JPS6372571A - プリンタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概　要〕 印字用紙を略Ｕ字形に曲げたまま印字することでプリン
タ装置の幅を大幅に小さくしあるいはプリンタ装置より
もはるかに大きな幅の印字用紙を印字可能にする。

〔産業上の利用分野〕

本発明はプリンタ装置、特に単票の印字用紙をＵ字形に
曲げた状態で印字するポータプル式〇プリンク装置に関
する。

〔従来の技術〕

従来のプリンタ装置は印字用紙を平面状に広げた状態で
しか印字できずプリンタ装置の幅により印字できる用紙
の幅が自と決まっていた。換言すればプリンタ装置の印
字部の幅よりも大きな幅の印字用紙を印字することは不
可能であった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来のプリンタ装置においては上述の如くプリンタ装置
の印字部の幅よりも大きな幅の印字用紙を印字すること
はできなかった。本発明が解決すべき課題は印字用紙よ
りも小さなプリンタ装置で如何にして大きな印字用紙に
印字するかということにある。

即ち、本発明の目的は印字用紙を略Ｕ字形に曲げた状態
のままで給紙、印字可能にすることで従来のプリンタ装
置に比し略２倍の幅の印字用紙を印字できるプリンタ装
置を提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために本発明によれば第１図に例
示する様に、印字用紙（１００）を略Ｕ字形に丸みを帯
びた状態に曲げて挿入する給紙口（１１）と、該給紙口
から挿入された印字用紙をその曲げ状態のままで印字部
に給送する手段（１５、１７、２３）と、該印字用紙を
その曲げ状態のまま印字する印字手段（４０）とを有す
るプリンタ装置が提供される。

〔作　用〕

印字用紙１００は作業者により折り自力（つかないよう
に丸味を帯びた状態で略Ｕ字形に曲げられたままで給紙
口１１に挿入されそのままの状態で給送、印字される。

従って簡潔に言えば用紙はその幅が従来の半分になった
のと等し〈従来のプリンタ装置と同じ大きさで２倍の幅
の印字用紙に印字可能となる。あるいはまた、従来と同
一の幅の印字用紙に印字するためのプリンタ装置は従来
の大きさの半分ですむことになる。印字用紙は完全に折
り目をつけずに丸味を帯びたＵ字形に曲げられるのでプ
リンタ装置からの排紙後は用紙自身の復元力で元の平面
状態に簡単に戻る。

〔実施例〕

以下本発明の好ましい実施例につき図面を参照して詳細
に説明する。

第１図は本発明のプリンタ装置の原理を説明する図、第
２図は本発明プリンタ装置の前方外観斜視図、第３図は
本発明のプリンタ装置の後方外観斜視図である。

プリンタ装置本体１０の前面には印字用紙１００を挿入
する略Ｕ字形の給紙口１１が形成される。

給紙口１１は第１図に示す如く用紙１００の挿入を容易
にするために前面が末拡がり状に拡がっている。Ｕ字形
の底部は比較的大きく湾曲しておりそこを通る用紙に折
り目がつかないようになっている。用紙は作業者が手で
Ｕ字形に曲げて給紙口１１に挿入することになる。給紙
口１１の下流には第４図に示す如く同様にＵ字形をした
ガイド１５が設けられ、用紙の通路を挾んで対になった
ピンチローラ１７により排出側に送られる。ピンチロー
ラ１７はＵ字形のガイド１５のＵ字形輪郭に沿って適当
な間隙で適当な数だけ並べられる。

ガイド１５はプリンタ装置の排出側まで延び、排出端に
も同様にＵ字形の排出口２１が形成される。

排出口２１は給紙口１１の如くＵ字形のスリット状でも
あるいは外形輪郭のみが第３図に示す如くＵ字形でもよ
い。排出口２１の近傍にもガイド１５を挾んで対になっ
たピンチローラ２３がＵ字形に沿って適当な間隔を置い
て適当な数だけ配列される。ピンチローラ１７　、２３
はその対になったものどうしかばね２７　、２９により
互いに向って付勢され用紙１００を挾みつけて矢印Ａ方
向ｌＮ−０ＵＴに送る。ピンチローラ１７　、２３のい
くつかは例えばモータ（図示せず）に連結される回転駆
動ローラとして形成される。排出口２１の後方には例え
ば印字済用紙受は台３０が設けられ、印字済みの用紙は
ここに落とされる。尚用紙１００は折り目かつ（ように
して２つ折りされることなくＵ字形にゆるく湾曲した状
態であるので排出口２１から排出された用紙は受は台３
０上に載せられるときには自身の復元力で１枚の平らな
シート状に延びる。

