JPS6372440A - 分離帯付複数ベルト掛けポリvプ−リ−の製造方法 - Google Patents
分離帯付複数ベルト掛けポリvプ−リ−の製造方法Info
- Publication number
- JPS6372440A JPS6372440A JP21478286A JP21478286A JPS6372440A JP S6372440 A JPS6372440 A JP S6372440A JP 21478286 A JP21478286 A JP 21478286A JP 21478286 A JP21478286 A JP 21478286A JP S6372440 A JPS6372440 A JP S6372440A
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- Japan
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- forming
- belt
- metal material
- groove
- separation
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- Pending
Links
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000004804 winding Methods 0.000 title abstract 4
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 6
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、内周面に複数のV山を周方向に連続しても
つ多溝ベルトを1卦けるベルト掛、I11部を少なくと
も2箇所以上隣接して周方向に有し、各ベルト掛溝部間
に凸状の分離帯を有する複数ベルト掛けポリVプーリー
の製造方法に関する。
つ多溝ベルトを1卦けるベルト掛、I11部を少なくと
も2箇所以上隣接して周方向に有し、各ベルト掛溝部間
に凸状の分離帯を有する複数ベルト掛けポリVプーリー
の製造方法に関する。
[従来の技術]
分aS付複数ベルト掛けポリVプーリーの製造方法とし
て、円筒状に形成した全屈素材の外周面に、ベルト掛溝
部を形成するための複数のV山からなるベルト形成部と
、ベルト形成部とK 接する他のベルト形成部間に形成
された前記VLIJを形成するV溝より深い溝部よりな
る分スi苓形成1ス部を外周囲にもつ成形ローラーダイ
スを押し当てて回転させるといつた転造により、前記金
庫素材の外周面1こベルト掛溝部と分離帯とを形成する
ようにした方法が考えられている。しかるに、この方法
によれば、分XI%Fを形成するために多くの余肉の移
動を必要とし、その両側からの余肉の移動では分離帯を
十分に盛り上げ高くすることは困難であり、そのため分
離帯の頂部に欠肉が主じてしまい、ブーブーとして使用
に供すことができなくなってしまう場合が多い、そのた
め、従来において、前記方法はほとんど採用されず、一
般には、金庫素材の外周に切削加工によりベルト掛溝部
や分離帯を形成する方法や、或は切削加工によりあらか
じめ分離帯を形成した復転造によりベルト掛溝部を形成
するといった方法によっていた。
て、円筒状に形成した全屈素材の外周面に、ベルト掛溝
部を形成するための複数のV山からなるベルト形成部と
、ベルト形成部とK 接する他のベルト形成部間に形成
された前記VLIJを形成するV溝より深い溝部よりな
る分スi苓形成1ス部を外周囲にもつ成形ローラーダイ
スを押し当てて回転させるといつた転造により、前記金
庫素材の外周面1こベルト掛溝部と分離帯とを形成する
ようにした方法が考えられている。しかるに、この方法
によれば、分XI%Fを形成するために多くの余肉の移
動を必要とし、その両側からの余肉の移動では分離帯を
十分に盛り上げ高くすることは困難であり、そのため分
離帯の頂部に欠肉が主じてしまい、ブーブーとして使用
に供すことができなくなってしまう場合が多い、そのた
め、従来において、前記方法はほとんど採用されず、一
般には、金庫素材の外周に切削加工によりベルト掛溝部
や分離帯を形成する方法や、或は切削加工によりあらか
じめ分離帯を形成した復転造によりベルト掛溝部を形成
するといった方法によっていた。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、上記従来の方法によれば、生産性が悪く
また材料の無駄が生じてしまうといった問題がある。
また材料の無駄が生じてしまうといった問題がある。
この発明は、上記問題点に鑑み、分離帯の形成を容易且
つ確実に行い、しがも生産性のよい分龍苓付複数ベルト
掛けポリVプーリーの製造方法を提供するものである。
つ確実に行い、しがも生産性のよい分龍苓付複数ベルト
