JPS6365753B2 - - Google Patents
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- JPS6365753B2 JPS6365753B2 JP24982985A JP24982985A JPS6365753B2 JP S6365753 B2 JPS6365753 B2 JP S6365753B2 JP 24982985 A JP24982985 A JP 24982985A JP 24982985 A JP24982985 A JP 24982985A JP S6365753 B2 JPS6365753 B2 JP S6365753B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
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- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
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- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
［産業上の利用分野］
本発明は、チタンやタンタル等の弁金属を陽極
酸化するに先立つて行なわれる前処理方法に関
し、詳細には過酸化水素の作用を有効に活用する
ことによつて、着色斑の発生を阻止すると共に該
着色を均一化し、しかもNOxの発生を阻止する
等の利益を享受することに成功した弁金属の陽極
酸化前処理方法に関するものである。 ［従来の技術］ チタンは耐食性の優れた金属として広範な分野
で使用されている。例えば、腐食環境の厳しい地
域における建築物の屋根やカーテンウオール、屋
内インテリア、サイン（看板、案内板、表札等）、
アクセサリー（ネクタイピン、カウスボタン、ブ
ローチ、ネツクレス等）等を例示することができ
るが、これらの多くは審美性を高める為に着色化
されている。 ところで着色金属板を製造するに当たつては、
(1)脱脂、酸洗、水洗等の前処理プロセス、(2)陽極
酸化、化成処理、大気酸化等の着色化プロセス等
を経るのが一般的である。本発明者等が検討した
ところによると、均一な着色を得る為には上記着
色化プロセスを十分満足のいく状態で行なう必要
があることはもとより、上記前処理プロセスがよ
り重要な役割を担つていることが分かつた。そこ
で本発明者等は弗酸含有の酸洗液や硝酸含有の酸
洗液を用いて前処理プロセスの向上を図るべく更
に研究を続けた。 ［発明が解決しようとする問題点］ ところが弗酸含有の酸洗液を用いてチタンを酸
洗した場合、しばしばチタン表面に斑が形成さ
れ、時間の経過と共にこれが更に鮮明な褐色斑と
なり、チタン表面の着色を均一化することができ
ないばかりか再度の酸洗を行なわなければならな
いといつた不都合が生じる。上記斑が形成される
のは、弗酸々洗によりチタン表面にチタン弗化物
が形成されるからであり、また上記褐色斑となる
のは、チタン弗化物が酸化されるからであると考
えられる。一方硝弗酸水溶液を用いた場合にあつ
ては、弗酸々洗に伴なう上記問題を甘受せざるを
得ないことは勿論であるが、これに止まらず酸洗
液中にNOxが発生し、これを除去する為の脱硝
設備を別途設ける必要が生じる。また酸洗液とし
て硝酸を含むものを用いると、下記第１表及び第
１図に示す様に酸洗速度が大幅に上昇する上、第
１図の■に示す様に着色斑の有無や着色の均一度
という観点から必ずしも満足できるものではない
ことが分かつた。
酸化するに先立つて行なわれる前処理方法に関
し、詳細には過酸化水素の作用を有効に活用する
ことによつて、着色斑の発生を阻止すると共に該
着色を均一化し、しかもNOxの発生を阻止する
等の利益を享受することに成功した弁金属の陽極
酸化前処理方法に関するものである。 ［従来の技術］ チタンは耐食性の優れた金属として広範な分野
で使用されている。例えば、腐食環境の厳しい地
域における建築物の屋根やカーテンウオール、屋
内インテリア、サイン（看板、案内板、表札等）、
アクセサリー（ネクタイピン、カウスボタン、ブ
