JPS6366209A - スチレン系重合体の懸濁重合方法 - Google Patents
スチレン系重合体の懸濁重合方法Info
- Publication number
- JPS6366209A JPS6366209A JP21112286A JP21112286A JPS6366209A JP S6366209 A JPS6366209 A JP S6366209A JP 21112286 A JP21112286 A JP 21112286A JP 21112286 A JP21112286 A JP 21112286A JP S6366209 A JPS6366209 A JP S6366209A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- styrene based
- organic peroxide
- suspension
- based polymer
- aqueous solution
- Prior art date
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- Pending
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- Polymerization Catalysts (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野Ｊ
本発明は重合開始剤として固体の有機過酸化物の水性懸
濁液組成物を用いるスチレン系重合体の懸濁重合方法に
関するものであり、更に詳しくは、該水性懸濁液組成物
を用いても得られる重合体粒子の粒度分布をシャープに
保持し得るスチレン系重合体の懸濁重合方法を提供する
ものである。
濁液組成物を用いるスチレン系重合体の懸濁重合方法に
関するものであり、更に詳しくは、該水性懸濁液組成物
を用いても得られる重合体粒子の粒度分布をシャープに
保持し得るスチレン系重合体の懸濁重合方法を提供する
ものである。
「従来技術と問題点」
重合開始剤の仕込操作が自動化された重合プロセスに於
いて、粉状固体の有機過酸化物に流動性を付与しポンプ
仕込を可能とするべく水中に該有機過酸化物を単に分散
させても、分散安定性が低いことに起因して仕込量がバ
ラつき、重合反応及び重合体品質の安定性が著しく損な
われる。
いて、粉状固体の有機過酸化物に流動性を付与しポンプ
仕込を可能とするべく水中に該有機過酸化物を単に分散
させても、分散安定性が低いことに起因して仕込量がバ
ラつき、重合反応及び重合体品質の安定性が著しく損な
われる。
この低い分散安定性を改善する方法として、特開昭６１
−６２５０２号に於いて水に中性無機塩を溶解すること
によって、有機過酸化物と水溶液の比重を等しくする方
法が提案されている。しかし乍ら、本発明者らが種々の
中性無機塩水溶液を用いて重合を試みたところ、得られ
る重合体粒子の粒度分布が著しく広くなる場合がしばし
ば生じることが判明した。このように広い粒度分布の重
合体粒子しか得られなければ、例えば発泡ポリスチレン
に於いては、所定の粒子径に分級したものを製品として
いるために収率が低下するという重大な問題を惹き起こ
す。
−６２５０２号に於いて水に中性無機塩を溶解すること
によって、有機過酸化物と水溶液の比重を等しくする方
法が提案されている。しかし乍ら、本発明者らが種々の
中性無機塩水溶液を用いて重合を試みたところ、得られ
る重合体粒子の粒度分布が著しく広くなる場合がしばし
ば生じることが判明した。このように広い粒度分布の重
合体粒子しか得られなければ、例えば発泡ポリスチレン
に於いては、所定の粒子径に分級したものを製品として
いるために収率が低下するという重大な問題を惹き起こ
す。
「問題点を解決するための手段」
本発明者らはかかる実情に鑑み、上記粒度分布が広くな
る原因について鋭意研究した結果、中性無機塩として１
価の金属塩を用いることによって得られる重合体粒子の
粒度分布がシャープに保たれることを見出し、本発明を
完成するに至った。
る原因について鋭意研究した結果、中性無機塩として１
価の金属塩を用いることによって得られる重合体粒子の
粒度分布がシャープに保たれることを見出し、本発明を
完成するに至った。
即ち、本発明は１価の金属塩からなる中性無機塩水溶液
に、比重が１以上の常温で粉状固体の有機過酸化物を懸
濁させた水性懸濁液組成物を重合開始剤として用いるこ
とを特徴とするスチレン系重合体の懸濁重合方法を内容
とするものである。
に、比重が１以上の常温で粉状固体の有機過酸化物を懸
濁させた水性懸濁液組成物を重合開始剤として用いるこ
とを特徴とするスチレン系重合体の懸濁重合方法を内容
とするものである。
本発明に用いられるスチレン系単量体としては、スチレ
ン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン等のスチ
レン系単量体を５０重量％以上含有するものであり、ア
クリロニトリル、メチルメタクリート等のメタクリル酸
エステルと一部共重合することは何ら差し支えない。
ン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン等のスチ
レン系単量体を５０重量％以上含有するものであり、ア
クリロニトリル、メチルメタクリート等のメタクリル酸
エステルと一部共重合することは何ら差し支えない。
本発明に用いられる中性無機塩は、重合開始剤として用
いられる有機過酸化物の比重が１以上であるため、これ
の比重調整に用いられるもので、１価の金属塩である。
いられる有機過酸化物の比重が１以上であるため、これ
の比重調整に用いられるもので、１価の金属塩である。
１価の金属塩としては、塩化ナトリウム、塩化カリウム
、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム等が挙げられる。中性
無機塩の使用量は有機過酸化物の比重により異なり一概
には規定できないが、例えば比重が１．３の有機過酸化
物ヘンシイルバーオキサイドの場合は、塩化カリウムを
水に対して２０重量％程度使用すればよい。
、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム等が挙げられる。中性
無機塩の使用量は有機過酸化物の比重により異なり一概
には規定できないが、例えば比重が１．３の有機過酸化
物ヘンシイルバーオキサイドの場合は、塩化カリウムを
水に対して２０重量％程度使用すればよい。
尚、必要に応じて少量の界面活性剤を添加することによ
り、安定的に分散させることができる。
り、安定的に分散させることができる。
本発明で重合開始剤として用いられる有機過酸化物とし
ては、常温で粉状固体のものでラウロイルパーオキサイ
ド、ヘンシイルバーオキサイド、ジデシルパーオキシジ
カーボネート、ジターシャリ−パーオキシヘキサハイド
ロテレツクレート等が挙げられる。
ては、常温で粉状固体のものでラウロイルパーオキサイ
ド、ヘンシイルバーオキサイド、ジデシルパーオキシジ
カーボネート、ジターシャリ−パーオキシヘキサハイド
ロテレツクレート等が挙げられる。
「実施例」
以下、本発明を実施例及び比較例を挙げて更に詳細に説
明するが、本願はこれらにより何ら制限を受けるもので
はない。
明するが、本願はこれらにより何ら制限を受けるもので
はない。
実施例１
攪拌機付反応缶中ヘイオン交換水１２０重量部を投入し
て攪拌を行い、次にアルキルベンゼンスルフオン酸ソー
ダー０．０１重量部、第三リン酸カルシウム０．２重量
部を添加し、更に塩化カリウム２０重量％、ベンゾイル
パーオキサイド３０重量％、アニオン界面活性剤０．５
重量％からなる水性懸濁液を１．５重量部添加し、スチ
レンモノマー１００重量部を添加した。その後反応缶内
容物を９０℃まで界温し、９０℃で６時間重合を行い、
重合体粒子を得た。
て攪拌を行い、次にアルキルベンゼンスルフオン酸ソー
ダー０．０１重量部、第三リン酸カルシウム０．２重量
部を添加し、更に塩化カリウム２０重量％、ベンゾイル
パーオキサイド３０重量％、アニオン界面活性剤０．５
重量％からなる水性懸濁液を１．５重量部添加し、スチ
レンモノマー１００重量部を添加した。その後反応缶内
容物を９０℃まで界温し、９０℃で６時間重合を行い、
重合体粒子を得た。
得られた重合体粒子の粒度分布を第１表に示す。
実施例２
実施例１に於いて、塩化カリウム２０重量％の代わりに
塩化ナトリウム２０重量％を用いた以外は実施例１に準
じて重合を行った。得られた重合体の粒子の粒度分布を
第１表に示す。
塩化ナトリウム２０重量％を用いた以外は実施例１に準
じて重合を行った。得られた重合体の粒子の粒度分布を
第１表に示す。
比較例１
実施例１に於いて、塩化カリウム２０重量％の代わりに
硫酸マグネシウム１５重量％を用いた以外は実施例１に
準じて重・合を行った（硫酸マグネシウムの１５重重景
水溶液の比重は塩化カリウムの２０重量％水溶液のそれ
とほぼ同じである）。
硫酸マグネシウム１５重量％を用いた以外は実施例１に
準じて重・合を行った（硫酸マグネシウムの１５重重景
水溶液の比重は塩化カリウムの２０重量％水溶液のそれ
とほぼ同じである）。
得られた重合体の粒子の粒度分布を第１表に示す。
比較例２
実施例１に於いて、塩化カリウム２０重量％の代わりに
塩化マグネシウム１７重量％を用いた以外は実施例１に
準じて行った（塩化マグネシウムの１７重量％水溶液の
比重は塩化カリウムの２０重量％水溶液のそれとほぼ同
じである）。得られた重合体粒子の粒度分布を第１表に
示す。
塩化マグネシウム１７重量％を用いた以外は実施例１に
準じて行った（塩化マグネシウムの１７重量％水溶液の
比重は塩化カリウムの２０重量％水溶液のそれとほぼ同
じである）。得られた重合体粒子の粒度分布を第１表に
示す。
第 １ 表
Ａカット：５メツシュ〜８メソシュ
Ｂカット：８メソシユ〜１２メツシユ
Ｃカツト：１２メツシュ〜２０メソシュＤカット：２０
メソシユ〜２８メソシユＥカツト：２８メンシュ〜４２
メソシュ微粒子 ：４２メソシユを通過したもの（メソ
シュ・・・・・・ＪＩＳ標準篩）第１表から、比重調整
剤として１価の金属塩を用いた実施例１．２の方が２価
の金属塩を用いた比較例１．２より粒径分布がシャープ
であり、主たる製品のＣカットの収率が約１０％高い。
メソシユ〜２８メソシユＥカツト：２８メンシュ〜４２
メソシュ微粒子 ：４２メソシユを通過したもの（メソ
シュ・・・・・・ＪＩＳ標準篩）第１表から、比重調整
剤として１価の金属塩を用いた実施例１．２の方が２価
の金属塩を用いた比較例１．２より粒径分布がシャープ
であり、主たる製品のＣカットの収率が約１０％高い。
「作用・効果」
叙上の通り、本発明によれば重合開始剤として固体の有
機過酸化物の水性懸濁液組成物を用いても重合反応及び
得られた重合体品質が安定であり、所望の粒度分布のシ
ャープな重合体粒子を得ることができる。
機過酸化物の水性懸濁液組成物を用いても重合反応及び
得られた重合体品質が安定であり、所望の粒度分布のシ
ャープな重合体粒子を得ることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、１価の金属塩からなる中性無機塩水溶液に、比重が
１以上の常温で粉状固体の有機過酸化物を懸濁させた水
性懸濁液組成物を重合開始剤として用いることを特徴と
するスチレン系重合体の懸濁重合方法。 ２、中性無機塩が塩化ナトリウム、塩化カリウム、硫酸
ナトリウム及び硫酸カリウムから選択される少なくとも
１種である特許請求の範囲第１項記載の懸濁重合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21112286A JPS6366209A (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | スチレン系重合体の懸濁重合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21112286A JPS6366209A (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | スチレン系重合体の懸濁重合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6366209A true JPS6366209A (ja) | 1988-03-24 |
Family
ID=16600758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21112286A Pending JPS6366209A (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | スチレン系重合体の懸濁重合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6366209A (ja) |
-
1986
- 1986-09-08 JP JP21112286A patent/JPS6366209A/ja active Pending
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