JPS6368044A - あん入りスポンジ食品の製造法 - Google Patents
あん入りスポンジ食品の製造法Info
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- JPS6368044A JPS6368044A JP61211250A JP21125086A JPS6368044A JP S6368044 A JPS6368044 A JP S6368044A JP 61211250 A JP61211250 A JP 61211250A JP 21125086 A JP21125086 A JP 21125086A JP S6368044 A JPS6368044 A JP S6368044A
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- Confectionery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明はあん入り食品の製造法に関するもので、菓子
その他のあん入り食品に関連する産業分野に属する。
その他のあん入り食品に関連する産業分野に属する。
(従来の技術)
従来知られていたスポンジ菓子又はスナック食品は常法
により製造された板状のケーキスポンジシートを適宜必
要な形状に切り抜き、設定容器内に敷き込み、ついであ
ん材を充填し、その上にスポンジ生地を充填後、加熱し
てあん入り食品を製造するか、又は予め製造された容器
状ケーキスポンジの中にクリーム等のあん材を充填した
後、その口部へ蓋となるケーキスポンジを被着して一体
化したものであった。
により製造された板状のケーキスポンジシートを適宜必
要な形状に切り抜き、設定容器内に敷き込み、ついであ
ん材を充填し、その上にスポンジ生地を充填後、加熱し
てあん入り食品を製造するか、又は予め製造された容器
状ケーキスポンジの中にクリーム等のあん材を充填した
後、その口部へ蓋となるケーキスポンジを被着して一体
化したものであった。
(発明により解決すべき問題点)
前記従来の製造法中、前者はケーキスポンジシートを製
造する為に一連の製造工程を通過させる必要があるのみ
ならず、型抜きによる屑を生じ、その1殆んど手作業に
よる為に作業者の労力、時間等が大きい問題点があり、
後者はケーキスポンジの容器にあん材を入れたにすぎな
いので、外観および食感を損するおそれがあるばかりで
なく、製造時に雑菌混入のおそれがあり、これを殺菌す
る工程がないので、衛生上問題を生じ易いなどの諸問題
点があった。
造する為に一連の製造工程を通過させる必要があるのみ
ならず、型抜きによる屑を生じ、その1殆んど手作業に
よる為に作業者の労力、時間等が大きい問題点があり、
後者はケーキスポンジの容器にあん材を入れたにすぎな
いので、外観および食感を損するおそれがあるばかりで
なく、製造時に雑菌混入のおそれがあり、これを殺菌す
る工程がないので、衛生上問題を生じ易いなどの諸問題
点があった。
(問題点を解決する為の手段)
然るにこの発明は、型内でケーキスポンジ容器を形成し
、この容器の中へあん材を入れ、ケーキスポンジ容器の
口部をスポンジ生地で被覆して加熱することにより、あ
ん入りスポンジ食品を製造し、前記従来の問題点を解決
したものである。
、この容器の中へあん材を入れ、ケーキスポンジ容器の
口部をスポンジ生地で被覆して加熱することにより、あ
ん入りスポンジ食品を製造し、前記従来の問題点を解決
したものである。
即ちこの発明は、スポンジ生地を凹型の内周面上へ所定