ローチ、ネツクレス等）等を例示することができ
るが、これらの多くは審美性を高める為に着色化
されている。 ところで着色金属板を製造するに当たつては、
(1)脱脂、酸洗、水洗等の前処理プロセス、(2)陽極
酸化、化成処理、大気酸化等の着色化プロセス等
を経るのが一般的である。本発明者等が検討した
ところによると、均一な着色を得る為には上記着
色化プロセスを十分満足のいく状態で行なう必要
があることはもとより、上記前処理プロセスがよ
り重要な役割を担つていることが分かつた。そこ
で本発明者等は弗酸含有の酸洗液や硝酸含有の酸
洗液を用いて前処理プロセスの向上を図るべく更
に研究を続けた。 ［発明が解決しようとする問題点］ ところが弗酸含有の酸洗液を用いてチタンを酸
洗した場合、しばしばチタン表面に斑が形成さ
れ、時間の経過と共にこれが更に鮮明な褐色斑と
なり、チタン表面の着色を均一化することができ
ないばかりか再度の酸洗を行なわなければならな
いといつた不都合が生じる。上記斑が形成される
のは、弗酸々洗によりチタン表面にチタン弗化物
が形成されるからであり、また上記褐色斑となる
のは、チタン弗化物が酸化されるからであると考
えられる。一方硝弗酸水溶液を用いた場合にあつ
ては、弗酸々洗に伴なう上記問題を甘受せざるを
得ないことは勿論であるが、これに止まらず酸洗
液中にNOxが発生し、これを除去する為の脱硝
設備を別途設ける必要が生じる。また酸洗液とし
て硝酸を含むものを用いると、下記第１表及び第
１図に示す様に酸洗速度が大幅に上昇する上、第
１図の■に示す様に着色斑の有無や着色の均一度
という観点から必ずしも満足できるものではない
ことが分かつた。
【表】
従つて上記弗酸に関する問題点を解決すると共
に上記硝酸についての問題点をも同時に解決でき
る様な方法が望まれる。 本発明者等は上記要望のうち特に弗酸に関する
問題点を解決する為の方法を見出し別途特許出願
した。即ち硝弗酸水溶液を酸洗液ベースとして使
用しこれに過酸化水素水を加えることによつて硝
弗酸−過酸化水素混合水溶液を調製しこの作用殊
に過酸化水素の作用を有効に活用しようとするも
のである。 本発明は、過酸化水素のこうした作用を保持し
つつ上記硝酸に関する問題点についても解決課題
として挙げ、これを殊に酸洗液ベースの面から解
決しようとしたものであつて、着色斑の発生を阻
止すると共に該着色を均一化し、その上色調を審
美性に優れた褐色系のものとすることができ、し
かもNOxの発生を来たすことのない弁金属の陽
極酸化前処理方法を提供するところにその目的を
有するものである。 ［問題点を解決する為の手段］ 上記目的に適う弁金属の陽極酸化前処理方法と
は、弗酸：0.3〜５重量％、過酸化水素：0.7重量
％以上を含み、且つ4HF＜H2O2＋0.5［但しHFは
弗酸の重量％を、H2O2は過酸化水素の重量％を
夫々示すものとする］を満たす弗酸−過酸化水素
混合水溶液で弁金属を酸洗するところにその要旨
が存在するものである。また上記硝弗酸−過酸化
水素混合水溶液で酸洗するに先立つて、0.5重量
％以上の希弗酸水溶液で酸酸洗する過程を加えた
方法も上記陽極酸化前処理方法と同一の目的を達
成することができる。 ［作用］ 本発明者等は、上記チタン弗化物が斑及び斑の
鮮明化を招くことに着目し、該チタン弗化物を有
効に除去する手段について検討した。その結果、
過酸化水素のキレート形成作用を活用すれば良い
のではないかとの着想を得るに至り、更に鋭意研
究を重ねて本発明を完成するに至つた。 即ち本発明は、(1)上記過酸化水素と弗酸及び硝
酸との混合水溶液を用いて酸洗した点、(2)過酸化
水素、弗酸、硝酸の濃度を厳密に規定した点に最
大の特徴を有するものである。以下上記(1)、(2)に
ついて数値限定根拠を踏まえつつ夫々説明する。 (1) 硝弗酸−過酸化水素混合水溶液を用いて酸洗
した点について： 本発明者等は、過酸化水素のキレート化作用
を陽極酸化の前処理方法として実現するに当た
つては、前提的条件として酸洗液が必要である
ことに鑑み、該酸洗液に含まれる酸として弗酸
及び硝酸を選定し、これらを加えて得られる硝
弗酸−過酸化水素混合水溶液を用いて検討を重
ねたところ、陽極酸化の前処理方法として実現
できるとの確信を得るに至つた。 尚硝弗酸−過酸化水素混合水溶液のチタン弗
