JPS6367403A - 慣性体駆動用油圧装置 - Google Patents

慣性体駆動用油圧装置

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JPS6367403A
JPS6367403A JP20922886A JP20922886A JPS6367403A JP S6367403 A JPS6367403 A JP S6367403A JP 20922886 A JP20922886 A JP 20922886A JP 20922886 A JP20922886 A JP 20922886A JP S6367403 A JPS6367403 A JP S6367403A
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JP
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valve
hydraulic motor
motor
hydraulic
pressure
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JP20922886A
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English (en)
Inventor
Hiroshi Endo
弘 遠藤
Koichi Morita
森田 紘一
Yoshie Koibuchi
鯉渕 芳栄
Teruo Akiyama
照夫 秋山
Tadao Kikuchi
菊池 忠男
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Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、慣性体を駆動する油圧装置、たとえばパワー
ショベルの旋回体を駆動する油圧装置に関する。
〔従来の技術〕
パワーショベルの旋回体等の慣性体を油圧モータによっ
て駆動する油圧装置では、従来、慣性体の慣性エネルギ
ーをリリーフパルプでリリーフさせることによシ油圧モ
ータを制御させるようにしている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記のようにして慣性体の制動を行った場合、該慣性体
の制動エネルギーが上記IJ IJ−フ弁によって熱褪
失として消費され、したがってこの制動エネルギーが全
く活用されないことになる。
本発明は、上記制動エネルギーを有効に活用することが
できる油圧装置を提供しようとするものである。
〔問題点を解決するだめの手段〕
本発明の第1発明では、安全弁が並設された油圧モータ
と、この油圧モータに方向切換弁を介して圧油を供給す
る油圧ポンプとを備え、上記油圧モータに慣性体が負荷
された油圧装置において、チェック弁と上記安全弁より
も低いセット圧を有するシーケンス弁とを介して上記油
圧モータに接続されたアキュムレータと、上記アキュム
レータと上記油圧ポンプの吐出管路との間に介在された
放出弁と、上記方向切換弁が中立位置から操作されたさ
らに上記放出弁を開放させる手段とを設けている。
また、本発明の第2発明では、上記の構成に加えて上記
方向切換弁が中立位置にある場合に、上記油圧ポンプの
吐出圧油を上記油圧モータの吸込回路忙供給する手段を
設けるようにしている。
〔作 用〕
本発明によれば、油圧モータの制動エネルギーがシーケ
ンス弁を介してアキ、ムレータに回収され、このエネル
ギーが油圧モータの駆動に活用される。また方向切換弁
の中立時に油圧ポンプの吐出圧油が油圧モータの吸込回
路に供給される。
〔実施例〕
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明釦係る油圧装置の一実施例を示す。
同図にシいて、可変容量型油圧ポンプ1は、図示してい
ない原動機によって駆動され、またポンプ制御部2によ
ってその斜板1亀の傾転角11が制御される。
ポンプ制御部2には、CO弁(カットオフ弁)201と
、NC弁(ネガティブコントロール弁)202と、案内
弁203と、サー?アクチェエータ204とが備えられ
ている。
CO弁201は第2図に示す如く、ポンプ1の吐出圧P
、がPp、になるまでには一定な圧力Pc(=入力圧)
を出力し、上記吐出圧P、が291以上になるとその出
力圧Pcを急激に減少させるように作用する。1次NC
弁202は、後記するジェットセンサ3の出力圧Pi 
 、  Pdをノヤイロット圧として入力し、第3図に
示すようにこのパイロット圧Pt、 Pdの差(Pt−
Pd )に比例してその出力圧Plを下げる作用をもつ
上記NC弁202の出力圧P1は案内弁203に制御圧
として入力される。そして案内弁203より出力される
圧油によってサー?アクチェエータ204が作動され、
これによってモータ1の斜板11が駆動される。
上記したジェットセンサ3は、オリフィス301゜30
2とリリーフ弁303とを有し、管路27に供給される
方向切換弁4のキャリオーバ流量を入力パラメータとし
て前記圧Pt、 Pdを出力する。
第4図は、上記キャリオーバ流量と上記出力圧差CPt
−p、1 )との関係を示している。
キャリオーバ流量は、第5図に示すように、方向切換弁
4の中立位置からのストローク量が増大するに伴って減
少する。それ故、第4図の関係から上記ストローク量の
増大に伴って上記圧力差Pt−Pdが減少することにな