掛けポリVプーリーの製造方法を提供するものである。
[問題点を解決するための手段]
この発明は上記目的を達成するために、先ず円筒状に形
成した金属素材の内周面の各ベルト掛溝部間に応当する
位置に外周囲に凸部形成面を有するローラーダイスの凸
部形成面を押し当てて両者を回転させ、金属素材に周方
向に環状凸部を形成する。
成した金属素材の内周面の各ベルト掛溝部間に応当する
位置に外周囲に凸部形成面を有するローラーダイスの凸
部形成面を押し当てて両者を回転させ、金属素材に周方
向に環状凸部を形成する。
次に金属素材を軸方向に押圧してこの金属素材の内周面
に前記環状凸部の内面として形成された溝部を潰して接
着することにより、金属素材の外周面にベルト掛溝部を
形成する凹部と分U*を形成する分離帯形成凸部を形成
する。
に前記環状凸部の内面として形成された溝部を潰して接
着することにより、金属素材の外周面にベルト掛溝部を
形成する凹部と分U*を形成する分離帯形成凸部を形成
する。
次に、凹部と分離帯形成凸部を形成した金属素材の外周
面にV溝成形ローラーダイスを押し当てて両者を回転さ
せ、凹部に複数のV溝をもつベルト掛溝部を形成し、分
離帯形成凸部に分離帯を形成する。
面にV溝成形ローラーダイスを押し当てて両者を回転さ
せ、凹部に複数のV溝をもつベルト掛溝部を形成し、分
離帯形成凸部に分離帯を形成する。
[イ1−ミ 用]
円ffJ状の金属素材に、あらかじめ分M?lFを形成
する分離帯形成凸部を形成してから、■溝成形ローラー
ダイスにより転造によってベルト掛溝部とともに分離帯
を形成するようにしたので、分離帯を形成するにあたり
、分AI苓を形成するための余肉の移動量が少なくてす
むか或はほとんど必要ないので、分離帯の形成は容易と
なり且つ確実に形成される。
する分離帯形成凸部を形成してから、■溝成形ローラー
ダイスにより転造によってベルト掛溝部とともに分離帯
を形成するようにしたので、分離帯を形成するにあたり
、分AI苓を形成するための余肉の移動量が少なくてす
むか或はほとんど必要ないので、分離帯の形成は容易と
なり且つ確実に形成される。
[実施例]
以下、この発明を図面に示す実施例に基づき詳細に説明
する。
する。
′M1図乃至蔦5図はこの発明の実施の工程を示すもの
である。
である。
先ず、金属板をプレスなどにより絞って有底円筒状の金
庫素材1を形成する(M1図)。
庫素材1を形成する(M1図)。
次fこ金庫素材1の内周面の各ベルト掛溝部間に応当す
る位置に、外周囲に凸部形成面2%有するローラーダイ
ス3の凸部形成面2を押し当てて両者を回転させること
により、金属素材1に周方向に環状凸部4を形成了る(
第2図)。
る位置に、外周囲に凸部形成面2%有するローラーダイ
ス3の凸部形成面2を押し当てて両者を回転させること
により、金属素材1に周方向に環状凸部4を形成了る(
第2図)。
次に、金庫素材1を軸方向に押圧して、金属素材1の内
周面に前記環状凸部4の内面として形成された溝部5を
潰して接着させ、金属素材1の外周面にベルト掛清部を
形成する凹部6と分M″W%形成する分離帯形成凸部7
を形成する($3図)。
周面に前記環状凸部4の内面として形成された溝部5を
潰して接着させ、金属素材1の外周面にベルト掛清部を
形成する凹部6と分M″W%形成する分離帯形成凸部7
を形成する($3図)。
次に必要に応じて、金属素材1の外周面の凹部6と分離
帯形成凸部7に、外周囲に前記凹部6を平滑に均す平滑
面8と分離帯形成凸部7を予備成形する予備成形溝部9
をもつローラーダイス1゜を押し当てて回転させ、凹部
6を平滑に均し、そして分離帯形成凸部7を予備成形す
る(′M4図)。
帯形成凸部7に、外周囲に前記凹部6を平滑に均す平滑
面8と分離帯形成凸部7を予備成形する予備成形溝部9
をもつローラーダイス1゜を押し当てて回転させ、凹部
6を平滑に均し、そして分離帯形成凸部7を予備成形す
る(′M4図)。
次1こ、金属素材1の凹部6と分離帯形成凸部7に、外
周囲に複数のV山11を周方向に連続して形成したベル
ト掛溝形成部12と分離帯を形成Tる分離帯形成溝13
をもっV溝成形ローラーダイス14を押し当てて回転さ
せ、凹部6に複数のV鷹15をもつベルト掛溝部16を
形成し、同時に分離帯形成凸部7に9帽17を形成する
(第5図)。
周囲に複数のV山11を周方向に連続して形成したベル
ト掛溝形成部12と分離帯を形成Tる分離帯形成溝13
をもっV溝成形ローラーダイス14を押し当てて回転さ
せ、凹部6に複数のV鷹15をもつベルト掛溝部16を
形成し、同時に分離帯形成凸部7に9帽17を形成する
(第5図)。
このようにして、分離寄付複数のベルト掛けポリVプー
リーが完成する。
リーが完成する。
かかる方法によれば、円筒状の金属素材1に、あらかじ
め分jl?J17を形成する分離帯形成凸部7を形成し
てから、■溝成形ローラーダイス14により転造によっ
てベルト掛溝部16とともに分離帯17を形成するよう
