JPS6366268A - 記録用インク - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、水、水溶性染料、湿潤剤を主成分とする記録
用インクで、特にインクジェットプリンターに用いる記
録用インクに関する。
用インクで、特にインクジェットプリンターに用いる記
録用インクに関する。
インクジェットプリンターは、無騒音、高速印刷、高品
位印刷、カラー印刷など印刷技術に於て多くの利点’に
’ffしているが、インク滴を50〜100μm程度の
微小ノズルから噴出して印刷する技術の几め、インクが
微小ノズルや微小流路で安定して流動できるように、非
常にクリーンで安定し友特性のインクが要求される。そ
のため、インク製造を、極力ゴミやチリの発生全抑え九
クリーンルームで行ったり、さらにインクを1μm以下
のメンブレンフィルターで精密濾過を行いインク中の微
粒子を除去したり、インクジェットプリンターのインク
経路中にフィルターをつけたりして、クリーンなインク
を保っているのが現状であつ文。しかし、このような技
術で、クリーンなインフラ保てるのも初期だけで、該イ
ンクはインク容器やインクジェットプリンター中のイン
クM%材料に接触して流動するため、湿度変化や経時変
化により該材料中の添加剤が微小なりとも浴出し、イン
ク中の成分と化学反応ヲ起こしインク中に不溶物をつく
りインクの流動を変化させたり妨げ友りする問題があっ
た。
位印刷、カラー印刷など印刷技術に於て多くの利点’に
’ffしているが、インク滴を50〜100μm程度の
微小ノズルから噴出して印刷する技術の几め、インクが
微小ノズルや微小流路で安定して流動できるように、非
常にクリーンで安定し友特性のインクが要求される。そ
のため、インク製造を、極力ゴミやチリの発生全抑え九
クリーンルームで行ったり、さらにインクを1μm以下
のメンブレンフィルターで精密濾過を行いインク中の微
粒子を除去したり、インクジェットプリンターのインク
経路中にフィルターをつけたりして、クリーンなインク
を保っているのが現状であつ文。しかし、このような技
術で、クリーンなインフラ保てるのも初期だけで、該イ
ンクはインク容器やインクジェットプリンター中のイン
クM%材料に接触して流動するため、湿度変化や経時変
化により該材料中の添加剤が微小なりとも浴出し、イン
ク中の成分と化学反応ヲ起こしインク中に不溶物をつく
りインクの流動を変化させたり妨げ友りする問題があっ
た。
本発明に、以上のような従来の問題点に鑑み、初期状態
だけでなく温度変化や経時変化があってもインクが接触
する材料からの浴出物と反応して不溶物子つくることな
く、常にクリーンでしかもインク経路中でインクの流動
ヲ変化させたり妨げfcすしない記録用インクを提供す
ることを目的とする。
だけでなく温度変化や経時変化があってもインクが接触
する材料からの浴出物と反応して不溶物子つくることな
く、常にクリーンでしかもインク経路中でインクの流動
ヲ変化させたり妨げfcすしない記録用インクを提供す
ることを目的とする。
本発明は、前記目的を達成するため、記録用インク中の
ナトリウムイオン濃度が0.2重−1重%以下であるこ
とを特徴とする。
ナトリウムイオン濃度が0.2重−1重%以下であるこ
とを特徴とする。
インクジェット記録装置のインク系に第1図(a)に示
すようにインク11を格納するインクタンク12、イン
ク11全印刷ヘツド14へ連結するインク供給管13か
ら成る。
すようにインク11を格納するインクタンク12、イン
ク11全印刷ヘツド14へ連結するインク供給管13か
ら成る。
また第1図(b)のようにインク経路中に不溶物を除去
するためにフィルタ1分を設けることができる。
するためにフィルタ1分を設けることができる。
インクタンク12、インク供給管15、印刷ヘッド14
はインク11と直接接触しており、特にインクタンク1
2とインク供給管13は耐インク性に加えフレキシビリ
ディ−も必要なため、一般的に入手しやすいポリオレフ
ィン系樹脂やポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、シ