り、これは第3図の関係からNC弁202の出力圧P1
を増加させることになる。そしてNC弁202の出力圧
Piが増加すると、案内弁203およびサーボアクチュ
エータ204を介してポンプ1の斜板傾転角が増大され
、これによって該ポンプ1の吐出量が太きくなる。
結局、上記ポンプ制御部2は、方向切換弁4が図示する
中立位置(ストローク零の位置)にあるときにポンプ1
の斜板傾転角を最小にさせ、該切換弁4のストロークが
増大するに伴って該傾転角を大きくさせるように作用す
る。
/4’イロット弁5は、切換弁4を切換えるためのパイ
ロット圧を発生するものであり、レバー501が位置A
およびBに操作されたさいKそれぞれ切換弁4が位置4
Bおよび40に切換えられる。
圧力センサ6は、切換弁4に作用するパイロット圧をシ
ャトル弁7を介して検出するものであり、その出力信号
は切換弁4の切換操作を示す信号として後記するコント
ローラ8に入力される。
双方向回転形の油圧モータ9は、パワーシ曹ベルの旋回
体等の慣性体29を駆動するものである。
この油圧モータ9の一方および他方のポートは、それぞ
れ管路10.11を介して切換弁4に接続され、かつ該
モータ9側からの流入を許容するチェック弁12.13
’i介してシーケンス弁14に接続されている。一方、
上記モータ9には該モータ9の駆動油圧の大きさを制限
する安全弁15゜16が並設され、さらにこの安全弁1
5.16にそれぞれチェック弁17.18が並設される
とともに、安全弁15.16とチェック弁17.18の
共通接続点28に吸込管路19が接続されている。
上記シーケンス弁14は、そのセット圧が上記安全弁1
5.16のセット圧よりもわずかに低くなるように調整
されている。そしてこのシーケンス弁14の出力ポート
はアキュムレータ20に接続されるとともに、放出弁2
1を介して油圧ポンプ1の吐出側管路23に接続されて
いる。
上記放出弁21は、アキュムレータ20とポンプ1間に
介装された主弁211と、絞り212を介して主弁21
1に並設された電磁式のパイロット弁213とを備えた
構成をもつ。
なお、固定ポンプ22は斜板゛制御部2の油圧源である
以下、この実施側の作用を説明する。
第6図(alは、パイロット・弁5の操作レバー501
の位置変化を、同図(blはジェットセンサ3の出力圧
差Pt−pdの変化を、同図(clはポンプ1の斜板傾
転角の変化を、同図(dlは方向切換弁4の位置変化を
、同図(dlは該切換弁4の位置変化を、同図(a)は
油圧モータ9に作用する油圧の変化を、また同図(f)
は油圧そ一夕9の回転速度変化をそれぞれ示している。
パイロット弁5のレバー501が中立位置Aにある状態
では、切換弁4が中立位置4A(このとき弁44’c 
)・−りは零)にあシ、このとき、第5図に示した関係
から切換弁4のキャリオーバ流量が最大になるので、第
3図、第今図に示した関係からジェットセンサ3の出力
圧差Pt−Pdも最大となる。この結果、NC弁の出力
圧P1が最小となりてポンプ1の斜板傾転角が最小の状
態となる。
ここで、パイロット弁5のレバー501が操作されて、
切換弁4が例えば位置4C側に切換えられたとすると、
ポンプ1よシ吐出される圧油は管路10→モータ9→管
路11という経路を通ってタンクに戻り、これによって
該モータ9が駆動される。
このとき方向切換弁4のキャリオーバ流量が零、つまシ
ジェットセンサ3の通過流量がゼロとなるので%NCN
C弁2が最大斜板信号圧を出力しうる位置まで駆動され
、その結果、ポンプは最大斜板位置になろうとする。し
かし、切換弁4の切換当初は慣性体18の重量のために
モータ9がただちに駆動しないので、モータ9の駆動圧
が高くな〕、これはCO弁201を絞ることになる。そ
れ故、切換弁4の切換当初はポンプ1の斜板傾転角が最
小の状態に保持される。そして、モータ9が加速されて
その駆動圧が低下してくるとCO弁201が開放されて
ボンf1の斜板1aが最大傾転角まで変化され、これに
伴ってモータ9が最大回転速度に到達する。なお、上記
操作9?4の切換当初におけるボンf1の余剰圧は安全
弁15を介してリリーフされる。
つぎに、・母イロット弁5を中立位置に戻した場合を説
明する。この場合切換弁4が中立位置に復帰されるので
、前記したようにポンプ1の斜板傾転角が最小になり、
かつモータ9への圧油の供給が停止される。そして、慣
性体29の慣性力によってモータ9が277作用を行っ
て該モータ9のポー)9bより圧油が吐出される。
前記したように、シーケンス弁140セツト圧は安全弁
16のそれよりも若干低く設尼されているので、上記モ
ータ9のポンプ作用による吐出圧によってシーケンス弁
14が開弁される。この結果、モータ9よシ吐出され九
圧油がシーケンス弁14を介してアキエムレータ20に
流入し、これによって、モータ9の制動エネルギー(慣
性エネルギー)がアキエムレータ20に回収される。
ところで、上記ノ4イロット弁5の操作謔セ記切換弁4
が中立位置4Aから位置4Biたは40に切換えられた
場合には、パイロット弁5の出力圧が圧力センサ6で検
出され、その検出信号がコントローラ8に加えられる。
そしてコントローラ8は、上記検出信号が入力されてい
る間、前記放出弁21の/4イロット弁213を切換作
動させ、これによりて主弁211の圧力室211aの圧
力が低下してこの主弁211が開放される。
し九がって、上記アキエムレータ20にモータ9の制動
エネルギーが回収されたのち、上記切換弁4が位1j!