化物に与える作用については、硝弗酸がチタ
ン弗化物等をバルク（水溶液）中に溶解する、
或は硝弗酸によつて上記溶解の前駆的状態が
形成される、過酸化水素とチタン弗化物等が
キレート化合物を形成し該キレート化合物とし
てバルク中に拡散することによつて上記溶解作
用が促進する、等が複雑に組合わせられている
ものと考えられるが、詳細は不明である。 (2) 過酸化水素、弗酸の濃度及びこれらの混合比
を厳密に規定した点について： 本発明者等は、過酸化水素、弗酸の濃度及び
これらの混合比を種々変化させた水溶液を調製
しこれを用いて酸洗及び陽極酸化を実施したと
ころ、第２表に示す結果が得られた。
に上記硝酸についての問題点をも同時に解決でき
る様な方法が望まれる。 本発明者等は上記要望のうち特に弗酸に関する
問題点を解決する為の方法を見出し別途特許出願
した。即ち硝弗酸水溶液を酸洗液ベースとして使
用しこれに過酸化水素水を加えることによつて硝
弗酸−過酸化水素混合水溶液を調製しこの作用殊
に過酸化水素の作用を有効に活用しようとするも
のである。 本発明は、過酸化水素のこうした作用を保持し
つつ上記硝酸に関する問題点についても解決課題
として挙げ、これを殊に酸洗液ベースの面から解
決しようとしたものであつて、着色斑の発生を阻
止すると共に該着色を均一化し、その上色調を審
美性に優れた褐色系のものとすることができ、し
かもNOxの発生を来たすことのない弁金属の陽
極酸化前処理方法を提供するところにその目的を
有するものである。 ［問題点を解決する為の手段］ 上記目的に適う弁金属の陽極酸化前処理方法と
は、弗酸：0.3〜５重量％、過酸化水素：0.7重量
％以上を含み、且つ4HF＜H2O2＋0.5［但しHFは
弗酸の重量％を、H2O2は過酸化水素の重量％を
夫々示すものとする］を満たす弗酸−過酸化水素
混合水溶液で弁金属を酸洗するところにその要旨
が存在するものである。また上記硝弗酸−過酸化
水素混合水溶液で酸洗するに先立つて、0.5重量
％以上の希弗酸水溶液で酸酸洗する過程を加えた
方法も上記陽極酸化前処理方法と同一の目的を達
成することができる。 ［作用］ 本発明者等は、上記チタン弗化物が斑及び斑の
鮮明化を招くことに着目し、該チタン弗化物を有
効に除去する手段について検討した。その結果、
過酸化水素のキレート形成作用を活用すれば良い
のではないかとの着想を得るに至り、更に鋭意研
究を重ねて本発明を完成するに至つた。 即ち本発明は、(1)上記過酸化水素と弗酸及び硝
酸との混合水溶液を用いて酸洗した点、(2)過酸化
水素、弗酸、硝酸の濃度を厳密に規定した点に最
大の特徴を有するものである。以下上記(1)、(2)に
ついて数値限定根拠を踏まえつつ夫々説明する。 (1) 硝弗酸−過酸化水素混合水溶液を用いて酸洗
した点について： 本発明者等は、過酸化水素のキレート化作用
を陽極酸化の前処理方法として実現するに当た
つては、前提的条件として酸洗液が必要である
ことに鑑み、該酸洗液に含まれる酸として弗酸
及び硝酸を選定し、これらを加えて得られる硝
弗酸−過酸化水素混合水溶液を用いて検討を重
ねたところ、陽極酸化の前処理方法として実現
できるとの確信を得るに至つた。 尚硝弗酸−過酸化水素混合水溶液のチタン弗
化物に与える作用については、硝弗酸がチタ
ン弗化物等をバルク（水溶液）中に溶解する、
或は硝弗酸によつて上記溶解の前駆的状態が
形成される、過酸化水素とチタン弗化物等が
キレート化合物を形成し該キレート化合物とし
てバルク中に拡散することによつて上記溶解作
用が促進する、等が複雑に組合わせられている
ものと考えられるが、詳細は不明である。 (2) 過酸化水素、弗酸の濃度及びこれらの混合比
を厳密に規定した点について： 本発明者等は、過酸化水素、弗酸の濃度及び
これらの混合比を種々変化させた水溶液を調製
しこれを用いて酸洗及び陽極酸化を実施したと
ころ、第２表に示す結果が得られた。
【表】
これらの結果から下記(A)〜(C)に示すことが明ら
かとなつた。 (A) 弗酸；0.3〜５重量％（以下単に％という） スマツト等を除去したり酸洗速度を維持する
為には、弗酸の濃度を0.3％以上にすることが
必要であり、一方５％以上では新たにスマツト
