JPS6371026A - 育苗箱積重ね装置 - Google Patents

育苗箱積重ね装置

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JPS6371026A
JPS6371026A JP21365786A JP21365786A JPS6371026A JP S6371026 A JPS6371026 A JP S6371026A JP 21365786 A JP21365786 A JP 21365786A JP 21365786 A JP21365786 A JP 21365786A JP S6371026 A JPS6371026 A JP S6371026A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
boxes
seedling
box
nursery
sensor
Prior art date
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Pending
Application number
JP21365786A
Other languages
English (en)
Inventor
Susumu Yamamoto
進 山本
Retsu Fujioka
藤岡 烈
Kunio Kawakami
川上 久仁雄
Toshihiko Terajima
寺島 俊彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
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Publication date
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Publication of JPS6371026A publication Critical patent/JPS6371026A/ja
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  • Sowing (AREA)
  • Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は育苗箱積重ね装置に関する。
〔従来の技術〕
従来、田植機での作業に用いるマント状面を得るために
は以下の作業を要している。
つまり、マント状面と略同寸法の育苗箱に対して床上を
供給し、種籾を播き、覆土を行い、潅水を行い、次に、
この播種処理後の育苗箱を所定の湿度、温度の条件下で
出芽させ、更に、成育緑化させている(参考文献記載せ
ず)。
〔発明が解決しようとする問題点〕
又、前記のように播種処理から緑化に、至る作業を機械
化して、多量の処理を行う場合を考えるに、播種処理後
の育苗箱を積重ね、この育苗箱を所定の湿度、温度の条
件下で出芽させる、所謂、積重ね育苗を行う際の積重ね
を行うための機構等を必要とすることが予想される。
そこで、例えば播種処理後の育苗箱を水平姿勢のまま持
ち上げる構造と、この構造で持ち上げられた育苗箱を水
平姿勢のまま積重ね作業位置まで送り出す構造とで育苗
箱を積重ねる機構を構成し、かつ、送り出す構造で送ら
れる育苗箱の枚数を所定の複数枚数に設定して、該送り
出す構造の作動速度を高めることなく、つまり、育苗箱
内での床上のズレ動きなどのない比較的低速で送り出し
ながら作業能率全体を高めることも考えられるが、禎重
ね作業位置において積重ねられた育苗箱を取り出し、か
つ、該積重ね作業位置の受入れ?jE ONが整うまで
の間、前記持ち上げる構造が作動し続けるよう構成した
場合には、積重ね作業位置の受入れ準備が整った際には
、この受入れ41!備に要する時間によってこの間に持
ち上げる構造で持ち上げられた育苗箱の枚数が不定とな
り、この不定枚数の育苗箱を送り出した後、前述のよう
に所定の複数枚数ずつ育苗箱を送ると、積重ねられる育
苗箱の枚数が一定しないことになり改善の余地がある。
本発明の目的は、高位置まで持ち上げられた育苗箱を所
定の複数枚数ずつ積重ね作業位置まで送り出す構造に育
苗箱を積重ねる装置を構成すると共に、積重ねられる育
苗箱の枚数を一定させる点にある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明の特徴は連続的に送り込まれる播種処理後の育苗
箱を略水平姿勢の棚状に保持して上方に持ち上げるリフ
ト機構と、このリフト機構によって持ち上げられた育苗
