JPS6360269B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6360269B2 JPS6360269B2 JP1593682A JP1593682A JPS6360269B2 JP S6360269 B2 JPS6360269 B2 JP S6360269B2 JP 1593682 A JP1593682 A JP 1593682A JP 1593682 A JP1593682 A JP 1593682A JP S6360269 B2 JPS6360269 B2 JP S6360269B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- peripheral wall
- metal material
- stage
- thickness
- grooves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 36
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
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- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/32—Friction members
- F16H55/36—Pulleys
- F16H55/49—Features essential to V-belts pulleys
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pulleys (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は板金製の多重Ｖ溝付プーリに関し、特
に溝部の直径が異なつた多重Ｖ溝付部を２段以上
有する多重Ｖ溝付プーリの構造に関するものであ
る。
に溝部の直径が異なつた多重Ｖ溝付部を２段以上
有する多重Ｖ溝付プーリの構造に関するものであ
る。
自動車のエンジンにおいてはフアン、ウオータ
ポンプ、発電機、……等の多数の回転装置を駆動
するために多重Ｖ溝付プーリが使用されている
が、前記各回転装置についてはそれぞれ回転数及
び駆動力に相違があり、各回転装置には最も適し
た回転数を得る必要があると共に、エンジンの高
度化に伴い各回転装置も増加し、これらの回転装
置を同時に回転させるために多重Ｖ溝付プーリの
溝部の径が異なつた多段式の多重Ｖ溝付プーリが
強く要望されていた。然し従来の一枚の金属板を
屈曲させて「ひだ状」にして製造する方法は直径
の異なる多重Ｖ溝付プーリの製造は非常に困難で
あり、そのために直径の異なつた多段式プーリに
ついては予めそれぞれ外径の異なつた多重Ｖ溝付
プーリを製造し両者を溶接等により接合する方法
が用いられていたが、この方法では溶接部の強度
が若干弱く使用中に破損し易いという欠点があ
り、又従来の一枚の金属素材を「ひだ状」に折曲
げて圧潰して周壁部を形成後溝部を転造したもの
においては周壁部の金属結晶が異方向に成形さ
れ、材料の強度についても均一化がむずかしく金
属材料に挫屈の現象が見受けられ、長年の使用に
より、又突然の高負荷により溝部の破壊、ワレ、
ヒビ入り等の不具合があつた。
ポンプ、発電機、……等の多数の回転装置を駆動
するために多重Ｖ溝付プーリが使用されている
が、前記各回転装置についてはそれぞれ回転数及
び駆動力に相違があり、各回転装置には最も適し
た回転数を得る必要があると共に、エンジンの高
度化に伴い各回転装置も増加し、これらの回転装
置を同時に回転させるために多重Ｖ溝付プーリの
溝部の径が異なつた多段式の多重Ｖ溝付プーリが
強く要望されていた。然し従来の一枚の金属板を
屈曲させて「ひだ状」にして製造する方法は直径
の異なる多重Ｖ溝付プーリの製造は非常に困難で
あり、そのために直径の異なつた多段式プーリに
ついては予めそれぞれ外径の異なつた多重Ｖ溝付
プーリを製造し両者を溶接等により接合する方法
が用いられていたが、この方法では溶接部の強度
が若干弱く使用中に破損し易いという欠点があ
り、又従来の一枚の金属素材を「ひだ状」に折曲
げて圧潰して周壁部を形成後溝部を転造したもの
においては周壁部の金属結晶が異方向に成形さ
れ、材料の強度についても均一化がむずかしく金
属材料に挫屈の現象が見受けられ、長年の使用に
より、又突然の高負荷により溝部の破壊、ワレ、
ヒビ入り等の不具合があつた。
本発明の目的は上記欠点を一挙に解決すべく
金属素材の中央部をプレス加工により薄肉の
底壁部を形成し 各成形工程よりＶ溝を形成する周壁部に相当
する部分については当初の金属素材の厚みを保
持しつつ、その他の部分を伸展せしめて外径の
異なる２段又は３段の周壁部を持つプーリ素材
を形成し 軽量化のために周壁部の内周面に凹部を設け 前記２段又は３段の周壁部に転造ローラによ
り 多重Ｖ溝を形成するものである。
底壁部を形成し 各成形工程よりＶ溝を形成する周壁部に相当
する部分については当初の金属素材の厚みを保
持しつつ、その他の部分を伸展せしめて外径の
異なる２段又は３段の周壁部を持つプーリ素材
を形成し 軽量化のために周壁部の内周面に凹部を設け 前記２段又は３段の周壁部に転造ローラによ
り 多重Ｖ溝を形成するものである。
以上の工程により一枚の金属素材よりプレス加
工により金属材料の整つた周壁部が形成され、外
径の異なつた２〜３段のＶ溝を有する、強度のあ
る軽量な多段式多重Ｖ溝付プーリを成形できるも
のである。
工により金属材料の整つた周壁部が形成され、外
径の異なつた２〜３段のＶ溝を有する、強度のあ
る軽量な多段式多重Ｖ溝付プーリを成形できるも
のである。
以下実施例について説明する。
第１図は本発明にもとづく成形工程で(イ)は金属
素材１で厚さt1を有し、(ロ)は伸し、カツプ成形工