にしたので、分離帯17を形成するにあたり、分離帯1
7を形成するための余肉の移動量が少なくてすむか或は
ほとんど必要ないので、分離帯17の形成は容易となり
且つ確実に形成される。
め分jl?J17を形成する分離帯形成凸部7を形成し
てから、■溝成形ローラーダイス14により転造によっ
てベルト掛溝部16とともに分離帯17を形成するよう
にしたので、分離帯17を形成するにあたり、分離帯1
7を形成するための余肉の移動量が少なくてすむか或は
ほとんど必要ないので、分離帯17の形成は容易となり
且つ確実に形成される。
なお、前記実施例では、ベルト掛溝部16が2つの場合
を示しているが、2つ以上であっても同様であり、また
金属素材1は有底の円筒状に形成されているが、有底に
限定されるものではなくパイプ状てあフても良い。
を示しているが、2つ以上であっても同様であり、また
金属素材1は有底の円筒状に形成されているが、有底に
限定されるものではなくパイプ状てあフても良い。
[発明の効果]
以上のようにこの発明は、内周面に複数のV山を周方向
に連続してもつ多溝ベルトを掛1するベルト掛溝部を少
なくとも2面断以上隣接して周方向に有し、各ベルト壜
溝g+!間に凸状の分離帯を有するポリVプーリーを製
造する方法であって、円筒状に形成した金属素材の内周
面の前記各ベルト掛溝部間に応当する位1に外周囲に凸
部形成面を有するO−ラーダイスの凸部形成面を押し当
てて両者を回転させ、金属素材に周方向に環状凸部を形
成し、次に金属素材を軸方向に押圧してこの金属素材の
内周面に前記環状凸部の内面として形成された溝部を潰
して接着することにより金属素材の外周面にベルト掛溝
部を形成する凹部と分離gを形成する分離帯形成凸部を
形成し、次に凹部と分離帯形成凸部を形成した金属素材
の外周面にV;j!成形ローラダイスを押し当てて両者
を回転させ、凹部に複数のV溝をもつベルト掛溝部を形
成し、分離帯形成凸部に分離帯を形成するようにしたの
で、転造により容易且つ確実に分駈帯を形成することが
でき、従来のように分離Mを形成するにあたり切削加工
を要しないので、製造が容易となり作業性が向上し、ま
た材料の無駄が無くなるといったことからコストの低減
を図ることができるといった効果がある。
に連続してもつ多溝ベルトを掛1するベルト掛溝部を少
なくとも2面断以上隣接して周方向に有し、各ベルト壜
溝g+!間に凸状の分離帯を有するポリVプーリーを製
造する方法であって、円筒状に形成した金属素材の内周
面の前記各ベルト掛溝部間に応当する位1に外周囲に凸
部形成面を有するO−ラーダイスの凸部形成面を押し当
てて両者を回転させ、金属素材に周方向に環状凸部を形
成し、次に金属素材を軸方向に押圧してこの金属素材の
内周面に前記環状凸部の内面として形成された溝部を潰
して接着することにより金属素材の外周面にベルト掛溝
部を形成する凹部と分離gを形成する分離帯形成凸部を
形成し、次に凹部と分離帯形成凸部を形成した金属素材
の外周面にV;j!成形ローラダイスを押し当てて両者
を回転させ、凹部に複数のV溝をもつベルト掛溝部を形
成し、分離帯形成凸部に分離帯を形成するようにしたの
で、転造により容易且つ確実に分駈帯を形成することが
でき、従来のように分離Mを形成するにあたり切削加工
を要しないので、製造が容易となり作業性が向上し、ま
た材料の無駄が無くなるといったことからコストの低減
を図ることができるといった効果がある。
第1図乃至篤5図はこの発明の一実施例の工程を示す説
明図である。 1・・・金属素材、2・・・凸部形成面3・・・ローラ
ーダイス、4・・・環状凸部5・・・溝部、6・・・凹
部、7・・・分離帯形成凸部14・・・V溝成形ローラ
ーダイス 15・・・V溝、16・・・ベルト掛溝部17・・・分
MWI 特許出願人 日本イスニード株式会社 第1図 第2図 第:5図 し ヒ 第1図 第5図
明図である。 1・・・金属素材、2・・・凸部形成面3・・・ローラ
ーダイス、4・・・環状凸部5・・・溝部、6・・・凹
部、7・・・分離帯形成凸部14・・・V溝成形ローラ
ーダイス 15・・・V溝、16・・・ベルト掛溝部17・・・分
MWI 特許出願人 日本イスニード株式会社 第1図 第2図 第:5図 し ヒ 第1図 第5図
Claims (1)
- 内側面に複数のV山を周方向に連続してもつ多溝ベルト
を掛けるベルト掛溝部を少なくとも2箇所以上隣接して
周方向に有し、各ベルト掛溝部間に凸状の分離帯を有す
るポリVプーリーを製造する方法であって、円筒状に形
成した金属素材の内周面の前記各ベルト掛溝部間に応当
する位置に外周囲に凸部形成面を有するローラーダイス
の凸部形成面を押し当てて両者を回転させ、金属素材に
周方向に環状凸部を形成し、次に金属素材を軸方向に押
圧してこの金属素材の内周面に前記環状凸部の内面とし
て形成された溝部を潰して接着することにより金属素材
の外周面にベルト掛溝部を形成する凹部と分離帯を形成
する分離帯形成凸部を形成し、次に凹部と分離帯形成凸