箱を略水平姿勢のまま積み重ね作業位置まで送り出す横
送り機構とで構成されると共に、該横送り機構で送り出
し可能な育苗箱の数が予め設定した複数値の整数化に達
したことを検出するセンサを設け、このセンサからの検
出信号の入力まで横送り機構の作動を素側する制御機構
を設けてある点にあり、その作用、及び効果は次の通り
である。
〔作 用〕
上記特徴を例えば第1図に示すように構成すると、積重
ね作業位置に積重ねられた育苗箱(1)・・を速段台車
(13)と共に取り・出し、次に空の運)、′う台IK
(13)がセントされるまでリフト機構(10)が作動
し続ける構造であり、かつ、作業を再開すべく起動用の
スイッチ(19)を入り操作した場合でも、横送り機構
(11)で送り出すべく予め設定した枚数の整数倍の枚
数にリフト機構(10)で持ち上げられた枚数が達して
から制御機構(18)が横送り機構(11)の作動を許
容することになる。
〔発明の効果〕
従って、高位置まで持ち上げられた育苗箱を複数枚数ず
つ送ることで、横送り機構の作動速度を高めることなく
作業能率の向上が図られると共に、常時リフト機構が作
動する構造であっも、積重ねられる育苗箱の枚数を一定
させることが可能となった。
〔実施例〕
以下、大発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第5図に示すように、積重ねた状態の育苗箱群(1g)
・・を送るフィードコンベア(2)と、このフィードコ
ンベア(2)からの育苗箱群(1g)を吊下げた状態で
作業レベルまで下降させるエレベータユニット(3)と
、このエレベータユニット(3)からの育苗箱群(1g
)から育苗箱(1)を1つずつ取出し、かつ、横方向に
送り出す育苗箱供給装置(4)とで育苗箱供給系を形成
し、前記育苗箱供給装置(4)からの育苗箱(1)を送
る順送コンベア(5)と、育苗箱(1)に床土を供給す
る床土供給装置(6)と、床上に水を散布する潅水装置
(7)と、床上上に種籾を播く播種装置(8)と、播種
後の育苗箱(1)に対して覆土を行う覆土装置(9)と
で播種処理系を形成し、前記搬送コンベア(5)によっ
て連続的に送り込まれる育苗!(1)を多数の支持片(
10a)・・に略水平状態の棚状に保持して上方に持ち
上げるリフト機構(10)と、このリフト機構(10)
で上方に持ち上げられた育苗箱(1)を略水平状態のま
ま積重ね作業位置に8送り出す往復作動構造の横送り機
構(11)と、横送り機構(11)によってリフト機構
(10)から送り出された育苗箱(1)を、送り出され
たレベルにおいて略水平状態で保持すると共に、育苗!
(1)の送り出し方向で育苗箱(1)の全幅が前記積重
ね位置の路上方に達した後、育苗箱(1)を落下させる
べく両側に開放する開閉棚機構(12)と、横送り機構
(11)からの育苗箱(1)を積重ね作業位置において
、運搬台車(13)の荷台(13a)に順次載置させる
べく、運搬台車(13)の荷台(13a)に育苗箱(1
)が積重ねられる毎に下降作動する運搬台車搭載用のエ
レベータ機構(14)とで成る育苗箱積重ね装置を設け
て播種プラントが構成されている。
この播種プラントは育苗箱(1)を連続的に送り出し、
かつ、この育苗箱(1)に播種を行うと共に、播種処理
後の育苗箱(1)を積重ねることで、出芽までの期間、
積重ね育苗を行えるよう構成され、運搬台車(13)の
荷台(13a)に積重ねられた育苗箱(1)・・は運搬
台車(1)と共に第6図に示すように出芽ユニット(1
5)に送り込まれ、所定の湿度、温度の条件下で出芽さ
せた後、育苗箱積込み装置(16)によって緑化用育苗
棚(17)に積換えられて更に成育されるようになって
いる。
又、前記育苗箱積重ね装置のリフト機構(10)は第1
図及び第3図に示すように上下位置に配設されたスプロ
ケット(10b)・・に巻回した無端帯(10c)に前
記支持片(10a)を多数設けると共に、この構造の無
端帯(10c)を前記搬送コンベア(5)を挟んだ位置
に1つずつ配設して成り、夫々対向する支持片(10a
) 、 (10,1)が等レベルで同期駆動されるよう
連係され、又、このリフト機構(10)は第1電動モー
タ(Ml)で駆動される。
又、育苗箱積重ね装置の横送り機構(11)は、一対の
ロッド(lla) (lla)(lla)の端部に亘っ
て取付けた接当部(llb)を設・けて成る押出し具と
、複数のスプロケット(IIc)・・に無端チェーン(
lid)。
(lid)を巻回し、かつ、第2電動モータ(町)から
の動力がクランク機構(lie)を介して伝えられる往