厚さに層着し、これを加熱してケーキスポンジ層とした
後、該ケーキスポンジ層の内側に加熱加工可能なあん材
を入れ、ついで前記あん材上へスポンジ生地を被覆して
前記ケーキスポンジ層の開口部を閉塞した後、加熱して
前記スポンジ生地をケーキスポンジ層にしてあん入り食
品とじたあん入りスポンジ食品の製造法である。
厚さに層着し、これを加熱してケーキスポンジ層とした
後、該ケーキスポンジ層の内側に加熱加工可能なあん材
を入れ、ついで前記あん材上へスポンジ生地を被覆して
前記ケーキスポンジ層の開口部を閉塞した後、加熱して
前記スポンジ生地をケーキスポンジ層にしてあん入り食
品とじたあん入りスポンジ食品の製造法である。
前記スポンジ生地の層着は、塗着とするが、必要に応じ
スプレー又は型によるおしつ()成形などもある。また
あん材としては、カスタードクリーム、各種豆あん類、
ポテトサラダ又はナツツクリーム等がある。
スプレー又は型によるおしつ()成形などもある。また
あん材としては、カスタードクリーム、各種豆あん類、
ポテトサラダ又はナツツクリーム等がある。
次に加熱は焼成又は蒸成が考えられる。
(発明の作用)
この発明は、同一型内でケーキスポンジ容器を成形し、
あん材を入れ、スポンジ生地で蓋をし、加熱するので、
最終加熱によって蓋したスポンジ生地がケーキスポンジ
となり、全体が一体化すると共に、殺菌することができ
る。また十分の量のあん類を包み込むことができる。
あん材を入れ、スポンジ生地で蓋をし、加熱するので、
最終加熱によって蓋したスポンジ生地がケーキスポンジ
となり、全体が一体化すると共に、殺菌することができ
る。また十分の量のあん類を包み込むことができる。
(実施例)
次に添付図面に基づいてこの発明の実施例を詳説する。
第S図はこの発明に係るあん入りケーキスポンジ菓子又
はあん入りスナック食品を形成する成形用型枠を示すも
のであって、複数個の半球状成形型を具備する。当該型
枠は蒸成時に100℃前後、焼成時に200℃前後で加
熱する為、耐熱条件を具備する必要がある。まず常法に
より準備した未蒸成或いは未焼成のスポンジ生地1を型
枠2の凹型4の内部に第1図の如く充填ノズル3より充
填し、第2図のように、はぼ均一に薄く塗布し、スポン
ジ層1aを形成する。この際、当該生地1の条件は、加
熱によりケーキスポンジになることは勿論であるが1、
比重を軽くし、或いは高粘性とする事で同図中鎖線図示
1bのようなダレ状態を防止する事が要点である。又、
後工程第6図を考慮し、第2図のように型枠2の最上端
部より外に出ない事が美麗に仕上げる観点より望ましい
。次いで第2図のものを蒸成或いは焼成する第−加熱窓
5で加熱することにより第3図の状態のケーキスポンジ
層6の容器ができる。この工程時の温度条件は、例えば
蒸成時に於いて100℃4分程である。次いで第4図の
如く型枠内面に形成されたケーキスポンジ容器6の内部
にあんノズル7であん材9を充足する。このあん材は例
えばカスタードクリーム、各種豆あん類、ポテトサラダ
、ナツツクリーム、惣菜又は加薬等、熱加工可能なもの
で、加熱により一層風味等の食味向上が図れる素材が好
ましい。次いで第5図の如く充填ノズル8から型枠上面
開口部より未蒸成或いは未焼成のスポンジ生地10を均
一に供給し閉塞する。
はあん入りスナック食品を形成する成形用型枠を示すも
のであって、複数個の半球状成形型を具備する。当該型
枠は蒸成時に100℃前後、焼成時に200℃前後で加
熱する為、耐熱条件を具備する必要がある。まず常法に
より準備した未蒸成或いは未焼成のスポンジ生地1を型