部を形成した金属素材の外周面にV溝成形ローラーダイ
スを押し当てて両者を回転させ、凹部に複数のV溝をも
つベルト掛溝部を形成し、分離帯形成凸部に分離帯を形
成することを特徴とする分離帯付複数ベルト掛けポリV
プーリーの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21478286A JPS6372440A (ja) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | 分離帯付複数ベルト掛けポリvプ−リ−の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21478286A JPS6372440A (ja) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | 分離帯付複数ベルト掛けポリvプ−リ−の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6372440A true JPS6372440A (ja) | 1988-04-02 |
Family
ID=16661445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21478286A Pending JPS6372440A (ja) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | 分離帯付複数ベルト掛けポリvプ−リ−の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6372440A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002505240A (ja) * | 1998-02-26 | 2002-02-19 | オーチス エレベータ カンパニー | エレベータ用引張り部材 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5653453A (en) * | 1980-08-28 | 1981-05-13 | Olympus Optical Co Ltd | Electrophoretic box |
JPS5659546A (en) * | 1979-10-22 | 1981-05-23 | Kanemitsu Doukou Yousetsushiyo:Goushi | Production of poly v-pulley made by plate working |
JPS5718967A (en) * | 1980-07-07 | 1982-01-30 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | Laver drying plate |
JPS5854898A (ja) * | 1981-09-29 | 1983-03-31 | Shimadzu Corp | パルスモ−タ制御方式 |
-
1986
- 1986-09-11 JP JP21478286A patent/JPS6372440A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5659546A (en) * | 1979-10-22 | 1981-05-23 | Kanemitsu Doukou Yousetsushiyo:Goushi | Production of poly v-pulley made by plate working |
JPS5718967A (en) * | 1980-07-07 | 1982-01-30 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | Laver drying plate |
JPS5653453A (en) * | 1980-08-28 | 1981-05-13 | Olympus Optical Co Ltd | Electrophoretic box |
JPS5854898A (ja) * | 1981-09-29 | 1983-03-31 | Shimadzu Corp | パルスモ−タ制御方式 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002505240A (ja) * | 1998-02-26 | 2002-02-19 | オーチス エレベータ カンパニー | エレベータ用引張り部材 |
JP4763127B2 (ja) * | 1998-02-26 | 2011-08-31 | オーチス エレベータ カンパニー | エレベータ用引張り部材 |
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