程で金属素材１の外周部１ａを押えてプレス工程
により金属素材中央を張出し加工により円形カツ
プ２を形成し(ハ)はリストライク成形工程でプレス
加工により板厚t1の約1/2に相当する板厚t2の底
壁部３を形成する。
素材１で厚さt1を有し、(ロ)は伸し、カツプ成形工
程で金属素材１の外周部１ａを押えてプレス工程
により金属素材中央を張出し加工により円形カツ
プ２を形成し(ハ)はリストライク成形工程でプレス
加工により板厚t1の約1/2に相当する板厚t2の底
壁部３を形成する。
(ニ)は第１周壁工程でプレス加工により絞り、据
込を行うことにより第１周壁部４を形成し、(ホ)は
第１側壁成形工程でプレス加工により第１周壁部
４の左側端部に第１側壁５を形成し、(ヘ)は第２周
部工程でプレス加工により第１周壁部の外径より
大きい外径を有する第２周壁部６を絞り込み、(ト)
は第２側壁、開口端成形工程でプレス加工により
第２周壁部６、第２側壁７及び開口部９に開口端
８を成形する。この場合第１周壁部４及び第２周
壁部６の内面１０及び１１はほぼ円滑な面とな
り、各周壁部の厚さは金属素材の板厚t1が確保さ
れて、多重Ｖ溝が形成できる２〜３段の周壁部
４，６を有するプーリ素材１２が形成される。
込を行うことにより第１周壁部４を形成し、(ホ)は
第１側壁成形工程でプレス加工により第１周壁部
４の左側端部に第１側壁５を形成し、(ヘ)は第２周
部工程でプレス加工により第１周壁部の外径より
大きい外径を有する第２周壁部６を絞り込み、(ト)
は第２側壁、開口端成形工程でプレス加工により
第２周壁部６、第２側壁７及び開口部９に開口端
８を成形する。この場合第１周壁部４及び第２周
壁部６の内面１０及び１１はほぼ円滑な面とな
り、各周壁部の厚さは金属素材の板厚t1が確保さ
れて、多重Ｖ溝が形成できる２〜３段の周壁部
４，６を有するプーリ素材１２が形成される。
次に前記周壁部４及び６に公知の転造ローラに
よりＶ溝を形成するもので、第２図に示す様に第
１周壁部４にＶ溝１３ａ，１３ｂ，……が、第２
周壁部６にＶ溝１４ａ，１４ｂ，……が形成され
る。
よりＶ溝を形成するもので、第２図に示す様に第
１周壁部４にＶ溝１３ａ，１３ｂ，……が、第２
周壁部６にＶ溝１４ａ，１４ｂ，……が形成され
る。
更に多重Ｖ溝付プーリの全体の重量をプーリの
堅牢性を損わずに軽量化するためにＶ溝成形工程
において前記周壁部４及び６の内周面１０及び１
１に適質軽量化のための凹部をＶ溝の山部に相当
する位置に設けるもので、第３図に示す様に凹部
１５ａ，１５ｂ，……及び１６ａ，１６ｂ，……
を設けたもので、Ｖ溝成形時に図示しない回転内
型ローラの表面に凸部を設け回転内型ローラとプ
ーリ素材１２及び図示しない転造ローラの回転圧
着により周壁部に多重Ｖ溝と共にプーリ素材の内
周面１０及び１１に凹部１５ａ，……及び１６
ａ，……を設けたものである。
堅牢性を損わずに軽量化するためにＶ溝成形工程
において前記周壁部４及び６の内周面１０及び１
１に適質軽量化のための凹部をＶ溝の山部に相当
する位置に設けるもので、第３図に示す様に凹部
１５ａ，１５ｂ，……及び１６ａ，１６ｂ，……
を設けたもので、Ｖ溝成形時に図示しない回転内
型ローラの表面に凸部を設け回転内型ローラとプ
ーリ素材１２及び図示しない転造ローラの回転圧
着により周壁部に多重Ｖ溝と共にプーリ素材の内
周面１０及び１１に凹部１５ａ，……及び１６
ａ，……を設けたものである。
以上述べた様に前記各工程により板厚t1を有す
る金属素材により、先ず板厚t1の約1/2に相当す
るt2を有する底壁部が形成され、次に外径の異な
る溝部を有する周壁部１３及び１４を形成したも
のに周壁部の板厚はt1の板厚を保持しつつ、金属
材料に於てもまつたく挫屈等の欠点がなく、更に
軽量化のために周壁部内周面に凹部を設けたこと
を特長とした多段式の多重Ｖ溝付プーリで、今後
使用が増大する多段式の多重Ｖ溝付プーリとして
堅牢、軽量で、自動車用及びその他多くの回転機
器を同軸上で回転せしめる各装置においては最も
効果的に使用される多段式多重Ｖ溝付プーリであ
る。
る金属素材により、先ず板厚t1の約1/2に相当す
るt2を有する底壁部が形成され、次に外径の異な
る溝部を有する周壁部１３及び１４を形成したも
のに周壁部の板厚はt1の板厚を保持しつつ、金属
材料に於てもまつたく挫屈等の欠点がなく、更に
軽量化のために周壁部内周面に凹部を設けたこと
を特長とした多段式の多重Ｖ溝付プーリで、今後
使用が増大する多段式の多重Ｖ溝付プーリとして
堅牢、軽量で、自動車用及びその他多くの回転機
器を同軸上で回転せしめる各装置においては最も
効果的に使用される多段式多重Ｖ溝付プーリであ
る。
第１図は本発明にもとづく多段式多重Ｖ溝付プ
ーリの成形工程で、(イ)は金属素材、(ロ)は伸し、カ
ツプ成形工、(ハ)はリストライク成形工程、(ニ)は第
１周壁工程、(ホ)は第１側壁工程、(ヘ)は第２周壁工
程、そして(ト)は第２側壁開口工程である。第２図
は本発明による実施例の断面簡略図、そして第３
図は本発明の他の実施例の断面簡略図である。 １……金属素材、３……底壁部、４……第１周
壁部、６……第２周壁部、１０……第１内周面、
１１……第２内周面、１２……プーリ素材、１３
ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂ……Ｖ溝、１５ａ，
１５ｂ……第１内周面の凹部、１６ａ，１６ｂ…
…第２内周面の凹部。
ーリの成形工程で、(イ)は金属素材、(ロ)は伸し、カ
ツプ成形工、(ハ)はリストライク成形工程、(ニ)は第
１周壁工程、(ホ)は第１側壁工程、(ヘ)は第２周壁工
程、そして(ト)は第２側壁開口工程である。第２図
は本発明による実施例の断面簡略図、そして第３
図は本発明の他の実施例の断面簡略図である。 １……金属素材、３……底壁部、４……第１周
壁部、６……第２周壁部、１０……第１内周面、
１１……第２内周面、１２……プーリ素材、１３
ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂ……Ｖ溝、１５ａ，
１５ｂ……第１内周面の凹部、１６ａ，１６ｂ…
…第２内周面の凹部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 金属素材をプレス加工してなる多段式多重Ｖ
溝付プーリ素材において、外径の異なる周壁部を
２ケ所以上設け、前記周壁部は連続しており、周
壁部の板厚は金属素材の板厚が保持され、周壁部
に多重Ｖ溝を形成した多段式多重Ｖ溝付プーリ。 ２ 前記１に示す特許請求の範囲の多段式多重Ｖ
溝付プーリにおいて、底壁部の板厚が金属素材の
板厚より薄いことを特長とした多段式多重Ｖ溝付
プーリ。 ３ 前記１に示す特許請求の範囲の多段式多重Ｖ
溝付プーリにおいてＶ溝を設けた周壁部の内周面
に凹部を設けたことを特長とした多段式多重Ｖ溝
付プーリ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1593682A JPS58134268A (ja) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | 多段式多重ｖ溝付プーリ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1593682A JPS58134268A (ja) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | 多段式多重ｖ溝付プーリ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58134268A JPS58134268A (ja) | 1983-08-10 |
| JPS6360269B2 true JPS6360269B2 (ja) | 1988-11-24 |
Family
ID=11902645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1593682A Granted JPS58134268A (ja) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | 多段式多重ｖ溝付プーリ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58134268A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996022847A1 (fr) * | 1995-01-27 | 1996-08-01 | Kabushiki Kaisha Kanemitsu | Plaque metallique ayant une paroi peripherique annulaire et procede pour epaissir une paroi peripherique annulaire |
| CN1051483C (zh) * | 1995-01-27 | 2000-04-19 | 株式会社金光 | 设有环形周壁的板金件及其环形周壁的厚壁化方法 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2553851B1 (fr) * | 1983-10-21 | 1988-10-14 | Aubecq Auxi Sa | Procede de fabrication d'une poulie a gorges multiples en v et poulie ainsi realisee |
| US4648163A (en) * | 1984-08-24 | 1987-03-10 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Method of making a poly-V ribbed pulley |
| JPS62254940A (ja) * | 1986-04-30 | 1987-11-06 | Yanai Seiko Kk | 電磁クラツチのロ−タ製造方法 |
| JPH0293156A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-03 | Fuji Kiko Co Ltd | 多段プーリおよびその製造方法 |
| JP2574105Y2 (ja) * | 1991-06-13 | 1998-06-11 | 蕭 百順 | バックミラ−用後方視界方向制御装置 |
| JP5039720B2 (ja) * | 2009-01-28 | 2012-10-03 | ジヤトコ株式会社 | ワークの成形方法及び成形システム |
-
1982
- 1982-02-03 JP JP1593682A patent/JPS58134268A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996022847A1 (fr) * | 1995-01-27 | 1996-08-01 | Kabushiki Kaisha Kanemitsu | Plaque metallique ayant une paroi peripherique annulaire et procede pour epaissir une paroi peripherique annulaire |
| CN1051483C (zh) * | 1995-01-27 | 2000-04-19 | 株式会社金光 | 设有环形周壁的板金件及其环形周壁的厚壁化方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58134268A (ja) | 1983-08-10 |
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