JPS6367437A - 速度調整機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は回転作動やスライド作動する部材の戻り速度を
粘性グリースの剪断抵抗を利用することにより緩やかに
調整する速度調整機構に関する。

〈従来の技術〉 門扉クローザ、ドアクローザ、テープカセット蓋あるい
は自動車のフットブレーキ装置等においては、門扉ドア
、カセット蓋、ブレーキアーム等の可動体の速度を緩速
度として部材の損出、操作上の安全性を向上させるため
速度調整機構が装着されている。従来の速度調整機構は
、固定体と固定体に対して回転あるいはスライド作動す
る可動体との間に粘性グリースが介在されると共に、前
記可動体を戻り作動させるリターンスプリング等のリタ
ーン装置によって可動体が附勢された構造となっている
。そして、リターン装置の附勢力を粘性グリースの剪断
抵抗で弱めて可動体を緩速度で作動させるようになって
いる。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら従来の速度調整機構においては、固定体と
可動体との相対位置が固定的であるため粘性グリースの
剪断抵抗が一定値となっている。

従って、速度調整可能範囲も一定となっているため、リ
ターン装置の附勢力に合わせた調整は不可能であり、上
記附勢力に合った速度調整機構を個々に選択することで
上記調整が行われている。このためリターン装置の附勢
力が大きい場合には速度調整機構も大型化するばかりで
なく、リターン装置の附勢力が経時的に減退するとオー
トリターンができなくなる、問題点を有している。

本発明は上記事情を解決するためになされ、可動体の速
度調整を可変できるようにした速度調整機構を提供する
ことを目的としている。

〈問題点を解決するための手段〉 上記目的を達成するため本発明は、可動体と固定体との
間の有効ラップ部分を調整する機能を備えたものであり
、固定体と可動体との間に介在した粘性グリースの剪断
抵抗で可動体の速度を緩和する速度Ｆｌ整機構において
、前記固定体と可動体とのラップ部分の有効面積又は／
および有効間隙がｒｌＪ整可能となっていることを特徴
としている。

本発明において、「有効面積」、「有効間隙」とは、粘
性グリースから得られる剪断抵抗が固定体と可動体との
間に有効な抵抗力として作用する面積および間隙をいう
。一般に、粘性グリースの剪断抵抗は固定体と可動体と
の相方に接触する粘性グリースの景が多い場合には大き
くなり、少ない場合には小さくなる。本発明は固定体と
可動体とのラップ部分の有効面積、有効間隙を調整する
ことで双方に接触する粘性グリース量を間接的に調整す
るようにしたものである。これを第１図により具体的に
説明すると、同図（Ａ）および（Ｂ）は固定体１および
可動体２のラップ部分の間Ｐ！ＸＤが一定の場合を示し
、同図（Ｃ）は固定体１又は可動体２の相対移動により
、これらのラップ部分の間隙ｄ　（ｄ（Ｄ）が小さくな
った場合を示している。又、同図（Ａ）はこれらの間に
介在する粘性グリース３の量が同図（Ｂ）よりも少なく
、この条件の下では、固定体１および可動体２の相方に
接触する粘性グリース３の接触部分が同図（Ａ）の方が
少なくなっている。従って、有効に作用する剪断抵抗は
同図（Ａ）よりも同図（Ｂ）の方が大きく、同図（Ｂ）
の場合の方が可動体２の速度が緩慢となる。これに対し
、同図（Ｃ）のように固定体１と可動体２との間ｄが小
さくなると、粘性グリース３の量が一定であっても固定
体１と可動体２の相方に接触する部分が増大し、可動体
２の作動速度が緩慢となる。従って、固定体１と可動体
２との有効間隙を調整することによって相方に接触する
粘性グリースの量が調整されるがら粘性グリースの剪断
抵抗の調整が行われる。かかる関係は、固定体１と可動
体２とのラップ部分の有効面積を調整することによって
も同様であり、有効面積が広い場合には粘性グリース３
の剪断抵抗が大きくなり、有効面積が小さい場合には小
さくなり、このことにより可動体２の速度調整が行われ
る。なお、可動体２が回転作動する場合においては、そ
の作用点を回転中心から遠くなるように調整すると、作
用点の回転モーメントが大きくなるから粘性グリースの
剪断抵抗も比例的に大きくなり、作用点を回転中心に近
づけるように調整すると剪断抵抗も比例的に小さくなり
、上記と同様に速度調整が可能となる。又、以上の関係
は、調整因子であるラップ部分の有効石積、有効間隙を
個々に独立させてもよく、相方の因子を組み合わせて同
時に変化させてもよい。