枠2の凹型4の内部に第1図の如く充填ノズル3より充
填し、第2図のように、はぼ均一に薄く塗布し、スポン
ジ層1aを形成する。この際、当該生地1の条件は、加
熱によりケーキスポンジになることは勿論であるが1、
比重を軽くし、或いは高粘性とする事で同図中鎖線図示
1bのようなダレ状態を防止する事が要点である。又、
後工程第6図を考慮し、第2図のように型枠2の最上端
部より外に出ない事が美麗に仕上げる観点より望ましい
。次いで第2図のものを蒸成或いは焼成する第−加熱窓
5で加熱することにより第3図の状態のケーキスポンジ
層6の容器ができる。この工程時の温度条件は、例えば
蒸成時に於いて100℃4分程である。次いで第4図の
如く型枠内面に形成されたケーキスポンジ容器6の内部
にあんノズル7であん材9を充足する。このあん材は例
えばカスタードクリーム、各種豆あん類、ポテトサラダ
、ナツツクリーム、惣菜又は加薬等、熱加工可能なもの
で、加熱により一層風味等の食味向上が図れる素材が好
ましい。次いで第5図の如く充填ノズル8から型枠上面
開口部より未蒸成或いは未焼成のスポンジ生地10を均
一に供給し閉塞する。
このスポンジ生地10は、スポンジ生地1と同一配合に
よる同一生地でも良いが、比重および粘性に制約なく作
られた生地でもよい。又、食品を多様化すべく要請に応
じて対処するので、材質にこだわるものではない。最後
に、この様にして形成された複数個の型が装備された型
枠全体を第2加熱窯11により再び加熱し、スポンジ生
地10をケーキスポンジ層12とする。実施例によれば
、製品13の重量を40gとした場合において、第一次
充填のスポンジ生地1は3グル5gで4分蒸成で良く、
あん材9を209充填し、第二次充填のスポンジ生地1
0を15gで8分蒸成し、うるおいのある柔かな美麗美
味なる製品を得た。斯くして出来上った製品(第7図)
は短時間の連続工程により製造出来る事により、安価に
製造出来、ケーキスポンジ層6とケーキスポンジ層10
の合せ面が現われず、違和感のない美麗な外観を呈する
。
よる同一生地でも良いが、比重および粘性に制約なく作
られた生地でもよい。又、食品を多様化すべく要請に応
じて対処するので、材質にこだわるものではない。最後
に、この様にして形成された複数個の型が装備された型
枠全体を第2加熱窯11により再び加熱し、スポンジ生
地10をケーキスポンジ層12とする。実施例によれば
、製品13の重量を40gとした場合において、第一次
充填のスポンジ生地1は3グル5gで4分蒸成で良く、
あん材9を209充填し、第二次充填のスポンジ生地1
0を15gで8分蒸成し、うるおいのある柔かな美麗美
味なる製品を得た。斯くして出来上った製品(第7図)
は短時間の連続工程により製造出来る事により、安価に
製造出来、ケーキスポンジ層6とケーキスポンジ層10
の合せ面が現われず、違和感のない美麗な外観を呈する
。
前記実施例においては、一種のあん材について述べたが
、複数のあん材を充填することも可能である。またスポ
ンジ生地は二回に亘って供給し、加熱してケーキスポン
ジとするものであるから、味の異なるケーキスポンジと
することもできる。
、複数のあん材を充填することも可能である。またスポ
ンジ生地は二回に亘って供給し、加熱してケーキスポン
ジとするものであるから、味の異なるケーキスポンジと
することもできる。
スポンジ生地は例えば、小麦粉、糖、玉子等で構成され
、これらの材料を適宜混合撹拌して生成する。例えばモ
ーター付ミキサーで、撹拌翼を毎分150回転乃至1o
oo回転程度回転する。この場合に玉子に含まれている