t4Bおよび4Cに切換えられた場合。
アキエムレータの蓄圧エネルギーが放出弁2トを介して
ポンプ1の吐出管路23に供給される。つまファキエム
レータ20の蓄圧エネルギーがポンプ吐出エネルギーに
合流する。この結果、上記蓄圧エネルギーがモータ9を
駆動するエネルギーとして活用されることになる。
かくして、この実施例によれば、モータ9の制御が行な
われる度に制動エネルギーがアキュムレータに回収され
、そしてこのエネルギーがモータ9の駆動エネルギーと
して再利用される。
なお、放出弁2φに設けられているオリフィス212は
、ノヤイロット弁213の切換作動時に主弁211の上
流圧を保持させる作用をなす。
また、安全弁24は管路25が異常圧になるのを防止す
るために設けられており、さらに手動圧抜き弁26は運
搬時等における管路25の圧抜きに使用される。
上記モータ9に並設され大安全弁15.16およびチェ
ック弁17.18は、何らかの要因、たとえばチェック
弁12.13やシーケンス弁14等故障でモータ9よシ
吐出される圧油がアキエムレータ側に回収されない場合
にも作動する。すなわち、かかる場合には、上記モータ
9の吐出圧油が安全弁15(または16)およびチェッ
ク弁18(または17)を通してポンプの駆動側ポー)
 9b(または9a)に還流され、これによって制動エ
ネルギーが安全弁15(または16)で熱損失として消
費される。従来においては、モータ9の制動エネルギー
を上記のように安全弁15ま六は16の熱損失として消
費していfcため、この制動エネルギーが再利用されな
かった。
なお、上記圧油の還流中にはモータ9等から圧油が若干
漏出する場合がある。しかし、上記漏出によるかれ還流
圧油の不足分は上記吸込管路19を介して自動的に補充
されるので、この圧油不足によっていわゆるキャビテー
ションが発生することはない。
ところで、アキエムレータ20が使用されない従来にお
りては、上記圧油の還流によってキャビテーションの発
生が防止されるが、上記実施例のようにモータ9の制動
エネルギーをアキュムレータ20に回収させた場合、上
記還流が生じないことからモータ駆動管路にキャビテー
ションを発生する虞れがあシ、このキャビテーションは
モータ9に騒音を発生させfcシ、該モータを損傷させ
る等の弊害をもたらす。
第7図は、アキュムレータ20を設け7′2.場合にお
けるキャビテーションの発生を防止することができる本
発明の実施例を示す。
この実施例では、上記ジェットセンサ3が接続され大切
換弁4の中立時吐出管路27と上記チェック弁17.1
8の共通接続点である圧油補充用吸込口28との間に管
路30が設けられ、また吸込管路1θの途中にタンク3
2側からの流入を許容するチェック弁31が設けられて
いる。
この実施例によれば、切換弁4が中立位U4AK操作さ
れてモータ9が減速されている場合に、つまりモータ9
の制動エネルギーがアキエムレータ20に回収されてい
る場合に、ポンプ1よシ吐出された圧油が管路30を介
して上記吸込口28に供給される。したがってたとえば
慣性体18の慣性によってモータ9の/−)9b141
]から圧油が吐出されているとすると、上記吸込口2「
に供給されたポンプ1の吐出圧油がチェック弁17を通
ってモータ9の他方のyl?−)9aに流入することに
なる。したがって、上記吸込口28とチェック弁17.