リコーン4ffJ BFi、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、ナイロン等の樹脂やジエン系、非ジェン系の合成
ゴムからで色でいる。
はインク11と直接接触しており、特にインクタンク1
2とインク供給管13は耐インク性に加えフレキシビリ
ディ−も必要なため、一般的に入手しやすいポリオレフ
ィン系樹脂やポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、シ
リコーン4ffJ BFi、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、ナイロン等の樹脂やジエン系、非ジェン系の合成
ゴムからで色でいる。
本発明者はこれらの樹脂や合成ゴム中に含まれる添加剤
放物が、インク中へ浴出し、さらにインク成分と反応し
て不溶物全生成することを発見し本発明に至った・すな
わち、前記樹脂や合成ゴム中に添加剤として含筐nでい
る脂肪酸や脂肪酸アマイド、脂肪酸金属塩が温度変化咎
によりインク中へ溶出しインクに含まれるナトリウムイ
オンと反応して脂肪酸ナトリウムになり、これがインク
経路中で凝集してインクの流動性を変え文り、フィルタ
ー15やヘッド14のノズルにM’!って流動を妨げた
りするのである。特に、核樹脂や合成ゴム中の添加剤が
ステアリン酸もしくにアテアリン酸アマイド、ステアリ
ン酸塩の場む、ステアリン酸ナトリウムを生成し、この
化合物ハ系状もしくは針状の細長い結晶になるためフィ
ルター15につまりやすく、インクの流動を妨げる。こ
の現象は、インク及びそれと接する該樹脂や合成ゴムが
40℃以上の高温の環境で1日程度放置した場合、顕著
におこりやすい。この原因としてハ、樹脂や合成ゴム中
のステアリン酸やステアリン酸アミド、ステアリン酸金
属塩が高温状態でとV[やすくなるとともに、樹脂や合
byゴム自身のポリマーマトリクスも温度の上昇により
分子振動をおこすため、マ+−I+クス甲に存在する該
ステアリン酸やその誘導体の溶出が大きくなるためであ
ると零見られる。芒らにインクの1)■1が旨くなると
、すなわちアルカリ性が強くなると、該ステアリン酸や
その誘導体−の溶解度が尚くなりいっそう顕著になる。
放物が、インク中へ浴出し、さらにインク成分と反応し
て不溶物全生成することを発見し本発明に至った・すな
わち、前記樹脂や合成ゴム中に添加剤として含筐nでい
る脂肪酸や脂肪酸アマイド、脂肪酸金属塩が温度変化咎
によりインク中へ溶出しインクに含まれるナトリウムイ
オンと反応して脂肪酸ナトリウムになり、これがインク
経路中で凝集してインクの流動性を変え文り、フィルタ
ー15やヘッド14のノズルにM’!って流動を妨げた
りするのである。特に、核樹脂や合成ゴム中の添加剤が
ステアリン酸もしくにアテアリン酸アマイド、ステアリ
ン酸塩の場む、ステアリン酸ナトリウムを生成し、この
化合物ハ系状もしくは針状の細長い結晶になるためフィ
ルター15につまりやすく、インクの流動を妨げる。こ
の現象は、インク及びそれと接する該樹脂や合成ゴムが
40℃以上の高温の環境で1日程度放置した場合、顕著
におこりやすい。この原因としてハ、樹脂や合成ゴム中
のステアリン酸やステアリン酸アミド、ステアリン酸金
属塩が高温状態でとV[やすくなるとともに、樹脂や合
byゴム自身のポリマーマトリクスも温度の上昇により
分子振動をおこすため、マ+−I+クス甲に存在する該
ステアリン酸やその誘導体の溶出が大きくなるためであ
ると零見られる。芒らにインクの1)■1が旨くなると
、すなわちアルカリ性が強くなると、該ステアリン酸や
その誘導体−の溶解度が尚くなりいっそう顕著になる。
一般に、0成樹脂(ゴムを含tr )は樹脂主成分ル外
に、重付時に月4いられる安定剤や、UV吸収剤、酸化
防止剤など多くの添加助剤が含1れており、その中でも
安定剤として用いうれる脂肪酸や脂肪酸アマイド、脂肪
酸金属塩は通常樹脂中に1一 5− チ以下含゛まれている。このような樹脂から成るインク