アルブミン等による気泡性や、小麦グルテン等の蛋白質
による構造性が保持される。
、これらの材料を適宜混合撹拌して生成する。例えばモ
ーター付ミキサーで、撹拌翼を毎分150回転乃至1o
oo回転程度回転する。この場合に玉子に含まれている
アルブミン等による気泡性や、小麦グルテン等の蛋白質
による構造性が保持される。
然し乍らこの発明のように、半球状の凹型内面に前記ス
ポンジ生地を層着するには、その比重を軽くする為に気
泡を均一に、かつ多数設けるようにしなければならない
。スポンジ生地に多数の気泡を均一に設けることによっ
て、比重が軽くなり、食味の向上、ソフト性の向上、老
化防止性の付与および作業性の向上などが期待できる。
ポンジ生地を層着するには、その比重を軽くする為に気
泡を均一に、かつ多数設けるようにしなければならない
。スポンジ生地に多数の気泡を均一に設けることによっ
て、比重が軽くなり、食味の向上、ソフト性の向上、老
化防止性の付与および作業性の向上などが期待できる。
この為に、前記常法の材料に、上白糖、還元糖、油脂又
はその他の材料を加えて、水分および油分を均一かつ安
定したエマルジョン(乳化)形成させる必要がある。前
記によりスポンジ生地の粘性および保湿性も向上するの
で、この発明の実施に適性を保有することになる。前記
スポンジ生地に、一層の粘性向上を図る為に、アルギン
酸ナトリウム、カゼイン等の糊料又はキカンタンガム、
グアールガム又はローカストビーンガム等の高分子多糖
類を添加することも有効であった。例えば粘度訓(B型
、ローターN004.0.3rpm )で約200.0
oocp〜1740.0OOCPのスポンジ生地が、食
味上および型内面の層着よ、良好な結果を11だ。
はその他の材料を加えて、水分および油分を均一かつ安
定したエマルジョン(乳化)形成させる必要がある。前
記によりスポンジ生地の粘性および保湿性も向上するの
で、この発明の実施に適性を保有することになる。前記
スポンジ生地に、一層の粘性向上を図る為に、アルギン
酸ナトリウム、カゼイン等の糊料又はキカンタンガム、
グアールガム又はローカストビーンガム等の高分子多糖
類を添加することも有効であった。例えば粘度訓(B型
、ローターN004.0.3rpm )で約200.0
oocp〜1740.0OOCPのスポンジ生地が、食
味上および型内面の層着よ、良好な結果を11だ。
前記生地は25℃の場合に比重が0.5以下であった。
次にこの発明のスポンジ生地の成分例を示す。
小麦粉 20部
膨張剤 0.6部粉乳
2.6部上白糖
30部 デンプン 2部 玉子 30部 還元糖 1.7部液体油
6.4部ソルビタン脂肪酸エステル
0.15部グリセリン脂肪酸エステル 0.
2部ショ糖脂肪酸エステル 0.11部レシチ
ン 0.03部キサンタンガム
0.04部ローカストビーンガム
0.04部水
2部(発明の効果) 即ちこの発明によれば、スポンジ生地を凹型内面に層着
し、加熱してケーキスポンジとした後、内側にあん材を
入れ、ついでスポンジ生地により前記容器の口部を被着
閉塞した後、再び加熱しスポンジ生地をケーキスポンジ
としてあん入り食品を製造するのであるから、全工程人
手を使用することなく、自動的、かつ衛生的に製造し得
ると共に、ケーキスポンジ層の容器と、あん材と、被蓋
となるケーキスポンジとが一体化され、その上最後の加
熱により殺菌されるので、日持ちが飛躍的に向上される
などの諸効果がある。
2.6部上白糖
30部 デンプン 2部 玉子 30部 還元糖 1.7部液体油
6.4部ソルビタン脂肪酸エステル
0.15部グリセリン脂肪酸エステル 0.