18はモータ9の吸込回路として機能する。
上記管路30を設けた場合、モータ9の減速開始時には
ポンプ1の吐出圧油が全量モータ9に供給され、これは
ジェットセンサ3の圧油通過流量が零となること、つt
b該センサの出力圧差Pt−Pdが零になることを意味
する。し大がって、切換弁4が操作されている状態にお
いて斜板が最大傾転角にありなポンプ1は、切換弁4が
中立位置に切換えられた当初は第6図(e)に一点鎖線
で示すように最大斜板傾転角を保持する。そして、モー
タ9が減速されて該モータ9への圧油の供給が過剰にな
ると、ジェットセンサ3にも圧油が通過するようになっ
て第6図社と点鎖線;て・°示す如く該センサ3による
出力圧差pt−pdが生じてくる。これは、NC弁20
2の出力圧P1を減少させるので、2ンプ1の斜板傾転
角を小さくさせ、以後モータ9の減速が進行するに伴っ
て、上記ポンプ1の斜板が最小傾転角まで駆動される。
結局、この実施例忙よれば、ポンプ1からの供給圧油に
よって補充され、これによってキャビテーションの発生
が効果的に防止される。そして、ポンプlの斜板傾転角
も最大から最小へと自動的に変化する。
なお、上記実施例では、可変容量型の油圧−ンゾ1が使
用されているが、本発明は固定容量型油圧ポンプを使用
した場合にも当然適用することができる。
〔発明の効果〕
本発明によれば、油圧モータの制動エネルギーをアキュ
ムレータに回収し、これを上記モータの駆動エネルギー
として再利用することができる。
また、モータの制動時にキャビテーションが発生するこ
とを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る油圧装置の一実施例を示した油圧
回路図、第2図はCO弁の特性を例示したグラフ、第3
図はNC弁の特性を例示したグラフ、第4図はvyt 
、T灸弁のキャリオーバ流量とジェットセンサの出力圧
差との関係を例示し穴グラフ、第5図はp=−ffl弁
のストロークとキャリオーバ流量との関係を例示したグ
ラフ、第6図は第1図および第7図に示し六実施例の作
用を示し九波形図、第7図は本発明の別の実施態様を示
した油田回路図である。 1・・・油圧ポンプ、1a・・・斜板、2・・・斜板制
御部、3・・・ジェットセンサ、4・・・方向切換弁、
5・・・ノ4イロット弁、6・・・圧力センサ、8・・
・コントローラ、12.13,17.18・・・チェッ
ク弁、14・・・シーケンス弁、19・・・吸込管路、
20・・・アキエムレータ、21・・・放出弁、28・
・・吸込口、29・・・慣性体、30・・・管路。 不5ア虹二斤力 Pp 第2図 午ヤリ芹−バa1 第4図 L−Pd 第3図 方1?5+圀撲丑ストローク 第5図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1) 安全弁が並設された油圧モータと、この油圧モ
    ータに方向切換弁を介して圧油を供給する油圧ポンプと
    を備え、上記油圧モータに慣性体が負荷された油圧装置
    において、 チェック弁と上記安全弁よりも低いセット圧を有するシ
    ーケンス弁とを介して上記油圧モータに接続されたアキ
    ュムレータと、 上記アキュムレータと上記油圧ポンプの吐出管路との間
    に介在された放出弁と、 上記方向切換弁が中立位置から操作されたさいに上記放
    出弁を開放させる手段 とを備えることを特徴とする慣性体駆動用油圧装置。
  2. (2) 安全弁が並設され、かつキャビテーション防止
    用の吸込回路が並設された油圧モータと、この油圧モー
    タに方向切換弁を介して圧油を供給する油圧ポンプとを
    備え、上記油圧モータに慣性体が負荷された油圧装置に
    おいて、 チェック弁と上記安全弁よりも低いセット圧を有するシ
    ーケンス弁とを介して上記油圧モータに接続されたアキ
    ュムレータと、 上記アキュムレータと上記油圧ポンプの吐出管路との間
    に介在された放出弁と、 上記方向切換弁が中立位置から操作されたさいに上記放
    出弁を開放させる手段と、 上記方向切換弁が中立位置にある場合に、上記油圧ポン
    プの吐出圧油を上記吸込回路に供給する手段 とを備えることを特徴とする慣性体駆動用油圧装置。
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