タンクを用いて、インク中のカトリウムイオン量とイン
ク経路中のフィルター(孔径20μmニステンレス製)
の目詰りの関係?1J14べたところ、インク中のナト
リウムイオンが0.2憲量チ以下であれば、インク中に
ナトリウムが含1れていても、フィルターに目詰りが発
生しないことが判明し友。
に、重付時に月4いられる安定剤や、UV吸収剤、酸化
防止剤など多くの添加助剤が含1れており、その中でも
安定剤として用いうれる脂肪酸や脂肪酸アマイド、脂肪
酸金属塩は通常樹脂中に1一 5− チ以下含゛まれている。このような樹脂から成るインク
タンクを用いて、インク中のカトリウムイオン量とイン
ク経路中のフィルター(孔径20μmニステンレス製)
の目詰りの関係?1J14べたところ、インク中のナト
リウムイオンが0.2憲量チ以下であれば、インク中に
ナトリウムが含1れていても、フィルターに目詰りが発
生しないことが判明し友。
ざらに、樹脂中の安定剤として広く用いられているステ
アリン酸カルシウムを、インク中に浴出したことを仮想
して、グリセリン10wt%’(z含むPH12の水酸
化カリウムアルカリ水浴液に、[11wt%、0.01
w t%絡加して60℃に温め、ステアリン酸カルシ
ウムが先生に浴解した後、それぞれの水浴液にMail
?をす) IJウム換換算重量テロ05α1、a15.
0.2.0.25、a5wt%を添加し、室温(約20
℃)で1日放置した後、析出物の確認を行った。その結
果、スデアリン#lcL1w t %、α01wt%を
含むそれぞれの水溶液について、Na@度がQ、25w
tチ以上の水溶液中に糸状物の析出物が確認できた。H
a0.2■・t%以下の水溶液は、析出物はなかった。
アリン酸カルシウムを、インク中に浴出したことを仮想
して、グリセリン10wt%’(z含むPH12の水酸
化カリウムアルカリ水浴液に、[11wt%、0.01
w t%絡加して60℃に温め、ステアリン酸カルシ
ウムが先生に浴解した後、それぞれの水浴液にMail
?をす) IJウム換換算重量テロ05α1、a15.
0.2.0.25、a5wt%を添加し、室温(約20
℃)で1日放置した後、析出物の確認を行った。その結
果、スデアリン#lcL1w t %、α01wt%を
含むそれぞれの水溶液について、Na@度がQ、25w
tチ以上の水溶液中に糸状物の析出物が確認できた。H
a0.2■・t%以下の水溶液は、析出物はなかった。
また、核系秋物を赤外線分光光度計とX線マイクロアナ
ライザーにエリ分析した結果、スf 71J 7駿ナト
リウムであることが判った。従って、ナトリウムイオン
がインク中に0.2 w t%以下であれば、インク経
路中でフィルター等を詰まらせる原因であるステアリン
酸ナトリウムを析出させないのである。
ライザーにエリ分析した結果、スf 71J 7駿ナト
リウムであることが判った。従って、ナトリウムイオン
がインク中に0.2 w t%以下であれば、インク経
路中でフィルター等を詰まらせる原因であるステアリン
酸ナトリウムを析出させないのである。
本発明の記録用インクに5水、水浴性染料、湿潤剤7主
成分とするが、各組成物中に含ぼれるナトリウムイオン
の濃度の総不口がインク全量の0.2wt%以下でなけ
ればならない。
成分とするが、各組成物中に含ぼれるナトリウムイオン
の濃度の総不口がインク全量の0.2wt%以下でなけ
ればならない。
水については、ナトリウムイオン濃度を極力下げるため
に、超純水を用いる。超純水全得るには通常の水道水全
逆浸膜やイオン交換樹脂等、公知の手法にエリ処理する
ことにエリ得ることができる。
に、超純水を用いる。超純水全得るには通常の水道水全
逆浸膜やイオン交換樹脂等、公知の手法にエリ処理する
ことにエリ得ることができる。
水溶性染料は、一般に多くのす) IIウム金含んでい
る。その原因として、染料の塩析工程で使用される塩化
す) IJウムや、ジアゾ化工程での亜硝酸す) IJ
ウム、その他の工程中での酢酸ナトリウムや炭酸ナトリ
ウム、水酸化ナトリウム、硫酸ナトリウムが、製造され
た染料中に含1れるからである。また水浴性染料自身に