但し、この場合用紙１００は連続紙でなく単票状のもの
とする。しかしながら本発明は連続紙に適用できること
も勿論である。

尚、第２図において３５は装置本体１０上に設けられる
操作パネルを示し、印字スタート、停止、印字速度等の
通常の印字装置に設けられる各種機能ボタンを有する。

印字済みの用紙は前述の如く用紙自身の復元力でもとの
シート状にもどるので電源コード３７、コンピュータ等
への外部への接続ケーブル用端子３９Ｆｕｓｅ等は第３
図に示す如く通り用紙の復元方向と反対側に配置される
。

用紙１００はプリンタ装置内ではＵ字形のまま真っすぐ
に送られるので給紙中に無理なテンションがかかること
はない。

ガイド１５により形成される給送路の途中には印字ヘッ
ド４１を有する印字部４０が設けられる。

印字部４０は第５，６図に示されるが、その原理自体は
従来のプリンタと全（同じであり、印字へソドとしては
ドツトインパクト方式、熱転写方式、サーマル印字方式
のいづれでもよい。ただ、本発明では印字ヘッド４１を
用紙ガイド１５に沿ってＵ形の馬てい型にし、用紙ガイ
ド１５から一定の間隔で配置した点が特徴である。つま
り本発明で使用する印字ヘッドは例えばライン配置（ラ
インプリンタ）したものであるが従来は一直線状に配置
したものを本発明ではＵ型にライン配置したことが重要
である。尚印字ヘッドは固定である。

印字ヘッド４１は好ましくは同様にｔＪ字形をした印字
ヘッドガイド４３により保護される。

第７図、８図に印字ヘッドの２つの例を示す。

第７図は多数のトッドワイヤ４２をＵ字形に沿ってライ
ン状に並べたトッドインパクトヘッド（一部のみ）を示
し、第８図はサーマルヘッド４４をＵ字形に沿って並べ
た熱転写型ヘッド（一部のみ）を示す。前述の如く、印
字ヘッド自体は公知であるので詳細な説明は省略する。

第９〜１１図は印字部に設けられるインクリボン（又は
熱転写用リボン）の送り機構を示す。

リボン５０はＵ字型の用紙ガイド１５と印字ヘッド４１
の間（第１０図）を例えば第９図に示す方向に送られる
。リボン５０はリボンカセット５３の送り出しローラ５
７から出て巻取りローラ５５に戻る。リボン５０の下方
に位置する用紙ガイド１５はプラテンとしても作用する
。尚、用紙１００はリボン５０の移動方向と垂直な方向
に流れるためリボン５０の位置を狂わせる可能性がある
。

このためリボン５０にはリボンガイド６１が設けられ、
リボンはこれらリボンガイドにそって送られる。尚、リ
ボンガイド１は第１０図に示す如く用紙送り方向に対し
円弧状に湾曲させることで用紙がリボンの位置を狂わせ
ることがなくなる。印字ヘッド４１はそのわん曲リボン
ガイド６１の底の位置に形成した隙間６５を通して印字
することになる。

給紙口１１は用紙１００の幅に応じて取り換えることも
可能である。

以上の如く構成することにより用紙１００を給紙口１１
から２つ折り（但し、折り目はつけない）にして挿入す
れば用紙はそのままの状態でピンチローラにより用紙ガ
イドに案内されて印字部４０に送られ、そこで印字をさ
れて更に排出口２１に送られそこから受は台等の上に排
出される。

〔発明の効果〕

以上に記載した如く本発明によれば用紙を略Ｕ字形に２
つ折りにして給紙、印字するという全く独創的なアイデ
アに基きこれを実現する小型のプリンタ装置が提供され
る。また本発明は特にポータプル式の簡易プリンタとし
て有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の詳細な説明するプリンタ装置の内部構
造を示す斜視図、第２図は本発明に係るプリンタ装置の
前方から見た外観斜視図、第３図は第２図のプリンタ装
置を後方から見た斜視図、第４図は第１図のＩＶ−ＩＶ
線断面図、第５図はプリンタ装置の印字機構部の平面図
、第６図は第５図のＶｌ−Ｖｌ線断面図、第７図及び第
８図はプリンタ装置の印字ヘッドの２つの実施例を示す
図、第９図はプリンタ装置のリボン送り機構を示す図、
第１０図は第９図のｘ−Ｘ線断面図、第１１図は第９図
のＸ１方向矢視図。 １０・・・装置本体、　　　　１１・・・給紙口、１５
・・・用紙ガイド、　　１７　、２３・・・ピンチロー
ラ、２１・・・排出口、　　　　　４０・・・印字部、
５０・・・リボン、　　　　１００・・・用紙。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 印字用紙（１００）を略Ｕ字形に丸みを帯びた状態に曲
   げて挿入する給紙口（１１）と、該給紙口から挿入され
   た印字用紙をその曲げ状態のままで印字部に給送する手
   段（１５、１７、２３）と、該印字用紙をその曲げ状態
   のまま印字する印字手段（４０）とを有するプリンタ装
   置。