が発生し着色斑が形成された。また５％以上で
は反応が激しすぎ溶液温度の制御が困難である
等安全上の問題があつた。 (B) 過酸化水素；0.7％以上 前述の如きキレート化作用を発揮し、これを
バルク中に拡散させる為には0.7％以上の濃度
であることが必要であつた。尚過酸化水素は輸
送上の技術的困難性を伴なうので、35％以下と
することが好ましいがこれに限定されるもので
はない。 (C) 4HF＜H2O2＋0.5を満足すること。 上記式を満足しない場合には、キレート化反応
速度が金属の溶解速度に追従できず、新たな着色
斑が発生する。 尚酸洗温度については上記過酸化水素の分解及
び安全性を考慮すると80℃以下とすることが好ま
しく、また過酸化水素のキレート化速度等に鑑み
ると50〜70℃とすることがより好ましい。更に酸
洗時間についてはスマツト除去時間等から判断す
ると10秒以上とすること、特に15〜180秒とする
ことが一層推奨される。 ところで上記硝弗酸−過酸化水素混合水溶液で
酸洗するに先立つて、0.5％以上の希弗酸々洗液
で酸洗しておいてやると、本発明の上記目的を達
成できるのは勿論のこと、チタン金属表面傷の除
去を完壁に行なうことができる（下記第２図参
照）。
かとなつた。 (A) 弗酸；0.3〜５重量％（以下単に％という） スマツト等を除去したり酸洗速度を維持する
為には、弗酸の濃度を0.3％以上にすることが
必要であり、一方５％以上では新たにスマツト
が発生し着色斑が形成された。また５％以上で
は反応が激しすぎ溶液温度の制御が困難である
等安全上の問題があつた。 (B) 過酸化水素；0.7％以上 前述の如きキレート化作用を発揮し、これを
バルク中に拡散させる為には0.7％以上の濃度
であることが必要であつた。尚過酸化水素は輸
送上の技術的困難性を伴なうので、35％以下と
することが好ましいがこれに限定されるもので
はない。 (C) 4HF＜H2O2＋0.5を満足すること。 上記式を満足しない場合には、キレート化反応
速度が金属の溶解速度に追従できず、新たな着色
斑が発生する。 尚酸洗温度については上記過酸化水素の分解及
び安全性を考慮すると80℃以下とすることが好ま
しく、また過酸化水素のキレート化速度等に鑑み
ると50〜70℃とすることがより好ましい。更に酸
洗時間についてはスマツト除去時間等から判断す
ると10秒以上とすること、特に15〜180秒とする
ことが一層推奨される。 ところで上記硝弗酸−過酸化水素混合水溶液で
酸洗するに先立つて、0.5％以上の希弗酸々洗液
で酸洗しておいてやると、本発明の上記目的を達
成できるのは勿論のこと、チタン金属表面傷の除
去を完壁に行なうことができる（下記第２図参
照）。
【表】
ここに0.5％以上と規定したのは、第２表から
示唆される様に酸洗速度を確保する為であるが、
10％を超えると酸洗に伴なう発熱反応によつて液
温の上昇を招くこと及びHFミストが発生するこ
と等の点から10％以下とすることが推奨される。 尚酸洗浴温度は90℃以下が好ましく、より好ま
しくは50〜70℃である。また酸洗時間については
傷の除去及び梨地模様付加を考慮して0.5分以上
とすること、一般的には１〜３分とすることがよ
り望ましい。 以上チタンを代表例に挙げて説明してきたが、
他の弁金属例えばタンタルやジルコニウム等につ
いても本質的にはチタンと同様であることが確認
されている。 尚本発明は、陽極酸化法及びその条件を特に指
定する性質のものではないが、着色性及び経済性
の点に鑑みると５〜180Vの印加電圧を採用する
ことが推奨される。更に本発明は、上記陽極酸化
のみならず他の化成処理や大気酸化処理等にも応
用することができる。 以下実施例及び比較例を挙げて説明する。 ［実施例］ 実施例 １ チタン板をアルカリ系脱脂剤含有水溶液（温度
70℃）中に10分間浸漬した後水で洗浄する。そし
て50℃の５％弗酸水溶液中で３分間酸洗した後、
さらに50℃の１％弗酸・７％過酸化水素混合水溶
液中に２分間浸漬し、表面を洗浄化する。 次いでチタン板表面から弗酸などを完全に除去
した後、１％燐酸水溶液中でチタン板を対極とし
て110Vの電圧を印加し２分間保持したところ、
チタン板表面は均一に桃色に着色された。 実施例 ２ アルカリ系脱脂剤によりチタン板表面を脱脂し