も、多くの場合、分子内にスルホン酸ナトリウム基を含
んでおり、一般に入手できる水浴性染料のほとんどは、
染料中にナトリウムとして5チ以上に含1れる。従って
本発明の記録用インクに用いるためには、これらのナト
リウム化合物を製造段階で使用を減らし、他のアルカリ
金属化合物、例えば塩化カリウム等を使用することにエ
リナトリウム低減できる。まt1前述のす) IJウム
化合物を使用した場合でも、陽イオン交換樹脂、例えば
アンバーライト120系(オルガノ■商標)−′Pダウ
エックス50W(ダウケミカル商標)等の強酸性陽イオ
ン交換樹脂をH型にして、染料水浴液奮該交挨樹脂にJ
1…すことに工りナトリウム全低減できる。
る。その原因として、染料の塩析工程で使用される塩化
す) IJウムや、ジアゾ化工程での亜硝酸す) IJ
ウム、その他の工程中での酢酸ナトリウムや炭酸ナトリ
ウム、水酸化ナトリウム、硫酸ナトリウムが、製造され
た染料中に含1れるからである。また水浴性染料自身に
も、多くの場合、分子内にスルホン酸ナトリウム基を含
んでおり、一般に入手できる水浴性染料のほとんどは、
染料中にナトリウムとして5チ以上に含1れる。従って
本発明の記録用インクに用いるためには、これらのナト
リウム化合物を製造段階で使用を減らし、他のアルカリ
金属化合物、例えば塩化カリウム等を使用することにエ
リナトリウム低減できる。まt1前述のす) IJウム
化合物を使用した場合でも、陽イオン交換樹脂、例えば
アンバーライト120系(オルガノ■商標)−′Pダウ
エックス50W(ダウケミカル商標)等の強酸性陽イオ
ン交換樹脂をH型にして、染料水浴液奮該交挨樹脂にJ
1…すことに工りナトリウム全低減できる。
本発明に用いる水溶性染料は、カラーインデックスにあ
る直接染料、酸性染料、塩基性染料が1更用でき、該染
料を前述のす) IJウム化付物を低減する製造法や、
精製法で本発明の所望のナトリウム濃度に調整すること
ができる。染料は記録用インクの着色成分であるので、
被記録媒体へ印刷された時、十分なコントラストが必要
であり、f、た染料濃度が高すぎるとインクジェットヘ
ッドのノズル部で乾燥析出による目詰りが起こるため、
0.5〜10重量部が最適である。
る直接染料、酸性染料、塩基性染料が1更用でき、該染
料を前述のす) IJウム化付物を低減する製造法や、
精製法で本発明の所望のナトリウム濃度に調整すること
ができる。染料は記録用インクの着色成分であるので、
被記録媒体へ印刷された時、十分なコントラストが必要
であり、f、た染料濃度が高すぎるとインクジェットヘ
ッドのノズル部で乾燥析出による目詰りが起こるため、
0.5〜10重量部が最適である。
湿潤剤は、インクジェットヘッドのノズル部で記録用イ
ンクの乾燥を防止するための重要な成分である。本発明
の記録用4インクでに、水浴性有機溶剤が使用でき、そ
の内でも多価アルコール類、及び該多価アルコール類の
エーテル誘導体、エステル誘導体、水浴性アミン、含窒
素環状化合物等が適している。具体的vC1−r、、エ
チlノングリコール、ジエチIノングリコール、トリエ
チl/ンクリコール、プロピ1/ングリコール、ホリエ
チ17ングリコール、グリセリン等の多価アルコール類
、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレング
リコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモ
ノエチルエーテル、ジエチレングリコールモツプチルエ
ーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエ
チレングリコールメチルエチルエーテル、トリエチ17
ンクリコールモノメチルエーテル等の多価アルコール類
のアルキルエーテル誘導体類、エチレンダリコールモノ
メチルエーデルアセテート、ジエチレングリコールモノ
エチルニーデルアセテート、グリセリルモノアセデート
、グリセルジアセテート等の多価アルコールのエステル
誘導体、(モノ憂ジ・トリ)エタノールアミン、ポリオ
キシエチl/ンアミン等の水溶性アミン、N−メチル−
2−ピロリドン等の含窒素環状化合物がある。これら水
浴性有機溶剤は、ナトリウムを含贅ないため特に梢映す
る必要はないが、付by、過程でナトリウム化合物を使
用しなければならない水浴性有機溶剤については#4娯
すべきである。該有機溶剤の添加量としては、記録用イ
ンクの乾燥防止のため、量が多い程効果はあがるが、一
方記録用インクの粘度も上昇するため多量の添加は好壕
しくない。一般に、インク粘度にインク粒の噴出サイク
ルに大きく影W全及はし、粘度が商くなると噴出サイク
ルは上がらず噴出特性も不安定になる。そのためインク
粘度は50mpu * s以下が好し7く、この粘度範
囲を考慮すると、水溶性有機溶剤は5〜80重量部、添
加することができる。
ンクの乾燥を防止するための重要な成分である。本発明
の記録用4インクでに、水浴性有機溶剤が使用でき、そ
の内でも多価アルコール類、及び該多価アルコール類の
エーテル誘導体、エステル誘導体、水浴性アミン、含窒
素環状化合物等が適している。具体的vC1−r、、エ
チlノングリコール、ジエチIノングリコール、トリエ
チl/ンクリコール、プロピ1/ングリコール、ホリエ
チ17ングリコール、グリセリン等の多価アルコール類
、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレング
リコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモ
ノエチルエーテル、ジエチレングリコールモツプチルエ
ーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエ
チレングリコールメチルエチルエーテル、トリエチ17
ンクリコールモノメチルエーテル等の多価アルコール類
のアルキルエーテル誘導体類、エチレンダリコールモノ
メチルエーデルアセテート、ジエチレングリコールモノ
エチルニーデルアセテート、グリセリルモノアセデート
、グリセルジアセテート等の多価アルコールのエステル
誘導体、(モノ憂ジ・トリ)エタノールアミン、ポリオ
キシエチl/ンアミン等の水溶性アミン、N−メチル−
2−ピロリドン等の含窒素環状化合物がある。これら水
浴性有機溶剤は、ナトリウムを含贅ないため特に梢映す
る必要はないが、付by、過程でナトリウム化合物を使
用しなければならない水浴性有機溶剤については#4娯
すべきである。該有機溶剤の添加量としては、記録用イ
ンクの乾燥防止のため、量が多い程効果はあがるが、一
方記録用インクの粘度も上昇するため多量の添加は好壕
しくない。一般に、インク粘度にインク粒の噴出サイク
ルに大きく影W全及はし、粘度が商くなると噴出サイク
ルは上がらず噴出特性も不安定になる。そのためインク
粘度は50mpu * s以下が好し7く、この粘度範
囲を考慮すると、水溶性有機溶剤は5〜80重量部、添
加することができる。
また、本発明の記録用インクに、記録紙への浸透を速く
するため、特開昭56−57862に本発明者等が提案
しているよう(CインクPH([’に12〜14に調整
できる。この場合、PH値金上げるためアルカリ金属の
水酸化物を用いるが、本発明の場合、水酸化カリウムが
適当で、水酸化ナトリウムは使用できない。
するため、特開昭56−57862に本発明者等が提案
しているよう(CインクPH([’に12〜14に調整
できる。この場合、PH値金上げるためアルカリ金属の
水酸化物を用いるが、本発明の場合、水酸化カリウムが
適当で、水酸化ナトリウムは使用できない。
その他の添加剤として、防腐剤や防カビ剤、キ1ノート
剤、PHfA整剤等、必要に応じ冷加できるが、該添加
剤はナトリウム糸化合物が多く、少意の添加が好ましい
。
剤、PHfA整剤等、必要に応じ冷加できるが、該添加
剤はナトリウム糸化合物が多く、少意の添加が好ましい
。
実施例1
上記水溶液100f全H型強酸性陽イオン交換樹肪アン
バーライト120Bの充てんされたイオン交換塔に通し
、ナトリウムイオンの除去k(ifxい、C1工、Di
rθ、::t Black 154の精製10%水浴液
を得た。該水浴液は、NaがHに焚換されてPHが低く
、KOH水溶液でP H10,になる工う調整し友。こ
の液を用いて下記の組成に示すインク全調合した。この
インクをイオンクロマトで測定した結果、ナトリウム0
.1%、カリウム0.4%、塩素15%であつto 調合後、1μmのミリボアメンブレンフィルターでろか
を行った後、減圧脱気して、ポリエチレンフィルムから
成るインク袋へ該インクを1507入れ、袋中に空気が
入らないよう液中熱シールを行いインクタンクを得た。
バーライト120Bの充てんされたイオン交換塔に通し
、ナトリウムイオンの除去k(ifxい、C1工、Di
rθ、::t Black 154の精製10%水浴液
を得た。該水浴液は、NaがHに焚換されてPHが低く
、KOH水溶液でP H10,になる工う調整し友。こ
の液を用いて下記の組成に示すインク全調合した。この
インクをイオンクロマトで測定した結果、ナトリウム0
.1%、カリウム0.4%、塩素15%であつto 調合後、1μmのミリボアメンブレンフィルターでろか
を行った後、減圧脱気して、ポリエチレンフィルムから
成るインク袋へ該インクを1507入れ、袋中に空気が
入らないよう液中熱シールを行いインクタンクを得た。
菱インクタンクを70℃中に120時間放隨放置、きら
に室温で5日間放置してから、IP−1!+OKインク
ジエツトプリンター(セイコーエプソン■製)へ該イン
クタンクを接続して、印字を行った。該インクタンクを
10バツク使柑したところで、インク経路中のナイロン
30μmフィルターを1間べたところ、フィルターには
何もH4っておらず良好であった。
に室温で5日間放置してから、IP−1!+OKインク
ジエツトプリンター(セイコーエプソン■製)へ該イン
クタンクを接続して、印字を行った。該インクタンクを
10バツク使柑したところで、インク経路中のナイロン
30μmフィルターを1間べたところ、フィルターには
何もH4っておらず良好であった。
比較例
実施例1010%染料水溶液をイオン交換塔に通さず、
実施例1と同量のKOH水浴液で調整した。該調整液を
用いて、実施例1と同様の組成でインクを得た。イオン
クロマトで測定の結果、ナトリウム05%、ノJリウム
0.4%、塩素0.5%であった。
実施例1と同量のKOH水浴液で調整した。該調整液を
用いて、実施例1と同様の組成でインクを得た。イオン
クロマトで測定の結果、ナトリウム05%、ノJリウム
0.4%、塩素0.5%であった。
―整俊、′実施例1と同様にして・インクタンクを作り
、同条件で放置後、印字したところ3バツク目で印字不
良をおこし文、インク経路中のフィルターを調べ文とこ
ろ、フィルターげ、大部分が結1つており、赤外分光計
と電子顕微鐘で拡大して調べた結果、ステアリン酸ナト
リウムの結晶であった。印字不良は、このフィルター詰
りにLす、インクの流動が妨げられ、インクの供給不良
によるものであった。
、同条件で放置後、印字したところ3バツク目で印字不
良をおこし文、インク経路中のフィルターを調べ文とこ
ろ、フィルターげ、大部分が結1つており、赤外分光計
と電子顕微鐘で拡大して調べた結果、ステアリン酸ナト
リウムの結晶であった。印字不良は、このフィルター詰
りにLす、インクの流動が妨げられ、インクの供給不良
によるものであった。
実施例2
C0■、Dire!t Bla、=k 154 f:o
成するに当り亜硝酸ナトリウムを用いてカップリングを
行い、その他の工程では一切ナトリウム化合物を使用せ
ずに合成を行った。合成後、塩酸で染料を酸析してから
KOH水溶液に溶かし、その10%水浴液で下記インク
′(f−調合しto このインクをイオンクロマトで測定した結果、ナトリウ
ムα03、カリウム0.6%、塩素0.5チであった・ 実施例1と同様の評価を行った結果、インク経路のフィ
ルターは詰することなく、印字状態も良好であった。
成するに当り亜硝酸ナトリウムを用いてカップリングを
行い、その他の工程では一切ナトリウム化合物を使用せ
ずに合成を行った。合成後、塩酸で染料を酸析してから
KOH水溶液に溶かし、その10%水浴液で下記インク
′(f−調合しto このインクをイオンクロマトで測定した結果、ナトリウ
ムα03、カリウム0.6%、塩素0.5チであった・ 実施例1と同様の評価を行った結果、インク経路のフィ
ルターは詰することなく、印字状態も良好であった。
実施例5
実施例1あるいは2と同様の処理です) IJウムを低
減した実施例3−1〜5−8甲の染料を用いて3−1〜
3−8に示すインクを調合した。比較例として6−10
〜3−15に市販の染料會その筐1インクとして調合し
た。ナトリウム、カリウム、塩素はイオンクロマトで測
定を行った。
減した実施例3−1〜5−8甲の染料を用いて3−1〜
3−8に示すインクを調合した。比較例として6−10
〜3−15に市販の染料會その筐1インクとして調合し
た。ナトリウム、カリウム、塩素はイオンクロマトで測
定を行った。
単位 重量%
−18=
比較例
実施例1と同様の評価を行つ窺結果を表−1に示す。
表−1
表−1の結果のとうり、インク甲のナトリウム1I11
度がfL2%以下であれば、フィルター目詰りは全くお
こらなかった。壕だカリウム濃度、塩素イオン濃e I
re r”+:とんどフィルター目詰りには関与しなか
つ九ゆ 実施例4 実施例1で評価に用いたインク袋を表−2の材料に変え
て同様の実験を行った。インクは実施例1のインク、及
び比較例のインクを用いて行い表−2の結果を得た。
度がfL2%以下であれば、フィルター目詰りは全くお
こらなかった。壕だカリウム濃度、塩素イオン濃e I
re r”+:とんどフィルター目詰りには関与しなか
つ九ゆ 実施例4 実施例1で評価に用いたインク袋を表−2の材料に変え
て同様の実験を行った。インクは実施例1のインク、及
び比較例のインクを用いて行い表−2の結果を得た。
○・・・10パツクの印字でも印字状!OAは良好×・
・・10パツクの印字以前に印字状態が不良でフィルタ
ー詰り ナトリウム濃度が12%以下のインクでは表−2のどの
材料に対してもフィルターを目詰りさせなかったが、ナ
トリウム濃度が0.5係のインクはすべてフィルり目ら
吉りをおこした。
・・10パツクの印字以前に印字状態が不良でフィルタ
ー詰り ナトリウム濃度が12%以下のインクでは表−2のどの
材料に対してもフィルターを目詰りさせなかったが、ナ
トリウム濃度が0.5係のインクはすべてフィルり目ら
吉りをおこした。
本発明の@ピ録用インクは、ナトリウムイオン濃度が0
.2重量%以下のため、インクと接触する多くの脂肪材
料ヤゴム利料から浴出する脂肪酸類とインク中のすh
IIウムが反応して不溶物全生成することがないため、
インク糸に温度変化や経時変化があってもインク経路全
話ならせたり、インクの流動全駅化させず、インクシェ
ツト記録装置の信頼性全向上させた。
.2重量%以下のため、インクと接触する多くの脂肪材
料ヤゴム利料から浴出する脂肪酸類とインク中のすh
IIウムが反応して不溶物全生成することがないため、
インク糸に温度変化や経時変化があってもインク経路全
話ならせたり、インクの流動全駅化させず、インクシェ
ツト記録装置の信頼性全向上させた。
第1図(a) 、 (b)はインクジェット記録装置の
インク糸を示す。 11・・・インク 14・・・印刷ヘッド 15・・・フィルター 以 上出願人
セイコーエプソン株式会社 イ4 1 〃/、5 (b) 第1図
インク糸を示す。 11・・・インク 14・・・印刷ヘッド 15・・・フィルター 以 上出願人
セイコーエプソン株式会社 イ4 1 〃/、5 (b) 第1図
Claims (1)
- 記録用インク中のナトリウムイオン濃度が0.2重量%
以下であることを特徴とする記録用インク。
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JP61209317A JPH0751687B2 (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | 記録用インク |
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