〈作　用〉 固定体と可動体とのラップ部分の有効面積、有効間隔を
調整すると、これらの間に介在する粘性グリースの剪Ｕ
ｒ抵抗が変化するから可動体の速度調整が可能となる。

〈実施例〉 以下、本発明を図示する実施例により、さらに具体的に
説明する。

第２図は本発明の実施例の断面図、第３図はそのｌｌｌ
−１［１５１断面図、第４図は調整後の断面図である。

この実施例は固定体と可動体とのラップ部分の有効間隙
を調整する例を示している。枠体４内に可動体となる回
転ドラム５が挿入されると共に、固定体となる固定ドラ
ム６が回転ドラム５に対向して挿入されている。回転ド
ラム５の上面には摺鉢状のテーパ部５ａと、テーパ部５
ａから垂直状に下がる筒部５ｂとが形成されてお９、又
、その外径は枠体４と一定の隙間を有するようにその内
径よりも小さくなっている。この回転ドラム５の下面に
は出力軸７が一体的に延設され、該軸７が枠体４に回転
可能に挿入されている。出力軸７は速度調整機構が装着
される各種装置の作動部材（図示せず）に直接又は間接
に連結されて作動部材の作動速度を調整するものである
。前記固定ドラム６はこのような回転ドラム５に対向し
て配設されており、回転ドラム５のテーパ部５ａに対向
する円錐部６ａと、回転ドラム５の筒部５ｂに対向する
軸部６ｂとが形成されている。すなわち、回転ドラム５
のテーパ部５ａと固定ドラム６の円錐部６ａとが対向し
てラップし、回転ドラム５の筒部５ｂと固定ドラム６の
軸部６ｂとが対向してラップしており、この部分が粘性
グリースの剪断抵抗を調整する有効間隙となっている。

この固定ドラム６は回転ドラム５に対して上下方向に移
動可能となっており、これにより固定ドラム６と回転ド
ラム５との間隙が調整されるようになっている。この固
定ドラム６の上下動は第３図に示すように、枠体４内面
に上下方向に形成された溝と該溝に嵌められた突起８と
からなるガイド部に案内されて行われるものである。又
、このスライドは固定ドラム６上部に回転自由に取り付
けられた調整ねじ９によって行われる。この調整ねじ９
は枠体４の上部にスプリングビン１１によって固定され
た天板１０に螺合されており、乙のねじ９を時計方向あ
るいは反時計方向に回転させると、ねじ９はその軸方向
に移動し、これにより固定ドラム６が上下動する。

このような本実施例の組み立ては、枠体４内に回転ドラ
ム５を挿入して出力軸７を枠体４に嵌めると共に、回転
ドラム５上方から固定ドラム６を枠体４に嵌め込むこと
で行われろ。この場合においては、固定ドラム６の円錐
部６ａと軸部６ｂおよび回転ドラム５のテーパ面５ａお
よび筒部５ｂのいずれか一方又は双方に粘性グリース（
図示せず）が予め、塗布されている。又、回転ドラム５
と枠体４との隙間にも粘性グリースが塗布されている。

そして、前記突起８に沿って固定ドラム６を下降させ、
次に天板１０を調整ねじ９に螺合させながら枠体４に被
せ、この天板１０をスプリングビン１１で止着する。こ
のように組み立てられた本実施例は、固定ドラ五６の円
錐部６ａと回転ドラム５のテーパ部５ａとの隙間および
固定ドラム６の軸部６ｂと回転ドラム５の筒部５ｂとの
間隙が粘性グリースの剪断抵抗を調整する有効間隙とな
っている。すなわち、第２図においては、固定ドラム５
が回転ドラム５よりも隔れた上方に位置しており、この
場合はこれらのラップ部の間隔が大きく、これらの間に
介在する粘性グリースの剪断抵抗が得られず、回転ドラ
ム５と枠体４との隙間に充填された粘性グリースの剪断
抵抗だけによって回転ドラム５の回転がスピード調整さ
れる。