た後流水中で洗浄する。そして50℃の１％弗酸・
７％過酸化水素混合水溶液中に２分間浸漬し表面
を洗浄化する。 次いでチタン板表面を流水中で洗浄した後、１
％燐酸３ナトリウム水溶液中でチタン板を対極と
して25Vの電圧を印加したところチタン板表面は
均一に青色に変化した。 比較例 アルカリ系脱脂剤により脱脂したチタン板を流
水中で洗浄する。そして50℃の５％弗酸中で２分
間酸洗した。さらに50℃の2.5％弗酸・７％過酸
化水素混合水溶液中に２分間浸漬し表面を清浄化
する。 次いで流水中で洗浄したチタン板を１％燐酸溶
液中でチタン板を対極として110Vの電圧を印加
したところ直ちに桃色に着色されたが下辺より無
色の着色斑が発生した。 ［発明の効果］ 本発明は上述の如く構成されているので、以下
の様な効果が発揮される。 (1) 着色斑の発生を阻止することができる上に該
着色を均一化し、しかも色調を審美性に優れた
褐色系のものとすることができた。 (2) Noxの発生を阻止することができ、従つて
脱硝設備等を必要としない。
示唆される様に酸洗速度を確保する為であるが、
10％を超えると酸洗に伴なう発熱反応によつて液
温の上昇を招くこと及びHFミストが発生するこ
と等の点から10％以下とすることが推奨される。 尚酸洗浴温度は90℃以下が好ましく、より好ま
しくは50〜70℃である。また酸洗時間については
傷の除去及び梨地模様付加を考慮して0.5分以上
とすること、一般的には１〜３分とすることがよ
り望ましい。 以上チタンを代表例に挙げて説明してきたが、
他の弁金属例えばタンタルやジルコニウム等につ
いても本質的にはチタンと同様であることが確認
されている。 尚本発明は、陽極酸化法及びその条件を特に指
定する性質のものではないが、着色性及び経済性
の点に鑑みると５〜180Vの印加電圧を採用する
ことが推奨される。更に本発明は、上記陽極酸化
のみならず他の化成処理や大気酸化処理等にも応
用することができる。 以下実施例及び比較例を挙げて説明する。 ［実施例］ 実施例 １ チタン板をアルカリ系脱脂剤含有水溶液（温度
70℃）中に10分間浸漬した後水で洗浄する。そし
て50℃の５％弗酸水溶液中で３分間酸洗した後、
さらに50℃の１％弗酸・７％過酸化水素混合水溶
液中に２分間浸漬し、表面を洗浄化する。 次いでチタン板表面から弗酸などを完全に除去
した後、１％燐酸水溶液中でチタン板を対極とし
て110Vの電圧を印加し２分間保持したところ、
チタン板表面は均一に桃色に着色された。 実施例 ２ アルカリ系脱脂剤によりチタン板表面を脱脂し
た後流水中で洗浄する。そして50℃の１％弗酸・
７％過酸化水素混合水溶液中に２分間浸漬し表面
を洗浄化する。 次いでチタン板表面を流水中で洗浄した後、１
％燐酸３ナトリウム水溶液中でチタン板を対極と
して25Vの電圧を印加したところチタン板表面は
均一に青色に変化した。 比較例 アルカリ系脱脂剤により脱脂したチタン板を流
水中で洗浄する。そして50℃の５％弗酸中で２分
間酸洗した。さらに50℃の2.5％弗酸・７％過酸
化水素混合水溶液中に２分間浸漬し表面を清浄化
する。 次いで流水中で洗浄したチタン板を１％燐酸溶
液中でチタン板を対極として110Vの電圧を印加
したところ直ちに桃色に着色されたが下辺より無
色の着色斑が発生した。 ［発明の効果］ 本発明は上述の如く構成されているので、以下
の様な効果が発揮される。 (1) 着色斑の発生を阻止することができる上に該
着色を均一化し、しかも色調を審美性に優れた
褐色系のものとすることができた。 (2) Noxの発生を阻止することができ、従つて
脱硝設備等を必要としない。
第１図は弗酸−過酸化水素混合水溶液及び硝弗
酸−過酸化水素混合水溶液における酸洗時間と酸
洗減量の関係、並びにこれらの水溶液を用いて酸
洗を行なつた際の斑の有無を示すグラフである。
酸−過酸化水素混合水溶液における酸洗時間と酸
洗減量の関係、並びにこれらの水溶液を用いて酸
洗を行なつた際の斑の有無を示すグラフである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 弗酸：0.3〜５重量％、過酸化水素：0.7重量
％以上を含み、且つ4HF＜H2O2＋0.5［但しHFは