復駆動機構(llf)とで成っている。
又、育苗箱積重ね装置の開閉極機構(12)は第1図及
び第4図に示すように横送り機構(11)の育苗箱の送
り出し方向に沿う軸芯周りに揺動開閉可能な一対の棚(
12a) 、 (12a)と、この棚(12a)。
(12a)を同時に開閉するためのリンク機構(12b
)と、このリンク機構(12b)に対しクランク機構(
12c)を介して連係、する第3電動モータ(M3)で
成っている。
又、育苗箱積重ね装置のエレベータ機構(14)は、縦
向きフレーム(14a)に対して上下にスライド移動自
在に設けたリフトテーブル(14b)と、このリフトテ
ーブル(14b)を上下に移動させるための螺軸(14
c)と、この螺軸(14c)を回動させる第4電動モー
タ(M4)とで成っている。
又、該育苗箱積重ね装置は、6つのセンサを備え、これ
らのセンサふらの信号によって、搬送コンベア(5)に
よって送り込まれる育苗箱(1)の位置等を順次検出し
て、この育苗箱(1)を前記運搬台車(13)の荷台(
13a)に自動的に積重ねるよう作動する。
つまり、第1図に示すように、搬送コンベア(5)の送
り方向の終端部近傍に位置させて、育苗箱(1)がリフ
ト機構(10)内に送り込まれたことを検出する第1セ
ンサ(S、)が設けられ、この第1センサ(S、)が育
苗箱(1)の送り込みを検出すると、リフ+−6構(1
0)を支持片(10a)の上下方向の間隔に等しいスト
ロークだけ上方に作動させる。
又、該リフト機構(10)は、最上部に位置する支持片
(10a) 、 (10a)によって支持される育苗箱
(1)を保持する状態で次の育苗箱(1)を待ち上げる
ことが可能であり、該リフト機構(10)から育苗!(
1)送り出さずに、作動させると、第1図に、示す如(
、リフト機構(10)の上部には、積重ねた状態で複数
の育苗!(1)・・が保持されることになる。
リフト機構(lO)の上方に位置させて、育苗箱(1)
が横送り機構(11)によって送り出し可能な位置まで
上昇したことを検出する第2センサ(S2)が設けられ
、運1段台車(13)等の積重ね作業位置側が受入れ可
能な状態にあれば、この第2センサ(S2)が育苗箱(
1)を検出すると横送り機構(11)を作動させて2つ
の育苗箱(1) 、 (1)を同時に送り出す。
開閉極機構(12)の近傍に位置させて、育苗箱(1)
の該開閉極機構(12)への送り込みの完了と、育苗箱
(1)の落下数とを検出する第3センサ(S:l)設け
られ、この第3センサ(Sいによって開閉柵機構(12
)への育苗箱(1)の送り込み完了が検出されると、開
閉棚機構(12)を開放作動させると共に、検出される
育苗箱(1)の落下数に対応させてエレベータ機構(1
4)を下降作動させる。
エレベータ機tlI(14)には、リフトテーブル(1
4b)の上昇上限を検出する位置に第4センサ(S4)
、運搬台車(13)の荷台(13a)に対して育苗箱(
1)が30枚積重ねられた状態までリフトテーブル(1
4b)が下降したことを検出する位置に第5センサ(S
、)、リフトテーブル(14b)の下降下限を検出する
位置に第6センサ(S6)夫々を設けてあり、該育苗箱
積重ね装置を起動させた場合にはリフトテーブル(14
b)を自動的に上限まで上昇させると共に、第5センサ
(S、)がリフトテーブル(14b)を検出する位置ま
で下降すると、横送り機構(11)の作動を停止させ、
かつ、リフトテーブル(14b、)を下限まで下降させ
る。
そして、リフトテーブル(14b)が下限まで下降する
と、育苗箱(1)が30枚積重ねられた運搬台車(13
)をリフトテーブル(14b)から引き出して、前述の
ように出芽ユニット(15)に送ると共に、空の状態の
運搬台車(13)をリフトテーブル(14b)に搭載し
て作業を再開することになる。
又、該育苗箱積重ね装置では、前述のようにリフトテー
ブル(14b)から運搬台車(13)を引き出した後、
空の状態の運搬台車(13)を再びセントするまでの間
においても、リフト機構(10)が作動し続けるよう構
成され、作業を再開させる場合には、リフト機構(10
)によって持ち上げられた育苗箱(1)・・の枚数が2
の整数倍に達するまで、横送り機構(11)の作動を牽
制する制御系を備えている。
即ち、第2図に示すように前記第2センサ(S2)は多
数のりミソトスインチで成ると共に、第1図に示すよう
に該第2センサ(S2)によって2の整数倍の枚数に育
苗箱(1)・・の敗が達するまで横送り機構(11)の
作動を牽制する制御機構(18)との間に信号系が形成
され、又、制御機構(1日)は、作業再開時に入り操作
されるスイッチ(19)からの信号が入力され、かつ、
横送り機構(11)の第2電動モータ(M2)との間に
制御系が形成されている。
そして、作業再開時にはリフトテーブル(14b)に運
搬台車(13)がセットされ、かつ、前記スイッチ(1
9)が入り操作されても、リフト機構(10)で持ち上
げられた育苗箱(1)の枚数が2枚、4枚、6枚等に達
してから横送り機構(11)が作動することになる。
〔別実施例〕
本発明は上記実施例以外に、例えば第2センサを光セン
サ等の非接触型に構成することも可能である。
又、第7図に示すように第4センサ(S4)を非接触型
に構成すると共に、運搬台車(13)に育苗箱(1)が
積まれた状態でリフトテーブル(14b)を上昇させた
場合には育苗箱(1)の枚数の厚さだけ下げた位置にリ
フトテーブル(14b)の上限が設定されるよう構成し
て、例えば運搬台車(13)に人為的に育苗箱(1)を
積重ねた後に、該育苗箱積重ね装置での育苗箱(1)の
積重ね作業を可能にして良く、又、リフトテーブル(1
4b)を下限まで下降させた状態でリフトテーブル(1
4b)への運搬台車(13)の搭載、不搭載を検出する
センサ(20)を設け、このセンサ(20)によって運
搬台車(13)の搭載が検出されない限り、リフトテー
ブル(14b)の上昇操作を行えないよう構成して誤操
作の低減を図って実施しても良い。
尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に係る育苗箱積重ね装置の実施例を示し、
第1図は該積重ね装置の構造の概略を示す側面図、第2
図はセンサの取付位置を示す図、第3図はリフト機構の
構造を示す正面図、第4図は開閉棚機構の構造を示す正
面図、第5図は積重ね処理までの処理系を示す図、第6
図は積重ね処理から緑化処理までの処理系を示す図であ
り、第7図は積重ね装置の別実施例を示す図である。 (1)・・・・・・育苗箱、(10)・・・・・・リフ
ト機構、(11)・・・・・・横送り機構、(18)・
・・・・・制御機構、(S2)・・・・・・センサ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 連続的に送り込まれる播種処理後の育苗箱(1)を略水
    平姿勢の棚状に保持して上方に持ち上げるリフト機構(
    10)と、このリフト機構(10)によって持ち上げら
    れた育苗箱(1)を略水平姿勢のまま積み重ね作業位置
    まで送り出す横送り機構(11)とで構成されると共に
    、該横送り機構(11)で送り出し可能な育苗箱(1)
    の数が予め設定した複数値の整数倍に達したことを検出
    するセンサ(S_2)を設け、このセンサ(S_2)か
    らの検出信号の入力まで横送り機構(11)の作動を索
    制する制御機構(18)を設けてある育苗箱積重ね装置
JP21365786A 1986-09-10 1986-09-10 育苗箱積重ね装置 Pending JPS6371026A (ja)

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JP21365786A JPS6371026A (ja) 1986-09-10 1986-09-10 育苗箱積重ね装置

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JP (1) JPS6371026A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04251029A (ja) * 1991-01-09 1992-09-07 Kubota Corp 播種プラント
JPH04251028A (ja) * 1991-01-09 1992-09-07 Kubota Corp 播種プラント
WO2023227801A1 (de) 2022-07-13 2023-11-30 Maristel Innovation Fzco Sortiervorrichtung

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04251029A (ja) * 1991-01-09 1992-09-07 Kubota Corp 播種プラント
JPH04251028A (ja) * 1991-01-09 1992-09-07 Kubota Corp 播種プラント
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