次に、第４図のように調整ねじ９を回転させて固定ドラ
ム６を下降させ、その軸部６ｂを回転ドラム５の筒部５
ｂ内に挿入させると共に、円錐部６ａを回転ドラム５の
テーパ部５ａに近接させると、回転ドラム５と固定ドラ
ム６の相方に接触する粘性グリースの接触面積が増大し
、剪断抵抗が増大する。従って、回転ドラム５の速度が
緩慢速度となる。又、第２図と第４図との間では固定ド
ラム６の下降量に応じて固定ドラム６と回転ドラム５と
のラップ部分の有効間隔が変化し、これに応じて粘性グ
リースの剪断抵抗が増減するから回転ドラム５を適正速
度で回転させる調整が可能となっている。なお、本実施
例においては回転ドラム５と枠体４との隙間に粘性グリ
ースを介在させなくてもよく、この場合には第２図の状
態での速度調整はなされない。

第５図ないし第７図は本発明の第２実施例を示している
。この実施例は固定体と可動体とのラップ部分の有効面
積を調整する例を示しており、前記実施例と同一の要素
は同一の符号で対応させである。出力軸７が回転可能に
支承された回転ドラム５が枠体４内に挿入されると共に
、固定ドラム６が回転ドラム５上方から枠体４内に挿入
されている。回転ドラム５は中央部分から円筒状の芯軸
１４が起立されると共に、芯軸４の周囲に複数のフィン
１２が同心円状に起立されている。又、固定ドラム６に
は芯軸４およびフィン１２の間に挿入されるフィン１３
が垂下されている。そして、回転ドラム５のフィン１２
と固定ドラム６のフィン１３との間には粘性グリース１
５が充填されている。これは回転ドラム５および固定ド
ラム６のフィン１２，１３の内外面又はいずれか一方の
面に粘性グリース１５を塗布することによって行われ、
この粘性グリース１５の剪断抵抗によって回転ドラム５
の回転速度が緩やかに調整されるようになっている。か
かる速度調整は第１の実施例と同様に固定ドラム６を上
下動させることで行われるが、この上下動によって第５
図および第７図に示すように、回転ドラム５のフィン１
２と固定ドラム６のフィン１３とがラップする有効面積
が変化し、これにより双方のフィン１２．１３に接触す
る粘性グリース１５の面積が増減し、その剪断抵抗が変
化する。従って、本実施例においては、回転ドラム５と
固定ドラム６とのラップ部分の有効面積の増減操作によ
って回転ドラム６の回転速度の調整が可能となっている
。

第８図ないし第１０図は本発明の第３実施例を示してい
る。この実施例は、固定体と可動体とのラップ部の有効
面積および有効間隙の大小によって速度調整を行う例で
ある。回転ドラム５の芯軸１４の外側に下方に向って徐
々に大径となる傾斜角のテーパ面１６を有するリング体
１７が形成されている。一方、この回転ドラム５に対向
する固定ドラム６にはリング体１７が挿入されるリング
溝１８が形成されている。このリング溝１８は回転筒１
７のテーパ面１６と同一の傾斜角度を有して切り欠かれ
ている。そして、リング体１７．リング溝１８の双方又
は一方に粘性グリース（図示せず）が塗布される乙とで
、これらの間に粘性グリースが介在している。このよう
な構成により、１ｇ整ねじ９を回転させて固定ドラム６
を上下動させると、リング溝１８内へのリング体１７の
挿入深度、すなわちラップする有効間隙が変化するが、
リング体１７とリング溝１８とが同一角度で傾斜してい
るため、挿入深度に応じてリング体１７とリング溝１８
との間のラップ部の有効面積が変化する。すなわち、第
８図の状態においては、リング体１７の挿入深度が浅く
、リング溝１８とのラップ部の有効間隙が大きいと共に
、有効面積が狭く、リング体１７とリング溝１８との間
に介在する粘性グリースの接触直積が小さい。従って、
この場合には粘性グリースの剪断抵抗が小さく回転ドラ
ム６は比較的速く回転する。一方、固定ドラム６が下降
した第１０図の状態においては、リング体１７の挿入深
度が深く、リング溝１８とのラップ部の有効間隙が小さ
くなり、しかも有効面積が広くなる。これにより、粘性
グリースの剪断抵抗が大きくなり、回転ドラム５の回転
が緩やかになるように速度調整される。そして、これら
の間ではリング体１７の挿入深度に応じて粘性グリース
の剪断抵抗が変動するから、固定ドラム６の上下調整に
より回転ドラム５の最適な回転速度を得ることができる
。

第１１図ないし第１３図は本発明の第４実施例を示して
いる。下端部の出力軸７が枠体４に挿入されると共に上
端部が天板１０下部に挿入されることにより、可動体と
なる回転軸１９が回転可能に支承されている。回転軸１
９の周囲には固定体となる固定枠２０が設けられている
、この固定枠２０は縦方向にＵ溝２０ａが形成された略
ｒＵＪ字形に弯曲されて回転軸１９の左右に２基配設さ
れており、それぞれが枠体４の側面に螺合した調整ねじ
２１によって回転軸１９に対して左右方向から近づいた
り、遠ざかるようにスライドするようになっている。そ
して、回転軸１９の外面および固定枠２０のＵ溝２０ａ
には粘性グリースが塗布されることで、これらの間に粘
性グリースが介在している。すなわち、本実施例におい
ては、回転軸１９と固定枠２０とは軸方向にラップして
おり、軸方向と直交する方向が有効間隙となっている。

第１２図中、２２は左右の固定枠２０間に張設された調
整ばねであり、左右の固定枠２０の間隙を均等に維持す
るように作用する。又、２３は左右の固定枠２０のスラ
イドを案内するガイドブロックである。このような本実
施例は左右の調整ねじ２１を回転させて各固定枠２０を
回転軸１９に対して進退させろことで調整を行う。これ
により、回転軸１９と固定枠２０との有効間隙が変動す
るから粘性グリースの剪断抵抗が変化し、回転軸１９の
回転速度が調整される。なお、本実施例においては固定
枠２０を３基以上併設して、速度調整するようにしても
よい。

第１４図および第１５図はいずれも第４実施例の変形例
を示している。いずれの変形例も固定体となる固定枠２
０が可動体となる回転軸１９の左右方向から進退するよ
うに構成されている。又、いずれの変形例においても回
転軸１９．固定枠２０の双方にフィン２４，２５，２６
，２７が多段状に形成されている。第１４図においては
、回転軸１９のフィン２４．固定枠２０のフィン２５が
扁平状となっており、固定枠２０のスライド調整によっ
てフィン２４．２５のラップ部の有効面積が変化して、
これらの間に介在する粘性グリースによる速度調整が行
われるようになっている。又、第１５図においては、回
転軸１９のフィン２６゜固定枠２０のフィン２７がいず
れも先鋭となるように傾斜している。この場合には、固
定枠２０がスライド調整されるとフィン２６，２７間の
ラップ部の有効間隔及び有効面積の双方が変化する。

これにより、回転軸１９の速度調整が可能となっている
。

第１６図および第１７図は本発明の第５実施例を示して
いる。この実施例は可動体が固定体に対して軸方向にス
ライドするようになっており、このスライド速度を調整
するものである。縦長の枠体４内に可動体となるスライ
ドシャフト２８が挿入されている。このスライドシャフ
ト２８の下部外面にはテーパ状のフィン２９．２９が形
成されたスライダ３０が一体的に取り付けられている。

固定体は前記第４実施例と同様に、調整ばね２２によっ
て間隔Ｆｌ整された２基の固定枠３１，３１からなり、
前記スライドシャフト２８の左右に位置するように枠体
４内に挿入されている。この固定枠３１，３１は前記ス
ライダ３０に対応する形状に成形されると共に、調整ね
じ２１，２１によってスライダ３０に対して左右方向か
ら進退調整されるようになっている。この実施例では粘
性グリースはスライダ３０と固定枠３１との間およびス
ライドシャフト２８と固定枠３１との間に充填されてい
る。従って、固定枠３１，３１を進退させるとスライダ
３０と固定枠３１との間の有効面積が変化し、これによ
り粘性グリースの剪断抵抗が変化するからスライドシャ
フト２８の軸方向のスライド速度が調整される。

第１８図および第１９図は本発明の第６実施例である。

これらの図において、３２は固定体となる固定枠であり
、３４は軸体である。固定枠３２には雌ねじ３３が刻設
されると共に、軸体３４に＋ｆ［ねじ３３に螺合する雄
ねじ３５が形成されている。この雄ねじ３５１．ｔｑね
じ３３よりも若干、小さく形成され、これらの間に粘性
グリースが充填されるようになっている。又、軸体３４
の上部は第１９図に示すように、平面ｒＤＪ字形に成形
されており、この上部に可動体となる出力板３６が嵌め
られている。乙の出力板３６は固定枠３２上端部に回転
可能に取り付けられており、出力板３６と軸体３４とが
ｒＤＪ字嵌合されて相対回転が規制されているため出力
板３６の回転により軸体３４が一体的に回転し、これに
より軸体３４は回転しながら固定枠３２の上下方向に直
線移動する。従って、軸体３４の雄ねじ３５が固定枠３
２の雌ねじ３３に螺合する長さが変化し、これらの間に
介在し有効に作用する粘性グリースの量が変化するから
出力板３６の移動速度が調整される。

この調整に際しては、雄ねじ３５と雌ねじ３３との螺合
長に比例して緩スピードとなるから、出力板３６の調整
力は軸体３４の直線移動に伴って変動する。従って、ド
アクローザ−等に本実施例を適用するとドアの閉作動が
徐々に緩やかになるから安全性が向上し、しかもドアが
静かに閉鎖できる効果がある。

次に、以上のような速度ｌ整機構が適用される装置を説
明する。第２０図は門扉クローザ−に適用した場合の正
面図である。門扉側ヒンジ４０と門柱側ヒンジ４１とが
相対的に回転するようにヒンジ軸４２によって連結され
ている。ヒンジ軸４２にはコイルばねからなるリターン
スプリング４３が巻回されており、門扉側ヒンジ４０が
回転するとヒンジ軸４２が一体的に回転すると共に、リ
ターンスプリング４３にエネルギが蓄えられる。

速度調整４１構４４はその枠体が門柱側ヒンジ４１に取
り付けられ、該ヒンジ４１に固定されると共に内部には
ヒンジ軸４２が挿入されている。ががる門扉クローザに
は、第１〜第４実施例の速度調整機構が使用され、前記
ヒンジ軸４２は速度調整機構４４の可動体となっている
。このように門扉クローザ−に使用することでリターン
スプリング４３のばね力の強弱に係わりなく、門扉の閉
じる速度および時間を自由にＦｌ整することができる。

第２１図および第２２図はテープカセット装置のカセッ
ト蓋開閉装置に適用した例を示している。

ブラケット４７が取り付けられたシャフト４５に捩りば
ねからなるリターンスプリング４６が巻回されると共に
、シャフト４５の一端が速度調整機構４８内に挿入され
て、その出力端（図示せず）に連結されている。リター
ンスプリング４６の一端４６ａはブラケット４７に掛止
されると共に、他端４６ｂがシャフト４５を回転可能に
支承する固定金具４９に掛止されている。カセットＭ（
図示せず）はブラケット４７に取り付けられており、カ
セット蓋の開放によりブラケット４７は第２２図の実線
のように起立し、カセット蓋の閉止によ抄ブラケット４
７は同図鎖線のように倒れるようになっている。この閉
止状態は図示しないロック爪等のロック機構によって維
持されており、ロック機構のロックを解除するとブラケ
ット４７はリターンスプリング４６のばね力で回動し、
カセット蓋が自動開放される。この自動開放に際し、シ
ャフト４５が速度調整８Ｉ構４８に連結されているから
、その開作動の速度を任意に変更することができる。