弗酸の重量％を、H2O2は過酸化水素の重量％を
夫々示すものとする］を満たす弗酸−過酸化水素
混合水溶液で弁金属を酸洗することを特徴とする
弁金属の陽極酸化前処理方法。 ２ 弁金属を、0.5重量％以上の希弗酸水溶液で
酸洗し、次いで弗酸：0.3〜５重量％、過酸化水
素：0.7重量％以上を含み且つ4HF＞H2O2＋0.5
［但しHFは弗酸の重量％を、H2O2は過酸化水素
の重量％を夫々示すものとする］を満たす弗酸−
過酸化水素混合水溶液で弁金属を酸洗することを
特徴とする弁金属の陽極酸化前処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24982985A JPS62109998A (ja) | 1985-11-07 | 1985-11-07 | 弁金属の陽極酸化前処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24982985A JPS62109998A (ja) | 1985-11-07 | 1985-11-07 | 弁金属の陽極酸化前処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62109998A JPS62109998A (ja) | 1987-05-21 |
| JPS6365753B2 true JPS6365753B2 (ja) | 1988-12-16 |
Family
ID=17198805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24982985A Granted JPS62109998A (ja) | 1985-11-07 | 1985-11-07 | 弁金属の陽極酸化前処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62109998A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH026579A (ja) * | 1988-06-27 | 1990-01-10 | Bridgestone Corp | 防蝕構造 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS644491A (en) * | 1987-06-26 | 1989-01-09 | Kobe Steel Ltd | Pretreatment of anodization of valve metal |
| US5338367A (en) * | 1989-07-26 | 1994-08-16 | Ugine, Aciers De Chatillon Et Gueugnon | Pickling process in an acid bath of metallic products containing titanium or at least one chemical element of the titanium family |
| FR2650303B1 (fr) * | 1989-07-26 | 1993-12-10 | Ugine Aciers Chatillon Gueugnon | Procede de decapage en bain acide de produits metalliques contenant du titane ou au moins un element chimique de la famille du titane |
-
1985
- 1985-11-07 JP JP24982985A patent/JPS62109998A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH026579A (ja) * | 1988-06-27 | 1990-01-10 | Bridgestone Corp | 防蝕構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62109998A (ja) | 1987-05-21 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |