案に係るクリツプ
圧入機を示す図で、第１２図は正面図、第１３図
は平面図、第１４図は要部縦断面図、第１５図は
クリツプ圧入ガイド部材と、クリツプおよび被圧
入軸との位置関係等を示す拡大斜視図、第１６図
ａ〜ｃは内・外押し筒によるクリツプの拡径およ
び圧入過程を示すもので、第１６図ａ，ｂは縦断
面図、第１６図ｃは横断面図である。 Ａ……機台、Ｂ……スライド手段、Ｃ……クリ
ツプ圧入ガイド部材、Ｄ……ガイド部材保持手
段、Ｅ……クリツプ保持手段、Ｆ……クリツプ定
配手段、Ｇ……クリツプ圧入手段、Ｉ……クリツ
プ、Ｊ……被圧入軸、３２……スライド板、３５
ａ……第１のテーパ面、３５ｃ……第２のテーパ
面、３６ｂ……クリツプ溝、３８……支持フレー
ム、３９……ブラケツト、４６……ピストンロツ
ド、４９……押し筒、５０……内筒、５１……内
側押し筒。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 欠円状のクリツプをクリツプ供給位置に１個ず
   つ供給し、供給されたクリツプを拡開しつつ被圧
   入軸の軸方向に押出、その軸端に圧入するクリツ
   プ圧入機において、 被圧入軸の軸端とクリツプ供給位置との間に配
   置され、クリツプ内径と略同一径の円筒状の中間
   部、クリツプ内径より小径に縮径された後部テー
   パ面、被圧入軸に向けてそれと略同一径まで拡径
   した前部テーパ面及び前部テーパ面の周囲に配設
   され、底部が中間部と一連で軸方向に伸びる複数
   個の切欠溝を有するクリツプ圧入ガイド部材と、 上記クリツプ圧入ガイド部材を、被圧入軸に対
   し、同一軸線上で移動可能に保持し、クリツプ圧
   入ガイド部材の外周一部で、クリツプの切欠部が
   通過可能な細幅の連結部を介してスライド部材に
   連結してあるガイド部材保持手段と、 クリツプ供給位置に１個づつ供給されるクリツ
   プを、クリツプ圧入ガイド部材の後端に同心的に
   対向する位置で、クリツプの切欠部をクリツプ圧
   入ガイド部材外周の上部細幅連結部の位置に一致
   させた状態で両側から保持すると共に、クリツプ
   の圧入方向前方両側に回動開放して上記クリツプ
   圧入ガイド部材にクリツプを受け渡しする１対の
   クリツプ保持手段と、 内径を上記クリツプ圧入ガイド部材の最大外径
   と略同一径とし、クリツプ圧入ガイド部材外周の
   細幅連結部に対応して軸方向に伸びる切欠きを設
   けた外側押し筒及び該外側押し筒内に軸方向へス
   ライド可能に嵌合され、内径を上記クリクツプ圧
   入ガイド部材の中間部と略同一径とし、先端に軸
   方向に延びる複数の爪を設けた内側押し筒とから
   なり、これら両押し筒をクリツプ保持手段のクリ
   ツプ圧入方向手前側の位置に配置すると共に、シ
   リンダによつて、上記クリツプ保持手段で保持さ
   れたクリツプを上記クリツプ圧入ガイド部材並び
   に被圧入軸に向けて同心状態を保持して前進さ
   せ、上記クリツプ圧入ガイド部材の前部テーパ面
   に形成した切欠溝に上記爪を進入させつつ該爪の
   先端面でクリツプをテーパ面に沿つて押し拡げ、
   爪の先端が切欠溝の端面に当たるとその後はクリ
   ツプを押して外側押し筒により被圧入軸に圧入さ
   せるようになしたことを特徴とするクリツプ圧入
   機。