第２３図および第２４図はトースター、オーブンの横蓋
等の開閉装置に適用したものである。固定金具５１に対
して可動金具５０が自重によって第２４図の実線位置か
ら鎖線板に回動して蓋が開くものであり、可動金具５０
が速度調整機構５２に連結されている。従って、速度調
整機構５２の調整によって可動金具、すなわち蓋の開作
動の速度を任意に調整することができる。

第２５図は扉の開閉装置あるいはドアクローザ−等に適
用した例を示している。扉体５３と固定軸５４との間に
スライド棒５５が掛は渡され、その一端が速度調整機構
５６に挿入されて該機構のスライドシャフトとなってい
る。スライド棒５５にはコイルばね５７が外挿されてお
り、これにより扉体５３が実線で示す開状態を維持する
ように附勢されている。又、第２６図は同様な装置に適
用したものであるが、この場合にはコイルばねが取り付
けられていない。従って、扉体５３は実線から鎖線の状
態へ自重によって回動して扉体が開かれるようになって
いる。これらの装置においては、第１６図、第１７図に
示す第５実施例を速度ＦＪ整機構として使用することが
でき、扉体５３の開閉作動を任意に調整できるようにな
っている。

第２７図および第２８図は第２５図の変形を示している
。スライド棒５５がシリング５８内を摺動して伸縮可能
となっており、この伸縮によって扉体５３が開閉する。

スライド棒５５はシリング５９内に設けられなばね５９
によって実線で示す扉体５３の開方向に摺動するように
附勢されると共に、シリング内を貫通して速度調整機構
５６内に達している。従って、スライド棒５５の伸縮作
動は速度調整機構５６によって、その速度を任意に調整
することができる。

〈発明の効果〉 以上のとお９本発明は、固定体と可動体とのラップ部分
の有効面積、有効間隙を調整して粘性グリースの剪断抵
抗を変化させるようにしたから、可動体の速度を任意に
調整することができろ、効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は本発明の原理を示す断
面図、第２図、第３図および第４図は本発明の第１実施
例の断面図、Ｉ［−Ｉ線断面図および調整状態の断面図
、第５図、第６図、第７図は第２実施例の断固図、■−
Ｍ線断面図および調整状態の断面図、第８図、第９図、
第１０図は本発明の第３実施例の断面図、ＩＸ−ＩＸ線
断面図および調整状態の断面図、第１１図、第１２図、
第１３図は本発明の第４実施例の断面図、平面図および
調整状態の断面図、第１４図および第１５図は第４実施
例の変形例の断面図、第１６図、第１７図は本発明の第
５実施例の断面図およびＸ■−Ｘ■線断面図、第１８図
および第１９図は本発明の第６実施例の断面図および平
面図、第２０図は門扉クローザ−に適用した正面図、第
２１図および第２２図はカセット蓋開閉装置に適用した
側面図および正面図、第２３図および第２４図は一般の
蓋開閉装置に適用した側面図および正面図、第２５図お
よび第２６図は扉体の開閉装置に適用しな各側の平面図
、第２７図および第２８図はこれらの変形例の平面図お
よび部分拡大断面図である。 １・・・固定体、２・・・可動体、 ３．１５・・・粘性グリース、 ５・・・回転ドラム（可動体）、・ ６・・固定ドラム（固定体）、 １９・・回転軸（可動体）、 ２０．３１，３２・固定枠（固定体）、２８・・スライ
ドシャフト　（可動体）、３４・・・軸体（可動体）。 特許出願人　　日本発条株式会社 代理人　弁理士　　佐　藤　英　昭 （Ａ） ｊ４ 羊２７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 固定体と可動体との間に介在した粘性グリースの剪断抵
   抗で可動体の速度を緩和する速度調整機構において、前
   記固定体と可動体とのラップ部分の有効面積又は／およ
   び有効間隙が調整可能となっていることを特徴とする速
   度調整機構。