2部ショ糖脂肪酸エステル 0.11部レシチ
ン 0.03部キサンタンガム
0.04部ローカストビーンガム
0.04部水
2部(発明の効果) 即ちこの発明によれば、スポンジ生地を凹型内面に層着
し、加熱してケーキスポンジとした後、内側にあん材を
入れ、ついでスポンジ生地により前記容器の口部を被着
閉塞した後、再び加熱しスポンジ生地をケーキスポンジ
としてあん入り食品を製造するのであるから、全工程人
手を使用することなく、自動的、かつ衛生的に製造し得
ると共に、ケーキスポンジ層の容器と、あん材と、被蓋
となるケーキスポンジとが一体化され、その上最後の加
熱により殺菌されるので、日持ちが飛躍的に向上される
などの諸効果がある。
第1図乃至第6図は工程順を示すもので、第1図はスポ
ンジ生地を注入した断面拡大図、第2図は同じくスポン
ジ生地を層着した断面拡大図、第3図はケーキスポンジ
層の容器を生成した断面拡大図、第4図はあん材を入れ
た断面拡大図、第5図はケーキスポンジ層の容器口部を
スポンジ生地で被蓋した状態の断面図、第6図はケーキ
スポンジ層であん上を被覆した断面拡大図、第7図はこ
の発明により製造した製品の断面拡大図、第8図はこの
発明の実施に使用する型の斜視図、第9図は同じく拡大
断面図、第10図は同じ〈実施装置の正面図である。 1・・・スポンジ生地 2・・・型枠3.8・・・
充填ノズル 4・・・凹型5・・・第1加熱窯
6・・・ケーキスポンジ層7・・・あんノズル
9・・・あん材10・・・スポンジ生地
ンジ生地を注入した断面拡大図、第2図は同じくスポン
ジ生地を層着した断面拡大図、第3図はケーキスポンジ
層の容器を生成した断面拡大図、第4図はあん材を入れ
た断面拡大図、第5図はケーキスポンジ層の容器口部を
スポンジ生地で被蓋した状態の断面図、第6図はケーキ
スポンジ層であん上を被覆した断面拡大図、第7図はこ
の発明により製造した製品の断面拡大図、第8図はこの
発明の実施に使用する型の斜視図、第9図は同じく拡大
断面図、第10図は同じ〈実施装置の正面図である。 1・・・スポンジ生地 2・・・型枠3.8・・・
充填ノズル 4・・・凹型5・・・第1加熱窯
6・・・ケーキスポンジ層7・・・あんノズル
9・・・あん材10・・・スポンジ生地
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 スポンジ生地を凹型の内周面へ所定厚さに層着し、
これを加熱してケーキスポンジ層とした後、該ケーキス
ポンジ層の内側に加熱加工可能なあん材を入れ、ついで
前記あん材上へスポンジ生地を被覆して前記ケーキスポ
ンジ層の開口部を閉塞した後、加熱して前記スポンジ生
地をケーキスポンジ層にしてあん入り食品とすることを
特徴としたあん入りスポンジ食品の製造法 2 スポンジ生地の層着は塗着とした特許請求の範囲第
1項記載のあん入りスポンジ食品の製造法3 あん材は
カスタードクリーム、各種豆あん類、ポテトサラダ又は
ナッツクリームとした特許請求の範囲第1項記載のあん
入りスポンジ食品の製造法 4 加熱は焼成又は蒸成とした特許請求の範囲第1項記
載のあん入りスポンジ食品の製造法
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61211250A JPS6368044A (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | あん入りスポンジ食品の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61211250A JPS6368044A (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | あん入りスポンジ食品の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6368044A true JPS6368044A (ja) | 1988-03-26 |
Family
ID=16602790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61211250A Pending JPS6368044A (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | あん入りスポンジ食品の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6368044A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2543390A (en) * | 2015-08-26 | 2017-04-19 | Ninkee Ltd | Food products |
EP3579701A4 (en) * | 2017-02-13 | 2020-11-18 | Solen Cikolata Gida Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | STEAMED FILLED SNACK PRODUCT AND ITS PRODUCTION PROCESS |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5375362A (en) * | 1976-12-14 | 1978-07-04 | Kisaku Suzuki | Production of cream filled confectionery |
JPS60196151A (ja) * | 1984-03-16 | 1985-10-04 | Kisaku Suzuki | クリ−ム等を充填したスポンジ菓子の製造法 |
-
1986
- 1986-09-08 JP JP61211250A patent/JPS6368044A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5375362A (en) * | 1976-12-14 | 1978-07-04 | Kisaku Suzuki | Production of cream filled confectionery |
JPS60196151A (ja) * | 1984-03-16 | 1985-10-04 | Kisaku Suzuki | クリ−ム等を充填したスポンジ菓子の製造法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2543390A (en) * | 2015-08-26 | 2017-04-19 | Ninkee Ltd | Food products |
GB2543390B (en) * | 2015-08-26 | 2020-05-06 | Ninkee Ltd | Food products |
EP3579701A4 (en) * | 2017-02-13 | 2020-11-18 | Solen Cikolata Gida Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | STEAMED FILLED SNACK PRODUCT AND ITS PRODUCTION PROCESS |
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